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微型電動葫蘆安全規則操作程序

2024-07-18 閱讀 5626

在使用微型電動葫蘆時請務必注意安全,遵循以下操作規程:

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1.在您使用微型電動葫蘆前,請務必認真詳細的閱讀并理解說明書.

2.微型電動葫蘆有起重量的限制。請不要超載使用,也不要在被吊物體重量不清楚(包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等)時使用!在起吊重物時,建議使用滑輪進行雙繩操作,這樣可以使作用于鋼絲繩及其它主要零部件的載荷減少50%。

3.請不要長時間連續使用。微型電動葫蘆是按S3-20%(25%)10min工作制設計的(即工作2min要休息8min)。

4.微型電動葫蘆工作的時候請不要“牽拉”被吊物,否則會使微型電動葫蘆承受的載荷增加,容易使微型電動葫蘆和鋼絲繩處于超載狀態。

5.使用時保持微型電動葫蘆工作區域干凈、整潔。不要讓閑雜人員靠近。不要讓任何人接觸拉緊的鋼絲繩,嚴禁任何人站在處于運轉狀態的微型電動葫蘆的下方。

6.如需更換鋼絲繩,其型號規格一定要與原來的鋼絲繩相一致。

7.鋼絲繩進行操作時,請戴上加厚的皮手套且不要讓鋼絲繩從你的手中滑過,否則鋼絲繩的破損處可能會刺傷您的手。

8.微型電動葫蘆操作結束以后后,將鋼絲繩收入繩筒時,請不要用手直接去引導鋼絲繩的排列。

9.不要用掛鉤勾住鋼絲繩本身,也不要用微型電動葫蘆的鋼絲繩系、拴被吊物,否則會損壞鋼絲繩。在拴住被吊物體時,請使用其它合適的繩索。

10.限位器是作為安全裝置而配置的,它可以確保當吊鉤上升到極限位置時自動切斷上升電路。請不要將限位器作為行程開關使用。

11.不要用微型電動葫蘆起吊人或用于載人電梯,本微型電動葫蘆不能用于起吊人。

12.微型電動葫蘆安裝的位置的選擇,要使警告標志和指示性標志處于醒目狀態,因為需要根據有關標志進行正確操作。

13.確保在微型電動葫蘆運作沒有任何障礙的情況下操作。

14.在飲酒、服藥和身體不舒服的情況下,請不要操作微型電動葫蘆。

15.微型電動葫蘆工作時,請不要在微型電動葫蘆下方及周圍工作。

16.請使用與微型電動葫蘆一起提供的固定附件,否則可能會使您處于不安全狀態。

17.不要隨意改造或焊接微型電動葫蘆的零部件,否則會降低微型電動葫蘆工作的安全性,從而使您處于不安全狀態。

18.用微型電動葫蘆起吊物體時,要確保繩筒上保留至少3圈的鋼絲繩,以防止鋼絲繩受力過大時從繩筒上脫落。

篇2:電動葫蘆崗位安全操作規程

電動葫蘆的安全操作規程

電動葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動單梁行車上,由于其結構簡單、制造和檢修方便、互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全,使用不當,會造成傷亡事故。因此,電動葫蘆操作人員除按規定培訓并持證操作外.還必須嚴守以下操作規定:

(1)開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。

(2)不得超負荷起吊。起吊時,手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。

(3)起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規程。捆扎時應牢固,在物體的尖角缺口處應設襯墊保護。

(4)使用拖掛線電氣開關起動,絕緣必須良好。正確按動電鈕,操作時注意站立的位置。

(5)單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。

(6)使用電動葫蘆時不能頻繁使用和反復頻繁點動,否則可能會導致制動發熱。

(7)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

(8)嚴禁長時間懸在空中,以防零件產生永久變形。

(9)電動葫蘆在使用過程中發現不良故障時應立即切斷主電源。

(10)要經常檢查,發現故障或隱患及時排除,并對維修進行記錄。

(11)使用完畢將電動葫蘆定點放置,吊升至2米以上。

篇3:攪拌站電動葫蘆安全操作規程

攪拌樓電動葫蘆安全操作規程

1起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

2不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

3起吊物體要捆扎牢固,并穩住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。

4電動葫蘆在起吊過程中若發生異味、高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續工作。

5電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當吊鉤放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

6使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

8起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10每月潤滑保養鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°C以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使潤滑油浸到繩芯。

11鋼絲繩的報廢更換標準按GB6067-1985《起重機械安全規程》執行。