一、主要檢修項目:旋風除塵內及下錐部清灰,清磚;旋風除塵內及下錐部搭架子;煤氣下降管上部拐彎處、眼睛閥下部分叉處及旋風除塵內部鋼板及耐火磚清除,耐磨料脫落處噴涂搗料、直段處砌磚600塊,煤氣下降管施工處搭架子,導流板下部直段部分搗料及其他部位涂料旋風除塵器更換及焊補導流板6塊

二、存在的主要危害:煤氣中毒、煤氣爆炸、煤氣著火、氮氣窒息、高空墜落、物體打擊、起重傷害、火災、觸電、高溫中暑、其他傷害

三、安全控制措施:

1、休風前召開安全專題會,對作業人員就高爐除塵器內部進人動火的存在的危險因素進行安全交底,要求作業各方制定安全措施。除塵器內部要搭架子,要制定架子方案并由結構工程師審核簽字。架子搭建好后需經結構工程師確認。

2、高爐休風,爐頂點完火;

3、除塵器頂部放散打開(2#高爐荒煤氣末端放散打開),內部通入氮氣(蒸汽),做爆發試驗合格;

4、除塵器氮氣管道必須封堵盲板;

5、打開除塵器所有人孔進行通風,并打開人孔邊的人體風機(或通入壓縮空氣);

6、除塵器內部積下的瓦斯灰要清理干凈;

7、當除塵器內部溫度低于40℃,一氧化碳含量低于50mg/m?,氧氣含量在19.5%--23%,確認除塵器眼鏡閥關閉,除塵器放散沒有檢修作業時。在檢修方、操作方、點檢方、煤氣安全管理人員確認、在動火許可證和受限空間許可證上簽字后方可除塵器內部可進人動火。8、施工方要辦理動火許可證和受限空間作業許可證(動火許可證和受限空間作業許可證當有作業時的安全和應急措施,并經流程要求審核簽字);

9、要求隨身攜戴煤氣報警儀和氧氣報警儀,如一氧化碳含量高于200mg/m?或氧氣含量低于19.5%時,要及時撤離作業人員;

10、高空作業要系安全帶、攀爬處需系好雙頭安全帶、眼睛閥處的作業需系好防墜落的安全帶;

11、動火嚴格按要求動火要求進行,對動火現場的易燃物進行清理并采取隔離措施;

12、除塵器內部照明要是安全電壓,不能將220V電壓引入除塵器內部。接入除塵器內的電動設備電源應符合一機一閘一漏電保護,電纜需套管保護。

13、如人進入除塵部清灰要系安全繩,繩長度不能超過作業人員落點0.5米。作業時煤氣超過200ppm,作業人員要戴長管呼吸器。

14、除塵器內部作業時禁止開除塵器眼鏡閥,禁止除塵器放散作業。

15、除塵器作業人員要拿除塵器眼鏡閥和除塵器大小放散操作牌。

16、

四、應急措施:

1、在高爐休風前要準備好通風設施和應急設施(人體風機、壓縮空氣管、滅火器、呼吸器、打水管)。

2、準備好安全繩、安全梯和安全帶(雙頭安全帶和防墜落安全帶)。

3、準備好煤氣報警儀和氧氣報警儀。

4、準備長管呼吸器2套,便攜式呼吸器2套,醫用氧氣2袋

5、準備充足的飲用水、鹽汽水、防暑降溫藥品等

6、現場要建立休息區,搭建好涼棚及鼓風機

7、作業人員要建立輪換工作制,煤氣區域每15~30分鐘輪換一次。

8、作業人員需年齡在25~45周歲之間,身體健康,不準飲酒、嗑藥。

9、現場照明要充足,管道內、旋風除塵器內的照明應是安全電壓

10、施工方、業主方各派一名安全管理人員在現場監護。

煉鐵廠安環組

2013-5-5

篇2:高爐鐵水罐除塵器崗位規程

1生產操作

1.1停、送電聯系

除塵風機需啟動和停機,必須與調度室或機動科與動力變電所及有關部門聯系停送電事宜,明確停送電風機號。

1.2風機啟動應達到下列條件

1.2.1設備各部位潤滑狀況良好,油位略高于中位線,儀表及顯示信準確,關閉風機進風閥門,打開風機出風閥。

1.2.2人員撤離,現場雜物和障礙物清除。

1.2.3啟動水泵,檢查各測試點溫度及調節好風機冷卻水流量。

1.3開機操作

1.3.1滿足風機啟動條件后,專人與變電所聯系送電。有送電信號后,戴上絕緣手套,插上操作牌,合上操作電源。

1.3.2順時針轉動控制開關,風機啟動,運轉正常后,打開風機進風閥,根據高爐出鐵需要打開相應的閥門。

1.4停機操作

除塵風機的停機分為正常停機和緊急事故停機。

1.4.1以下情況之一者為正常停機:

a高爐休風2小時以上時;

b除塵系統必須停機檢修時;

c必須經有關部門同意認可后方可停機。

1.4.2以下情況應緊急停機:

a風機、電機內部發生異常響聲時;

b風機、電機振動突然增大時;

c風機、電機軸承溫度急劇升高,并超過規定溫度值(軸承70℃、電機70℃),采取措施仍無效時;

e電流升高,并超過電機額定電流時;

f冷卻水、高壓風中斷,經聯系處理,未得到解決時。

1.5停機操作

1.5.1順時針扳動手柄開關,風機停止運行;

1.5.2關閉冷卻水,高壓風和風機進風、出風閥門;

1.5.3停止水泵工作;

1.5.4填寫停機記錄,并報告有關單位。緊急停機必須通知有關人員馬上到現場。

1.62、3#高爐鐵罐除塵設備檢修時,開啟15#電動蝶閥,由1#高爐鐵罐除塵對2、3#高爐的鐵罐進行除塵。

1.7反吹清灰操作

1.7.1風機正常運行時,將選擇開關1SA打在二態,2SA選擇開關打在定時,PLC即自動工作,進行反吹、卸灰。

1.7.2若自動反吹、壓差降不下來時,將1SA置于三態,3SA打在手動,進行手動反吹,反吹完畢,將1SA打在二態。

1.7.3若灰斗內灰沒有卸完,將1SA打在三態,3SA打在聯鎖清灰,卸完灰后將1SA置于二態,3SA置于手動。

1.7.4啟動PLC時,先合上電源開關,再合上PLCRUN開關,最后合上PLC輸出電源;停機時,先關閉PLC運行開關PLCRUN,再關閉電源開關。

1.7.5檢修時,將1SA,2SA,3SA都打在“0”位,同時關閉PLC的輸出電源。

1.8二、三鐵水罐除塵變頻器操作規程

1.8.1工頻與變頻切換

1.8.1.1工頻供電切換到變頻器供電

1.8.1.1.1切斷2L開關;

1.8.1.1.2合3L開關、4L開關;

1.8.1.1.3確認變頻器是內控或外控:

a如果是內控,先將調速開關打在速度標定位置,然后按“啟動(start)”按鈕啟動變頻器。

b如果是外控,從計算機啟動。用鼠標對準變頻器圖標單擊左鍵,待出現“啟動”“停止”畫面后,移動鼠標、指針對準“啟動”圖標單擊左鍵,待變頻器啟動后,移動鼠標、指針對準“退出”圖標單擊左鍵。

注:按圖標時間稍長一點

1.8.1.2由變頻器供電切換到工頻供電

1.8.1.2.1在內控情況下,按變頻器柜門上的“停止”按鈕;在外控情況下,在計算機上用鼠標對準變頻器圖標按左鍵,點出“啟動”“停止”畫面,點“停止”按鈕,然后按“退出”圖標

1.8.1.2.2切斷3L開關、4L開關;

1.8.1.2.3合2L開關。

1.8.2在發生意外故障時,要立即切斷電源:從操作臺上切操作手柄,如果用的是變頻器供電,需對變頻器復位,即在變頻器柜門操作面板按F7看故障、按F6復位、按F10回到運行畫面。

注意事項:正常供電時,不允許打開高壓控制柜的柜門,以防止發生高壓觸電事故。

2設備維護

2.1每30分鐘檢查記錄一次。

2.2系統正常運行期間應做好如下工作

2.2.1水泵、冷卻塔和冷卻水的檢查、調節。

2.2.2檢查軸承座油位,缺油時及時補油。

2.2.3檢查軸承座、電機溫度,異常時及時處理。

2.2.4檢查輸送機運行狀況,發現問題及時處理。

2.2.5檢查反吹清灰設備運行狀況。

2.3設備技術性能

2.3.12、3#高爐鐵罐除塵器技術性能

型號

處理風(m3/h)

過濾(m2?)

濾袋規格(mm)

阻力(pa)

TFC—5200

124800—312000

5200

ф300×10000

1765—1961

2.3.22、3#高爐鐵罐除塵器風機技術性能(2臺)

型號

流量(m3/h)

壓力(pa)

轉速(r/min)

生產廠家

Y4—73NO22F

右旋

302460

4315

960

貴陽大有風機廠

2.3.32、3#高爐鐵罐除塵器電機技術性能(2臺)

型號

功率(KW)

電壓(伏)

額定電流(A)

轉速(r/min)

JSI510—6

650

6000

74

985

3安全

3.1停送電嚴格執行聯系、確認制度。

3.2清掃和擦抹設備時,嚴禁接觸轉動部位。

3.3上下樓梯要把穩扶好。

3.4工作場所照明良好,安全設施保持齊全。