鍋爐安全作業(yè)要求
鍋爐試驗安全要求:
1、在鍋爐水壓試驗的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。工作負(fù)責(zé)人在升壓前須檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時離開,然后才可開始升壓。
2、省煤器或減溫器單獨進(jìn)行水壓試驗時,如汽包內(nèi)有人工作,在開始進(jìn)水前工作負(fù)責(zé)人必須通知汽包內(nèi)的工作人員離開。
3、水壓試驗進(jìn)水時,管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。
4、禁止在帶壓運行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,須先將壓力降到符合安全規(guī)程的規(guī)定。
5、水壓試驗后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進(jìn)行;如檢修人員進(jìn)行操作,則須取得運行班長的同意。放水完畢后,須再通知運行班長。
6、鍋爐進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓試驗時,在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。
鍋爐點火安全作業(yè)要求:
1.鍋爐點火前,應(yīng)對燃燒室和煙道施行通風(fēng);
2.啟動鍋爐引風(fēng)機,送風(fēng)機,調(diào)整鍋爐風(fēng)量不小于總風(fēng)量的30%,通風(fēng)5min。
鍋爐升溫升壓安全作業(yè)要求:
1、升溫升壓過程中,應(yīng)該調(diào)整燃料量.減溫水量.鍋爐排汽量,使過熱器出口蒸汽溫度均衡上升,但不能超過535℃。
2、保證鍋爐左右側(cè)煙溫偏差不大于50℃,過熱器左右側(cè)汽溫偏差不大于20℃。
3、鍋爐從冷態(tài)點火到并汽約需4~5小時左右,操作者也可以根據(jù)煤種和設(shè)備情況現(xiàn)場決定。夏季不少于255分鐘,冬季或承壓部件有缺陷時.應(yīng)適當(dāng)延長時間.升壓過程中應(yīng)注意燃燒調(diào)整.保持爐內(nèi)溫度均勻上升.各承壓部件受熱均勻,膨脹正常,大修后第一次點火應(yīng)記錄各膨脹指示器的膨脹量。
4、升壓過程中,汽包上下壁溫差應(yīng)控制在50℃范圍內(nèi)。
5、升壓過程中,應(yīng)開啟過熱器集箱上的疏水門、對空排汽門,使過熱器得到足夠的冷卻。嚴(yán)禁關(guān)小過熱器出口集箱的疏水門、對空排汽門,以免過熱器管壁溫度急劇升高,注意監(jiān)視各溫度測點的變化,防止過熱器壁溫超限。
6、在升壓過程中,應(yīng)控制鍋爐內(nèi)飽和溫度的上升速率,在0~0.1MPa階段不大于1℃/min,在以后階段不大于2℃/min。
7、鍋爐的升壓速度為0.0294~0.049MPa/min。
鍋爐并汽安全作業(yè)要求:
1、鍋爐與蒸汽母管并列或直接向汽機供汽前,應(yīng)對蒸汽管道進(jìn)行暖管,冷態(tài)暖管時間一般不少于2小時。
2、并列時,應(yīng)注意保持汽壓、汽溫與水位平穩(wěn),并緩慢增加鍋爐蒸發(fā)量。
3、根據(jù)汽溫的上升情況,投入減溫器。
4、當(dāng)鍋爐的汽壓、汽溫和主蒸汽流量滿足汽機沖轉(zhuǎn)條件時,聯(lián)系汽機沖轉(zhuǎn)。
5、鍋爐并汽的條件:
(1)符合下列條件時與值長、汽機各運行崗位聯(lián)系,準(zhǔn)備并汽。
(2)鍋爐無重大缺陷。
(3)燃燒穩(wěn)定。
(4)汽溫在510℃以上,不高于545℃。
(5)汽壓低于母管壓力0.1-0.2MPa。
(6)蒸汽品質(zhì)合格。
(7)并汽時的注意事項:
1)保持汽溫、汽壓、燃燒穩(wěn)定。
2)汽包水位稍低于正常水位30~50mm。
3)先開緩慢開啟并爐門小旁路,直到全開,同時注意并爐門兩側(cè)溫度變化。
4)如發(fā)生主蒸汽管道水沖擊立即停止并汽,加強疏水,待沖擊消除后,再進(jìn)行并汽。
鍋爐正常運行安全作業(yè)要求:
1、保持鍋爐的蒸發(fā)量滿足汽機及供熱用戶的需要。
2、保持正常的汽壓與汽溫。
3、連續(xù)均勻給水,保持汽包水位在正常范圍內(nèi)。
4、保持爐水和蒸汽品質(zhì)合格。
5、保持各處煙溫、受熱面壁溫、空氣溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。保持受熱面清潔,防止結(jié)焦、積灰。確保鍋爐機組安全運行。
6、在保證穩(wěn)定燃燒的前提下減少熱損失,維持經(jīng)濟燃燒,提高鍋爐效率。
7、監(jiān)視DCS及FSSS主要畫面的熱工控制系統(tǒng)工作正常。
8、保持各附屬設(shè)備的安全,經(jīng)濟運行方式。
9、認(rèn)真做好設(shè)備的定期試驗與輪換。發(fā)現(xiàn)異常時,及時聯(lián)系匯報。
10、掌握各參數(shù)變化規(guī)律,分析各參數(shù)變化原因,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,消除設(shè)備隱患,盡可能維持鍋爐各運行參數(shù)在最佳工況下運行,并認(rèn)真搞好運行分析工作。
11、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司下發(fā)的相關(guān)安全管理制度,機組運行過程中,應(yīng)正確按照規(guī)定進(jìn)行操作。
鍋爐吹灰安全作業(yè)要求:
1、鍋爐吹灰前,應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓,并保持燃燒穩(wěn)定。吹灰時工作人員應(yīng)戴手套。
2、使用移動式吹灰設(shè)備時,工作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前,不準(zhǔn)打開閥門通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應(yīng)先關(guān)閉閥門,然后再取出吹灰管。
3、吹灰時,禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。
4、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時,禁止吹灰。如在吹灰過程中,遇有上述情況時,也應(yīng)停止吹灰。
鍋爐排污安全作業(yè)要求:
1、排污時工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點和通道上沒有照明時,禁止進(jìn)行排污工作。
2、開啟排污門可以使用專用的扳手,不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準(zhǔn)修理排污一次門。
3、排污系統(tǒng)有人正在檢修時,禁止進(jìn)行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi),如有其他鍋爐正在檢修時,排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。
4、排污管道易被人碰觸的部分,應(yīng)加保溫層,以免燙傷工作人員。
鍋爐打焦安全作業(yè)要求:
1、除焦工作,須由經(jīng)過訓(xùn)練的工作人員進(jìn)行,實習(xí)人員未經(jīng)指導(dǎo)與學(xué)習(xí),不準(zhǔn)單獨進(jìn)行除焦工作。
2、除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋,戴防燙傷的手套和必要的安全用具。
3、當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時,禁止打焦。?
4、除焦時,兩旁應(yīng)無障礙物,以便有爐煙外噴或灰焦沖出時,工作人員可以向兩旁躲避。
5、除焦工作開始前應(yīng)先得到司爐同意。除焦時,司爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定,并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓;在司爐操作處所,應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志。
6、除焦時,工作人員應(yīng)站在平臺上或地面上,不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方,工作地點應(yīng)有良好照明。
7、除焦用的工具必須完整適用,用畢須將工具放在指定的地點。
8、在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時,應(yīng)停爐除焦。
9、除焦時不準(zhǔn)用身體頂著工具,以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面,斜著使用工具,必要時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
鍋爐停爐安全作業(yè)要求:
1、在停爐過程中應(yīng)停止吹灰、打焦。
2、在停爐過程中,應(yīng)有專人監(jiān)視汽溫的變化,合理使用減溫水,控制降溫速度,防止金屬管壁溫度超溫。蒸汽溫度下降速度≤1.5℃/min,降壓速度≤0.1Mpa/min應(yīng)時刻對照飽和溫度與壓力表,保證蒸汽具有50℃以上的過熱度。
3、汽包上、下壁溫差不大于40℃。
4、滑停過程中,應(yīng)加強與汽機、電氣及外界用汽裝置的聯(lián)系、配合工作。
5、滑停時應(yīng)特別注意主汽溫度的過熱度不低于下列數(shù)值:
⑴、主汽壓7MPa以上時:≮120℃
⑵、主汽壓4MPa以上時:≮70℃
⑶、主汽壓3MPa以上時:≮60℃
6、停爐過程中根據(jù)需要及時解除相應(yīng)地自動及順控裝置,并加強對水位及燃燒的監(jiān)視。
7、鍋爐滅火后,應(yīng)保持汽包水位,水位低時應(yīng)進(jìn)行補水。應(yīng)通知汽機啟動給水泵,開啟給水小旁路閥門上水;待水位升至+300mm時關(guān)閉給水門,通知汽機停止給水泵。嚴(yán)禁為了加速冷卻汽包金屬壁溫而采用邊排水邊補水的方法。
8、停爐中停止磨煤機時,要對輸粉管吹掃不少于5min。
9、停爐后監(jiān)視各段煙氣溫度不得升高,發(fā)現(xiàn)溫度升高立即查明原因予以消除。
10、停爐過程當(dāng)中最低風(fēng)量不得小于30%的額定風(fēng)量。鍋爐停運時也必須以不小于30%的額定風(fēng)量通風(fēng)5min之后,方可停止引風(fēng)機、送風(fēng)機的運行。
11、火檢冷卻風(fēng)機必須等到低溫過熱器入口處煙溫降到100℃及以下時,方可停運。
12、在鍋爐尚有壓力、溫度、電源的情況下,鍋爐不得無人監(jiān)視。
13、在冬季對運行和停運的鍋爐都要做好防凍措施。
14、在停爐過程中,如發(fā)生故障不能滑停時可按正常停爐操作進(jìn)行,如發(fā)生滅火應(yīng)按緊急停爐處理,待汽機打閘后開啟向空排氣,保護(hù)過熱器,30min后再關(guān)閉。
15、停爐后待鍋爐爐水放盡后方可關(guān)閉爐底水封槽進(jìn)水門,停止給爐底水封及撈渣機水箱補水。
油庫安全管理要求:
1、油庫配備專職管理人員或指定專人兼管,具體負(fù)責(zé)油庫的管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。
2、油罐的運行操作:
⑴油庫的操作室內(nèi),應(yīng)有貯油區(qū)的流程工藝圖(附圖),注明各貯油罐內(nèi)的液體最高液面,工作人員必須熟悉輸油管線分布及流向和全部閥門用途,以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時,能迅速處理。
?⑵油庫進(jìn)油時,工作人員必須到位,注意監(jiān)視油罐液面,防止油品溢出,并做好進(jìn)油登記,填寫簽收單。進(jìn)油后,油箱蓋及泵房要及時上鎖。
⑶禁止懸空向油罐輸油,以免產(chǎn)生靜電。
⑷雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引發(fā)火災(zāi)事故。
⑸在開啟管線時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。
⑹定時觀測罐內(nèi)液面,測量時應(yīng)輕放工具,勿撞擊,以免產(chǎn)生火花。
⑺嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)溫度,夏季高溫時段,要對油罐不定時噴淋降溫。
⑻油品在運輸和貯存過程中會混入一定數(shù)量的水份,要經(jīng)常做好油罐油的脫水工作。
⑼注意掌握用油動態(tài),油庫應(yīng)儲備足夠油量,保證鍋爐用油。
3、油庫設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng):
⑴堅持對油庫進(jìn)行巡回檢查制度,并做好記錄。每班至少進(jìn)行一次常規(guī)巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現(xiàn)象,油位是否正常、符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等。一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,要及時采取措施排除隱患。
⑵定期對油罐上的防爆裝置進(jìn)行檢查和對油罐的防銹保養(yǎng)。
〔3〕對油庫設(shè)備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門,管道的密封性,油泵等主要部件和設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。
4、油庫的消防安全措施:
⑴消防設(shè)備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應(yīng)根據(jù)消防部門的要求,參照油罐數(shù)量和容量備足配齊,定期檢查、更換。
⑵油庫管理區(qū)必須確保消防通道暢通。
⑶防火標(biāo)志,顯眼明確。油庫管理區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進(jìn)入油庫區(qū)。
⑷油庫區(qū)嚴(yán)禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡)。
⑸嚴(yán)禁高壓電線跨越油罐區(qū),在油罐區(qū)設(shè)置固定電源,嚴(yán)禁架設(shè)電線,一切電氣設(shè)施采用防爆型。
⑹外來人員一律禁止進(jìn)入油罐區(qū),參觀防問者須經(jīng)主管的副主任或主任批準(zhǔn)后方可進(jìn)入。
5、油庫的衛(wèi)生要求:做到“三清”、“三無”、“三不漏”。
⑴“三清”:設(shè)備清潔,場地清潔,工具清潔。
⑵“三無”:無油垢、無雜草、無其它易燃物。
⑶“三不漏”:不漏油、不漏汽、不漏水。
⑷廢紙、廢布、棉紗頭等應(yīng)放入專用鐵箱內(nèi),并及時清除。
篇2:燃?xì)忮仩t安全管理規(guī)程
一、鍋爐必須有專人負(fù)責(zé),司爐工必須持證上崗并由部門內(nèi)部每月組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
二、鍋爐房的布置應(yīng)當(dāng)光線充足,通風(fēng)良好,地面不應(yīng)積水。為保證運行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側(cè)空余2~2.5米,另一側(cè)空余不小于1米。
三、安全閥應(yīng)在初次升壓時進(jìn)行調(diào)整,整定時應(yīng)符合廠家提供的技術(shù)說明要求。
四、鍋爐使用前,管理、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品設(shè)計說明書、安裝使用說明書,熟悉圖紙,對設(shè)備做到心中有數(shù)。
五、鍋爐正常運行時要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制,加強對各機械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗,不斷提高運行水平。鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識,任何領(lǐng)導(dǎo)不得強迫司爐工違章作業(yè)。
六、啟動前的準(zhǔn)備:
1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應(yīng)至少能用兩小時以上;
2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時以上;
3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動機的要求;
4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動鍋爐
七、給水要求:
鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求
八、壓力表
壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗并注明下次的校驗日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。
九、安全閥
注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應(yīng)每周拉動安全閥提升手柄,作排放試驗。
十、水位表
水位表每班應(yīng)沖洗一次,檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常,應(yīng)立即停爐修理或更換。
十一、運行時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運行。
十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。
十三、交接班
為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟運行,司爐在交接班時要切實做好以下工作:
⑴接班的司爐,要在規(guī)定時間前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備。
⑵交班時司爐要做到:
A鍋爐壓力與水位正常。
B燃燒器燃燒穩(wěn)定。
C各機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
D鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。
E鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。
⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認(rèn)真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄薄。
十四、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。
十五、鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應(yīng)采取緊急停爐,并通知有關(guān)部門。
⑴鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;
⑵不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;
⑶鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
⑷給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
⑸水位表或安全閥全部失效;
⑹設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
⑺鍋爐元件損壞且危機到運行人員;
⑻爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行;
(9)其它異常情況危及鍋爐安全運行;
緊急手動停爐應(yīng)著重防止事故擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”
2016-6-11
篇3:鍋爐水處理工安全職責(zé)
1、遵守勞動紀(jì)律,不做與崗位無關(guān)的事。
2、具有高度的工作責(zé)任感和基本的操作化驗?zāi)芰?認(rèn)真執(zhí)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到防腐防垢經(jīng)濟運行。
3、熟悉水處理設(shè)備性能技術(shù)范圍和工藝流程,能及時正確地排除水處理設(shè)備的異常現(xiàn)象,并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4、負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)運行調(diào)整,保證向鍋爐供應(yīng)合格的給水,降低單耗,提高出力率。
5、按時取樣化驗。提供分析數(shù)據(jù),指導(dǎo)司爐工排污,使鍋爐不結(jié)或少結(jié)水垢,減少鍋爐的腐蝕。
6、做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)常做好儀器的校對,清掃,刷洗,保證其靈敏,準(zhǔn)確好用。
7、分析化驗用的藥劑應(yīng)妥善保管,以保證不失效,不變質(zhì),不混藥。易燃有毒有害藥劑按規(guī)定保管使用。
8、參與鍋爐停爐保養(yǎng)及除垢防腐工作。
9、認(rèn)真填寫水處理設(shè)備運行及化驗記錄,搞好交接班,做好現(xiàn)場衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時性工作。