1.混泥土攪拌站由經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證的人員進(jìn)行操作。操作者必須熟悉自己所操作機(jī)器的構(gòu)造、性能,混泥土的攪拌工藝;熟悉操作規(guī)程以及維修保養(yǎng)規(guī)程。要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2.和上攪拌站電源開關(guān)前,應(yīng)注意檢查,將所有操作開關(guān)放置于非工作狀態(tài),方能和上電閘。

3.開機(jī)前應(yīng)檢查各減速箱及各潤滑部位的潤滑油(脂)是否充足良好;檢查電源線連接及接地連接是否可靠;接通水路,檢查水泵,看噴水管是否可靠暢通;檢查各部位的聯(lián)結(jié)是否可靠,特別是機(jī)架、上料軌道接頭和運(yùn)動(dòng)部位的聯(lián)結(jié),如有松動(dòng),應(yīng)予以緊固;檢查鋼絲繩是否有斷絲、折傷,繩夾是否夾緊,鋼絲繩是否排列整齊;料斗提升是否靈活,行程開關(guān)動(dòng)作是否靈敏安全可靠。

4.啟動(dòng)攪拌站后,要求空轉(zhuǎn)10—30分鐘,觀察運(yùn)動(dòng)件(攪拌支承、浮動(dòng)密封等)的聲響是否正常;當(dāng)料斗提升到卸料位置時(shí),應(yīng)能自動(dòng)停止。料斗應(yīng)在任意位置都能可靠的停止,如發(fā)生制動(dòng)打滑,應(yīng)調(diào)整制動(dòng)片的制動(dòng)間隙。攪拌系統(tǒng)應(yīng)避免帶載啟動(dòng)。

5.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如有發(fā)生異常需長時(shí)間停機(jī),應(yīng)立即打開卸料門卸出物料,防止混泥土初凝。

6.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得檢修和注潤滑油。

7.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。每次攪拌投料前必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。

8.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員和堆放雜物。電源空氣開關(guān)跳閘后,須確定故障原因并排除之后方能重新和上,否則可能燒壞電機(jī)或電線。

9.停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先操縱相應(yīng)的操作機(jī)關(guān)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),再關(guān)閉電源開關(guān)。非特殊情況,嚴(yán)禁直接關(guān)閉電源開關(guān)停機(jī)。

10.每天工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清洗料斗和攪拌筒內(nèi)的殘余物料,以免凝固。并做相應(yīng)的保養(yǎng)。認(rèn)真填寫有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

篇2:攪拌站運(yùn)輸車輛安全管理規(guī)定

為了保證攪拌站進(jìn)出車輛的安全和人員安全,提高駕駛員和攪拌站員工的安全防范意識(shí),特制定本規(guī)定。

一、凡進(jìn)出攪拌站的材料運(yùn)輸車、砼運(yùn)輸車及其他車輛必須遵守以下規(guī)定:

1、凡進(jìn)入攪拌站內(nèi)的材料運(yùn)輸車、砼運(yùn)輸車及其他車輛嚴(yán)禁高聲鳴笛。

2、材料運(yùn)輸車進(jìn)入攪拌站內(nèi)后,必須聽從相關(guān)人員的安排,并到指定地點(diǎn)卸貨。

3、材料運(yùn)輸車在拆卸蓬布時(shí),必須在指定地點(diǎn)拆卸,嚴(yán)禁在攪拌站門口高壓線下拆卸,防止發(fā)生觸電傷人事故的發(fā)生。

4、進(jìn)站車輛除駕駛員外,隨車的其他人員不得進(jìn)入站內(nèi),更不得在站內(nèi)四處走動(dòng),以防發(fā)生安全事故。

5、凡進(jìn)站的材料運(yùn)輸車輛卸完貨后,駕駛員應(yīng)立即將卸完料的車輛開出攪拌站,才能辦理送貨手續(xù),不得在站內(nèi)滯留,駕駛員嚴(yán)禁穿拖鞋在站內(nèi)四處走動(dòng)。

5、所有進(jìn)站車輛在倒車、卸貨、裝砼時(shí),一定要注意站內(nèi)車輛及圍墻的距離,防止碰撞事故的發(fā)生。

6、材料運(yùn)輸車在卸貨后,必須檢查車斗是否放下,料是否卸凈,車斗未完全放下時(shí)不準(zhǔn)駛離料場,禁止邊開車邊放車斗。

7、砼運(yùn)輸車輛在裝完料,出站接受試驗(yàn)人員檢驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁將車輛停放在高壓線下接受檢查。

9、檢驗(yàn)人員在驗(yàn)料時(shí),發(fā)現(xiàn)受檢車輛停在高壓線下時(shí),不得登車檢查,必須在車輛遠(yuǎn)離高壓線安全范圍(2米以外)后,才可登車驗(yàn)料。

10、砼運(yùn)輸車嚴(yán)禁在高壓線下沖洗車輛和清除砼殘碴。

11、嚴(yán)禁超高車輛進(jìn)出攪拌站(4.5米)。

12、出站時(shí)必須減速、鳴笛,注意過往的車輛。

二、以上條款希望所有材料人員、試驗(yàn)人員、輔助工、進(jìn)站司機(jī)嚴(yán)格遵守,如不遵照?qǐng)?zhí)行而發(fā)生安全事故,本站不承擔(dān)一切責(zé)任,同時(shí)對(duì)主要責(zé)任人視其情節(jié)輕重進(jìn)行100-1000元的處罰。

三、本規(guī)定凡有與國家安全保護(hù)條例有沖突的,均以國家安全保護(hù)條例為準(zhǔn)。

四、本規(guī)定解釋權(quán)歸本站。

濟(jì)寧九巨龍商品混凝土有限公司

二O一四年九月二十日

篇3:混凝土攪拌站操作工安全職責(zé)

1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行如下檢查,確認(rèn)安全:

(1)攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠,限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險(xiǎn)裝置可靠。

(3)站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位。

(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

(7)操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。

2啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。

3作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中,注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報(bào)告。

4操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),必須由專業(yè)人員維修。

5作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

6作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

7在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

8在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

9維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí),必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí),機(jī)門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10清除上料斗底部的物料時(shí),必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí),必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11交接班時(shí),必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。

12作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。