1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業區內應有明顯標志和圍擋。

2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內,高空作業人員不得向下隨意拋物。

3.作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內,啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

5.樁機應放置平穩、堅實,并應用自動微調或線錘調整鉆桿,使之保持垂直。

6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規定。

7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業。

8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整,保證濃度適合。停鉆時,出現漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況,當發生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續施工。

10.注漿前,應檢查高壓設備和管理系統、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內不得有雜物。

11.樁機作業時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。

12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。

13.作業后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。

14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規定操作,在轉移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。

15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。

篇2:震動打樁機安全操作規程（6）

震動打樁機安全操作規程(六)

一、震動打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構造,性能,操作要領及安全注意事項,經考試合格并取得合格證后,方可單獨操作.

二、操作人員在操作時,必須精力集中.不得與無關人員說,笑,打,鬧,操作中不準吸煙及吃食物.

三、嚴格遵守震動打樁機的有關保養規定,認真的做好各級保養,確保震動打樁機經常處于良好狀態.并要注意合理使用,正確操作.

四、震動打樁機在工作前,應作好以下各項準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務,及施工中發現的問題與本班應注意的事項.

2、根據施工人員所要求的震動力,調整震動打樁機變速齒輪的位置.

3、檢查電纜,導線的絕緣是否良好.檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確.

4、檢查電源的電壓是否符合要求.

5、按日常保養項目對各部進行潤滑,保養.

五、震動打樁機在工作中的安全注意事項:

1、震動打樁機工作時,要有專人指揮.指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號.工作中應密切配合.

2、震動開始時,應用電鈴或其它方式發出信號,通知周圍人員離開.

3、震動打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯結螺栓應擰緊,并應經常檢查是否有松動.

4、震動打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速.

5、震動打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流,電壓的指示情況.若發現異響或其它異常情況,應立即停機檢查.

6、經常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯結螺釘有無松動,防止發生事故.

7、震動下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人.

8、震動打樁機配合射水,吸泥下沉時,應與有關人員預先聯系,并在工作中互相關照.

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶.

10、震動下沉過程中,嚴禁進行機械的保養,維護工作.

六、震動打樁機停止工作后,應立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查,保養.

七、震動打樁機長期停用,應入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應拆下裝箱保管.

篇3:振動錘樁機安全操作規程(五)

振動錘樁機安全操作規程(5)

1、作業場地至電源變壓器或供電主干線和距離應在200m以內。作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2、電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規定,啟動時,當電動機額定電壓變動在-5%~+10%的范圍內時,可以額定功率連續運行;當超過時,則應控制負荷。

3、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。

4、長期停放重新使用前,應測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5MΩ,并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。

5、應檢查并確認電氣箱內各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現象。

6、作業前,應檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態下啟動。

7、應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規定范圍內。用手盤轉膠帶輪時,振動箱內不得有任何異響。

8)應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。

9夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。

10、應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應更換或用堆焊修復。使用前,應在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏,系統壓力應正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

11、懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保險鋼絲繩。

12、啟動振動樁錘應監視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續啟動。啟動后,應待電流降到正常值時,方可轉到運轉位置。

13、振動樁錘啟動運轉后,應待振幅達到規定值時,方可作業。當振幅正常后仍不能拔樁時,應改用功率較大的振動樁錘。

14、拔鋼板樁時,應按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰一根,對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應嚴防拔斷鋼板樁。

15、夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。

16、拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1~2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。

17、沉樁前,應以樁的前端定位,調整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度超過2°。

18、沉樁時,吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前,可利用樁機回轉或導桿前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。

19、沉樁過程中,當電流表指數急劇上升時,應降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。

20、作業中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應立即停機,將換向開關放在“中間”位置,并應采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。

21、作業中,應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。22、作業后,應將振動樁錘沿導桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

23、作業后,除應切斷操縱箱上的總開關外,尚應切斷配電盤上的開關,并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。