1起重機液壓系統應有防止過載和沖擊的安全裝置。

采用溢流閥時,溢流閥壓力應取為系統工作壓力的110%。

2起重機械液壓系統應有良好的過濾器或其它防止油污染的裝置。

3起重機械液壓系統中,應有防止被吊重或臂架驅動,使液壓馬達超速的措施或裝置。

4起重機械液壓系統工作時,液壓油的溫升不應超過40℃。

5支腿油缸處于支承狀態時,液控單向閥必須保證可靠地工作。當基本臂在最小工作幅度、懸吊最大起重量15min后,變幅油缸和支腿油缸活塞桿回縮量不應大于15mm。

6平衡閥必須直接或用鋼管連接在變幅油缸、伸縮臂油缸和液壓馬達上,不得用軟管連接。

7手動換向閥在操縱時的阻力,應均勻、無沖擊跳動。

8液壓系統應按設計要求用油;按說明書要求定期換油。

篇2:液壓退錨機操作規程

一、用途和性能

MST系列液壓退錨機是一種新型的拆卸回收錨具、錨桿托盤、錨網、鋼帶并及時放頂的一種專用工具,該機采用雙缸式結構,結構簡單、操作方便、質量輕、退錨力大。

MST系列液壓退錨機的開發,從根本上解決了煤礦進風區、老塘、采空區、回風區的錨索支護板速放頂問題。錨具和錨索托盤的回收利用,降低了材料消耗,節約了支護成本;進風區、老塘、采空區、回風區跟隨回采的推進,頂板快速塌落,是瓦斯和煤塵積存空間盡可能縮小,排除了瓦斯和煤塵積存的隱患。

二、使用注意事項

1、退錨機的安裝使用、維護保養人員必須經過專業培訓,以免使用不當損壞設備或對人員造成傷害。

2、退錨機的操作人員都要配戴防護眼鏡,以免破裂的煤塊飛出傷人。

3、退錨機工作時,若出現打空現象,可旋松手動油泵的卸荷手輪,將手動油泵空打幾下,排除泵內的空氣,然后再旋緊卸荷手輪,投入使用。

4、必須做到油泵清潔,快速接頭連接前要清潔接頭上的灰塵和污物。

5、高壓油管每年要做一次打壓試驗,試驗壓力不低于90MPa.

注意:如發現油管凸起、滲漏就不能再用,必須更換。

篇3:液壓線安全操作規程

一、操作者所占據空間,應與設備或工件的活動部位保持一定的距離,工作時應不受到外界因素的影響。

二、工作地面和通道應經常保持平整、不滑、無障礙物。工件應及時向下道工序轉移傳遞,廢棄物應隨時進行清除。

三、物料應按規格的不同整齊擺放,下大上小。

四、托料架和料斗的剛度、強度均必須能滿足其所承重的要求。托料架的四腳必須全部著地。

五、托料架的料斗發生彎曲、變形、開裂等損壞時,應及時修復或更換。

六、機械傳送裝置應符合下列要求:

1、結構堅固、穩定,轉動部位靈活。

2、物料不跑偏,不能自行脫落。

3、物料托運時不產生強噪聲。

4、機床停止運行時能同時停止轉動。

七、每天必須經常檢查電機、泵站是否有噪音,發現問題應及時保維修處理。

八、液壓、氣動裝置應符合下列要求:

1、應有防止過載荷沖擊的安全裝置。

2、液壓系統應有良好的過濾器或其他防止油污裝置,氣動系統應有油水分離裝置。

3、液壓、氣動、潤滑、冷卻系統的連接部分必須牢靠,不得出現自由脫離或滲透現象。檢查郵箱的頁液面不得低于說明書要求的下限位置。

4、壓力表的指示必須準確,壓力表損壞或失真時,應及時更換。

5、最低壓力必須滿足工作需要。

九、機床的外露活動或旋轉部位,應裝設可靠的安全防護裝置。安全防護裝置不得隨意