1.起重機塔基,必須嚴格按照原廠使用規定或符合以下要求:

(1)塔基土壤承載能力中型塔為8~12t/m2,重型塔為12~16t/m2;

(2)塔基旁應開挖排水溝;

2.起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規定進行,并制訂安全作業措施,由專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監護。

3.起重機安裝后,在無荷載情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

4.起重機專用的配電箱,電源開關應合乎規定要求。電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠,不得拖纜。

5.起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置。并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機,斷繩保護裝置必須可靠。

6.起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。

7.作業前重點檢查:

(l)機械結構的外觀情況,各傳動機構正常;

(2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準;

(3)主要部位連接螺栓應無松動;

(4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定;

(5)供電電纜應無破損。

8.起重機在中波無線電廣播發射天線附近施工時,凡與起重機接觸的作業人員,均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

9.檢查電源電壓達到380V,其變動范圍不得超過上20V,送電前啟動控制開關應在零位。接通電源,檢查金屬結構部分無漏電方可上機。

10.空載運轉,檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后,方可作業。

11.操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電動機停止轉動后,再轉向另一方向。操作時力求平穩。嚴禁急開急停。

12.吊構提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。

13.動臂式起重機的起重、回轉、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的小車變幅式起重機在滿載荷或接近滿載荷時,只能朝幅度變小的方向變幅。

14.提升重物后,嚴禁自由下降。重物就位時,可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

15.提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

16.主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業時,不得順一個方向連續回轉。

17.裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后,必須根據回轉半徑和該半徑時的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調整。

18.將每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。

19.任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

20.附著式、內爬式塔式起重機還應遵守以下事項:

(1)附著式或內爬式起重機的基礎和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的設計要求。

(2)附著時應用經緯儀檢查塔身的垂直情況并用撐桿調整垂直度,其垂直度偏差應不超過有關的規定值。

(3)每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應按原廠規定。

(4)附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。

(5)起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠,并嚴禁超重乘人。當臂桿回轉或起重作業時嚴禁開動電梯。電梯停用時,應降至塔身底部位置,不得長期懸在空中。

(6)如風力達到4級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業。作業時突然遇到風力加大,必須立即停止作業,并將塔身固定。

(7)頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況,并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

(8)頂升作業,必須在專人指揮下操作,非作業人員不得登上頂升機套架的操作臺,操作室內只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。

(9)頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態,并將回轉部分制動住。嚴禁回轉臂桿及其他作業。頂升中發現故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續頂升。

(10)頂升到規定高度后必須先將塔身附著在建筑物上后方可繼續頂升。塔身高出固定裝置的自由端高度應符合原廠規定。

(11)頂升完畢后,各連接螺栓應按規定的力距緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。

篇2:塔式起重機一般技術檢查要求

(1)檢查塔機的金屬結構,包括底架、塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、回轉支座、回轉塔身等結構件的焊縫是否可靠、飽滿、有無銹蝕、開裂等情況。連接螺栓是否擰緊,是否加背帽,有無脫扣竄牙現象,銷軸是否插好,開口銷張開否,發現問題及時排除。

(2)檢查各傳動機構,要求運轉靈活,齒輪嚙合狀況良好,運轉正常,不發生過大的噪聲。制動器可靠靈活,軸承間隙適中。

(3)檢查鋼絲繩和滑輪系統。鋼絲繩是否斷股,滑輪的潤滑是否良好,鋼絲繩是否都人槽,有無跳出現象,護繩擋板是否起作用,各連接部位是否可靠。

(4)檢查電氣元件是否良好,接線是否正確,導線的絕緣是否可靠,對地絕緣有沒有達到要求。操作指令發出后各觸點是否正常工作,有沒有虛脫的連接點。

(5)檢察各安全裝置,包括力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、變幅限位器、回轉限位器是否起作用,是否調整好,靈敏度和重復度能不能達到要求。

(6)行走式塔機,要檢查有沒有限位開關,有無阻車設施,走輪與軌道接觸是否正常,夾軌器是否可靠等。

篇3:塔式起重機駕駛員安全操作規定要求

(1)塔式起重司機要正確、合理地操作,就是對所操作的塔式起重機做到“四懂三會”。即:懂性能、懂構造、懂原理、懂用途;會操作、會保養、會排除故障。即使是理論知識很豐富、操作技術很高超、實際經驗很多的司機,在接到一臺陌生的塔式起重機時,也應詳細地了解和掌握使用說明書中有關技術資料內容,和“四懂三會”實現安全操作。

(2)在開始作業之前,做好以下幾項工作:

1)按規定做好日常維護保養。

2)與指揮人員約定好指揮信號的種類及有關事宜。

3)檢查現場環境,要保證有安全作業距離及安全條件。

4)查看前一班作業的各種記錄(如履歷書、登記表、安全記錄等),發現問題及時做出處理。

5)開始操作時,先鳴號發出警示,提醒注意。

(3)在施工作業中,要注意做到以下幾項:

1)遵守指揮信號的指揮及有關指揮與信號的有關規定。

2)保證使用的吊索具及吊運方法符合要求。

A.按正常各級保養檢查使用鋼絲繩、吊索具;禁止使用不符合要求的各種吊具和索具。

B.不準用吊鉤直接吊掛重物,必須用索具或專用器具。

C.細長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點;再調運過程中,使調運的物品保持水平,不準偏斜,更不準長度方向朝下,以免再調運過程中,重物由于自重或振動等原因從捆扎中抽出掉下,發生事故。

D.不能在起吊的重物上再連掛其它重物,以免吊索具超載、破壞原來的捆扎方式和松緊程度,或發生扯、刮、連、帶現象。

E.吊運碎散物品,要用網、籃、或其它容器盛裝,不可用繩索捆扎。

F.體積大或長的物體要有溜繩,以防止擺動。溜繩應在被吊物體的兩端各設一個。

G.嚴禁將不同種類或是不同規格型號的索具連在一起使用。例如:鋼絲繩與鏈條、或麻繩等連起來用,它們的撓性不相同,而且對各種捆扎方法的適應性也有很大差別。

3)嚴禁超載

A.司機要了解所吊重物的準確的實際起重量,不可以估算的為依據。

B.要了解所吊運物體的堆放情況,不能起吊與其它重物相連的、埋在地下的、與地面和其它物體凍結在一起的以及各種不明重量的重物。

C.禁止斜拉斜拽,起動和制動要平穩。

D.不允許把各種安全保護裝置當做正常操作開關使用。

E.當需要兩臺塔式起重機共同抬吊一個重物時(俗稱雙機抬吊),一般每臺只能按原起重能力的80%使用。這是考慮到重物的捆扎、吊點的布置、司機操作的熟練程度、機械速度的差別、各種振動等原因,起重量不能平均地分布在兩臺起重機上。在抬吊作業時,必須有上級技術主管負責人批準,并且要有吊裝方案、安全措施等書面交底材料。

F.各種塔式起重機,禁止在非工作風力下作業。一般的塔式起重機都規定在6級風以下,風速為11~13m/s,風的壓力約105Pa。

4)操作要符合規定

A.有檔位的機構,一定要逐檔操作,不要一下推上全速。幾個機構聯合動作時,要仔細注意各機構運行的速度和距離,掌握好它們之間的協調性。

B.臨時停電,司機不要離開座位,要拉開總電源開關,并將手柄置于零位,防止通電后繼續動作。

C.司機不能私自接納任何人操作,經主管部門批準的實習操作人員,或持有政府主管部門發給的塔式起重機操作證的檢查人員,方可操作,而前者必須有司機在場負責指導和幫助。

D.禁止塔式起重機吊運人員。

E.在操作過程中,如遇有大風、(6級以上)大雨、大雪、大霧(能見度小于10m)天氣,要停止工作;夜間要有充足的照明。

F.禁止酒后操作。

(4)停止作業之后,要做到以下幾項:

1)起重機停放到周圍無障礙的安全位置;同時要將起重小車或動臂式起重機的起重臂停放到規定的位置。起重小車停到臂的根部,動臂式的起重臂放到與水平面為最小夾角。

2)各操作手柄推到零位,切斷電源。

3)有回轉止動裝置的塔式起重機,必須將它們打開,以便使起重臂在大風的吹動下能轉動。它的傾翻穩定性(就是不傾翻能力)是按著起重臂順著風向來計算的,起重臂不能隨風轉動,起重機會有被大風刮倒的危險。

4)填好履歷書,做好各種記錄,關上門窗并鎖好。

5)來緊軌鉗。

6)有電梯裝置的,應將電梯升到10m高左右,防止外人進入。

(5)對塔式起重機進行維護、保養和檢測,屬于登高作業,要做到以下幾點:

1)起重機作業時,不準對有運動的部位進行保養、維護,也不能隔著它們對別的部位做維護保養。

2)維修保養各工作機構、電氣部分以及更換鋼絲繩時,要切斷電源,并將手柄推到零位上,同時,將主電源開關柜關門加鎖,不能加鎖的,一定要掛警示牌。

3)維修、保養作業現場或周圍有障礙物時,要把塔式起重機開到安全的位置。如果沒有行走的條件或是固定式的,在維修保養過程中,要有專人負責監護。

4)維修保養或更換容易墜落的零件時,起重機下面不能有人。對這些零件要用繩或鐵絲預捆好,或用網、兜接著。防止墜落,同時,現場要有人監護,或者用繩索擋上防護圈,掛警告牌,防止人員進入。

5)護身欄桿平臺的地方維修保養設備時,要先檢查護身欄桿和平臺的安全性能,在沒有護身欄桿,平臺或其它安全防護的部位做保養時,必須穿防滑鞋,系安全帶,戴安全帽。

6)使用輔助維修設備,(簡單小型起重機、手動倒鏈、千斤頂等)對這些設備和裝置在使用之前,還須做全面、仔細的檢查。

7)在維護和保養乘人電梯或活動駕駛室時,要把它們放到最下面。如果條件不允許或無法放下來,必須在它們下面搭上止檔或固定在塔身上,防止在維修過程中由于振動或其它原因而造成突然下落。另外,還要搭上臨時維修平臺,以便于人員安全作業。

8)如臨時停電、或機械本身的故障,使重物停在空中不能放到地面,需要檢修或維修的,必須將重物放到地面上。在往下放重物時,可以試著撬動制動器,使重物緩慢下降,不可速度太快。萬萬不可松開制動器彈簧,或是猛然撬開制動器,造成重物自由下放。

9)在維護或修理起升機構或變幅機構的制動器時,要將吊鉤放到地面上,或將卷筒固定住以防在修理過程中吊鉤或起重臂自由降落。

10)高度限位器與卷筒軸相聯接,卷筒需要更換或拆下修理時,檢修安裝后,要重新調整高度限位器的行程。因為卷筒經過拆卸后,鋼絲繩的纏繞情況有了改變,如果不及時調整,一旦司機誤操作或遇特殊情況,會發生吊鉤超高頂壞起重臂、拉斷起重鋼絲繩吊鉤墮落或損壞其它機件,甚至傷人。

11)在檢查或調整運動的零部件時,絕不可將身體的任何部位接觸到相對運動的另一個零部件上,嚴防被切、碰、擠、卡造成傷亡。也不準用任何工具修理或接觸運動中的零部件。更不可跨越和蹬踏運動的零部件。

12)檢修在蓋、罩里面的零部件時,應該把蓋或罩拆下并放到安全的地方,不準半拆半卸,在縫隙里作業。否則,不但會因空間太小,檢查不周、修理不徹底,或是緊固不好等影響修理質量,而且也會由于蓋、罩已經松動,或是被蓋、罩刮、碰,或是蓋罩墮落,造成人身傷害事故。檢修完畢后,必須把蓋、罩安裝牢固。

13)在攀登上下塔式起重機時,要從爬梯和平臺中通行,禁止不按規定的路線穿越。并應穿防滑鞋、帶安全帽。

14)登高過程中,手中禁止握持其它物品,防止影響攀登和物品墜落傷害他人。身上背掛有其它物品,不應對登高有妨礙。

(6)兩人或兩人以上同時攀登上下塔式起重機,不準在爬梯或其它只允許一個人通過的地方,互相身體發生接觸的情況下超越別人,而且只允許在下面的人攜帶物品,其他部位的人,不準攜帶,以防物品墜落傷害下面的人。

(7)乘坐電梯或活動司機室上下塔式起重機時,禁止將身體的任何部位暴露在梯籠之外,更不允許攀附在梯籠的外面,或超載升降。

(8)在塔式起重機上,禁止打鬧、嬉戲、追趕和拋擲東西。

(9)塔式起重機司機要密切注意安全防火的幾項規定

1)塔式起重機的電氣設備及元器件很多,線路密集。工作中,電流和電壓的變化很大,司機違章操作、超載作業要做好日常維護保養,檢查各部絕緣情況。保持刀閘開關、熔斷器、接觸器、集電環以及其它開關等各處的屏護間距裝置齊全、完好,破損或缺少的,必須更換補齊。

2)司機室內,不能用氫燈或其它明火燈具照明,如夜間作業臨時停電,應使用電筒或其它蓄電照明設備。

3)禁止用汽油擦洗司機室內的各種設備和電氣柜。司機室內不準存放汽油、丙酮、稀料等易燃物。棉絲、潤滑油等,應放入鐵皮工具箱內,司機室里,不可使用木質的工具箱。

4)不得在司機室內使用噴燈或電氣焊進行維修。如果必須則要將總電源切斷。并且有安全可靠的消防措施,如:用耐火材料(鐵皮、石棉板等)對鄰近的電氣設備,導線等可燃物做好遮擋。必須有專人負責防火,不準維修人員單獨作業。

5)司機室的地板,應有防火層。

6)每臺塔式起重機上要備有完好的干粉滅火器。切不可過期失效或損壞。

7)發生火災時,要立即切斷電源。并用干粉滅火器撲救,不可使用水或泡沫滅火器。