二、現(xiàn)場勘察1、勘察時間:年?月日2、勘察結(jié)論:(1)施工現(xiàn)場道路暢通。(2)塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。(附平面布置圖)(3)塔吊基礎(chǔ)下?溝、坑、管、線,可以澆筑基礎(chǔ)。(如有應(yīng)采取措施)(4)塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)?高壓線、障礙物。(如有應(yīng)采取措施)(5)工程竣工后可以拆卸退場。3、對特殊環(huán)境采取的措施:4、參加勘察者會簽:

三、準(zhǔn)備工作1、起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊2載重汽車3活絡(luò)扳手4專用扳手5梅花扳手6大錘7撬棍8千斤頂9卡環(huán)、繩卡10吊索11電工工具12萬用表13水平儀14經(jīng)緯儀15安全帶16安全帽2、按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑基礎(chǔ)。(1)基礎(chǔ)澆筑日期年月日(2)技術(shù)要求:①固定基礎(chǔ):尺寸?×?×? ?,砼標(biāo)號?,配筋?,水平度誤差≤1‰;②基礎(chǔ)由?負(fù)責(zé)施工,驗收,記錄填入表2。3、清理現(xiàn)場內(nèi)障礙物。4、由?、、負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查,并做好保養(yǎng),檢查情況填入表1。5、接通現(xiàn)場安裝臨時用電。

?四、人員組織、分工與職責(zé)1、人員組織、分工姓名職務(wù)、工種證號姓名職務(wù)、工種證號負(fù)責(zé)人現(xiàn)場警戒質(zhì)檢員現(xiàn)場警戒安全員現(xiàn)場警戒塔吊司機(jī)安裝工塔吊司機(jī)安裝工塔吊司機(jī)安裝工塔吊司機(jī)安裝工電工安裝工電工安裝工掛鉤、指揮安裝工掛鉤、指揮安裝工掛鉤、指揮安裝工掛鉤、指揮安裝工

?2、職責(zé)(1)負(fù)責(zé)人①是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者;②召開安裝作業(yè)人員會議,認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底,做到安全安裝,文明施工;③牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想,按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強(qiáng)檢驗,提高安裝質(zhì)量;④對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮;⑤主持塔吊安裝后的初驗工作,嚴(yán)格把關(guān),按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人①認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定;②負(fù)責(zé)編制裝、拆、運(yùn)施工方案,認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底、并監(jiān)督實(shí)施;③全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作,及時解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題;④督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)資料,確保資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整;(3)質(zhì)檢員①具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗和安裝后自檢工作,并做好各項質(zhì)檢記錄;負(fù)責(zé)對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作;②檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝,制止違章作業(yè);③對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,提出整改方案并組織實(shí)施,及時消除隱患,確保安裝質(zhì)量與安全。(4)安全員①具體負(fù)責(zé)安裝全過程中的安全工作;②檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè);③檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施;④督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。(5)電工①具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作,并把電源送至塔吊的臨時配電箱;②按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路,保證安裝工作的順利進(jìn)行;③總體完成后,及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路,做好避雷接地;④協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作;⑤協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整好各種限位裝置。(6)安裝工①在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,按照安裝程序,具體完成本次塔吊的安裝任務(wù);②配合電工裝好所有限位、保險裝置;③協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。(7)起重工(包括指揮、掛鉤)①起重工必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo);③吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法,準(zhǔn)確確定吊物的重心位置;④必須按照GB5082-85《起重吊運(yùn)指揮信號》統(tǒng)一指揮信號;⑤嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。(8)塔吊司機(jī)①安裝前清點(diǎn)好塔吊的零配件,每天工作結(jié)束后,整理好現(xiàn)場的工具、用具,防止丟失;②密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況;③頂升過程中聽從指揮,不得擅自操作。(9)現(xiàn)場警戒人員①負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù);②安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域;③發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報告。五、安全注意事項1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、參加安裝作業(yè)和管理(質(zhì)檢、安全、指揮)人員均必須持有塔吊拆裝操作證(特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證)。3、凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出,其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套,登高作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應(yīng)做好防暑降溫工作,不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行,六級以上風(fēng)力停止安裝作業(yè),四級以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時,應(yīng)保證充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。9、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線,有專人看護(hù),無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進(jìn)行,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不得更改。11、本方案未涉及的注意事項均按《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。六、交全技術(shù)交底記載l、交底時間:年?月日2、交底人:安全?、技術(shù)3、交底內(nèi)容;①安裝程序及技術(shù)要求;②安裝過程中安全注意事項;③各工種安全操作規(guī)程;④參加人員分工及職責(zé);⑤⑥4、接受交底人簽字安裝工:?電工:?掛鉤、指揮工:?塔吊司機(jī):?汽車吊司機(jī):?現(xiàn)場警戒人員: 七、安裝程序:1、將塔吊基礎(chǔ)中的四只予埋件上面用水準(zhǔn)儀測平。2、安裝基礎(chǔ)節(jié),予埋件與基礎(chǔ)節(jié)之間用8只M36的高強(qiáng)度螺栓連接,予緊力應(yīng)達(dá)到30噸(安裝時應(yīng)注意方向)。3、接上述2的方法,連續(xù)安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、在地面上將爬升架拼成整件,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面。(爬升架的外伸框架要與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬升耳板在不同的兩個側(cè)面)5、在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)承臺、平臺等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上,用16個M24和8個M36的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。6、在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好,并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連接好,然后吊起,用16個M30的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔節(jié)和上支座聯(lián)接。(要注意上部耳板和塔臂的方向)。7、在地面上拼裝好平衡臂,并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu),配電箱等裝好在平衡臂上,接好各部分所需電線,然后將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后,再提升平衡臂成一角度,至平衡臂拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。8、吊起重1.92噸的平衡重一塊,放在平衡臂的最后部。9、在地面上,先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后,將司機(jī)室吊起至上支座的上面,然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。10、安裝起重臂與起重臂拉桿。用相應(yīng)銷軸把吊臂按順序裝配在一起,在第一節(jié)和第二節(jié)吊臂連接好以后,安上小車和吊蘭,并把小車和吊蘭固定在吊臂的根部,把吊臂擱置在1m高左右的支架上,裝上小車牽引機(jī)構(gòu)所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。把吊臂拉桿按相應(yīng)要求連接好,并將其固定在吊臂上弦桿的相應(yīng)支架上。用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升,提升過程中必須使吊臂處于水平狀態(tài),使得吊臂能順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部,稍微抬起,并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂滑輪和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿,先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上,然后再調(diào)整長拉桿的高度位置,使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。汽車吊將吊臂慢慢放下,使拉桿處于受力狀態(tài),然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。11、吊裝平衡重。根據(jù)所用臂架的長度,按規(guī)定安裝平衡重。12、穿繞起升鋼絲繩,將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過在回轉(zhuǎn)塔身上的重量限制器滑輪,再引向小車滑輪與吊鉤穿繞,最后將繩端固定在臂頭上。13、把小車開至最根部,轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒,把牽引繩盡量拉緊。14、調(diào)整各部限位及報警裝置。八、頂升高接程序:1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。2、調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與塔身之間的間隙,一般以2—3mm為宜。放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、在地面上先將四個引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上,然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上。4、調(diào)整小車位置,使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上,實(shí)際操作中觀察到爬升架上四周16個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時即為理想位置。然后將爬升架與下支座用16個M24高強(qiáng)度螺栓連接好,最后卸下塔身與下支座的8個M36的連接螺栓。5、將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上,開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步耳板上,然后油缸全部縮回,重新使頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上,再次全部伸出油缸,此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上的滾動,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方,對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時,用8個M36高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按一定的予緊力連接可靠,卸下引進(jìn)滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身連接牢固,即完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。頂升接高注意事項:1、頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器,將吊臂鎖住,以防吊臂旋轉(zhuǎn),保證吊臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。2、每加完一節(jié)后,用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)前,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座必須有M36螺栓連接。3、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步耳板必須與已有的塔身節(jié)對準(zhǔn)九、安裝地點(diǎn)十、安裝日期:十一附墻作業(yè):

篇2:施工塔式起重機(jī)布置安裝拆除規(guī)范

施工塔式起重機(jī)布置、安裝和拆除

(1)塔式起重機(jī)選型

因該工程屋頂有兩根鋼桅桿,考慮到吊裝時塔式起重機(jī)需要有較高的自由高度,因此選用FO23B塔式起重機(jī)。該塔式起重機(jī)吊臂為50m,最遠(yuǎn)點(diǎn)額定起重量為2.3t,最大起重量為10t,附墻后塔式起重機(jī)有45m的自由高度,完全能滿足本工程施工的需要。

(2)塔式起重機(jī)平面位置及塔基的確定

塔式起重機(jī)布置在H軸以西,4~7軸之間,塔式起重機(jī)中心距H軸5.2m,距9軸9m。

(3)塔式起重機(jī)的安裝步驟

在地庫開挖的同時即安裝塔式起重機(jī),因現(xiàn)場平坦,對安裝較為方便,根據(jù)現(xiàn)場情況,用一臺25t汽車吊進(jìn)行塔式起重機(jī)安裝作業(yè)。具體步驟如下:

1)安裝基礎(chǔ)節(jié)(3780kg)。

2)安裝外套架(包括液壓頂升裝置和操作平臺,4325kg)。

3)安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1480kg)。

4)安裝回轉(zhuǎn)支承(4925kg)。

5)安裝塔尖及駕駛室(4050kg)。

6)安裝平衡臂,將4根栓好吊點(diǎn)起吊(7110kg)。

7)安裝一塊3.7t的配重。

8)安裝起重臂(7310kg):用兩根8m長、Ф21.3mm的鋼絲繩穿繞在吊點(diǎn)上,吊點(diǎn)距吊臂根部為19.7m。

9)安裝第(2)(3)(4)5塊配重。

10)接通電源,將所有控制線路連接好并進(jìn)行調(diào)試。

11)穿繞主鉤及小車鋼絲繩。

12)由勞動力局驗收后投入使用。

(4)塔式起重機(jī)的附墻

本機(jī)選用的基礎(chǔ)為M101N型,未附墻時其最大頂升高度為13節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2×2×3m),達(dá)到自由高度后再往上頂升,塔身就必須用附墻桿與建筑物錨固。本工程塔式起重機(jī)共設(shè)置四道附墻(見圖7-14-2),采用N型附墻桿,附墻桿用兩根20號槽鋼焊接而成,通過與預(yù)埋于剪力墻中的預(yù)埋件焊接后,實(shí)現(xiàn)與墻體相連。

(5)塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計

根據(jù)深層水泥攪拌樁處理后的地質(zhì)條件及塔式起重機(jī)型號。

篇3:塔式起重機(jī)安裝使用管理制度

1起重機(jī)械的安全技術(shù)管理的方法與技巧

起重機(jī)械的安全技術(shù)管理的方法與技巧

特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證,安裝調(diào)試,特檢機(jī)構(gòu)的檢驗、安全管理制度的制定,維護(hù)保養(yǎng)、操作運(yùn)行、改造、大修、報廢等全過程的管理。

1起重機(jī)械的選購安裝及檢驗

1.1選型

企業(yè)在選購起重機(jī)械時,首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進(jìn)行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級別的起重機(jī)。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù),進(jìn)行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家,必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)起重機(jī)制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性,生產(chǎn)的規(guī)范性,產(chǎn)品的先進(jìn)性,進(jìn)行比較后選擇價格合理,質(zhì)量好,性能優(yōu)良,安全裝置齊全的起重機(jī)械。

設(shè)備到貨后,開箱驗收時要檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全,隨機(jī)配件、工具、附件是否與清單一致,設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等,并做好開箱驗收記錄。

1.2安裝單位的選擇

起重機(jī)械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認(rèn)可證》的專業(yè)隊伍,并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝資格。安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告,并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進(jìn)行全面自檢和運(yùn)行試驗、載荷試驗,確認(rèn)自檢合格后,申報特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用。驗收合格后,使用單位應(yīng)將起重機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機(jī)械安全技術(shù)檔案。

2起重機(jī)械使用管理規(guī)章制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法,對起重機(jī)械實(shí)行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機(jī)壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,確保安全運(yùn)行,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營。

2.1安全技術(shù)檔案

起重機(jī)械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機(jī)械檔案包括:

(1)起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。

(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時間。

(3)特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。

(4)日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。

(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。

(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。

(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。

2.2起重機(jī)械安全管理制度

要保證起重機(jī)械安全運(yùn)行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實(shí)特種設(shè)備組織管理機(jī)構(gòu),配置強(qiáng)有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:

(1)起重機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案。

(2)職能管理部門與司機(jī)的崗位責(zé)任制。

(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。

(4)維保大修、改造、報廢制度。

(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。

(7)操作人員交接班制度。

(8)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度。

2.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機(jī)械特點(diǎn)的應(yīng)對措施。