1.用壓力機(jī),把六個(gè)抗?jié)B試件壓入預(yù)熱的抗?jié)B試件套內(nèi)。

2.接通電源。

3.排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣。

4.密封好的試件安裝在滲透儀上。

5.試壓的水壓力從0.1Mpa開始。

6.以后每8個(gè)小時(shí)水壓力增加0.1Mpa,并隨時(shí)注意觀察試件端面滲水情況。

7.當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件端面有滲水現(xiàn)象時(shí),即可停止試驗(yàn),記下當(dāng)時(shí)的水壓力。

8.試驗(yàn)結(jié)束后,停止電機(jī),關(guān)閉電源。

9.主體各部位應(yīng)擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊,以防止生銹,不用時(shí)以防塵罩罩上。

10.如果在試驗(yàn)過程中,由于某種特殊或意外的原因,儀器突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加壓力卸掉,檢查后,重新開動(dòng)儀器進(jìn)行試驗(yàn),以免造成儀器損壞。試驗(yàn)暫停時(shí),應(yīng)將儀器關(guān)閉,避免浪費(fèi)電力。

篇2:混凝土滲透儀安全操作規(guī)程

風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、物體打擊觸電

4防護(hù)用品

工作服、安全鞋防護(hù)手套

5操作流程

5.1開機(jī)前

5.1.1操作員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2檢查設(shè)備電源、接地線完好。

5.1.3檢查液壓系統(tǒng)完好,確保設(shè)備無漏水。

5.1.4實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)維修。

5.1.5檢查試模時(shí)應(yīng)輕拿放。

5.1.6按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2運(yùn)行中

5.2.1搬運(yùn)、安裝拆卸試件及模時(shí),應(yīng)輕拿放。

5.2.2使用壓力機(jī)時(shí),禁止將人體部位(包括手等)放置于上下板之間。

5.2.3水從試件、模周邊滲出,應(yīng)停止驗(yàn)防漏電重新密封。

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5.2.4實(shí)驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉電源,將下限針撥回零位打開卸壓閥水降至然后拆試模。實(shí)驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉電源,將下限針撥回零位打開卸壓閥水降至然后拆試模。實(shí)驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉電源,將下限針撥回零位打開卸壓閥水降至然后拆試模。

5.3維護(hù)與檢修維護(hù)與檢修

5.3.1停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。

5.3.2嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

6應(yīng)急措施

6.1發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。

6.2發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2

篇3:使用推鏈?zhǔn)交炷羾姖{機(jī)和螺旋式上料機(jī)安全技術(shù)措施

為了降低噴漿期間工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和粉塵濃度,掘進(jìn)迎頭將試用SDL240-2型煤礦用螺旋式上料機(jī)和PTS7型推鏈?zhǔn)交炷羾姖{機(jī)。為保證安全生產(chǎn),特編制使用推鏈?zhǔn)絿姖{機(jī)和螺旋式上料機(jī)安全技術(shù)措施。一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)1.螺旋式上料機(jī)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)值項(xiàng)目參數(shù)值生產(chǎn)能力6m3/h電機(jī)型號(hào)YBK2-132M-4螺旋公稱直接240mm額定電流8.9A/5.1A螺旋機(jī)構(gòu)螺距170mm額定電壓660V/1140V螺旋上料機(jī)長度2m功率7.5kw主軸名義轉(zhuǎn)速50r/min噪聲85dB(A)最大骨料直接20mm軌距600/900mm上料高度水泥:970mm砂石:1340mm機(jī)重900kg出料高度1200mm外形尺寸2700×830×1450mm2.推鏈?zhǔn)絿姖{機(jī)主要技術(shù)特征生產(chǎn)能力≥7m3/h工作壓力>0.3Mpa輸送距離(水平/垂直)150m/30m耗氣量≤8m3/min適用材料配比水泥:砂=1:2上料高度1200mm適用材料水灰比≥0.4:1鏈輪轉(zhuǎn)數(shù)12r.p.m最大骨料粒徑10mm電機(jī)型號(hào)YBK2-132M2-6輸料管內(nèi)徑51mm電機(jī)功率5.5kw電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)960r.p.m電壓等級(jí)660V/1140V機(jī)器軌距600/900mm整機(jī)重量1100kg外形尺寸2350×830×1270(mm)二、設(shè)備工作原理SDL240-2型煤礦用螺旋式上料機(jī)和PTS7型推鏈?zhǔn)交炷羾姖{機(jī)為配套使用設(shè)備。(一)上料機(jī)工作原理1.將水泥、砂、速凝劑分別放入各自料斗內(nèi)。2.根據(jù)水泥、砂、速凝劑的混合比例,設(shè)定各自料斗下部調(diào)量板的位置。3.調(diào)整好適量的水泥、砂、速凝劑進(jìn)入自動(dòng)攪拌輸料槽。開始攪拌時(shí),根據(jù)砂的干濕度,按實(shí)際需要人工操縱調(diào)整噴水閥門,向攪拌料槽進(jìn)行噴水。攪拌料槽的螺旋葉片對料槽中的物料進(jìn)行充分的攪拌,并輸送到噴射機(jī)的料斗中。(二)噴射機(jī)工作原理上料機(jī)送來的物料,進(jìn)入噴射機(jī)振動(dòng)料斗,再加入發(fā)射缸,發(fā)射缸內(nèi)由鏈輪帶動(dòng)密封活塞,把物料推至混合室,由通入的壓縮空氣,把物料吹送入彎頭,通過送料管噴出。三、使用與操作(一)上料機(jī)的使用與操作1.開機(jī)前的準(zhǔn)備(1)檢查電控線路接點(diǎn)是否牢固,有無漏電現(xiàn)象。(2)檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充足,有無失效。(3)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一下機(jī)器,查看運(yùn)行方向是否與箭頭方向一致。2.操作方法(1)將礦車中的水泥、砂、速凝劑分別加入三個(gè)料斗中,送電開動(dòng)上料機(jī)。上料加入量要始終沒過砂石螺旋和水泥螺旋。(2)清理篩網(wǎng)上的大顆粒砂石,以及篩網(wǎng)孔上的粘結(jié)料。(3)打開噴水閥門,按需要向砂噴水。(4)料斗、料槽內(nèi)殘料出完后,立即停電、停水。(5)作業(yè)完畢,及時(shí)清理各料斗螺旋葉片上的粘結(jié)料,輸送料口上的粘結(jié)料,打開攪拌輸送料槽橡膠護(hù)板清理螺旋葉片及護(hù)板上的余料。(二)噴射機(jī)的使用與操作1.開機(jī)前的準(zhǔn)備(1)檢查電控系統(tǒng),各線路接點(diǎn)是否牢固,有無漏電現(xiàn)象。(2)觀察油標(biāo),檢查減速箱內(nèi)的潤滑油是否充足。(3)檢查緊鏈器指示柱是否已經(jīng)緊鏈到位。2.操作方法(1)將礦車中的水泥、砂、速凝劑分別加入三個(gè)料斗中,送電開動(dòng)上料機(jī)。上料加入量要始終沒過砂石螺旋和水泥螺旋。(2)清理篩網(wǎng)上的大顆粒砂石,以及篩網(wǎng)孔上的粘結(jié)料。(3)打開噴水閥門,按需要向砂噴水。(4)料斗、料槽內(nèi)殘料出完后,立即停電、停水。(5)作業(yè)完畢,及時(shí)清理各料斗螺旋葉片上的粘結(jié)料,輸送料口上的粘結(jié)料,打開攪拌輸送料槽橡膠護(hù)板清理螺旋葉片及護(hù)板上的余料。