1.攪拌樁機必須定人、定機、定崗位,設立專人操作,禁止非專業操作人員操作機器。

2.在需要施工作業的地方固定好支腿,確保各個支撐點均勻受力,使得機器機構可靠、穩固。

3.開啟使用機器之前,檢查各機械結構件是否牢固,各傳動機構是否良好,各個連接部位的連接螺栓是否有松動的,鏈條是否完好。

4.按照規范連接好電氣設備,確保電氣系統的連接安全、可靠,鉆機上的接地良好,使用之前先調試各個電機是否運行正常。

5.啟動攪拌樁機空載調試機器的運行狀況,運行良好才能開始鉆孔作業。

6.在攪拌樁機運行期間,其它無關人員禁止進入攪拌樁施工作業的危險區域。

7.注意設備的防雨,碰上雷雨天氣時攪拌樁機上所有人員應立即停止機器,并撤離到安全的地方,防護好攪拌樁機。

8.在攪拌樁機停用期間,應及時切斷設備的電源。

篇2:深層水泥土攪拌樁機:安全操作規程

1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。

2、當起架時,若發現底盤有反傾現象,應立即停止,并在底盤鋼網上再加起重。

3、當立柱傾角起吊到84度到86度,應立即停止電動起吊,并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預先打好的地錨上,并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經絲桿調整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時調整兩側螺桿機構,使立柱處于垂直位置。

4、當到架時,也應先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時保險鋼絲繩應一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時主卷揚機倒轉,當立柱倒下處于水平時,先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續放起吊桿,以防砸架。

5、設備安裝完畢后,應注意各運轉部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運轉裝置應先試運行,注意各運轉部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現象,發現問題應及時處理。

7、在施工過程中應及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤滑油,以利于底盤移位。

8、當處理機具卡阻事故,經強力提升后,應檢查施工架是否變形,螺栓有無松動等情況,發現問題應及時解決。

9、當使用起重機具頂升架子時,應盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應經常檢查各部分的鋼絲繩,發現磨損較大時應以予更換。

11、啟動卷揚時,不得超負荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

篇3:水泥攪拌樁機安全技術操作規程

一、作業條件:

1、施工前,應充分了解現場的工程水文地質資料,并查明施工現場內是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在150m以內。電源容量與導線截面必須符合說明書規定,起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業前檢查和啟動:

3、安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應小于全長的1%,10M以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應平整、堅實、松軟地段應鋪墊碾壓;鉆機應放置平穩、堅實。機電設備應有專人負責管理,凡上崗者均應持有操作合格證;

5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業。

6、鉆機應裝有下鉆限位的報警裝置。電器設備要設置漏電保護器,并保證接地或接零可靠有效;

7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。

8、各部位的保護罩不得有松動或丟失。

三、作業中安全和技術操作事項:

9、攪拌時,應尋準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉動,不得邊轉邊晃動鉆桿。

10、鉆機發出下鉆限位報警信號時,應停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。

11、鉆孔時,如遇卡鉆,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。

12、鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發生有節奏的響聲時,應立即停鉆。經處理后方可繼續施鉆。停鉆在三小時之內重復攪拌50cm,若大于三小時應在原樁旁補樁。

13、進入施工現場應頭戴安全帽;登高作業應系安全帶;工具應放入工具袋內,嚴防墜落傷人或落入孔中;

14、鉆機作業中,電纜應有專人負責收放,如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。