一、預防坍塌的安全技術措施

1.挖孔樁周圍應設置圍欄,夜間應掛設警示燈。

2.施工過程中,嚴格按照施工要求作護壁,一護到底。護壁高出自然地面30厘米,樁徑小于1.2米護壁不應小于10厘米,大于1.2米的護壁厚度要適當增加。

3、挖孔運到地面的土石方應暫時堆放在距孔邊緣1米外的地方,且高度不應大于1米。并及時運走,重載車不得進入現場。

4、護壁砼按通知單計量投料,而且攪拌出的砼各種特性均要達到要求。

5、要嚴格控制護壁拆模前質量要求,護壁砼強度需達到4MP以上方可拆模。

6、多孔同時并排挖孔施工時,應采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時挖孔、成孔,必須在相鄰孔澆灌砼完成后才能再開挖。如孔壁松軟,可采取錨釘法固定,孔壁松軟成凹坑,應采取密集插板。在板后填稻草或用鋼護筒,強迫下沉護壁法施工。

7、應按設計要求挖擴大頭,松軟沙土地層采取短挖短護,一護到底方法施工。

8、樁底護孔應間隔消土,留一部分土作支撐,待澆砼之前再挖。此時宜加鋼支架支護,澆注砼時再拆除。

9、采取爆破法穿過孔內沉石或開挖孔底巖層時,應精心編制爆破設計。

10、挖孔過程中要經常檢查凈孔尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圓度,使孔壁受力均衡,免于塌方。

11、如遇透水時應及時排水、及時護壁,以防水侵土造成塌方。

12、搞好特殊情況下的特殊護壁,預防坍塌事故。

二、杜絕觸電事故的安全技術措施

1、孔內潛水泵、振動棒應采取三相五線制,“三級配電、兩級保護”。實行一機一閘一保險,設備、照明線分開關安裝,放在孔口處,緊急情況時隨時拉閘。

2、孔內照明應使用橡膠軟電纜,不許有接頭,照明線采用36V以下電壓,工作燈應采用防水移動式懸掛孔壁一側。

3、潛水泵應用受力尼龍繩作受力活動,嚴禁用電纜提升水泵。

4、操作手提電動工具人員,作業前必須認真檢查設備運轉情況。穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。

5、工地電工須持證上崗,其技術等級應與其工作相適應,堅持每班前要對設備檢查一次。

6、其他方面應遵守“安全用電技術交底”相關內容。

三、預防高處墜落安全技術措施

1、在孔上設1米左右的護攔,護攔留一個1米左右的作業口,地面人員系好安全帶。不作業時孔口應加蓋封閉。現場應設紅色警示燈及警戒線,禁止非作業人員進入。

2、配置安全可靠的升降設備,將作業人員運送至孔底,作業人員上下孔要做專用載人吊籠。絕不允許用吊泥土的桶或腳踩護壁凹緣上下孔。

3、施工作業前認真檢查工作臺板及升降機的所有部件。提升設備運轉靈活,剎車靈敏可靠。應經常檢查鋼絲繩及限位器,確保其性能良好。

4、挖孔過程中土石不能裝得太滿,且勻速升降。

5、孔口須做成高于30厘米的凸緣,擋住地面雜物掉入孔中傷人,且及時清理掉入孔口周邊的雜物。

6、孔內作業人員必須戴好安全帽方可作業。

7、孔內必須設置應急軟梯,供人員上下孔洞使用,孔內作業人員應勤輪換,連續作業時間不宜超過2小時,以防止疲勞引發安全事故。

四、爆破作業安全技術措施

1、爆破作業應遵守《電起爆安全操作規程》,由持證爆破員安全員進行爆破及警戒。

2、爆破必須使用炮被,露天警戒范圍應大于200米。

3、電雷管嚴禁在井下聯接,應將導爆管聯至井口與電雷管聯好后再放至炮被下起爆。

篇2:人工挖孔樁安全規程

1、?施工前應根據地質或水文條件確定安全施工方案,以提高挖掘速度和因地制宜的原則,選擇合適的孔壁支護類型。

2、?平整場地、清除坡面危面浮土,坡面有裂紋或坍塌跡象者應加設必要保護,鏟除松軟土層并夯實。孔口周圍挖排水溝作好排水系統,利于及時排除地表水。搭好孔口雨棚、安裝提升設備、布置好出渣道路,離孔口2米以外合理堆放材料和機具,以免增加孔壁壓力和影響施工。

3、?孔口周圍需用木料、型鋼或混泥土制成框架圍圈,或者用水泥沙漿砌磚、石料井臺予以圍護,其高度應高出地面20-30厘米,防止土、石、雜物滾入孔內傷人。

4、?挖孔時如有水滲入,應及時支撐護壁,防止滲水將孔壁滲潮造成坍塌。滲水應及時排除或用井點法降低水位。

5、?孔樁挖掘與支撐、護壁兩個工序,必須連續作業,不宜中途停頓,以防坍孔。一般挖1米就應護壁一次,不得挖而不護,以確保孔內作業人員的安全。

6、?樁孔內空氣不流通,孔深超過5米以上時,應經常檢查孔內空氣質量,只有當確認符合人體正常需要時才能允許作業人員下孔作業。當孔內二氧化碳濃度超過0.3﹪或空氣含氧量低于18﹪時應增設通風設備,向孔底送風。

7、?在多年凍土地區施工,當季節融化層處于凍結狀態不受土層和水文地質影響時,可采用孔底熱融化,以提高挖孔功效。在季節融化層的夏季一般不宜采用挖孔樁。

8、?挖孔工作暫停時,孔口必須罩蓋或設置圍欄隔離防護。

9、?支撐形式根據土質、工期、工地條件而定。對巖層,較堅硬密度土層不滲水,開挖后短期不會坍孔者可不設支撐。在其余土質情況下,應支撐護壁,以策安全。

10、?采用木支撐,均應與孔壁密貼、頂緊,若有不貼密處,須用草簾、樹枝等塞緊。遇流沙時,加草袋堵塞。

11、?一般采用就地灌注混泥土護壁,適用于各類土層,多用于有滲水的土層和薄層流沙,淤泥土質層中在穿過石塊、孤石的堆積層需要放炮時,也可使用。每挖掘1.2-1.5米深時,即立模灌注混泥土護壁,厚度10-15厘米,標號一般用15號,為加速混泥土的凝結,可摻入速凝劑。若土層松軟或需多次放炮,開挖時可在護壁內設置鋼筋(8號鋼筋靠內徑放)。

12、?孔口應挖排水渠,以防止地表水進入孔內。孔內有水時必須用抽水泵將水抽出。如發現大量涌水人員應迅速撤離,找有關技術人員進行技術分析,制定出安全技術措施,并得到落實后方可繼續進行挖掘。

13、?孔內爆破采用導火線起爆必須有人工迅速撤離的設備;導火線應作燃燒速度試驗,決定導火線所需長度。孔深超過10米應采用電雷管起爆。

14、?孔內爆破必須打眼放炮,嚴禁裸露藥包,對于軟巖石炮眼深度不超過0.8米,對于硬巖石炮眼深度不超過0.5米。炮眼數目、位置和斜插方向應按巖層斷面方向來決定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。

15、?孔內爆破必須嚴格控制藥量,以松為主。一般中間炮眼,裝硝銨炸藥1/2節,邊眼裝炸藥1/3-1/4節。有水時必須用防水炸藥,盡量避免瞎炮,如有瞎炮必須按照安全規程處理。炮眼附近的支撐應加固或設防護措施,以免支撐炸壞引起坍塌。

16、?孔內爆破放炮后必須迅速排煙,可采用向孔底送風的方式促進空氣對流或電動鼓風機放入孔底吹風等措施。排煙送風置換空氣后,應測定孔內有毒氣體的濃度,無儀表測定時,可將敏感性較強的小動物先吊入孔底考驗數分鐘后取出觀察,活動正常,人員方可下孔施工。

17、?孔口必須設1米高的護欄(留1米左右寬的作業口),作業口旁地面作業的人員位于護欄外作業,且必須系好安全帶,孔內無人作業時,應及時加蓋將孔口封閉。

18、?作業人員上下孔必須乘座專用安全吊籠,所配的升降設備必須安全可靠,由熟練掌機工操作。嚴禁用運土的吊桶運人。嚴禁使用土制手搖轱轆運送人員或讓作業人員自行手扶和足踩護壁凸緣上下孔。

19、?為防止萬一提升設備發生故障或停電時孔內作業人員仍能順利上至地面,沿孔內壁必須設置軟梯至孔底工作面,軟梯在孔口必須作好可靠的臨時固接。

20、?孔內作業人員除戴好安全帽外,在樁內壁上尚需設置半圓形的水平防護罩,以遮蓋樁孔水平面的一半。防護罩隨孔深度下移,使其大約保持在離孔底3米左右。吊桶在孔內吊運泥土時,孔內作業人員必須暫停作業,并躲到防護罩下面。如起吊大型石塊,孔內作業人員必須暫時撤離至地面后方可起吊。

21、?孔內有人作業時,孔口地面必須設配合人員,隨時監視孔內情況,積極配合孔內人員作業,不得擅自離開崗位。

22、?孔內人員作業過程中,要系好安全帶,并與孔口放下的尼龍繩可靠地連接好,以防孔內作業人員發生事故后失去自救的能力時,孔口監視人員能及時將孔內人員提吊出孔內而進行救護。

23、?現場供電線路應架空敷設,嚴禁隨地拖線、導線浸水或被土石掩埋,堅持采用三相五線制,多級漏電保護實行一機一閘的制度。孔內照明必須使用36伏安全電壓,否則孔口照明電源處必須設置漏電保護器。

篇3:人工挖孔樁安全操作規程

1.人工挖孔樁施工適用于樁徑800~2000mm、樁深不超過25m的樁。

2.從事挖孔樁的作業人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經過安全技術培訓,考核合格方可上崗。

3.人工挖孔樁施工前,應根據樁的直徑、樁深、土質、現場環境等狀況進行混凝土護壁結構的設計,編制施工方案和相應的安全技術措施,并經企業負責人和技術負責人簽字批準。

4.施工前,總承包的施工企業應和具有資質的分包施工企業簽訂專業分包合同,合同中必須規定雙方的安全責任。

5.人工挖孔樁施工前應對現場環境進行調查,掌握以下情況:

⑴地下管線位置、埋深和現況;

⑵地下構筑物(人防、化糞池、滲水池、墳墓等)的位置、埋深和現況;

⑶施工現場周圍建(構)筑物、交通、地表排水、振動源等情況;

⑷高壓電氣影響范圍。

6.人工挖孔樁施工前,工程項目經理部的主管施工技術人員必須向承擔施工的專業分包負責人進行安全技術交底并形成文件。交底內容應包括施工程序、安全技術要求、現況地下管線和設施情況、周圍環境和現場防護要求等。

7.人工挖孔作業前,專業分包負責人必須向全體作業人員進行詳細的安全技術交底,并形成文件。

8.施工前應檢查施工物資準備情況,確認符合要求,并應遵守下列規定:

⑴施工材料充足,能保證正常的、不間斷的施工。

⑵施工所需的工具設備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效。

⑶系入孔內的料斗應由柔性材料制作。

9.當土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工。

10.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁,混凝土等級不得低于C20,厚度不得小于10cm,必要時可在護壁內沿豎向和環向配置直徑不小于6mm,間距為200mm鋼筋;首節護壁應高于地面20cm,并形成沿口護圈,護圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護壁節間應用錨筋相連。護壁強度達5MPa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設計規定的層深,挖一層土方施做一層護壁,嚴禁超規定開挖、后補做護壁的冒險作業。

11.人工挖孔作業應遵守下列規定:

⑴每孔必須兩人配合施工,輪換作業。孔下人員連續作業不得超過2h,孔口作業人員必須監護孔內人員的安全。

⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。

⑶樁孔周圍2m范圍內必須設護欄和安全標志,非作業人員禁止入內。3m內不得行駛或停放機動車。

⑷嚴禁孔口上作業人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過1min。

⑸土方應隨挖隨運,暫不運的土應堆在孔口1m以外,高度不得超過1m。孔口1m范圍內不得堆放任何材料。

⑹料斗裝土、料不得過滿,每斗質量不得大于50kg。

⑺孔口上作業人員必須按孔內人員指令操作轆轤。向孔內傳送工具等必須用料斗系放,嚴禁投扔。

⑻必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質不得大于50cm。嚴禁超挖。

⑼作業人員上下井孔必須走軟梯。

⑽暫停作業時,孔口必須設圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應設警示燈。

12.施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時,孔口作業人員應系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。

13.料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置。每班作業前應檢查樁孔和工具,確認安全。

14.孔內照明必須使用36V(含)以下安全電壓。