1燃煤揮發(fā)份為25%可視為高揮發(fā)份。

2當(dāng)燃用揮發(fā)份較高原煤時,視火嘴燃燒情況,開啟強(qiáng)冷風(fēng)門,用冷風(fēng)摻熱風(fēng)后作為送粉介質(zhì),控制一次風(fēng)粉混合后溫度在220℃以下或更低,同時加強(qiáng)粉管壁溫的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)粉管壁溫異常升高,應(yīng)結(jié)合就地檢查粉管運行情況,停止對應(yīng)的給粉機(jī)運行;

3根據(jù)煤分析報告、粉管壁溫和現(xiàn)場看火情況,確定燃煤為高揮發(fā)份煤時,應(yīng)匯報調(diào)度要求更換煤種,運輸部應(yīng)加強(qiáng)配煤工作。

4鍋爐燃燒高揮發(fā)份煤時,應(yīng)加強(qiáng)運行粉管的檢查頻次,必要時安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)運行。

5發(fā)現(xiàn)粉管壁溫異常升高,或就地發(fā)現(xiàn)粉管燒紅時,應(yīng)立即停止對應(yīng)的給粉機(jī)運行,關(guān)閉一次風(fēng)門,待檢修檢查處理,必要時關(guān)閉給粉機(jī)閘板。

6控制磨煤機(jī)出口溫度不超過70℃,粉倉溫度不超過60℃。

7鍋爐在燃燒高揮發(fā)份煤時,建議采用單制粉運行。停制粉系統(tǒng)時必須將磨煤機(jī)內(nèi)余粉抽盡。

篇2:循環(huán)流化床鍋爐燃用高揮發(fā)分煤操作措施

燃用高揮發(fā)份煤應(yīng)具備的條件:

1?鍋爐氧量表應(yīng)投入,并校驗合格。

2?床溫、床壓測點應(yīng)全部投入,并校驗合格。

3?給煤機(jī)計量準(zhǔn)確,并能在CRT畫面顯示。

4?投煤前煤倉已按要求上7mm以下的煤粒,煤倉料位應(yīng)在3.5m以上。

5?給煤機(jī)密封風(fēng)門全開,風(fēng)壓在5Kpa以上。

6?投煤期間給煤口密封風(fēng)應(yīng)保持在5000Nm3/h~5500Nm3/h之間。

7?播煤風(fēng)風(fēng)量應(yīng)大于5590Nm3/h。

8?床溫達(dá)到投煤條件大于580℃℃。(550℃)

9確認(rèn)布風(fēng)板上床料在600mm以上。

10?流化風(fēng)量大于140000Nm3/h。

11?高壓流化風(fēng)量充足,能保證回料閥回料用風(fēng)。

12?錐形閥冷卻水、密封風(fēng)量充足,錐形閥開關(guān)靈活,無卡澀。

13?冷渣器已具備投運條件,以按規(guī)定添加床料1000mm。

14?凝結(jié)水泵已運行,母管壓力大于1.5MPa;冷渣器冷卻水泵已經(jīng)開啟,并向冷渣器供水。

15?除渣系統(tǒng)具備投運條件,并已運行正常。

16?汽輪機(jī)已運行或二級旁路投運,保證再熱器不在高溫下干燒。

17?鍋爐具備快速泄壓的手段,安全閥已校驗,排汽門能隨時打開。

18?鍋爐減溫水系統(tǒng),具備投運條件,且能保證汽溫不超規(guī)定值。

19?除灰系統(tǒng)沉渣池、灰?guī)臁⒒覝稀⑤敾夜芎拖鄳?yīng)的配套設(shè)備及灰場、廢水、處理設(shè)施等均具備投入條件。

20?電除塵器安裝調(diào)試完畢,升壓試驗和振打試驗合格,具備投入條件。

?禁止投煤的條件:

1?床溫低于580℃時。(550℃)

2?氧量表指示不正確。

3?一次風(fēng)量低于流化風(fēng)量140000Nm3/h。

4?播煤風(fēng)、給煤口密封風(fēng)量低于5000Nm3/h。

必須投入的保護(hù):

1爐膛壓力保護(hù)

2汽包水位保護(hù)

3過熱器壓力保護(hù)

4再熱器壓力保護(hù)

5流化風(fēng)量保護(hù)

6床溫保護(hù)

6.7旋風(fēng)分離器出入口煙溫保護(hù)

投煤前的檢查與準(zhǔn)備:

1?在就地控制開關(guān)柜上,打開給煤機(jī)內(nèi)照明燈,檢查給煤機(jī)內(nèi)部及給煤機(jī)附近無雜物。

2?檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油,油面的高度是否符合規(guī)定要求。

3?檢查給煤機(jī)各部位之間的連接螺栓是否松動,并擰緊。

4?就地檢查給煤機(jī)電源已送上,無報警顯示。并將就地開關(guān),切至遠(yuǎn)控,將清掃電機(jī)切至延時(與給煤機(jī)同時啟動)。

5?關(guān)閉給煤機(jī)出、入口檢查門、觀察孔,玻璃觀察孔無破損。

6?給煤皮帶無破損、偏離現(xiàn)象。

7?給煤機(jī)出、入口電動門開關(guān)靈活、指示正確。

8?全開給煤機(jī)密封風(fēng)手動門,并有固定裝置和刻度顯示。

9?對投入設(shè)備和系統(tǒng)及與其有關(guān)的輔助設(shè)備配套工程均已分部試運(包括調(diào)整試驗)合格,鍋爐、電氣所用的保護(hù)裝置、熱工儀表、遠(yuǎn)方操作裝置、燈光音響信號、事故按鈕及聯(lián)鎖裝置均已分別試驗合格。

10?現(xiàn)場已準(zhǔn)備好啟動用的工器具、有關(guān)記錄表紙等。

11?甲、乙路破碎系統(tǒng)安裝調(diào)試完成,細(xì)碎機(jī)出料粒度達(dá)到7mm以下,粒徑分布達(dá)到設(shè)計要求,細(xì)碎機(jī)、篩煤機(jī)達(dá)到設(shè)計出力。

12?入爐煤煤質(zhì)分析達(dá)到設(shè)計煤種和校核煤種要求,并向運行人員進(jìn)行了交底。

13?主燃料掉閘(MFT)條件:

1)汽包水位高III值(+250mm),延時2秒

2)汽包水位低III值(-250mm)

3)去布風(fēng)板一次風(fēng)量<90000Nm3/h

4)爐膛壓力高II值(3500Pa)

5)爐膛壓力低II值(-3500Pa)

6)兩臺一次風(fēng)機(jī)全停

7)兩臺二次風(fēng)機(jī)全停

8)兩臺引風(fēng)機(jī)全停

9)三臺高壓流化風(fēng)機(jī)全停

10)旋風(fēng)分離器入、出口溫度>1000℃

11)床上啟動燃燒器未投入、床溫曾經(jīng)>760℃后床溫油降至650℃以下

12)手動MFT

13)汽機(jī)主汽門關(guān)閉

14)DCS失電

14?主燃料掉閘(MFT)的對象

1)OFT動作

2)停給煤系統(tǒng)(停止給煤機(jī)運行)

3)停石灰石給料系統(tǒng)(停石灰石排氣斗上旋轉(zhuǎn)給料閥)

4)二次風(fēng)控制轉(zhuǎn)手動(二次風(fēng)入口調(diào)整門)

5)關(guān)閉排渣錐型閥

6)禁止吹灰(關(guān)閉吹灰汽源電動總門,退出運行吹灰器)

?投煤操作步驟:

1?投煤前的操作

1)?調(diào)整二次風(fēng)總風(fēng),使給煤機(jī)密封風(fēng)壓在5Kpa以上,使給煤機(jī)內(nèi)部的壓力高于爐膛入口壓力500Pa。

2)?將床下油槍由400Kg/h,換為975Kg/h,控制床下燃燒器出口溫度不大于900℃。

3)?調(diào)整各給煤口密封風(fēng)在6000~6500Nm3/h之間。

4)調(diào)整各播煤風(fēng)風(fēng)量應(yīng)在6500~7000Nm3/h之間。

5)調(diào)整流化風(fēng)量在140000Nm3以上。

6)?調(diào)整爐膛壓力在-50~+50Pa之間。

7)?調(diào)整油槍出力或油槍數(shù)量使下床溫達(dá)580℃(550℃)以上。

2?試投煤的操作

1)?開啟B或C給煤機(jī)出口電動門。

2)?啟動對應(yīng)給煤機(jī)。

3)?調(diào)整給煤機(jī)轉(zhuǎn)速。

4)?開啟給煤機(jī)入口電動門。

5)?使給煤機(jī)以7.5t/h的給煤量向爐膛供煤90秒,將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速減至0。

6)?三分鐘后,觀察下床溫是否升高,氧量是否降低,判斷煤的燃燒情況。

7)?經(jīng)過三次試投煤后,根據(jù)床溫變化率和氧量的變化,確認(rèn)煤著火后,可連續(xù)給煤。

8)?根據(jù)升負(fù)荷的需要,逐漸投入其余給煤機(jī)。

3?給煤機(jī)的運行監(jiān)測

1)?嚴(yán)密監(jiān)視給煤機(jī)內(nèi)溫度變化,超過80℃時關(guān)閉給煤口電動門。

2)?注意斷煤和堵煤信號、以及給煤量的變化。

3)?經(jīng)常檢查給煤機(jī)的皮帶運行情況,注意給煤機(jī)皮帶的跑偏。4)?調(diào)整一次風(fēng)時,要注意播煤風(fēng)量的監(jiān)視、調(diào)整。

5)?調(diào)整二次風(fēng)時,要注意密封風(fēng)量的監(jiān)視、調(diào)整。

4?給煤機(jī)的停止

1)?逐漸減小給煤機(jī)轉(zhuǎn)速,根據(jù)氧量調(diào)整一、二次風(fēng)量。

2)?關(guān)閉給煤機(jī)入口電動門。

3)?斷煤信號報警后,將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速減至零,停止給煤機(jī)。

4)?關(guān)閉給煤機(jī)出口電動門。

5)?停止給煤后,床溫會有所增長,待床溫不再升高時,氧量有所升高,再加大一次風(fēng)量,使床料中的煤盡量燃燒完全。

燃用高揮發(fā)分煤種的燃燒調(diào)整

1?嚴(yán)格控制床溫在灰的變形溫度下100~200℃,防止床層結(jié)焦。(850℃)

2?根據(jù)床溫控制一次風(fēng)量在18~20萬Nm3/h。(#3爐21~23萬Nm3/h)

3?增大下二次風(fēng)風(fēng)量至5.5~6萬Nm3/h,防止下二次風(fēng)口燒損。

4?減小上二次風(fēng)風(fēng)量維持氧量在3~5%。

5?根據(jù)回料立、斜腿溫度,調(diào)整高壓流化風(fēng)至一次風(fēng)調(diào)整門,保證一定的回料量。

6?適當(dāng)開大床上啟動燃燒器冷卻風(fēng)。

7?增大播煤風(fēng)風(fēng)量至7000Nm3/h,增大給煤口密封風(fēng)風(fēng)量至6500Nm3/h,防止燒損給煤口。

燃用高揮發(fā)分煤種的注意事項

1?嚴(yán)禁在投煤后,床溫不長、氧量不降的情況下繼續(xù)投煤。

2?汽包水位超過極限水位或在CRT上無任何水位顯示,則鍋爐必須緊急停爐,且必須嚴(yán)格遵守汽包上下壁溫差不大于50℃。

3?試投煤時,給煤機(jī)出口派專人監(jiān)視下煤情況,并用秒表監(jiān)視向爐膛投煤時間90秒。

4?嚴(yán)格控制下床溫達(dá)580℃(550℃)以上時,才能投煤。

5?增負(fù)荷時,確認(rèn)床溫不上升時,再增加給煤量(充分考慮流化床鍋爐,負(fù)荷變化滯后特點)。

6?調(diào)整風(fēng)量和給煤量時,要切記少量微調(diào)。

7?當(dāng)下床溫各測點溫差大于100℃時,施行再流化方法,確保床溫的均勻性,避免結(jié)焦。

8?當(dāng)發(fā)生故障,鍋爐MFT后,要確保正常流化狀態(tài)下,燃料已燃盡,方可減少一次風(fēng)量或停風(fēng)機(jī)。若有床下啟動燃燒器運行時,鍋爐MFT后,立即開啟主熱一次風(fēng),關(guān)閉點火風(fēng)和混合風(fēng)門。

9?嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”制度,加強(qiáng)巡回檢查力度。

10?注意監(jiān)視再熱器金屬壁溫,嚴(yán)禁超溫。

11?及時調(diào)整燃燒用風(fēng),保證燃燒著火良好。

12?在停止床下燃燒器時,先開啟主熱一次風(fēng),再停油槍,關(guān)閉點火風(fēng)和混合風(fēng)門。

13?在停給煤機(jī)前,一定要將給煤機(jī)皮帶上的煤全部送入爐膛;正常停爐必須將送入爐膛的煤完全燃燒后再停止風(fēng)機(jī)運行。

14?當(dāng)床溫低于580℃(550℃)時,嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)添加給煤。

15?嚴(yán)密監(jiān)視給煤機(jī)內(nèi)的溫度和煤倉料位,防止煙氣反竄,皮燒損皮帶。

16?試投煤90秒后床溫不升,立即停止給煤,加強(qiáng)通風(fēng)5分鐘后,再進(jìn)行下一次投煤。

17?汽輪機(jī)在未沖轉(zhuǎn)至3000轉(zhuǎn)前,禁止投煤,防止再熱汽流量低,而使再熱器超溫。

關(guān)于燃用高揮發(fā)分煤的基本知識

1、床溫控制在灰的變形溫度下100~200℃,防止床層結(jié)焦。

2、揮發(fā)分析出的溫度,煙煤為470~500℃,建議投煤溫度550℃。

3、揮發(fā)分析出時間,與風(fēng)速的關(guān)系(風(fēng)量),若流化風(fēng)速為5.5m/s,約7.1s飛出爐膛。

4、揮發(fā)分?jǐn)U散速度與煤粒在爐膛內(nèi)的停留時間的關(guān)系

5、揮發(fā)分燃燒放出的熱量占煤燃燒總放熱量的40%。

6、揮發(fā)分占25%的煤粒,其熱解溫度為380~400℃之間。

7、給煤點附近區(qū)域燃燒過程中的揮發(fā)分析出特性及風(fēng)量的調(diào)整。

8、揮發(fā)分析出分兩個階段,即低溫的高速揮發(fā)分析出階段及高溫的緩慢析出階段。揮發(fā)分高速析出階段的持續(xù)時間大約在幾秒至十秒左右,并且煤的粒徑越大時間越長,第二階段主要析出H2,并且析出時間很長,有時可達(dá)數(shù)分鐘。

9、揮發(fā)分析出對煤的著火性能由兩方面的影響:一方面,大量揮發(fā)分的析出并燃燒,反過來加熱了煤粒,使煤粒溫度迅速升高;另一方面,揮發(fā)分的析出也增加了交談的孔隙率,改善了焦炭的反應(yīng)活性。因此揮發(fā)分含量高的煤,其著火性能也越好。

10、認(rèn)為煤粒在進(jìn)入床層后,揮發(fā)分瞬間析完的觀點是不正確的,尤其對燃用寬篩分燃料的流化床鍋爐。

11、燃用煙煤揮發(fā)分占22.27%的煤,其揮發(fā)分析出時間約為3.5秒。其揮發(fā)分析出速率為3.5%/秒。

12揮發(fā)分高的煤比揮發(fā)分低的煤更有利于達(dá)到很高的燃燒率。

13、燃用揮發(fā)分高的煤,使?fàn)t膛出口煙溫就越高。

14、揮發(fā)分越高的煤種,二次風(fēng)率提高時,燃燒效率下降的越小。