熱采燃?xì)忮仩t安全注意事項(xiàng)
1鍋爐點(diǎn)、停爐注意事項(xiàng)
⑴點(diǎn)爐前或停爐后必須檢查主氣管路過(guò)濾器、膨脹管內(nèi)是否有積液,如有則將積液排放干凈。
⑵點(diǎn)爐前應(yīng)打開(kāi)蒸汽發(fā)生器天然氣進(jìn)口一、二級(jí)球閥,來(lái)氣壓力不能超過(guò)0.35MPa,若超壓則匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理;四2區(qū)各站當(dāng)天然氣來(lái)氣壓力高于0.4MPa時(shí),天然氣分離器改為直通,當(dāng)天然氣壓力高于0.5MPa時(shí)則必須匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理。
⑶點(diǎn)爐前用肥皂水檢查天然氣燃?xì)夤芫€、閥件的泄漏情況。
⑷點(diǎn)爐時(shí)要求引燃管路必須通過(guò)各部位的減壓閥,嚴(yán)禁將天然氣(液化氣)氣源直接通過(guò)點(diǎn)火槍進(jìn)行點(diǎn)火。
⑸用液化氣點(diǎn)爐時(shí)液化氣罐手閥關(guān)閉,用天然氣點(diǎn)爐時(shí)引燃手閥關(guān)閉,直至前吹掃十分鐘結(jié)束,點(diǎn)引燃火時(shí)方可打開(kāi)。
⑹點(diǎn)爐前一、二級(jí)電動(dòng)閥處于關(guān)閉位置,放空電磁閥開(kāi);主氣路調(diào)壓閥應(yīng)調(diào)整在合適位置;一級(jí)電動(dòng)閥前壓力控制在0.07~0.2MPa。
⑺點(diǎn)爐前氣蝶閥開(kāi)度應(yīng)在1~1.5刻度內(nèi)。
⑻點(diǎn)爐前及鍋爐運(yùn)行過(guò)程中必須保持鍋爐間通風(fēng)良好,確保氧量的足夠供給。
⑼點(diǎn)爐時(shí)鍋爐后部嚴(yán)禁有人。
⑽點(diǎn)爐時(shí)必須兩人同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作人按照《熱力采油蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程》進(jìn)行操作,監(jiān)護(hù)人配合檢查相關(guān)部位的閥件動(dòng)作及壓力波動(dòng)情況。
a)前吹掃期間,監(jiān)護(hù)人觀察天然氣壓力波動(dòng)情況及一、二級(jí)電動(dòng)閥是否處在關(guān)閉位置,并隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉天然氣主氣路球閥;待天然氣壓力正常時(shí),在風(fēng)門(mén)連桿部位觀察風(fēng)門(mén)是否打開(kāi),如果風(fēng)門(mén)未開(kāi),必須停爐待故障排除后再次啟動(dòng)。在10分鐘前吹掃期間兩人不得離開(kāi)鍋爐房,操作人和監(jiān)護(hù)人注意觀察有無(wú)異常情況,如出現(xiàn)誤發(fā)火焰信號(hào)等,應(yīng)及時(shí)處理;
b)前吹掃結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人應(yīng)觀察風(fēng)門(mén)是否全關(guān),若不在全關(guān)位置,由監(jiān)護(hù)人來(lái)監(jiān)護(hù)操作人調(diào)整風(fēng)門(mén)至全關(guān)位置,并由操作人重新進(jìn)行10分鐘前吹掃,重復(fù)⑾a步驟;若前吹掃結(jié)束后,風(fēng)門(mén)處于全關(guān)位置,則方可點(diǎn)火;
c)點(diǎn)引燃火時(shí),監(jiān)護(hù)人打開(kāi)引燃手閥,同時(shí)觀察引燃管路天然氣壓力變化情況;如果操作人發(fā)現(xiàn)引燃火熄滅,應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人,由監(jiān)護(hù)人關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
d)引燃火建立后,監(jiān)護(hù)人站在天然氣一、二級(jí)電動(dòng)閥及便于觀察膨脹管壓力的位置,監(jiān)護(hù)主火焰建立過(guò)程,即一、二級(jí)電動(dòng)閥是否及時(shí)打開(kāi),膨脹管壓力的波動(dòng)情況;若操作人發(fā)現(xiàn)引燃火熄滅,應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人,由其迅速關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
e)在整個(gè)點(diǎn)火(引燃火、主火焰)過(guò)程中,操作人不得離開(kāi)鍋爐前觀火孔,持續(xù)觀察引燃火、主火焰是否建立,有無(wú)熄滅,遇到引燃火、主火焰熄滅情況,應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人,由其關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
f)調(diào)大火時(shí),操作人邊調(diào)火邊觀察火焰及風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)度情況,若遇主火焰熄滅情況,立即關(guān)閉鍋爐點(diǎn)火開(kāi)關(guān),同時(shí)告訴站在天然氣主氣路旁的監(jiān)護(hù)人,由其迅速關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
g)調(diào)火正常后,由操作人和監(jiān)護(hù)人對(duì)鍋爐風(fēng)門(mén)、蝶閥開(kāi)度、爐膛壓力、膨脹管壓力、天然氣一級(jí)閥后壓力、天然氣一、二級(jí)電動(dòng)閥打開(kāi)情況再次進(jìn)行檢查,操作人按照《熱力采油蒸汽發(fā)生器運(yùn)行技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行點(diǎn)爐后的巡檢和鍋爐干度調(diào)整工作;
⑾點(diǎn)火程序各階段正確,達(dá)到一次點(diǎn)火成功;若二次點(diǎn)火不成功,則要查找原因,對(duì)點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)整。
⑿每次點(diǎn)爐前、停爐后,操作人必須檢查一、二級(jí)電動(dòng)閥是否動(dòng)作正常,若電動(dòng)閥出現(xiàn)異常情況,必須在《交接班記錄本》上做記錄,并向本隊(duì)干部匯報(bào),由本隊(duì)進(jìn)行統(tǒng)一處理整改。
2鍋爐運(yùn)行中巡回檢查注意事項(xiàng)
⑴膨脹管壓力小于2.5kPa。
⑵爐膛壓力應(yīng)小于500Pa。
⑶巡檢時(shí),當(dāng)班員工必須兩人同去,如果鍋爐需要調(diào)整,由操作人調(diào)節(jié),監(jiān)護(hù)人觀察火焰。
⑷每班操作人用肥皂水檢查天然氣管路、閥件兩次,交接班時(shí)交接雙方用檢測(cè)儀檢查天然氣管路、閥件一次,并做好檢查記錄。
⑸鍋爐后部禁止人員逗留(應(yīng)采取劃紅線或掛標(biāo)志牌等方式,作出明顯標(biāo)記)。
⑹嚴(yán)禁在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處逗留。
⑺天然氣來(lái)氣壓力不能超過(guò)0.35MPa,若超壓則匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理;特別是四2區(qū)各站當(dāng)走直通時(shí),天然氣來(lái)氣壓力高于0.5MPa時(shí),必須匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理。
⑻巡檢時(shí),操作人發(fā)現(xiàn)火焰異常或天然氣管路來(lái)氣壓力波動(dòng)頻繁,必須及時(shí)匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度并加密巡檢,在《站區(qū)危險(xiǎn)點(diǎn)源巡檢記錄》中做好記錄。
⑼每班操作人對(duì)分離器排液一次并記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度并采取措施。
3.鍋爐一保或檢修時(shí)注意事項(xiàng)
⑴檢查更換所有不合格的觀火孔玻璃。
⑵配風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門(mén)連桿要完好,緊固螺栓及螺帽必須緊固無(wú)松動(dòng)。風(fēng)門(mén)與燃料閥門(mén)開(kāi)度成比例。
⑶檢查火焰監(jiān)測(cè)器固定是否牢靠,動(dòng)作是否靈敏可靠。
⑷新鍋爐或新投天然氣管線在72小時(shí)調(diào)試正常后,必須停爐對(duì)天然氣主氣路進(jìn)行檢查、清掃(包括過(guò)濾器、一、二級(jí)調(diào)壓閥、一、二級(jí)電動(dòng)閥、膨脹管);投產(chǎn)的第一年內(nèi)鍋爐燃?xì)庀到y(tǒng)至少檢修兩次,鍋爐檢修時(shí)也必須進(jìn)行此項(xiàng)工作。各隊(duì)必須指定專人負(fù)責(zé),同時(shí)負(fù)責(zé)檢修記錄的填寫(xiě)工作。
⑸由電工檢查電動(dòng)閥是否關(guān)閉嚴(yán)密、動(dòng)作靈敏,并記錄。
篇2:燃?xì)忮仩t安全管理規(guī)程
一、鍋爐必須有專人負(fù)責(zé),司爐工必須持證上崗并由部門(mén)內(nèi)部每月組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
二、鍋爐房的布置應(yīng)當(dāng)光線充足,通風(fēng)良好,地面不應(yīng)積水。為保證運(yùn)行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開(kāi)始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側(cè)空余2~2.5米,另一側(cè)空余不小于1米。
三、安全閥應(yīng)在初次升壓時(shí)進(jìn)行調(diào)整,整定時(shí)應(yīng)符合廠家提供的技術(shù)說(shuō)明要求。
四、鍋爐使用前,管理、操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū),熟悉圖紙,對(duì)設(shè)備做到心中有數(shù)。
五、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制,加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高運(yùn)行水平。鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí),任何領(lǐng)導(dǎo)不得強(qiáng)迫司爐工違章作業(yè)。
六、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:
1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應(yīng)至少能用兩小時(shí)以上;
2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時(shí)以上;
3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動(dòng)機(jī)的要求;
4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動(dòng)鍋爐
七、給水要求:
鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求
八、壓力表
壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期,在刻度盤(pán)上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。
九、安全閥
注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應(yīng)每周拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排放試驗(yàn)。
十、水位表
水位表每班應(yīng)沖洗一次,檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常,應(yīng)立即停爐修理或更換。
十一、運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。
十三、交接班
為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐在交接班時(shí)要切實(shí)做好以下工作:
⑴接班的司爐,要在規(guī)定時(shí)間前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備。
⑵交班時(shí)司爐要做到:
A鍋爐壓力與水位正常。
B燃燒器燃燒穩(wěn)定。
C各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
D鍋爐各附件(包括管道、閥門(mén)、儀表)安全靈敏可靠。
E鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。
⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認(rèn)真,同時(shí)將交接中的情況和問(wèn)題記入運(yùn)行記錄薄。
十四、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。
十五、鍋爐運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)采取緊急停爐,并通知有關(guān)部門(mén)。
⑴鍋爐水位低于水位表最底可見(jiàn)邊緣;
⑵不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;
⑶鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
⑷給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
⑸水位表或安全閥全部失效;
⑹設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
⑺鍋爐元件損壞且危機(jī)到運(yùn)行人員;
⑻爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
(9)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行;
緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”
2016-6-11
篇3:燃?xì)忮仩t安全控制程序
1目的
對(duì)公司的鍋爐管理實(shí)施控制,保證鍋爐安全、正常運(yùn)行。
2范圍
適用于公司管轄區(qū)域內(nèi)鍋爐的管理控制。
3職責(zé)
水暖保障部是本程序?qū)嵤w口管理的部門(mén)。
4工作程序
4.1鍋爐啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行以下的預(yù)先檢查工作:
——確保鍋爐和系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到要求水位并檢查系統(tǒng)總的密封性。有時(shí)要重新注水或排出各高位點(diǎn)的水,直到水流暢通。
——檢查鍋爐煙道管接頭的密封性。
——檢查鍋爐房?jī)?nèi)高處的排風(fēng)口、低處的進(jìn)風(fēng)口是否通暢。
——檢查鍋爐爐門(mén)的閉合、密封性和煙道的擋板密閉性。如果需要,檢查螺母的固定情況。
——檢查鍋爐燃燒器的聯(lián)鎖裝置是否有效。
——檢查燃料供給是否正常,確認(rèn)燃料的供、回閥門(mén)是否打開(kāi)。
4.2鍋爐的啟動(dòng)
1.緊固人孔手孔,管網(wǎng)補(bǔ)滿水,檢查安全閥、壓力表、溫度計(jì)是否正常運(yùn)行。
2.檢查鍋爐進(jìn)水閥門(mén)是否開(kāi)啟;確認(rèn)循環(huán)泵,補(bǔ)水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.檢查管網(wǎng)壓力是否正常
4.啟動(dòng)鍋爐,進(jìn)行吹掃,點(diǎn)火,溫爐4小時(shí),點(diǎn)大火運(yùn)行。
4.2.1鍋爐的出水溫度是根據(jù)溫度調(diào)節(jié)旋鈕的選擇而改變:
4.2.2有效地調(diào)節(jié)迫使總開(kāi)關(guān)閉合,以便燃燒器可以由控制板上的開(kāi)關(guān)閉合給予電源。在燃燒器關(guān)閉其本身的開(kāi)關(guān)的情況下應(yīng)確保連接。
4.2.3一旦啟動(dòng)燃燒器將自動(dòng)接受由伺服裝置給出的脈沖信號(hào)。
4.2.4在有電器故障的情況下,由總繼電器切斷燃燒器,而在電源恢復(fù)后自動(dòng)啟動(dòng)。
4.3鍋爐檢查驗(yàn)證措施
如果燃燒器不啟動(dòng)或啟動(dòng)后又規(guī)律地停下,需要采取措施有效地查明故障。檢查驗(yàn)證的主要措施有:
1)燃?xì)鈦?lái)源是否供給正常。
2)斷路器是否連接良好和電氣部分沒(méi)有故障。
3)熔斷器是否正常。
4)控制柜是否斷開(kāi)。
5)系統(tǒng)控制是否完全正常。
6)由于鍋爐溫度控制器調(diào)節(jié)的原因是否不能正常停爐。
7)燃燒器管道閥門(mén)是否正常打開(kāi)。
8)鍋爐安全保護(hù)裝置是否斷開(kāi)。
4.4鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)
4.4.1用壓力表檢查鍋爐水的壓力,如果有必要重新建立正常壓力,只能在裝置冷卻狀態(tài)下進(jìn)行操作。
4.4.2如果需要經(jīng)常灌水,說(shuō)明存在泄漏;在此情況下請(qǐng)通知安裝人員來(lái)檢查泄漏。
4.4.3絕不要排除供熱回路中的水。為了避免緩慢但是逐漸的積垢,而不妨害鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn),建議每年至少兩次定期疏通管道。
4.4.4如果與外部鍋爐維保機(jī)構(gòu)簽訂維保合同,執(zhí)行《外包控制程序》的有關(guān)規(guī)定。
4.4.5以下操作應(yīng)在鍋爐斷電的情況下進(jìn)行:
用下列方式進(jìn)行:
切斷控制板上的燃燒器、斷路器和鍋爐總斷路器。
取下正面的外罩。
打開(kāi)爐子燃燒器支架門(mén)和安放煙氣箱塞子。
仔細(xì)清洗每個(gè)煙道、燃燒室的內(nèi)壁。
如有必要可使用吸塵器排除燃燒室中煙灰和殘?jiān)?/p>
清潔煙氣箱的內(nèi)部。
可用軟刷子清潔門(mén)的絕熱體。不要使用金屬刷子。小心不要損壞結(jié)合處的密封性。
疏通管道結(jié)束后,重新放上疏散管道的塞子,重新關(guān)閉燃料器支架門(mén),以保證它們的密閉性。
重新裝上正面罩子。
4.4.6沉淀物:
腐蝕管道的沉淀物,會(huì)在管道中循環(huán)并沉淀在鍋爐中。
我們建議:有效的沖洗和檢驗(yàn)進(jìn)水質(zhì)理會(huì)保證鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。
4.4.7燃燒器:
應(yīng)該把燃燒器作為定期維護(hù)的對(duì)象,參見(jiàn)與燃燒器一起提供的特殊注意事項(xiàng)。如果需要,可與燃燒器的經(jīng)銷商或安裝人員聯(lián)系。
4.5鍋爐巡回檢查制度
4.6鍋爐的水處理
4.6鍋爐運(yùn)行記錄
4.6鍋爐的安全規(guī)定
通煙道:
條例規(guī)定每年必須通(清掃)兩次煙道。
裝置缺水:
不可向高溫鍋爐再加水,如果要強(qiáng)制加水,只可加少量的水。
鍋爐缺水:
停下燃燒器,讓鍋爐完全冷卻。添加熱水可引起鍋爐不可挽回的破壞。
打開(kāi)爐門(mén):
要確保燃燒器停止和鍋爐不帶電壓時(shí),方可打開(kāi)爐門(mén)和通煙道塞。
5相關(guān)文件
《外包控制程序》?《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序》?《監(jiān)視和測(cè)量控制程序》
6相關(guān)記錄
6.1《鍋爐日常運(yùn)行記錄》
6.2《設(shè)備設(shè)施維護(hù)記錄》