根據神華煤易燃易爆的特點,為了避免在正常運行或制粉系統故障導致磨煤機或給煤機發生爆炸惡性事故發生,結合我公司制粉系統實際情況制定制粉系統預防爆炸技術措施如下。各運行人員必須嚴格執行本技術措施。

消防蒸汽系統要隨時備用,通過減溫水控制消防蒸汽溫度在150~170℃。磨煤機消防蒸汽電動門前疏水門保持全開狀態,保證消防蒸汽系統隨時投入。

正常運行時神華煤高硫煤磨煤機出口溫度控制在70℃,摻燒保德煤磨煤機出口溫度控制在80℃,磨出口溫度達到95℃時要通入消防蒸汽。

因下雨原煤水分超過16%時,為了避免磨煤機堵煤,神華高硫煤磨煤機出口溫度可控制在75℃,最高不能超過80℃。

正常啟動制粉系統時,當給煤機內溫度超過50℃,在開啟給煤機前1分鐘投入給煤機消防蒸汽,然后打開煤閘板,在啟動磨煤機后停止給煤機消防蒸汽(停止給煤機消防蒸汽視具體情況而定,如發現給煤機箱體溫度不正常的升高或開啟煤閘板時有煙氣從閘板不嚴密處冒出時,可繼續投入給煤機消防蒸汽,直到箱體溫度正常或冒煙消除才可切除給煤機消防蒸汽)。

正常停止制粉系統時,在關閉給煤機閘板后,通入磨煤機消防蒸汽,在停止磨煤機運行后5分鐘停止磨煤機消防蒸汽,然后將磨、一次風管道徹底通風吹掃干凈,停止通風吹掃。

在發生給煤機落煤管堵煤、原煤斗蓬煤時,為避免因磨內粉塵達到爆炸極限導致磨煤機爆炸,要根據風煤比曲線及時下調磨煤機總風量,同時要立即投入磨煤機消防蒸汽。停止給煤機運行,關閉煤閘板,待停磨后5分鐘停止磨煤機消防蒸汽。故障情況下緊急停磨,要投入10-15分鐘磨煤機及給煤機消防蒸汽。

啟磨前和停磨后,一定要排除磨煤機排渣箱內積渣,正常運行時磨煤機的排渣每班兩次,防止渣室自燃。

磨煤機啟動前,磨通風一定要開啟磨出入口快速關斷門,開啟冷風門、稍開熱風調節門,然后適當開啟入口總風門進行暖磨;嚴禁先開入口總風調節門,再開熱風門。調整磨煤機一次風量時,要嚴格控制‘風-煤’比例,操作要平穩,一定不要突升和突降。

制粉系統停用時,要將原煤斗煤閘板關閉,將給煤機內存煤走空,磨煤機通風5-10分鐘,吹掃要徹底,將一次風管內殘存余粉吹凈,防止一次風管道內積粉自燃。

制粉系統備用時,磨煤機出入口氣動隔絕門、熱風門要關閉嚴密。加強制粉系統的定期切換,嚴格按制粉系統防爆規程中的規定執行,機組正常運行中,備用磨停用超過兩天時,必須啟動備用磨,運行時間不少于8小時。

停磨時必須先關閉磨煤機原煤斗下煤閘板,然后將皮帶給煤機上煤和閘板下存煤走空。

啟動給煤機時值班員檢查一定要站在給煤機側面,以防構成人身安全威脅。

每小時巡檢時必須對備用磨煤機及給煤機和原煤斗進行檢查,手摸設備外殼溫度有無異常變化,做到啟停磨時,心中有數。

加強燃料管理,杜絕易燃易爆物品進入磨內,同時保證進入磨內無雜物(鐵塊、鐵絲、棉紗、編織袋、木塊等)。

消除制粉系統泄漏點,需大量放粉或清理積粉時應杜絕明火,防止煤塵爆炸。

磨煤機入口氣動隔絕門要保證關閉嚴密;給煤機閘板開關靈活,正常運行時要保證全開,備用時全關。給煤機斷煤信號動作要正常;給煤機煤層厚度調節檔板調節準確正常。

制粉系統附近消防設施應齊全,并備有專用滅火器材,隨時保持消防水源充足,水壓符合要求。

如發生磨內爆炸時,應緊停磨煤機運行,嚴密關閉熱風門,同時將熱風門隔絕門和一次風管隔絕門關閉。

備用磨煤機熱風隔絕門關閉不嚴,為了避免停用磨煤機因熱風隔絕門不嚴導致風室積粉自燃,執行以下措施:

1)停磨后,將熱風隔絕門、調節門、混和調節門全部關閉,開啟冷風隔絕門、保持冷風調節門開度在20%。

2)關閉磨煤機出口隔絕門3個,保持一個在開啟狀態。

3)磨煤機密封風門和給煤機密封風在開啟狀態。

磨煤機運行過程中,當發生一次風室積粉自燃冒火星時采取以下處理方式:

1)運行時發生一次風室冒火,及時投入消防蒸汽,然后增加冷一次風量,保持磨煤機出口溫度在60~65℃。就地確認不再冒火星時,停止消防蒸汽。

2)發生自燃冒火星時,在未投入消防蒸汽前,不要采取降低煤量或增加冷風調整避免磨內粉塵達到煤粉爆炸極限而引發爆炸。

篇2:防止制粉系統自燃爆炸安全措施

為防止制粉系統自燃與爆炸,特制定如下措施:

1、制粉系統運行時,控制磨煤機出口溫度60-65℃;如給煤機斷煤時,應及時進行調整保證磨出口風溫不超限;運行中禁止磨煤機出口溫度超過70℃長時間運行,對于磨煤機出口溫度超過70℃連續20分鐘的班組,運行部將進行考核;

2、制粉系統啟停嚴格執行操作票制度,并做好監護工作;

3、啟動制粉系統前,應認真全面檢查,確認無積粉、自燃現象;停止制粉系統時,應關閉下煤插板走凈給煤機皮帶積煤,活動各鎖氣器動作正常,空磨運轉10min左右將磨內煤粉抽凈后停止運行;

4、制粉系統停止倒近路風運行期間,應關閉制粉再循環擋板,注意監視磨煤機出口溫度、冷風門出口溫度變化,防止熱風門不嚴,冷風門返熱風或總風門不嚴熱風進入磨煤機;如熱風門不嚴及時開啟排粉機入口擋板10%左右開度,保持磨煤機入口適當負壓運行,開啟磨煤機入口總風門,調節冷風門保持磨煤機出口溫度50℃左右,聯系檢修處理熱風門,登錄缺陷,做好記錄。

5、嚴格執行巡回檢查制度,制粉系統各風門、擋板應開關靈活,關閉嚴密,防爆門嚴密不漏風,鎖氣器動作正常無卡澀,吸潮管無堵塞現象(運行中保持粉倉微負壓)。發現制粉系統(包括輸粉機)有漏粉、漏風等缺陷時應及時聯系檢修處理,登錄缺陷,做好日志記錄;通知檢修及時清除積粉,積粉未清理干凈前禁止消除缺陷,處理期間應嚴密監視積粉溫度防止積粉自燃;

6、經常檢查來煤與煤質情況,消除其中引燃物(如雷管等);加強對入爐煤的管理工作,保證煤質在規定范圍內。

7、嚴禁在運行的制粉系統設備上進行動火工作;在停用的制粉系統設備上進行動火工作,必須將該系統積粉抽凈,做好可靠的隔離措施,辦理相應熱機工作票和動火工作票后方可進行動火作業;

8、嚴格執行每班定期降粉工作(每月7、14、22、28日白班,四個粉倉輪流降粉,以機械粉標為準,粉位降至2.0米左右);運行中粉倉任何一點溫度超過75℃,應及時進行降粉,適當降低磨煤機出口溫度;

9、做好每班清理木塊分離器、小篩子工作。

10、嚴格執行每班輸粉機試轉定期工作;如需輸粉時,輸粉前應就地檢查輸粉機內部無積粉自燃,停止前確保內部無積粉;停止輸粉機前應關閉向輸粉機下粉擋板,空轉5分鐘將輸粉機余粉跑空。

11、鍋爐大、小修停爐前,必須將粉倉燒空。爐臨修或備用前,粉倉不燒空時,應在制粉系統停運前制20分鐘60℃以下的冷粉敷在熱粉上,防止停爐后粉倉煤粉自燃;封閉粉倉,關閉吸潮管,關閉絞龍至粉倉檔板,檢查粉倉各部嚴密不漏風;每半小時記錄一次粉倉溫度,并加強對制粉系統各段溫度、壓力等參數監視;

12、停爐后加強對粉倉內粉溫的監視,當粉溫開始上升時,及時對粉倉充CO2;

13、每班檢查制粉系統的滅火裝置處于良好的備用狀態;

本規定自下發起執行。

運行部

二〇〇九年三月五日

篇3:防止制粉系統爆炸技術措施

1、運行中應經常檢查制粉系統運行情況,如磨煤機大瓦溫度、磨煤機風粉出口溫度和各軸承溫度等。磨出口風粉混合物溫度維持105℃,超過時要及時調整。

2、對制粉系統周圍各積粉應經常及時清除以免發生自燃引起爆炸。

3、在有粉塵爆炸可能的區域進行動火和焊接時,要有動火工作票,并測定粉塵濃度合格方可工作。

4、制粉系統周圍應有足夠數量的滅火器材和設備。

5、煤粉倉應定期進行降粉,嚴密監視粉倉溫度,大小修前將原煤和煤粉走空、燒盡。

6、制粉系統中的風門擋板,應盡可能嚴密,否則應采取合理的措施。

7、一單元磨煤機停運時,停運給煤機后,對磨煤機通風吹掃10分鐘,再根據料位和電流指示,吹掃干凈磨內存粉后,再停止磨煤機電機。(整個過程必須保證足夠的吹掃風量(12000NM3/H以上),并注意磨走空時對爐內燃燒的影響。)

8、啟磨前對系統進行充分暖管,磨出口溫度在90℃以上時再啟磨,防止管壁溫度偏低,煤粉中的水蒸汽凝結在管壁上粘粉,造成堵管、自燃。

9、二單元啟給粉機前對一次風管通風吹掃、暖管3分鐘,停給粉機后通風吹掃5分鐘,以吹干積粉。(應保持一次風檔板全開)

10、二單元制粉系統停運時,停給煤機后,對磨吹掃10分鐘,然后停止磨煤機電機,維持排粉機運行,通風吹掃5分鐘,再停止排粉機電機,整個過程要維持排粉機電流在45A以上,以保證足夠的通風量。在對磨吹掃時,要監視出口溫度,必要時手動提前開啟冷風檔板。

11、制粉系統備用超過12小時,必須進行倒磨。

12要堅持執行定期降粉制度和停爐前煤粉倉空倉制度。

13根據煤種控制磨煤機的出口溫度,制粉系統停止運行后,對輸粉管道要充分進行抽粉;有條件的,停用時宜對煤粉倉實行充氮或二氧化碳保護。

14加強燃用煤種的煤質分析和配煤管理,燃用易自燃的煤種應及早通知運行人員,以便加強監視和查,發現異常及時處理。

15當發現粉倉內溫度異常升高或確認粉倉內有自燃現象時,應及時投入滅火系統,防止因自燃引起粉倉爆炸。

16根據粉倉的結構特點,應設置足夠的粉倉溫度測點和溫度報警裝置,并定期進行校驗。

17設計制粉系統時,要盡量減少制粉系統的水平管段,煤粉倉要做到嚴密、內壁光滑、無積粉死角,抗爆能力應符合規程要求。

18熱風道與制粉系統連接部位,以及排粉機出入口風箱的連接,應達到防爆規程規定的抗爆強度。

19加強防爆門的檢查和管理工作,防爆薄膜應有足夠的防爆面積和規定的強度。防爆門動作后噴出的火焰和高溫氣體,要改變排放方向或采取其他隔離措施。以避免危及人身安全、損壞設備和燒損電纜。

20定期檢查倉壁內襯鋼板,嚴防襯板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修煤粉倉應清倉,并檢查粉倉的嚴密性及有無死角,特別要注意倉頂板一大梁擱置部位有無積粉死角。

21粉倉、絞龍的吸潮管應完好,管內通暢無阻,運行中粉倉要保持適當負壓。

22制粉系統煤粉爆炸事故后,要找到積粉著火點,采取針對性措施消除積粉。必要時可改造管路。