人工挖孔樁安全施工注意事項
(1)現場管理人員應向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質情況和地下水情況,提出可能出現的問題和應急處理措施。要有充分的思想準備和備有充足的應急措施所用的材料、機械。要制定安全措施,并要經常檢查和落實。
(2)孔下作業不得超過2人,作業時應戴安全帽、手套,有水時穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔內安置電鈴或對講機,保證孔下作業人員和孔上人員信號聯絡。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。
(3)井下人員應注意觀察孔壁變化情況。如發現塌落或護壁裂紋現象應及時匯報采取支撐措施。如有險情,應及時發出聯絡信號,以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情
(4)地面人員應注意孔下發出的聯絡信號,反應靈敏快捷。經常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口2米以外。
(5)施工中抽水、照明、通風等所配電氣設備應一機一閘一漏電保護器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經常檢查電線和漏電保護是否完好。
(6)從孔中抽水時排水口就距孔口5米以上,并保證施工現場排水暢通。
(7)當天挖孔,當天澆注護壁。人離開施工現場,要把孔口蓋好,設立警示紅燈等警戒標志。孔蓋打開施工前,排除有害氣體并檢測后方可作業。
(8)挖孔6-10米深,每1小時至少向孔內通風1次,超過10米用專用通風設備向孔內保持通風。
篇2:人工挖孔樁施工注意事項(三)
人工挖孔樁施工注意事項(3)
一、人工挖孔樁質量檢測的要求
挖孔樁灌筑混凝土前,應先放置鋼筋籠,并再次測量孔內虛土厚度,超過要求進行清理。搬運鋼筋籠時應采取適當措施,防止彎曲、扭曲,埋設鋼筋籠時應對準孔位吊直、扶穩、緩緩下沉,下到設計位置時立即固定。混凝土下料采用串筒,深樁孔用混凝土導管,如地下水大,應采取混凝土導管水中灌筑混凝土工藝。混凝土要垂直灌入樁孔內,避免混凝土斜向沖擊孔壁,造成塌方。混凝土應連續分層澆灌,每層澆灌高度不得超過1.5米。對小直徑挖孔樁,距地面6米以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使之密實。大直徑挖孔樁應分層搗實。第一次澆灌到擴底部位的頂面,隨即振搗密實,再分層澆筑樁身,直到樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現塑性收縮裂縫或環向干縮裂縫。表面有浮漿層應鑿除,以保證與上部承臺或底板的良好連接。
二、人工挖孔樁在施工中的規范要求
第一節井圈護壁應符合:井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20毫米;井圈頂面應比場地高出150~200毫米,壁厚比下面井壁厚度增加100~150毫米;修筑井圈護壁應符合:護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、砼強度均應符合設計要求;護壁模板的拆除一般應在24小時后進行;發現護壁有蜂窩、漏水現象時,應及時補強以防造成事故;上下節護壁搭接長度不得小于50毫米;澆注樁身混凝土時,必須通過溜槽;當高度超過3米時,應用串筒,串筒末端離孔底高度不宜大于2米,混凝土宜采用插入式振搗器振實;滲水量過大時,應采取有效措施保證混凝土的澆注質量;人工挖孔樁應采取下列安全措施:孔內必須設置應急軟爬梯;使用的電葫蘆、吊籠等安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩和尼龍繩掛或腳踏井壁凸緣上下;每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并應有足夠的安全防護措施,樁孔開挖深度超過10米時,應有專門向井下送風的設備;孔口四周必須設置護欄。
三、施工過程質量控制
在成樁過程中,常會出現以下幾種情況:
1.孔底虛土多。
防治措施:要有詳細的地質報告,特別是水文地質報告,以便預先制定有效措施,減少孔底虛土超標。嚴格控制孔深超挖,完孔后,孔底虛土必須全部清除,見到堅實的原狀土。擴底部位遇到砂土層時,應采取支護措施。
2.樁孔傾斜及樁頂位移偏差大。
在施工過程中,應嚴格按圖定位,并有復檢制度。軸線樁與樁位樁應用顏色區分,不得混淆。開始挖孔前,要用定位圈鋼筋制作的圓環有刻度十字架放挖孔線,或在樁位外位置定位龍門樁,安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置,并由專人負責。定位圈中心線與設計軸線偏差不得大于20毫米。挖孔過程中,應隨時用線墜吊放中心線,發現偏差過大立即糾偏。要求每次支護壁模板都要吊線一次(以頂部中心的十字圓環為準)。擴底時,應從孔中心點吊線放擴底中心樁。應均勻環狀開挖進尺,每次以向四周進尺100毫米為宜,以防局部開挖過多造成塌壁。成孔完畢后,應立即檢查驗收,緊隨下一工序,吊放鋼筋籠,澆筑混凝土,避免晾孔時間過長,造成不必要的塌孔,特別是雨季或有滲水的情況下,成孔不得過夜。
3.吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不當。
成孔驗收后,應立即吊放鋼筋籠,發現標高不夠時,應測孔深,清除孔底虛土、回落土。吊放鋼筋籠要選擇好吊點位置。吊立時,要速度均勻地慢起,若起吊較長的鋼筋籠,要采取加固措施,避免變形。遇到卡籠時,要找出原因,排除故障,正常放入。吊放鋼筋籠前,對超偏的混凝土護壁進行處理,以保證鋼筋籠順利吊入,混凝土配合比要計算準確,保證坍落度均勻。澆筑混凝土前,要放孔口漏斗,并再次測孔內虛土厚度。當澆筑擴底混凝土時,第一次應灌到擴底部位的頂面,隨即振搗密實,特別是澆筑樁頂以下5米范圍內混凝土時,應隨澆隨振搗,每次澆搗高度不得大于1.5米。當滲水量過大時,應采取有效措施,保證混凝土的澆筑質量。澆筑混凝土要連續進行,不得過夜。
4.樁身混凝土產生離析。
處理方法:
①對離析位置距樁頂距離小的,采取鑿除上部混凝土及離析層重新澆筑混凝土接樁;
②對離析位置距樁頂距離較大的,用風鉆沿樁身垂直鉆孔,穿過離析層,然后以高壓注漿填補離析層的空間。
人工挖孔樁施工保證質量的前提,是要有健全的施工現場質量保證體系。人員素質要高,材料質量要保證,施工機具性能要佳,各種制度要完善。
四、試樁
為檢驗樁身質量及單樁豎向極限承載力是否滿足設計要求,根據《建筑基樁檢測技術規程JGJ106-2003》規范要求,該工程對所有樁進行了低應變樁身質量檢測,并抽查了樁徑800毫米、樁徑1000毫米無大頭、1000毫米樁端擴大至1200毫米的3根樁,進行單樁豎向極限承載力試驗。根據檢測結果,單樁豎向極限承載力均滿足設計要求,樁身質量Ⅰ類樁達86%,Ⅱ類樁達14%,無Ⅲ類樁。
文香苑樁基從施工開始到檢測結束,共歷時65天,大大縮短了工期,人工挖孔灌注樁造價為750元/立方米,節省了投資,取得較好的社會經濟效益。
五、人工挖孔樁的施工中的主要措施
㈠孔樁施工安全技術要點
1.多孔同時開挖施工時,應采取間隔開挖的方法。相鄰的樁不能同時挖孔,必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開挖,以保證土壁穩定。
2.樁孔下挖過程中,必須按照挖一節土(每挖深50~80cm),做一節護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應每挖一節檢查一次,發現偏差及時糾正,以免誤差積累過大,造成傾斜或塌方。
3.挖孔樁孔口,應設水平活動安全蓋板當吊桶提升到離地面高1.8m左右(超過人高)時推活動蓋板關閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防土塊和工具掉入孔內傷人。最上一節混凝土護壁在井口處高出地面25cm(厚度與護壁相同),以防地面水流入井孔內或腳踢雜物入孔內。孔井口邊1m范圍內不得有任何雜物,堆土應在孔井口邊1.5m以外。
4.樁底擴孔應間隔削土,留一部分土作支撐,待澆筑混凝土前再挖,此時宜加鋼支架支護,澆筑混凝土前再拆除。
5.挖孔樁施工一般不得在孔內放炮破石,若遇特殊情況,非在孔內放炮不可時,需制定專項安全技術措施,并報請主管部門審批,經批準后方可實施。
6.挖孔、成樁必須嚴格按圖施工,若發現問題需要變更,應及時與設計負責人聯系,孔樁護壁后在無可靠的安全技術措施條件下,嚴禁破石修孔。挖孔、擴孔完成后,應及時組織驗收并澆筑混凝土,特別是孔壁為砂土、松散填土、軟土等不良土壤時不得隔夜澆筑混凝土,以免塌孔。護壁混凝土拆模,須經現場技術負責人批準。
7.正在開挖的井孔,每天上班前應隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險鉤)、提桶超高限位裝置等,應對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢
查,發現問題及時采取措施。
8.挖孔人員上下孔井,必須使用安全爬梯;井下需要工具,應該用提升設備遞送,禁止向井內拋擲。井孔上、下應有可靠的通話聯絡,如對講機等。
9.挖孔樁作業人員下班休息時,必須蓋好孔口,或用高于80cm的護身欄將井口封閉圍擋。
10.夜間一般禁止挖孔作業,如遇特殊情況需夜間挖孔作業時,須經現場負責人同意,并有安全員在場。
11.井下操作人員連續工作時間,不宜超過4h,應及時輪換。
12.現場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶,安全帶接繩由孔上人員負責隨作業而加長,井下有人操作時,井上配合作業人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
13.孔底如需抽水時,必須在全部井下作業人員上地面后進行。
14.井孔內一律采用12V安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現場可用24V低壓照明。現場用電均須安裝漏電保護裝置。
15.挖井至4m以下時,下井之前,應用氣體檢測儀對井內空氣進行抽樣檢測并做好記錄,發現有害氣體含量超過允許值,應用鼓風機向孔底通風(必要時送氧氣),然后方能下井作業。在醫院或其他有毒物質存放區施工,應先檢查有毒物質對人體的傷害程度,再確定是否采用人工挖孔的施工方法。
成孔驗收及樁身鋼筋混凝土工程:
1.樁挖至設計標高時,由建設單位、設計單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁專業施工隊共同按設計要求進行驗收。
2.參加驗收的各方人員,應認真作好記錄,按檢驗報告要求簽字后方可進行下道工序的施工。
3.樁孔驗收合格后,立即進行樁身鋼筋籠吊裝就位,鋼筋籠入孔吊裝時要防止碰撞破壞孔壁。
4.澆筑樁身的混凝土塌落度以10cm左右為宜。澆筑第一步混凝土時待下料高出擴孔部分頂標高30cm左右再振搗,以后每步澆1.5m高,隨澆隨振搗密實。在澆筑混凝土過程中(對無護壁樁面言)如發現孔壁土有塌落現象,須及時采取措施后再繼續澆筑。
5.一根樁的混凝土,必須當天連續澆筑完。當孔壁有砂土層時,應將混凝土澆注超過砂土層再振搗。孔內振搗混凝土應該用繩系牢振搗器,放到孔內振搗,禁止人下到孔內振搗。
6.正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內,其他樁內不能有人作業。
㈡人工挖孔樁施工中幾個特殊問題
◆地下水
地下水是深基礎施工中最常見的問題,它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態,使周圍的靜態水充入樁孔內,從而影響了人工挖孔樁的正常施工,如果遇到動態水壓土層施工,不僅開挖困難,連護壁混凝土也易被水壓沖刷穿透,發生樁身質量問題。如遇到了細砂、粉砂土層,在壓力水的作用下,也極易發生流砂和井漏現象。
1、地下水量不大時
可選用潛水泵抽水,邊抽水邊開挖,成孔后及時澆筑相應段的混凝土護壁,然后繼續下一段的施工。
2、水量較大時
當用施工孔自身水泵抽水,也不易開挖時,應從施工順序考慮,采取對周圍樁孔同時抽水,以減少開挖孔內的涌水量,并采取交替循環施工的方法,組織安排合理,能達到很好的效果。
3、對不太深的挖孔樁
可在場地四周合理布置統一的輕型管井降水分流,對基礎平面占地較大時,也可增加降水管井的排數,一般即可解決。
4抽水時環境影響
有時施工周圍環境特殊,一是抽出地下水進出時周圍環境,基礎設施等影響較多,不允許無限制抽水;二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等,不可能無限制達到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截斷水源,封閉水路。樁孔較淺時,可用板樁封閉;樁孔較深時,用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水,以保證在正常抽水時,達到正常開挖。
◆流砂
人工挖孔在開挖時,如遇細砂,粉砂層地質時,再加上地下水的作用,極易形成流砂,嚴重時會發生井漏,造成質量事故,因此要采取有效可靠的措施。
1、流砂情況較輕時
有效的方法是縮短這一循環的開挖深度,將正常的1m左右一段,縮短為0.5m,以減少挖層孔壁的暴露時間,及時進行護壁混凝土灌注。當孔壁塌落,有泥砂流入而不能形成樁孔時,可用紡織袋土逐漸堆堵,形成樁孔的外壁,并控制保證內壁滿足設計要求。
2、流砂情況較嚴重時
常用的辦法是下鋼套筒,鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似,以孔外徑為直徑,可分成4-6段圓弧,再加上適當的肋條,相互用螺栓或鋼筋環扣連接,在開挖0.5m左右,即可分片將套筒裝入,深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土護壁外側不小于0.5m,裝后即支模澆注護壁混凝土,若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法,待混凝土凝結后,將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法,應用到已完成的混凝土護壁的最下段鉆大,使孔位傾斜至下層護壁以外,打入漿管,壓力澆注水泥漿,使下部土壤硬些,提高周圍及底部土壤的不透水性,以解決流砂現象。
◆淤泥質土層
在遇到淤泥質土層等軟弱土層時,一般可用木方、木板模板等支擋,并要縮短這一段的開挖深度,并及時澆注混凝土護壁,這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深,上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面,可斜向放置,雙排布置互相反向交叉,能達到很好的支擋效果。
六、樁身混凝土的澆筑
1、消除水的影響
1.1孔底積水
澆筑樁身混凝土主要應保證其符合設計強度,要保證混凝土的均勻性、密實性,因此防止孔內積水影響混凝土的配合比和密實性。
澆筑前要抽干孔內積水,抽水的潛水泵要裝設逆流閥,保證提出水泵時,不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內。如果孔內的水抽不干,提出水泵后,可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底,然后再澆注混凝土。
如果孔底水量大,確實無法采取抽水的方法解決,樁身混凝土的施工就應當采取水下澆筑施工工藝了。
1.2孔壁滲水
對孔壁滲水,不容忽視,因樁身混凝土澆筑時間較長,如果滲水過多,將會影響混凝土質量,降低樁身混凝土強度,可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入,周圍再用防水材料封閉,或在集中漏水部分嵌入泄水管,裝上閥門,在施工樁孔時打開閥門讓水流出,澆筑樁身混凝土時,再關閉,這樣也可解決其影響樁身混凝土質量的問題。
2保證樁身混凝土的密實性
樁身混凝土的密實性,是保證混凝土達到設計強度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實性,一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法,其中的澆筑速度是關鍵,即
力求在最短的時間內完成一個樁身混凝土澆筑,特別是在有地下壓力水情況時,要求集中足夠的混凝土短時間澆入,以便領先混凝土自身重量壓住水流的滲入。
對于深度大于10m的樁身下線,可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實,這部分混凝土即可不用振搗,經驗證明,樁身混凝土能滿足均勻性和密實性。而速度優于采用串流筒施工,對于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法,因為一般上部很少有地下水影響,澆筑速度不必很快,也不能采用自由下落的特殊施工方法。
篇3:某人工挖孔樁安全施工注意事項
人工挖孔樁安全施工注意事項
(1)現場管理人員應向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質情況和地下水情況,提出可能出現的問題和應急處理措施。要有充分的思想準備和備有充足的應急措施所用的材料、機械。要制定安全措施,并要經常檢查和落實。
(2)孔下作業不得超過2人,作業時應戴安全帽、手套,有水時穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔內安置電鈴或對講機,保證孔下作業人員和孔上人員信號聯絡。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。
(3)井下人員應注意觀察孔壁變化情況。如發現塌落或護壁裂紋現象應及時匯報采取支撐措施。如有險情,應及時發出聯絡信號,以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情
(4)地面人員應注意孔下發出的聯絡信號,反應靈敏快捷。經常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口2米以外。
(5)施工中抽水、照明、通風等所配電氣設備應一機一閘一漏電保護器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經常檢查電線和漏電保護是否完好。
(6)從孔中抽水時排水口就距孔口5米以上,并保證施工現場排水暢通。
(7)當天挖孔,當天澆注護壁。人離開施工現場,要把孔口蓋好,設立警示紅燈等警戒標志。孔蓋打開施工前,排除有害氣體并檢測后方可作業。
(8)挖孔6-10米深,每1小時至少向孔內通風1次,超過10米用專用通風設備向孔內保持通風。