㈠施工單位:大慶市中博建筑安裝工程有限公司㈡業主單位:油田礦區服務事業部物業管理三公司東風供熱分公司㈢工程地點:油田總醫院鍋爐房主要施工內容及范圍:拆除現狀2臺低溫熱水鍋爐前墻,將每臺鍋爐2個燃燒器安裝位置改造為一個燃燒器安裝位置,對3#,4#爐爐前燃燒器管線進行相應調整。拆遷3#,4#爐燃燒器,風機及基礎。二、動火作業情況動火地點(部位)油田總醫院鍋爐房內動火級別三級動火方式氣割、切割、打磨、焊接動火設備割槍、切割機、打磨機、焊機動火原因拆除3#,4#燃燒器,風機及基礎,管線安裝。動火起訖時間2013年12月1日至2013年12月15日動火人任可利施工單位負責人馬玉鎮現場安全總負責人鄭杰監護人萬有賀安全措施落實負責人金成萬動火安全器具準備情況名稱規格型號單位數量備注滅火器個2消防水帶M安全標志套1三、安全作業措施3.1開工準備㈠辦理動火證,落實安全措施。㈡對作業人員進行安全教育,安全技術交底。㈢檢查滅火器材、消防器材,確保完好無隱患。3.2動火作業六大禁令㈠動火證未經批準,禁止動火。㈡不與生產系統可靠隔絕,禁止動火。㈢不清洗,置換不合格,禁止動火。㈣不消除周圍易燃物,禁止動火。㈤不按時作動火分析,禁止動火。㈥沒有消防措動火作業安全操作規程。3.3安全技術措施⑴本次動火作業內動火是重點防護部位是頂棚上的風機設備以及電纜電線。首先要保證倉內足夠照明,采用通風機進行通風換氣,確保作業時倉內含氧量達到標準。動火前,要用彩瓦遮蓋,防止火花飛濺到電纜上或周圍其他設備。動火部位下部所有重要儀表設施,在動火前都需采取包裹、隔離措施。動火時,安排專人監護。(2)鍋爐房動火作業前,操作者必須辨識火種可能或潛在區域,明確周圍環境是否放置可燃易燃品,按規定確認、清理現場,以防火種濺落引起火災爆炸事故。(3)施工現場要規范配置滅火器材和消防器具,消防器材不得擅自移作他用、消防通道必須保持暢通,必要時可不定期將現場灑水浸濕。(4)現場作業人員嚴禁抽煙,需焊割和明火作業,應事先消除周圍可燃物或采取防范措施。(5)氧氣和乙炔氣體要有嚴格的安全防護措施,乙炔瓶應裝有防爆回火裝置,安全距離大于5米,與明火距離大于10米,設專人看管,乙炔表要裝有防爆回火裝置。氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。⑹動火作業前應檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具,確保其在完好狀態下,電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。⑺倉庫與生產生活房要保持一定的防火間距,庫房內不得兼放或作其他工作場所,倉庫嚴禁吸煙和禁止火種入內。倉庫按倉儲規定分類、分隔,特別是油漆、稀釋劑等易燃物要按規定儲存。⑻班前、班中、班后安全員須做好檢查,發現隱患,及時糾正排除。動火作業結束后,操作人員必須對周圍現場進行安全確認,整理整頓現場,在確認無任何火源隱患的情況下,方可離開現場,確保人走火滅。

篇2:動火作業安全管理制度

1范圍

本制度適用于公司在禁火區域內進行的電焊、氣焊、切割、噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、錘擊(產生火花)物件,以及生產裝置和罐區臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風鎬等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業。

2職責

本制度的實施由安全環保處負責。

3動火作業分三級管理

3.1特殊危險動火作業:指在處于運行狀態的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業。

3.2一級動火作業:在易燃、易爆場所內的動火作業。

3.3二級動火作業:指特殊動火和一級動火以外的動火作業。停車檢修,清洗置換分析合格并采取安全隔離措施后,可根據火災、爆炸危險性的大小,經安全環保處批準,動火作業按二級動火作業管理。

4動火作業安全管理規定

4.1一級和二級動火作業

4.1.1動火作業必須辦理《危險工作申請單》。進入設備內、高處等進行動火作業,還應執行公司設備內作業安全管理制度、公司高處作業安全管理制度的規定。生產區管廊上的動火按一級動火作業管理。

4.1.2凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產貯存裝置,在動火作業前必須清洗置換,經分析檢驗合格后方可進行。

4.1.3易燃、易爆區域內的管道、容器、塔、罐等設施上動火作業時,必須將其與生產系統徹底隔離,清洗置換,分析合格后方可作業。

4.1.4高空進行動火作業時,必須系好安全帶,并采取措施,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災爆炸事故。

4.1.5拆除管線的動火作業,必須查明其內部介質及其走向,制定相應的安全防火措施。地面進行動火作業時,動火點附近有可燃物,應根據現場具體情況采取相應的安全防火措施。

4.1.6在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業,其含氧量不得超過20%。

4.1.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要必須動火時,動火作業應升級管理。

4.1.8動火作業應有專人監火。動火前應清除現場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。

4.1.9動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。動火工具設備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。

4.1.10使用氣焊焊割動火作業時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上,并不準在烈日下暴曬。

4.1.11凡在有可燃物或難燃物構件的塔器內部進行動火作業時,必須采取防火隔絕措施,防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。

4.1.12動火作業完畢后,應清理現場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。

4.2特殊危險動火作業

4.2.1特殊危險動火作業必須符合4.1所有條款規定的同時,還應符合以下規定。

4.2.2在生產運行不穩定,或設備、管道腐蝕嚴重的情況下,嚴禁進行帶壓不置換動火作業。

4.2.3特殊危險動火必須制定安全方案,落實安全防火措施。動火作業時,車間主管領導、相關單位的安技員、安全防火處室人員、安全環保處負責人、公司主管領導或總工程師必須到場,必要時可請專職消防隊到場監護。

4.2.4動火作業前,生產單位要通知生產部及相關車間,使之做好異常情況下的應急準備。

4.2.5動火作業過程中,必須設專人負責監視生產系統內壓力的變化,使系統內壓力不低于980.665Pa(100mm水柱)。否則,應停止動火作業,查明原因、采取措施后方可繼續動火作業,嚴禁負壓動火作業。

4.2.5動火現場的通風應保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。

5動火分析及合格標準

5.1動火分析由動火分析人進行,凡在易燃易爆區域內動火前,必須進行動火分析。

5.2動火分析的取樣點,應由所在單位的安技員或當班班長負責提出。

5.3動火分析的取樣點應有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。

5.4取樣與動火時間不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。

5.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,監測設備必須經被監測對象的標準氣體樣品標定合格。

5.6使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應小于等于0.5%;當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2%。

6檢查考核

本制度由安全環保處組織實施并檢查考核。安全、消防處室人員及各級領導,有權隨時對禁火區域動、用火進行安全檢查。如發現違反用火管理制度或動火有危險時,有權制止,并根據違*火、用火管理制度的情節,嚴肅處理。

篇3:動火作業安全規定

一、動火作業是指在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性場所。

二、要根據火災危險程度及生產、維修工作的需要,在加油站內劃分固定動火區和禁火區。

三、固定動火區是允許從事焊接作業的區域,固定動火區應符合下列條件:

1、動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體;距動火點15m內不得排放各類可燃液體;不得在動火點10m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業;

2、室內固定動火區應與危險源隔開,門窗要向外開,道路要暢通。

3、固定動火區內要有明顯標志,不準堆放易燃雜物,并配備一定數量的滅火器材;

4、固定動火區的劃分,由站長批準。

四、加油站除固定動火區外,其它均為禁火區,需在禁火區動火時,必須申請辦理《動火安全作業證》。

五、禁火區內動火,根據危險程度劃分三級:

1、特殊危險動火作業:在生產運行狀態下的易燃易爆物品生產裝置、運輸管道、儲罐、容器等部位上,及其它危險場所的動火作業。

2、一級動火區:易燃易爆的裝置、設備、管道及其周圍的動火

3、二級動火區:特殊危險動火及一級動火范圍以外的動火。

4、三級動火區:一般危險動火及一級、二級動火范圍外的動火。

六、對《動火安全作業證》的管理規定:

1、《動火安全作業證》由動火項目負責人申請辦理;

2、申請動火單位應對動火現場認真檢查,進行動火分析,制定可行、可靠的安全措施,按要求填寫《動火安全作業證》內容,落實動火中各項安全措施;

3、一級動火項目負責人填寫《動火安全作業證》,經過申請動火負責人確認簽字,并報送站長,站長應到現場檢查,確認措施可靠、逐條落實后,方可簽發《動火安全作業證》;

4、二級動火由動火單位主要負責人對動火現場進行檢查,經落實防火措施后,簽發《動火安全作業證》,批準動火;

5、動火負責人持辦理好的《動火安全作業證》到現場,檢查動火作業安全措施落實情況,確認安全措施可靠,并向動火人和監火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業證》交給動火人;

6、動火作業必須在《動火安全作業證》批準的有效時間范圍內進行,特殊危險動火和一級動火的作業證,有效期限為8小時,二級動火作業證的有效期限為72小時,動火作業超過有效期限或補充動火都必須重新辦理《動火安全作業證》;

7、一份《動火安全作業證》只準在一個動火點使用,動火前,由動火人、監火人、當班班長和安全員分別在作業證上簽字,如果在同一動火點有多人同時動火作業,可使用一份作業證,但參加動火作業的所有動火人應分別在作業證上簽字;

8、《動火安全作業證》由動火人隨身攜帶,不得異地使用或擴大使用范圍;

9、《動火安全作業證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存檔;

七、動火的安全規定:

1、凡在貯存、輸送易燃物的管道、容器及設備上動火,應首先切斷電源,加堵盲板,經清洗、轉換后,分析管道、容器或設備內的可燃氣體(蒸汽)濃度符合以下標準方為合格:爆炸下限大于或等于4%體積比的可燃氣體(蒸汽)濃度應小于0.2%;

2、動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束,取樣動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業中斷,時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析;

3、如使用測爆儀或其他類似手段時,被測得氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%,使用其它分析手段時被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應小于或等于0.5%,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于或等于0.2%;

4、動火作業應有專人監火,動火作業前,應將動火現場的易燃物品清除干凈,或采取其它有效的防火措施,配備足夠適用的消防器材,動火完畢,應等余火熄滅后,方可離開現場;

5、動火作業前,應檢查電氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用;

6、特殊危險動火作業必須在符合上述規定的同時,還應符合下列規定:

(1)必須制定施工安全方案,落實安全防火措施,動火作業時加油站的站長和安全員必須到現場,必要時請專業消防隊到現場監護;

(2)動火作業過程中,必須設專人負責;

(4)動火作業現場的通風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢的排走。