交底內(nèi)容:

1、軌涎鋪設(shè),應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。軌枕間隔不應(yīng)大于0.5m兩軌接頭必須落在軌枕上,兩端軌面應(yīng)裝設(shè)活動拉桿,軌距偏差不大于10mm,軌道坡度不大于1%兩軌高差不大于5mm(軌距4m時)。

2、履帶式三點打樁機,在地耐力達不到標定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)28~30mm厚的鋼板,鋼板相互間距不得在于30mm。

3、樁機的組裝、拆卸應(yīng)嚴格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂制動住行走及回轉(zhuǎn)機構(gòu),導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。

4、豎立樁要導(dǎo)桿前,應(yīng)對各連接件進行檢查,軌道式的要卡緊軌鉗,履帶三支點式的,應(yīng)在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂制動住行走及回轉(zhuǎn)機構(gòu),導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。

5、安裝導(dǎo)桿時,前端應(yīng)墊高,下支點不少于三點,導(dǎo)桿不得在水平以下位置扳起或放倒。

6、起動后,空載運轉(zhuǎn)卷揚機,確認各部情況正常,然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動保險鎖及防偏制動銷(進入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出),水平小車開至最里端位置。

7、當導(dǎo)桿扳起,放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步,當導(dǎo)桿接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。履帶式三支點打樁機,當扳到75~83度時,應(yīng)停止卷楊,裝上后支撐,用后支撐,用后支撐液壓缸將導(dǎo)桿扳至90度。

8、筒式樁錘的冷卻水,應(yīng)采用清潔的軟水。

9、檢查緩沖墊,如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三點,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

10、檢查起落架工作情況并中以潤滑,起動鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5~10mm之間。

11、提直樁錘脫出砧座后長度不得超過200mm否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。

12、檢查導(dǎo)板麻損間隙,如超過7~10mm時,應(yīng)更換。

13、檢查各螺栓應(yīng)緊固,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。

14、上活塞采用振油法潤滑的,當活塞跳起時,觀察油孔應(yīng)有油溢出。采用自動油泵潤滑的當手扳油泵時觀察油管應(yīng)有油流動。

15、導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?應(yīng)涂潤滑油脂。

16、清掃孔的絲堵,必須用石墨粉潤滑。

17、用樁機吊樁時,正前方吊樁距離不得大于4m履帶式三支點樁機不得偏心吊樁,用雙向?qū)U施工時須待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖住后方可起吊。

18、作業(yè)時,樁機回轉(zhuǎn)應(yīng)緩縵,行走中不得同時進行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動作。

19、在軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門起動樁錘不得在樁沉或貫入度較大時給油起動。

20、上活塞最大起跳高度一般不得超過2.5m(各種樁錘的目視高度可參照參照各個制造廠的降落距離表),達到規(guī)定高度時應(yīng)減小油門,控制落距。

21、當上活塞下落面汽缸未燃爆時,由于汽缸內(nèi)壓縮空所的作用,上活塞有10~20s的上下起伏,此時起落架不得落下,撞擊碰塊。

22、在錘擊達程中,起落架可緩慢下降,但不得低于上汽缸中以上2m。

23、作業(yè)中,下汽缸每15min必須注次潤滑油,如遇較難打的樁,每打一根樁至少注油一次。

24、作業(yè)中,水套的水山于冷卻蒸發(fā)而低于下汽缸汲排汽口時,應(yīng)及時補充。嚴禁在無水情況下作業(yè)。

25、種各柴油錘,在作業(yè)中,當其最后10擊貫入度值小于5mm時,應(yīng)停止作業(yè)。

26、樁帽中的填料,不得偏斜,以保證錘擊中心。

27、挺桿后仰18.5。時,嚴禁提升樁錘。打斜樁時應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當,再后仰挺桿履帶式三點支撐樁機打斜樁時,必須用后支撐桿。

28、履帶工三點支撐樁機行走時,必須有戊人指揮,在坡道上行走時,應(yīng)將樁機重心移在坡道的上方,坡度不得大于5度。

29、作業(yè)時樁咽轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,軌道式樁機不得向同方向連續(xù)回轉(zhuǎn)兩周。

30、電梯嚴禁超載,應(yīng)經(jīng)常檢查防墮落卡板的可靠性,當提升鋼絲繩松弛時,卡板應(yīng)伸出掛在滑道的橫肋板上。

31、作業(yè)后應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,關(guān)閉油門,蓋住汽缸口和進排汽孔,將操縱桿置于停機位置,倘住安全限位裝置。

32、長期停用的樁錘應(yīng)從樁機上卸下,放掉燃油及潤滑油和冷卻水,將燃燒室及上、下活塞接觸面清洗干凈,做好防腐措施。

33、軌道樁機應(yīng)停放在軌道中部,卡緊軌鉗。

34、放倒挺桿時,應(yīng)先檢查卷筒制動可靠,并在挺桿兩側(cè)拴好拉繩,利用動力緩慢放倒,拉繩應(yīng)保持張緊,挺桿不應(yīng)有擺動。

35、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后持證上崗,并認真遵守安全操作規(guī)程。

篇2:履帶式打樁機操作:安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工植公司

交底提要:履帶式打樁機操作安全交底

交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:履帶式打樁機(三支點式)操作安全技術(shù)交底

1.組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術(shù)交底要求操作。

2.打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的要求時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30ram厚的鋼板,其間距不得大于300ram。

3.打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90*的位置。

4.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮井準備安裝立柱。

5.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)。用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液缸頂實,并使主機保持平衡。

6.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

7.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤精點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300--400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

8.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75。--83'時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

9.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。

10.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊術(shù)。對金屬樁,墊術(shù)厚度應(yīng)為100--150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200--250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴重時應(yīng)予更換。

11.樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的精出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12.拆蟣應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱疆緩放下,并用鼠繩控制,不得不加控制地快速下降。

13.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

14使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

15施打斜樁時。應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽。樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。

16打樁機帶錘行走時.應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時。驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置。并應(yīng)有專人指揮。

17.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5。,在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

18.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鋇住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3:地基與基礎(chǔ)多功能打樁機安全技術(shù)交底

地基與基礎(chǔ)多功能打樁機安全技術(shù)交底

施工單位

工程名稱分部分項

工程工種

1.操作人員必須持證上崗,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。

2.打樁場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物,地下無孔洞、無埋設(shè)物,雨后無積水,并應(yīng)設(shè)安全施工區(qū)、禁止行人進入或逗留。

3.枕木應(yīng)鋪設(shè)在堅實平整的地面上,軌道接地電阻不大于10Ω,軌距離偏差不得超過±0.6cm,軌道接頭板連接必須牢固。

4.電源電線、電動機和閘刀接線正確,絕緣良好,電壓偏差不得超過±5%,若兩臺電動機須同時操作時,應(yīng)隔一定時間啟動。

5.板立樁架時,當板超10~20cm時,應(yīng)停機檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。

6.在挺桿頂部應(yīng)安裝避雷針,大雨、雷電、大霧或六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

7.作業(yè)前,必須檢查各部件,并試運行各機構(gòu),確認正常后,方能作業(yè)。

8.挺桿在豎直位置時,不準離挺桿4m以外吊樁,嚴禁在側(cè)面斜拉吊樁。

9.吊樁時必須先夾緊軌鉗,正面吊樁時,樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應(yīng)在樁的全長1/3處,防止傾翻。

10.樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。

11.起吊樁錘各重物時,下面嚴禁任何人站立停留或通行。

12.穩(wěn)樁后,指揮人員必須檢查起落機械銷子位置,防止將錘提起時,產(chǎn)生樁和樁帽脫離。

13.穩(wěn)樁校正樁位應(yīng)用撬杠撥正,不得用力過猛,不準用身體抵杠,防止樁碰撞挺桿。

14.樁架回轉(zhuǎn)時,必須將調(diào)整小車開到最外位置,不準向一個方向回轉(zhuǎn)兩周,打樁時應(yīng)用夾軌器將樁架固定。

15.打樁和拉吊樁不準同時操作,并且要與相應(yīng)的運輸車輛密切配合,將樁運至樁架正前方4m以內(nèi)。

16.打樁時,必須經(jīng)常注意錘頭、樁架、往返傳動等是否正常,如有異常應(yīng)立即停機檢修。

17.樁機作業(yè)中,機架上不準放置工具雜物,嚴禁邊作業(yè)邊檢修或保養(yǎng)。

18.樁錘防止錘體吊離樁頂時發(fā)生倒樁事故啟動打樁前應(yīng)拉開機械鎖,使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可起動。

19.套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

20.吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。

21.錘擊不得偏心,開始落距要小,低錘密打。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜,位移或樁頭、樁帽嚴重損壞,樁身斷裂,樁錘嚴重回彈等情況,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施,排除險情和故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

22.熬制接樁膠泥人員要戴口罩、手套和穿工作鞋等勞保用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,符合防火要求,配置滅火器材。熔器不準用錫焊,防止熔穿泄漏。膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺傷人。

23.夜間作業(yè),必須有足夠的照明。

24.間歇時間較長時,機錘應(yīng)落到地面上,并用方木墊好。

25.工作停止時,應(yīng)將樁錘落到地面上墊好方木,拉開電源閘刀,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,夾緊夾軌器。

26.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

交底人簽字民:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。