為確保井下充電房電動(dòng)葫蘆的安全運(yùn)行,根據(jù)相關(guān)規(guī)定,編制本措施。

1、電動(dòng)葫蘆作為特種起重設(shè)備,由井下充電工負(fù)責(zé)起吊操作和日常管理,非經(jīng)許可,其他人員不得擅自操作。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉電動(dòng)葫蘆電器和機(jī)械結(jié)構(gòu)、性能、原理,并做到規(guī)范操作。

3、本裝置專為井下充電房起吊電瓶使用,未經(jīng)同意不得用于起吊其它重量不明的物體。

4、每班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查行車軌道、制動(dòng)器、鋼絲繩、吊鉤裝置、操縱按鈕、限位器及其它安全裝置是否安全可靠,并做好記錄。

5、如發(fā)現(xiàn)有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等,應(yīng)立即停用并報(bào)修處理。

6、操作按鈕分上下、左右、前后,操作時(shí)要逐步進(jìn)行,不允許同時(shí)按下兩個(gè)按鈕。

7、不得用限位器停車,不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器、進(jìn)行檢查和維修。

8、起吊時(shí),應(yīng)先作小高度短距行程試吊,再以最小高度吊運(yùn)。

9、吊重運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁電瓶連接不牢、歪拉斜吊,嚴(yán)禁吊鉤運(yùn)行通道及起吊物(電瓶)上站人和從有人的上方通過。

10、在吊鉤松到最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。

11、使用中,除應(yīng)密切注意電動(dòng)葫蘆及被吊物的運(yùn)行情況,還應(yīng)特別關(guān)注運(yùn)行軌道有無變形、行走電機(jī)是否同步運(yùn)行、運(yùn)行中有無異常響聲、行車滾輪有無偏擺或被卡現(xiàn)象等,如發(fā)現(xiàn)情況異常,應(yīng)立即停車排除故障或報(bào)修處理。

12、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

13、本措施應(yīng)貫徹到每個(gè)操作人員,并簽字備案。

篇2:井下作業(yè)井控技術(shù):試題

一級井控

答:依靠適當(dāng)?shù)膲壕好芏葋砜刂凭讐毫?使得沒有地層流體侵入井內(nèi),井口油氣流出量為零,自然也就無溢流產(chǎn)生。

二級井控

答:依靠井內(nèi)所用壓井液密度不能控制地層孔隙壓力,井內(nèi)壓力失衡,地層流體侵入井內(nèi),出現(xiàn)井涌,地面出現(xiàn)溢流,這時(shí)要依靠地面設(shè)備和適當(dāng)?shù)木丶夹g(shù)排除氣侵壓井液,恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡,使之重新達(dá)到初級井控狀態(tài)。

三級井控

答:二級井控失敗,發(fā)生地面或地下井噴,這時(shí)使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)與設(shè)備重新恢復(fù)對井的控制,達(dá)到初級井控狀態(tài)。

井侵

答:當(dāng)?shù)貙涌紫秹毫Υ笥诰讐毫r(shí),地層孔隙中的流體將侵入井內(nèi)。

溢流

答:當(dāng)井侵發(fā)生后,井口返出的壓井液量大于泵入壓井液量,停泵后井口壓井液自動(dòng)外溢。

井涌

答:溢流進(jìn)一步發(fā)展,壓井液涌出井口的現(xiàn)象。

井噴

答:地層流體無控制地涌入井筒,噴出地面的現(xiàn)象。

井噴失控

答:井噴發(fā)生后,不能用常規(guī)方法控制井口而出現(xiàn)敞噴的現(xiàn)象。

井噴著火

答:井噴失控后,由于噴出物中含有大量天然氣,如果現(xiàn)場存在火源,導(dǎo)致天然氣著火。

地層壓力系數(shù)

答:指某地層深度的地層壓力與該處淡水靜液柱壓力之比。

地層破裂壓力

答:指某一深度地層發(fā)生破碎和形成裂縫時(shí)所能承受的壓力。

井下作業(yè)井控工作的內(nèi)容

答:施工設(shè)計(jì)的井控要求、井控裝備、井控裝置試壓檢驗(yàn)安裝、井下作業(yè)施工中的井控工作、防噴演習(xí)、放火防爆防污染防硫化氫和井噴失控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)和井控管理制度等幾個(gè)方面。

井噴失控的原因有哪些

答:歸納有工程方面人為因素、設(shè)備方面人為因素、地質(zhì)或其他方面因素。

工程方面人為造成井噴失控的因素有哪些?

答:(1)起鉆抽汲,造成誘噴;(2)起鉆不灌壓井液或沒有灌滿;(3)井口無人座崗,不能及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)溢流;(4)發(fā)現(xiàn)后處置不當(dāng),如有的井發(fā)現(xiàn)溢流后不是及時(shí)、正確地關(guān)井,而是繼續(xù)循環(huán)觀察,致使氣浸壓井液或氣柱迅速上移,再想關(guān)井,為時(shí)已晚;(5)井時(shí)間過長,又無人觀察井口;(6)壓井液中混油過量或混油不均勻,造成液柱壓力低于地層孔隙壓力;(7)思想麻痹,違章操作。

設(shè)備方面人為造成井噴失控的因素有哪些?

答:(1)井口不安裝防噴器;(2)井控裝備配套數(shù)量不足,配有的防噴器只能保證重點(diǎn)探井和特殊工藝井。

地質(zhì)或其它方面造成井噴失控的因素有哪些?

答:(1)對淺氣層的危害性缺乏足夠的認(rèn)識;(2)地質(zhì)設(shè)計(jì)未能提供準(zhǔn)確地層壓力資料,造成使用的壓井液密度低于地層孔隙壓力;(3)相鄰注水井不停注或未減壓;(4)井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。

什么是井下作業(yè)井控技術(shù)

答:采取一定的方法控制住井底壓力,基本上保持井內(nèi)壓力平衡,保證施工順利進(jìn)行。

影響激動(dòng)壓力和抽汲壓力的因素有哪些

答:(1)管柱的起下速度;(2)壓井液黏度;⑶壓井液靜切力;⑷井眼和管子之間的環(huán)行空隙;⑸壓井液密度;⑹環(huán)行節(jié)流(如封隔器等)。

壓井液密度為1.25g/cm3,垂直深度為1800m,靜液柱壓力是多少

答:22.5MPa

已知壓力45MPa,垂直井深為3000m,壓力梯度與當(dāng)量壓井液密度各為多少

答:壓力梯度1.5kPa/m,當(dāng)量壓井液密度1.5g/cm3。

井深為1000m處的壓力為12MPa,求壓力梯度,用密度表示其值是多少?

答:壓力梯度為1.2kPa/m,用密度表示壓力為1.5g/cm3。

井下作業(yè)井控裝置配套原則

答:1、以最高關(guān)井壓力的1.2倍和井內(nèi)套管最低抗內(nèi)壓強(qiáng)兩者中最低者來選用井下作業(yè)井控裝置;2、現(xiàn)場應(yīng)具有隨時(shí)封閉全井、環(huán)空、油管內(nèi)腔等各類相應(yīng)工具和器材。

井下作業(yè)井控裝置基本配置標(biāo)準(zhǔn)

答:1、每套油井修井機(jī)組配備150型簡易井口、自封封井器、14MPa油管旋塞閥、抽油桿防噴器各一套,14MPa水龍帶一條。大隊(duì)或公司配備SFZ18-14型單閘板手動(dòng)防噴器2套、250型井口2套;2、每套試油機(jī)組配備250型井口、14MPa油管旋塞閥各一套、14MPa水龍帶一條、每個(gè)試油作業(yè)隊(duì)配自封封井器一套;3、每套試氣機(jī)組配備700型井口、SFZ18-35型單閘板手動(dòng)防噴器、35MPa油管旋塞閥、350型簡易井口各一套,30MPa水龍帶一條;4、氣井修井機(jī)組按試氣機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)配備。

井控裝置標(biāo)準(zhǔn)配置標(biāo)準(zhǔn)

答:⑴每套試油機(jī)組配備250型井口、14

MPa油管旋塞閥各一套、30MPa水龍帶一條、自封封井器一套。項(xiàng)目部配備SFZ18-21型單閘板手動(dòng)防噴器2套;⑵每套試氣機(jī)組配備700型井口(或1050型井口)、SFZ18-35型單閘板手動(dòng)防噴器、350型簡易井口、35MPa油管旋塞閥各一套,30MPa水龍帶一條。項(xiàng)目部配備2SFZ18-35型閘板液動(dòng)防噴器2套、簡易壓井管匯及油管防上頂裝置各一套;⑶氣井試氣用地面放噴管線一般用27/8″J-55鋼級以上平式油管聯(lián)接并用地錨固定。

什么是井口裝置它由哪幾部分組成

答:安裝在井口上的設(shè)備通稱。井口裝置由套管頭、油管頭、采油樹組成的。

井口裝置的作用有哪些

答:完井后用于懸掛油管,承托井內(nèi)全部油管柱重量;密封油、套環(huán)形空間,控制和調(diào)節(jié)油井的生產(chǎn);有序控制各項(xiàng)井下作業(yè),如:誘噴、洗井、打撈、酸化、壓裂等施工;錄取油壓、套壓資料和測壓、清蠟等日常生產(chǎn)管理。

防噴器代號AFCD-E各符號代表意義

答:A表示單、雙;單不寫,雙寫為2。F表示防噴器。C表示類型,環(huán)形防噴器為H,閘板為Z。D表示通徑,單位厘米。E表示工作壓力,單位MPa。

錐形膠芯防噴器的工作原理

答:液壓系統(tǒng)的壓力油通過殼體上的下接頭進(jìn)入液缸,推動(dòng)活塞向上移動(dòng),由于活塞錐面的推動(dòng)而擠壓膠芯,膠芯頂面有頂蓋限制,使膠芯徑向收縮緊抱鉆具,當(dāng)井內(nèi)無鉆具時(shí)完全將空間封死。當(dāng)需要打開時(shí),操縱液壓系統(tǒng),使壓力油從上面的接頭進(jìn)入上液缸,同時(shí)下液缸回油,活塞下行,膠芯在彈性作用下逐漸恢復(fù)原形,井口打開。

SFZ型試油防噴器按閘板驅(qū)動(dòng)方式、按殼體內(nèi)閘板室數(shù)量分為哪幾類

答:SFZ型試油防噴器按閘板驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)和液動(dòng)兩種形式,按殼體內(nèi)閘板室的數(shù)量可分為單閘板、雙閘板和三閘板防噴器。

自封封井器由哪幾部分組成工作原理是什么

答:自封封井器由殼體、壓蓋、壓環(huán)、密封圈、膠皮芯子組成。它是依靠井內(nèi)油套環(huán)形空間的壓力和膠皮芯子的伸張力使膠皮芯子擴(kuò)張,起到密封油套環(huán)形空間的作用,并使管柱和井下工具能夠順利地下入和起出。

半封封井器由哪幾部分組成工作原理是什么

答:半封封井器由殼體、半封芯子總成、絲杠等組成。它是依靠關(guān)閉閘板來密封油套環(huán)形空間的井口密封工具。通過裝在半封芯子總成上的兩個(gè)半圓孔的膠皮芯子為密封元件,轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠便可帶動(dòng)半封芯子總成里外運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到開關(guān)的目的。

全封封井器由哪幾部分組成工作原理是什么

答:全封封井器由殼體、閘板、絲杠等組成。它是依靠關(guān)閉閘板來密封油套環(huán)形空間的井口密封工具,轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿開關(guān)井口。

沖砂

答:用高速流動(dòng)的液體將井底砂子沖散,并利用循環(huán)上返的液體將沖散的砂子帶至地面的工藝過程。

射孔

答:將射孔器用專用儀器設(shè)備輸送到井下預(yù)定深度,對準(zhǔn)目的層引爆射孔器,穿透套管及水泥環(huán),構(gòu)成目的層至套管內(nèi)連通孔道的一項(xiàng)工藝。

水力壓裂答:利用地面高壓泵組,將壓裂液在超過儲層吸收能力的排量下泵入井中,在儲層中形成裂縫,再將帶有支撐劑的攜砂液擠入裂縫中,支撐劑沿裂縫分布,從而改善目的層的導(dǎo)油能力。

酸化

答;用酸液解除生產(chǎn)井和注水井井底附近的污染,清除孔隙或裂縫中的堵塞物質(zhì),或者擴(kuò)大溝通地層原有孔隙或裂縫,提高地層滲透率,從而實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增注。

鉆塞

答:為了進(jìn)行分層試油,通常采用注水泥塞或電纜橋塞的方法封住下部層位,達(dá)到測試上層的目的之后,有時(shí)還需要將水泥塞或電纜橋塞鉆開,打開下部油氣層,這就是鉆塞。

鉆塞的管柱組合

答:⑴當(dāng)使用螺桿鉆具時(shí),自下而上管柱組合為:磨鞋(或用三牙輪鉆頭)+螺桿鉆過濾器+沉淀杯+油管至井口;⑵當(dāng)使用鉆桿時(shí),自下而上管柱組合為:磨鞋(或用三牙輪鉆頭)+扶正器+沉淀杯+鉆桿至井口;

鉆塞施工中的井控作業(yè)要求?

答:⑴對于氣井和地層壓力大于0.01MPa/m的油井,鉆塞之前必須在井場儲備一定量的壓井液(壓井液的密度和數(shù)量根據(jù)具體情況而定)。同時(shí)準(zhǔn)備好搶裝井口所用的材料和配件。⑵進(jìn)行鉆塞作業(yè)時(shí)井口要有防噴控制裝置。⑶鉆塞作業(yè)所用的液體性能要按設(shè)計(jì)要求或與封閉地層前所用壓井液相一致。⑷鉆塞作業(yè)完成后,要充分循環(huán)壓井液,并停泵觀察60min,井口無溢流時(shí)方可進(jìn)行下步作業(yè)。

油、氣井在進(jìn)行射孔前試壓規(guī)定是什么

答:油井試壓15MPa,氣井試壓25MPa,穩(wěn)壓10min,無滲漏為合格。

射孔施工中的井控作業(yè)要求是什么

答:⑴射孔前必須用壓井液灌滿井筒(負(fù)壓射孔例外)并有專人坐崗觀察

井口;⑵天然氣井電纜射孔必須裝防噴器并換好和電纜匹配的閘閥;⑶射孔液密度應(yīng)為油氣層壓力當(dāng)量壓井液密度再增加附加值;⑷射孔過程中若發(fā)現(xiàn)溢流,停止作業(yè)射孔,迅速起出電纜,搶下光油管;溢流增大,出現(xiàn)井涌時(shí)搶裝井口,關(guān)井觀察壓力,立即向項(xiàng)目部匯報(bào)。若井噴來勢兇猛,來不及起出電纜時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉防噴器,立即向項(xiàng)目部匯報(bào),并密切注視井口,若有失控前兆,應(yīng)將電纜切斷,搶裝井口,關(guān)井觀察壓力。

沖砂作業(yè)中的井控要求是什么

答:⑴沖砂施工時(shí)必須配置好沖砂液;⑵進(jìn)行填、充砂作業(yè)時(shí)井口要有防噴控制裝置;⑶填、充砂前先循環(huán)壓井,將井筒內(nèi)余氣排盡,觀察確認(rèn)井筒內(nèi)平穩(wěn)后,方可作業(yè);⑷施工中若遇到返出液量明顯大于入井液量時(shí),應(yīng)及時(shí)上提鉆具坐井口,觀察井口壓力變化,根據(jù)情況采取節(jié)流法、循環(huán)法壓井。

解卡打撈工藝有哪幾種方法它們的組合管柱各是什么

答:解卡打撈工藝方法有:活動(dòng)管柱法:鉆桿柱(或油管)+安全接頭+打撈工具;震擊法:鉆桿(或油管)+液壓加速器+鉆桿(或油管)+液壓震擊器+鉆桿(或油管)或鉆鋌+開式下?lián)羝?安全接頭+打撈工具;倒扣法:方鉆桿+鉆桿+倒扣器(用左旋鉆桿時(shí)可不用倒扣器)+安全接頭+打撈工具;切割法:油管+開式下?lián)羝?油管柱+安全接頭+割刀;銑磨鉆法:方鉆桿+鉆桿+開式下?lián)羝?鉆桿或鉆鋌(2~5根)+安全接頭+銑磨鉆具。

打撈施工中的井控作業(yè)要求是什么

答:⑴施工前必須壓井;⑵壓井施工時(shí)最高泵壓不超過油層破裂壓力;⑶在起、下大直徑打撈工具或撈獲大直徑落物起鉆時(shí)防止因“抽汲”作用而誘發(fā)井涌、井噴;⑷打撈施工時(shí)發(fā)生井涌、井噴要采取循環(huán)法壓井后再進(jìn)行下一步措施。

壓裂、酸化措施中的井控要求是什么

答:⑴壓井、酸化作業(yè)時(shí)井口要完好,各部閘門靈活好用;⑵井口排液管線必須用硬管線,流程上的各閥門、三通、彎管等部件,兩邊各打一個(gè)地錨進(jìn)行固定;⑶壓裂、酸化施工完后,要按設(shè)計(jì)充分洗井,若有噴吐現(xiàn)象要進(jìn)行放空;⑷若井口壓力較大,要用井口閘門控制放噴;⑸起管串前,要進(jìn)行壓井;嚴(yán)格控制起鉆速度,防止因“抽汲”作用而誘發(fā)井涌、井噴;起管串時(shí)井筒保持長滿狀態(tài),起完鉆應(yīng)立即灌滿井筒并關(guān)閉好井口閘門。

壓井的井控作業(yè)要求是什么

答:⑴壓井液性能應(yīng)滿足本井、本區(qū)塊的地質(zhì)要求;⑵采用適當(dāng)?shù)募又貏?使壓井液對油氣層造成的損害程度最低;⑶壓井液準(zhǔn)備量要求不少于井筒容積的1.5~2.0倍;⑷壓井作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中途不得停泵,注入排量一般不低于500L/min;⑸壓井過程中應(yīng)保持井底壓力略大于地層壓力;⑹停泵后開井觀察6小時(shí)以上,井內(nèi)穩(wěn)定無變化為壓井合格,起鉆前需用壓井液再循環(huán)一周,將井筒內(nèi)余氣排盡;⑺特殊情況下壓井作業(yè)要根據(jù)具體情況決定壓井措施,但必須經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

隴東地區(qū)延長統(tǒng)油水井投產(chǎn)施工技術(shù)措施是什么

答:⑴井口安裝封井器;⑵下鉆過程中油管帶堵頭;⑶對在試油過程中,油井含氣較高、有井噴現(xiàn)象、井口有余壓的井,施工前必須進(jìn)行壓井措施,壓井液中要加入粘土穩(wěn)定劑和活性劑;⑷對井筒液面在1000m以下、井口無余壓、含氣較高的油井,下泵前用罐車備10m3活性水,同時(shí)連接好套管的放空管線,邊下油管邊向油管內(nèi)灌活性水,并將溢出氣體排放到井場外下風(fēng)頭安全地帶。

壓井

答:壓井是二次井控技術(shù)的核心內(nèi)容,井下作業(yè)井控壓井技術(shù)主要包括地層壓力的確定,壓井液的選擇與配置,壓井方法的選擇,壓井施工等內(nèi)容。

不壓井作業(yè)

答:就是依靠井內(nèi)管柱上的密封工具與專用井控裝置相配合,在加壓工具的控制下,而進(jìn)行的不壓井、不放噴起下管柱的過程。

噴水降壓

答:依據(jù)液體從高壓向低壓流動(dòng)的原理,長時(shí)間注水造成水井井底壓力大于井筒液柱的壓力,突然打開井口進(jìn)行壓力釋放,在壓差的作用下,井內(nèi)的液體噴出井口,通過一定的時(shí)間后井底壓力與液柱產(chǎn)生的壓力平衡,液體不再從井內(nèi)溢出,完成噴水降壓過程。

不壓井起下作業(yè)裝置有哪幾部分構(gòu)成的

答:由井口控制部分、加壓部分、油管密封部分三部分組成的。

射孔時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流的關(guān)井操作要領(lǐng)是什么

答:⑴在允許的情況下,力爭將電纜起出,搶裝井口;⑵若發(fā)現(xiàn)溢流較晚,不能起出全部電纜,應(yīng)停止作業(yè),關(guān)閉防噴器,向項(xiàng)目部匯報(bào),請求支援;⑶特殊情況不能控制溢流可切斷電纜,搶裝井口,控制溢流。

起下鉆發(fā)現(xiàn)溢流時(shí)的關(guān)井操作要領(lǐng)

答:⑴在允許的情況下,組織力量強(qiáng)行多下管串以利于井控作業(yè);⑵搶裝簡易井口,或搶裝油管回壓凡爾,關(guān)防噴器,控制溢流。

空井發(fā)現(xiàn)溢流時(shí)的關(guān)井操作要領(lǐng)是什么

答:⑴在允許的情況下,組織力

量強(qiáng)行多下管串以利于井控作業(yè);⑵搶裝井口或簡易井口,控制溢流。

井下作業(yè)井控關(guān)井中司鉆職責(zé)是什么

答:報(bào)警;協(xié)助搶裝防噴器或防噴井口。

井下作業(yè)井控關(guān)井中HSE監(jiān)督員職責(zé)

答:及時(shí)發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)兆,通知司鉆和值班干部;記錄油套壓值。

井下作業(yè)井控關(guān)井中一崗職責(zé)是什么

答:及時(shí)發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)兆,搶裝防噴器或防噴井口;關(guān)閉防噴器,控制放噴。

井下作業(yè)井控關(guān)井中二崗職責(zé)是什么

答:協(xié)助搶裝防噴器或防噴井口;協(xié)助關(guān)閉防噴器。

井下作業(yè)井控關(guān)井中三崗職責(zé)是什么

答:檢查井口閘門是否全開,協(xié)助搶裝井口;安裝壓力表,觀察油套壓力。

(以上崗位職責(zé)以井下作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置程序?yàn)闇?zhǔn))

井下作業(yè)井控關(guān)井司機(jī)職責(zé)

答:司機(jī)緊急停車,開探照燈,關(guān)井口、井架燈;協(xié)助控制放噴。

井噴的預(yù)兆有哪些

答:壓井液從井里溢出,進(jìn)口排量小,出口排量大,泥漿池液面升高;進(jìn)口密度大,出口密度小,密度有不斷下降趨勢;抽汲;循環(huán)泵壓降低;有油、水、或氣體顯示;壓井液氣侵;氣涌;停泵后進(jìn)口壓力增高。幾種征兆可能順次發(fā)生。

確定地層壓力方法有哪些

答:⑴測靜壓;⑵液面恢復(fù)法計(jì)算油層靜壓;⑶計(jì)算法;⑷估算法;⑸井涌后測壓。

影響修井液選擇因素有哪些

答:⑴物理因素:①設(shè)備②井內(nèi)流體的性質(zhì)③環(huán)行空間④循環(huán)次數(shù)⑤腐蝕⑥修井液的成分⑵地層因素:①地層壓力②滲透性③粘土含量④地層⑤溫度⑥過敏性⑦地層流體和修井液的相容性⑶污染、經(jīng)濟(jì)效益、公害、地面儲罐、再利用問題都是影響修井液選擇的因素。

修井液分為哪幾類

答:⑴水基液①改性修井液②無固相鹽水液③聚合物鹽水液⑵油基液⑶泡沫

壓井原則是什么壓井方法有哪些

答:⑴壓井應(yīng)遵守“壓而不噴,壓而不漏、壓而不死”三原則;⑵壓井方法有:灌注法、循環(huán)法(正循環(huán)、反循環(huán))、擠入法。

壓井方法選擇確定的因素

答:⑴井內(nèi)管柱的深度和規(guī)范;⑵管柱內(nèi)阻塞或循環(huán)孔道;⑶實(shí)施壓井工藝的井眼及地層特性,作為壓井方法選擇的依據(jù)。

影響壓井質(zhì)量的主要因素有哪些

答:⑴壓井液性能⑵設(shè)備性能影響⑶造成失敗的主要因素:井下情況不明;準(zhǔn)備不充分;技術(shù)措施不當(dāng)。⑷壓井作業(yè)應(yīng)錄取的資料

氣井的壓井方法有哪些

答:⑴司鉆法壓井(二次循環(huán)法)⑵工程師法(一次循環(huán)法)

噴水降壓的作用有哪些

答:⑴降壓作用⑵洗井解堵作用⑶節(jié)能降耗作用

不壓井作業(yè)選井原則是什么

答:⑴井內(nèi)有油管工作筒或其它油管密封裝置⑵井內(nèi)技術(shù)狀況清楚,無落物無套管變形,不需要進(jìn)行其它作業(yè)⑶井口壓力油管管徑不大于146mm的套管壓力不超過4MPa,油管管徑大于168mm的套管壓力不超過3MPa⑷井口能安裝井控裝置

不壓井作業(yè)施工時(shí)的安全質(zhì)量要求包括哪幾部分內(nèi)容

答:⑴投堵塞器⑵安裝井控裝置⑶加壓起管柱⑷加壓下管柱⑸投堵塞器

天然氣侵入井內(nèi)的方式有哪幾種

答:⑴射孔后的擴(kuò)散氣侵⑵氣體溢流

開、關(guān)井狀態(tài)下氣柱對井內(nèi)壓力的影響有哪些

答:⑴開井狀態(tài)下,射開地層后,長時(shí)間停止循環(huán),侵入井內(nèi)的天然氣在井內(nèi)聚集成氣柱,氣柱將滑脫上升體積膨脹,將其上壓井液排除地面。⑵關(guān)井狀態(tài)下,氣體不能膨脹,當(dāng)天然氣上升到地面時(shí),它的壓力就被加到壓井液柱上,作用于整個(gè)井筒,造成過高的井底壓力,套管鞋處壓力和壓井液當(dāng)量密度都增加,可能導(dǎo)致井下井噴。

氣井發(fā)生溢流的反循環(huán)壓井施工程序有哪些

答:⑴接好油、套放空管線。放出油、套管內(nèi)氣體。⑵從套管一翼接好井口進(jìn)口地面管線,靠井口裝好單流閥。⑶油管一翼接好井口進(jìn)口地面管線,靠井口裝好針型閥。⑷將水泥車與進(jìn)口管線連接并將接頭上緊。倒好采氣樹閘門,對進(jìn)口管線用清水試壓,試壓壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.2倍,5min不刺漏為合格。⑸倒好反洗井流程,用清水反循環(huán)洗井脫氣,洗井過程中用針形閥控制進(jìn)、出口排量平衡,清水用量為井筒容積的1.5~2倍。⑹用壓井液反循環(huán)洗井。若遇高壓油氣井,在壓井過程中使用針形閥控制進(jìn)、出排量平衡,以防壓井液在井筒內(nèi)被氣浸,使壓井液密度下降而造成壓井失敗,壓井液用量為井筒容積的1.5倍以上,一般要求在壓井結(jié)束前測量壓井液密度,進(jìn)、出口壓井液密度差小于2%時(shí)停泵。⑺觀察30min進(jìn)、出口均無溢流、無噴顯示時(shí),完成反循環(huán)壓井操作。

氣井發(fā)生溢流的正循環(huán)壓井施工程序有哪些

答:⑴接好油、套放空管線。放出油、套管內(nèi)氣體。⑵從油管一翼接好井口進(jìn)口地面管線,靠井口裝好單流閥。⑶從套管一翼接好出口地面管線,靠井口裝好針型閥。⑷將水泥車與進(jìn)口管線連接并將由壬上緊。倒好采氣樹閘門,對進(jìn)口管線用清水試壓,試壓壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.2倍,5min不刺漏為合格。⑸倒好正洗井流程,用清水正循環(huán)洗井脫氣,洗井過程中用針形閥控制進(jìn)、出口排量平衡,清水用量為井筒容積的1.5~2倍。⑹用壓井液正循環(huán)洗井。在壓井過程中使用針形閥控制進(jìn)、出排量平衡,以防壓井液在井筒內(nèi)被氣浸,使壓井液密度下降而造成壓井失敗,壓井液用量為井筒容積的1.5倍以上,一般要求在壓井結(jié)束前測量壓井液密度,進(jìn)、出口壓井液密度差小于2%時(shí)停泵。⑺觀察30min進(jìn)、出口均無溢流、無噴顯示時(shí),完成正循環(huán)壓井操作。

從油層保護(hù)出發(fā),現(xiàn)場多采用什么方法確定壓井液密度,在使用附加壓力和附加系數(shù)時(shí)應(yīng)考慮哪些因素?

答:現(xiàn)場多采用密度選擇法確定壓井液密度。在使用附加壓力和附加系數(shù)時(shí)應(yīng)考慮如下因素:⑴靜壓或原始地層壓力來源的可靠性及其偏差;⑵油氣層能量的大小:產(chǎn)能大則多取,產(chǎn)能小則少取;⑶生產(chǎn)狀況:油氣比高的井多取,低的井少取;注水開發(fā)見效的井多取,未見效少取;⑷井下作業(yè)施工內(nèi)容、難易程度與時(shí)間長短:作業(yè)難度大、時(shí)間長的井多取,反之少取;⑸大套管多取,小套管少取;⑹井深少取,井淺多取;⑺密度在1.5g/cm3以下時(shí),附加壓力不超過0.5MPa;密度在1.5g/cm3以上時(shí),附加壓力不超過1.5MPa。

井浸后的處理措施有哪些

答:⑴發(fā)現(xiàn)井浸立即搶下鉆具,盡可能多地下入光油管;⑵坐崗觀察人員密切觀察返出液體變化情況;⑶由井浸增大到溢流后執(zhí)行溢流處理措施。

二級井控時(shí)搶裝油管旋塞的步驟是什么

答:⑴切斷現(xiàn)場一切電源、火源,通井機(jī)等動(dòng)力設(shè)備熄火;⑵準(zhǔn)備消防器材(滅火器、毛氈);⑶打開套管閘門,搶裝油管旋塞,關(guān)油管旋塞、防噴器、套管閘門;⑷裝壓力表觀察井口壓力變化;⑸接放噴管匯控制放噴;⑹向項(xiàng)目部匯報(bào),組織壓井液壓井。

二級井控時(shí)搶裝井口的步驟是什么

答:⑴切斷現(xiàn)場一切電源、火源;⑵準(zhǔn)備消防器材(滅火器、毛氈)預(yù)防著火;⑶打開套管閘門、井口閘門,搶裝井口(簡易井口);⑷關(guān)防噴器、井口閘門、套管閘門;⑸裝壓力表觀察井口壓力變化;⑹接放噴管匯控制放噴;⑺通井機(jī)等動(dòng)力設(shè)備熄火;⑻向項(xiàng)目部匯報(bào),組織壓井液壓井。(以現(xiàn)場應(yīng)急處置程序?yàn)闇?zhǔn))

含硫化氫環(huán)境中作業(yè)的人身安全防護(hù)措施?

答:⑴根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的H2S監(jiān)測儀及防護(hù)裝置,指派專人管理,使H2S監(jiān)測儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài);⑵作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo);⑶供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)頭;⑷重點(diǎn)監(jiān)測區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、H2S監(jiān)測探頭、報(bào)警器和排氣扇;⑸進(jìn)入重點(diǎn)監(jiān)測區(qū)作業(yè)時(shí),佩戴H2S監(jiān)測儀和正壓式呼吸器,至少兩人同行;一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù);⑹當(dāng)濃度達(dá)到10mg/m3報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查泄露點(diǎn),準(zhǔn)備防護(hù)用具;當(dāng)濃度達(dá)到50mg/m3時(shí),迅速打開現(xiàn)場的排氣扇,疏散下風(fēng)向的人員,作業(yè)人員戴上正壓式空氣呼吸器,穿防火服,搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài),查明H2S泄露原因,控制泄露。

井控設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有哪些?

答:⑴滿足井控安全的井場布置;⑵井深結(jié)構(gòu):套管程序、尺寸、鋼級、固井質(zhì)量等;⑶油氣層基本數(shù)據(jù):射孔層位、井段、壓力梯度。⑷特殊情況介紹:鉆井異常情況、注水井分布和壓力分布、鄰井資料等。⑸井控裝置要求:防噴器、油管旋塞、簡易井口、壓井設(shè)備等。⑹壓井液要求:配方、性能、數(shù)量等。⑺井控材料準(zhǔn)備:清水、添加劑、加重材料等。⑻井控技術(shù)措施及防火、防毒要求:井噴的預(yù)防、預(yù)報(bào),相關(guān)工況下的井噴處理的預(yù)案、防火、防毒要求及器材準(zhǔn)備等。

井控技術(shù)要求是什么

答:⑴觀察井口壓力,根據(jù)井口壓力進(jìn)行放噴作業(yè),同時(shí)井口設(shè)備擺放到位。⑵如果井口壓力低,應(yīng)及時(shí)組織人員連接防噴管線,進(jìn)行緩慢放噴作業(yè),直至井口表壓力降為0MPa,才能打開井口,進(jìn)行施工。⑶如果井口壓力高,應(yīng)及時(shí)組織人員連接防噴管線,進(jìn)行控制放噴作業(yè)。在觀察溢流時(shí),如果溢流減少直至井口壓力降為0MPa,才能打開井口,進(jìn)行施工。如果溢流增大就按井噴事故預(yù)案進(jìn)行作業(yè)。⑷施工過程中要安排人員觀察溢流,并做記錄。如果發(fā)生井噴征兆及時(shí)向司機(jī)反映,采取井控措施。⑸施工中途停止作業(yè)要座封井口,不能敞開井口。⑹現(xiàn)場所使用的消防器材和井控設(shè)備都必須要有合格證。⑺井控設(shè)備要保持清潔。⑻井控操作應(yīng)由跟班干部統(tǒng)一指揮,各環(huán)節(jié)緊密配合。⑼現(xiàn)場施工時(shí),所有的設(shè)備和工具都必須有合格證,不能帶病工作。⑽施工人員勞保護(hù)具齊全,杜絕違章作業(yè)。

井場用電和照明要求有哪些?

答:⑴井場用電線路一律由供電單位負(fù)責(zé)架設(shè);不許私自架設(shè)電路

,線路布置整齊,不能橫穿井場和妨礙交通,同時(shí)便于施工。⑵必須用正規(guī)電線,禁用裸線、電話線或用照明線代替動(dòng)力線。⑶線路應(yīng)絕緣良好,用木桿架設(shè),高度不低于2.5m,禁止電線拖地或掛在繃?yán)K、井架或其它鐵器上。⑷井架照明必須用防爆燈,電線保證絕緣,固定可靠。⑸井場照明應(yīng)有足夠的亮度,防爆燈架起高度不小于2m,水銀燈距井口至少5m,架起高度不少于4m,探照燈應(yīng)有燈架,高1m,燈線必須用絕緣膠皮軟線,并定期檢查。⑹電器開關(guān)應(yīng)裝在距井口15m外的室內(nèi)或開關(guān)盒內(nèi),探照燈、防爆燈閘刀應(yīng)分開設(shè)立,發(fā)生井噴時(shí)應(yīng)立即斷開電源。

井場用電安全檢查路線是什么?

答:⑴電源開關(guān)、閘刀應(yīng)放在距井口15m以外適當(dāng)位置,裝置開關(guān)保護(hù)盒,并便于操作。⑵電線路必須規(guī)整、絕緣,電線用電桿架空,不能拖地,電桿與電線應(yīng)牢固。⑶照明線路與動(dòng)力線路應(yīng)分別使用規(guī)定的合格電線,不能代替。⑷井架照明與井口照明探照燈必須使用有防護(hù)罩的防爆燈,不能用其它燈具代用。

發(fā)生觸電事故的應(yīng)急措施有哪些?

答:⑴切斷電源,如電源開關(guān)在附近,應(yīng)迅速關(guān)閉開關(guān),或者用絕緣物體挑開電線或分離電器,使患者脫離電源。⑵患者呼吸停止,應(yīng)立即抬至干燥處或值班房工作臺上,進(jìn)行人工呼吸。⑶心跳停止者,立即進(jìn)行胸外按壓。⑷送醫(yī)院急救處理。⑸嚴(yán)禁將患者往復(fù)搬動(dòng)。

石油火災(zāi)的特點(diǎn)是什么?

答:石油具有高度的蒸發(fā)性,比較容易與空氣中的氧化合,所以燃燒的速度快,在較短的時(shí)間內(nèi)即彌漫成災(zāi);石油特別是汽油需要的著火溫度低,幾乎見火就著,因此,石油火災(zāi)具有突發(fā)性,起火后即猛烈燃燒;石油燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的熱能。火焰溫度可高達(dá)700-1700℃。同時(shí)石油又具有良好的流動(dòng)性,因此,石油火災(zāi)極易擴(kuò)大蔓延;石油蒸汽與空氣的混合氣達(dá)到適當(dāng)比例,即達(dá)到爆炸極限時(shí)遇火就會(huì)發(fā)生爆炸。爆炸不僅會(huì)使火災(zāi)擴(kuò)大蔓延,而且它的爆炸力量比等量的炸藥大數(shù)倍,具有較大的威力。

常用的滅火方法有哪些?

答:⑴冷卻法降低燃燒物溫度、⑵窒息法隔絕氧氣⑶隔離法使可燃物與火脫離接觸

答:⑴在井場內(nèi)嚴(yán)格控制火源;⑵嚴(yán)防生產(chǎn)設(shè)備、容器的“跑、冒、滴、漏”;⑶配備相應(yīng)的消防器材。

硫化氫的特性有哪些?

答:⑴劇毒:其毒性僅次于氰化物,毒性是一氧化碳的5~6倍。對人體致死濃度500mL/L,在正常條件下,對人的安全臨界濃度是不能超過20mg/L。⑵它是無色氣體,沸點(diǎn)約為-60℃。⑶硫化氫的相對密度為1.176,因此,在通風(fēng)條件差的環(huán)境,它極容易聚集在低凹處。⑷硫化氫在低密度時(shí)可聞到臭雞蛋氣味,當(dāng)濃度高于46濃度/ppm,人的嗅覺迅速鈍化而感覺不出硫化氫的存在。⑸當(dāng)硫化氫的含量在4.3~46%時(shí),在空氣中形成的混合氣體遇火將產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸。⑹硫化氫的燃點(diǎn)為260℃,燃燒時(shí)為藍(lán)色火焰,并生成危害人眼睛和肺部的二氧化硫。⑺硫化氫可致人眼、喉和呼吸道發(fā)炎。⑻硫化氫易溶于水和油,在20℃、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,1體積的水可溶解2.9體積的硫化氫。⑼硫化氫極其水溶液,對金屬具有強(qiáng)烈的腐蝕作用,如果溶液中同時(shí)含有CO2或O2,其腐蝕速度更快。

對油氣井硫化氫的來源有哪幾方面

答:⑴熱化學(xué)作用于油層時(shí),石油中的有機(jī)硫化物分解,產(chǎn)生硫化氫;⑵石油中的烴類和有機(jī)質(zhì)通過儲集層水中的硫酸鹽的高溫還原作用而產(chǎn)生硫化氫。⑶通過裂縫等通道,下部地層中硫酸鹽層的硫化氫竄入井眼。在非熱采區(qū),因底水運(yùn)動(dòng),將含硫化氫的地層水推入生產(chǎn)井而產(chǎn)生硫化氫。⑷油氣井井下作業(yè)中,硫化氫的來源主要有:某些壓井液處理劑在高溫?zé)岱纸庾饔孟?產(chǎn)生硫化氫;壓井液中細(xì)菌的作用產(chǎn)生硫化氫;含有硫化氫的氣井產(chǎn)生硫化氫。

硫化氫急性中毒的應(yīng)急措施有哪些?

答:⑴立即終止接觸毒物,毒物由呼吸道或皮膚浸入時(shí),要立即將患者撤離中毒現(xiàn)場,轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方,污染的衣服必須立即脫去,清洗皮膚;⑵清除體內(nèi)尚未被吸收的毒物,催吐法、洗胃法、倒瀉法;⑶清除皮膚上毒物,脫去污染衣服,用大量溫水清洗皮膚毛發(fā);⑷用清水徹底清洗眼內(nèi)毒物;⑸清洗傷口毒物。⑹使用解毒劑并送醫(yī)院。

含硫化氫油(氣)區(qū)域井下作業(yè)施工安全注意事項(xiàng)

答:⑴在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)設(shè)有固定硫化氫探測、報(bào)警系統(tǒng),當(dāng)空氣中硫化氫濃度達(dá)到10mg/L時(shí),能以光、聲報(bào)警;⑵配備有便攜式探測儀,用來檢測未設(shè)固定探頭區(qū)域空氣中的硫化氫的濃度。⑶生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)安裝有風(fēng)向標(biāo),要求風(fēng)向標(biāo)安裝在易于看到的地方;⑷配備足夠數(shù)量的防毒面具,需要時(shí)能方便拿到;⑸配備有因硫化氫中毒而進(jìn)行醫(yī)治的藥品和氧氣瓶;⑹生產(chǎn)區(qū)空氣中硫化氫濃度超過50mg/L時(shí),要有“硫化氫”字樣的標(biāo)志牌和矩形紅色的標(biāo)志;⑺施工作業(yè)所用設(shè)備應(yīng)具有抗硫性能。

硫化氫防護(hù)演習(xí)應(yīng)采取的步驟

答:⑴所有人員都要立即戴上防毒面具,將所有的明火熄滅,不必要人員要全部撤離到安全地帶;⑵保證至少2人在一起工作,防止任何人單獨(dú)出入硫化氫污染區(qū);⑶封鎖井場大門,并派人巡邏。在井場門口插上紅旗,警告在井場附近有極度危險(xiǎn);⑷迅速將緊急情況通知上級及地方有關(guān)部門,必要時(shí)應(yīng)協(xié)助危險(xiǎn)區(qū)域的居民疏散;⑸為保持井場安全,未經(jīng)許可,無關(guān)人員禁止進(jìn)入井場。

硫化氫急性中毒的癥狀

答:吸入高濃度的硫化氫氣體會(huì)導(dǎo)致氣喘、臉色蒼白、肌肉痙攣。當(dāng)其濃度大于700濃度/ppm時(shí),人很快失去知覺,幾秒鐘后就會(huì)窒息,呼吸系統(tǒng)和心臟停止工作,如果未及時(shí)搶救,會(huì)迅速死亡;而當(dāng)硫化氫濃度大于2000濃度/ppm時(shí),人體只需吸入一口硫化氫氣體,就很難搶救而立即死亡。

硫化氫慢性中毒的癥狀

答:人體暴露在低濃度硫化氫環(huán)境(50~100濃度/ppm),將會(huì)慢性中毒,癥狀是:頭痛、暈眩、興奮、惡心、口干、昏睡,眼睛感到劇痛,連續(xù)咳嗽、胸悶或皮膚過敏等。長時(shí)間在低濃度硫化氫條件下工作,也可能造成人員窒息死亡。當(dāng)人受硫化氫傷害時(shí),往往反映神志不清、肌肉痙攣、僵硬、隨之重重的摔倒、碰傷。

井噴失控后的應(yīng)急措施?

答:⑴井噴發(fā)生后,應(yīng)立即停止施工,搶裝井口或關(guān)閉防噴井控裝置,一旦井噴失控,應(yīng)立即切斷井場的電源、火源,機(jī)械設(shè)備要處于熄火狀態(tài),禁止用鐵器敲擊其它物品;同時(shí)安排人員組織井場附近百姓緊急疏散,并安排安全值班人員,嚴(yán)禁將火種帶入限制區(qū)域。⑵出現(xiàn)井噴后,為使井控工作正常進(jìn)行,一切無關(guān)車輛要迅速撤離井噴現(xiàn)場。⑶立即向附近消防隊(duì)緊急呼救,要求消防車迅速到井噴現(xiàn)場戒備,準(zhǔn)備好各種消防器材,嚴(yán)陣以待。⑷HSE管理應(yīng)急小分隊(duì)要盡快組織現(xiàn)場非搶險(xiǎn)人員及貴重物品的疏散轉(zhuǎn)移,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū),并維持好治安和交通秩序,保證搶險(xiǎn)通道的暢通。⑸當(dāng)井噴失控短時(shí)間內(nèi)無有效搶險(xiǎn)措施時(shí),要迅速關(guān)閉附近同層位注水井,在注入井有控制地放壓,降低地層壓力或采取鉆救援井的方法控制事故井,以達(dá)到盡快制服井噴的目的。⑹井噴時(shí)搶裝好井口或井控裝置后,要控制好放噴,使井內(nèi)壓力逐漸恢復(fù)平衡,禁止井口一次關(guān)閉,防止回壓爆裂。⑺搶救過程中的正確組織和指揮,是制止井噴的關(guān)鍵。各級指揮人員和搶救人員,在搶救過程中應(yīng)堅(jiān)定沉著,忙而不亂,緊張而有秩序地進(jìn)行工作。當(dāng)接到井噴事故報(bào)警后,要迅速集合搶險(xiǎn)隊(duì)伍,調(diào)集器材到現(xiàn)場。同時(shí)HSE應(yīng)急小分隊(duì)及應(yīng)急小組要迅速開展工作。⑻制定搶救方案要科學(xué)合理,并要有多套保證補(bǔ)充方案,要向所有搶救人員交底,搶險(xiǎn)指揮人員要深入現(xiàn)場,隨時(shí)掌握工作進(jìn)展情況。

施工設(shè)計(jì)的井控要求

答:⑴施工設(shè)計(jì)中應(yīng)有設(shè)計(jì)內(nèi)容。⑵在地質(zhì)設(shè)計(jì)(送修書)中應(yīng)有油氣井的油氣水層及目前地層壓力、注水注汽區(qū)域的注水注汽壓力、鄰井油層連通情況以及與井控有關(guān)情況的提示。⑶工程設(shè)計(jì)應(yīng)提供井身結(jié)構(gòu)、套管鋼級、壁厚、尺寸、水泥返高、固井質(zhì)量等資料。⑷施工設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)所提供的地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、鉆井及修井井史等資料和有關(guān)技術(shù)要求,選擇壓井液的類型、性能,選配相應(yīng)壓力等級的井控裝置。⑸對井場周圍一定范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場勘察,在施工設(shè)計(jì)中要標(biāo)注說明,并制定相應(yīng)的防噴措施。⑹井下作業(yè)必須裝防噴器。若因特殊情況不裝防噴器,應(yīng)由各油氣田分公司所委托的設(shè)計(jì)部門和井下作業(yè)方共同提出論證報(bào)告,并經(jīng)油氣田分公司井控工作第一責(zé)任人簽字批準(zhǔn)。⑺設(shè)計(jì)完畢后,按規(guī)定程序進(jìn)行審批,未經(jīng)審批不準(zhǔn)施工。

井控裝置在使用中的要求

答:⑴防噴器、防噴盒、控制臺等在使用過程中,井下作業(yè)隊(duì)要指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng),保證井控裝置處于完好狀態(tài)。⑵正常情況下,嚴(yán)禁將防噴器當(dāng)采油樹使用。⑶不連續(xù)作業(yè)時(shí),井口必須有控制裝置;嚴(yán)禁在未打開閘閥防噴器的情況下進(jìn)行起下管柱作業(yè)。⑷液動(dòng)防噴器的控制手柄都應(yīng)標(biāo)識,不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)。⑸防噴器在不使用期間應(yīng)保養(yǎng)后妥善保管。

采油樹的保養(yǎng)?答:⑴施工時(shí)拆卸的采油樹部件要清洗、保養(yǎng)、備用。⑵當(dāng)油管掛座入大四通后應(yīng)將頂絲全部上緊。⑶雙閘門采油樹在正常情況下使用外閘門,有兩個(gè)總閘門時(shí)先用上面的閘門,備用閘門保持全開狀態(tài),要定期向閥腔內(nèi)注入潤滑密封脂;對高壓油氣井和出砂井不得用閘門控制放噴。

作業(yè)施工前應(yīng)做到什么以保證施工順利完成

答:⑴向全隊(duì)職工進(jìn)行地質(zhì)、工程和井控等方面的技術(shù)措施交底,并明確作業(yè)班組各崗位分工。⑵對施工現(xiàn)場安裝的井控裝備、配備的防噴工具進(jìn)行檢查,使之處于完好狀態(tài)。⑶施工現(xiàn)場使用的放噴管線、節(jié)流及壓井管匯必須符合規(guī)定,并試壓合格。⑷施工現(xiàn)場應(yīng)備足滿足設(shè)計(jì)要求的壓井液。

井控工作包括哪八項(xiàng)管理制度

答:⑴井控分級責(zé)任制度;⑵井控操作證制度;⑶井控裝置的安裝、檢修、現(xiàn)場服務(wù)制度;⑷防噴演習(xí)制度⑸井下作業(yè)隊(duì)干部24小時(shí)值班制度;⑹井噴事故逐級匯報(bào)制度;⑺井噴例會(huì)制度⑻坐崗觀察制度

井控分級責(zé)任制度

答:⑴井控工作是井下作業(yè)安全工作的重要組成部分,各管理(勘探)局和油氣田分公司主管生產(chǎn)和技術(shù)的局(或分公司)領(lǐng)導(dǎo)是井控工作第一責(zé)任人。⑵各管理(勘探)局和油氣田分公司應(yīng)分別成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由井控工作第一責(zé)任人擔(dān)任。⑶各井下作業(yè)公司、井下作業(yè)分公司、作業(yè)施工隊(duì)、井控車間(站)應(yīng)相應(yīng)成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)本單位的井控工作。⑷公司配備有兼職井控技術(shù)和管理人員。⑸各級負(fù)責(zé)人按“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,應(yīng)恪盡職守,做到有職、有權(quán)、有責(zé)。⑹油氣田每半年聯(lián)合組織一次井控工作大檢查,督促井控崗位責(zé)任制的落實(shí)。⑺集團(tuán)公司市場管理部和股份公司勘探與生產(chǎn)分公司每年聯(lián)合組織一次井控工作大檢查。

井控操作證制度

答:應(yīng)持證人員經(jīng)培訓(xùn)考核取得井控操作合格證后方可上崗。應(yīng)取證人員如沒有取得井控操作合格證,則領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員無權(quán)指揮生產(chǎn),工人不得上崗操作。

井控裝置的安裝、檢修、現(xiàn)場服務(wù)制度

答:井控車間(站)⑴負(fù)責(zé)井控裝置配套、維修、試壓、回收、檢驗(yàn)、巡檢服務(wù)。⑵建立保養(yǎng)維修責(zé)任制、巡檢回訪制、定期回收檢驗(yàn)制等各項(xiàng)管理制度。⑶在監(jiān)督、巡檢中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理井控裝備存在問題,確保井控裝備隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。⑷每月的井控裝備使用動(dòng)態(tài)、巡檢報(bào)告等應(yīng)及時(shí)逐級上報(bào)公司主管部門。

防噴演習(xí)制度

答:⑴井下作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)按起下鉆鋌時(shí)、起下油管(鉆桿)時(shí)、旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)、空井時(shí)發(fā)生溢流的四種工況分崗位、按程序定期進(jìn)行防噴演習(xí);⑵作業(yè)班每月進(jìn)行一次不同工況下的防噴演習(xí),并做好防噴演習(xí)講評和記錄工作。演習(xí)記錄包括:班組、日期和時(shí)間、工況、演習(xí)速度、參加人員、存在問題、講評、組織演習(xí)人等。

井下作業(yè)隊(duì)干部24小時(shí)值班制度

答:⑴作業(yè)隊(duì)干部必須堅(jiān)持24小時(shí)值班制度,并做好記錄。⑵值班干部應(yīng)檢查監(jiān)督井控各崗位執(zhí)行、落實(shí)制度情況,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。遇試壓、溢流、井噴、井下復(fù)雜等特殊情況,值班干部必須在場組織、指揮處理。

井噴事故逐級匯報(bào)制度

答:⑴發(fā)生井噴要由下至上逐級上報(bào)。發(fā)生井噴要立即報(bào)告井下作業(yè)公司,2小時(shí)內(nèi)要上報(bào)到油氣田主管領(lǐng)導(dǎo),井噴失控24小時(shí)內(nèi)上報(bào)到集團(tuán)公司和股份公司有關(guān)部門。⑵一旦井噴或井噴失控作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)有專人收集資料,資料要準(zhǔn)確。⑶發(fā)生井噴后,隨時(shí)保持各級通信聯(lián)絡(luò)暢通無阻。并有專人值班。⑷對匯報(bào)不及時(shí)或隱瞞井噴事故的,要追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

井噴例會(huì)制度

答:⑴作業(yè)隊(duì)每周召開一次井控例會(huì),檢查、總結(jié)、布置井控工作。⑵井下作業(yè)分公司每月召開一次井控例會(huì),檢查、總結(jié)、布置井控工作。⑶井下作業(yè)公司每季度召開一次井控工作例會(huì),總結(jié)、協(xié)調(diào)、布置井控工作。⑷各油氣田每半年召開一次井控工作例會(huì),總結(jié)、布置、協(xié)調(diào)井控工作。⑸集團(tuán)公司市場管理部和股份公司勘探與生產(chǎn)分公司每年召開一次井控工作例會(huì),總結(jié)、布置、協(xié)調(diào)井控工作。

按井下受控狀態(tài)井控分為哪幾級按井控事故級別井控事故分為哪幾級

答:按井下受控狀態(tài)井控分為三級,一級井控、二級井控、三級井控。按井控事故級別井控事故分為四級,一類井噴事故、二類井噴事故、三類井噴事故、四類井噴事故。

110井下作業(yè)井口發(fā)生井涌溢流執(zhí)行《井下作業(yè)現(xiàn)場井涌溢流應(yīng)急處置程序》后,井口未得到控制發(fā)生井噴現(xiàn)場作業(yè)人員下步該怎樣做

答:執(zhí)行《井下作業(yè)現(xiàn)場井噴應(yīng)急處置程序》:報(bào)警、撤離、疏散周圍居民、等待救援、參加搶險(xiǎn)。

111井控器材的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期回收檢驗(yàn),井控器材的日常保養(yǎng)由作業(yè)機(jī)組負(fù)責(zé)。日常保養(yǎng)內(nèi)容包括哪些

答:清潔、保養(yǎng)、簡單維修等內(nèi)容,并填寫記錄表。

112防噴器每使用完一口井都要進(jìn)行全面的清理、檢查,有損壞的零件及時(shí)更換,檢查內(nèi)容包括哪些

答:⑴將防噴器各處油污、泥沙清洗干凈。⑵檢查各處密封橡膠件,如有損壞,及時(shí)更換。⑶殼體閘板腔、連接螺紋處、軸承部位按規(guī)定定期涂抹潤滑油。

113井控器材的使用要求包括那些

答:⑴所有井控器材在使用中,作業(yè)機(jī)組要有專人檢查與保養(yǎng),保證井控裝備處于完好狀態(tài)。⑵正常情況下,嚴(yán)禁將防噴器當(dāng)采油樹使用。⑶空井狀態(tài)下,井口必須有控制裝置。⑷嚴(yán)禁在未打開閘板防噴器的情況下起下管柱作業(yè)。⑸防噴器在不使用期間應(yīng)保養(yǎng)后妥善保管。

114井控器材的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)包括那些

答:1、防噴器符合下列條件之一者,應(yīng)予以報(bào)廢。

(1)防噴器在使用中發(fā)生失效。

(2)從投入現(xiàn)場使

用起,年限超過15年或承壓件承壓次數(shù)累計(jì)達(dá)到500次。

(3)承壓件發(fā)生嚴(yán)重變形或硬度已降低到HB197以下的防噴器。

(4)防噴器通孔圓柱面在任一半徑方向偏差超過5mm。

(5)法蘭厚度最大減薄量超過12.5%。

(6)承壓件經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)裂紋。

(7)防噴器密封墊環(huán)槽嚴(yán)重?fù)p傷,且按SY/T6160進(jìn)行過2次修復(fù)或不能修復(fù)者。

(8)上、下法蘭外部連接螺紋孔嚴(yán)重?fù)p壞2個(gè)或2個(gè)以上者。

115閘板防噴器符合井控器材報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的八個(gè)方面時(shí)應(yīng)當(dāng)報(bào)廢,還有哪些情況需要報(bào)廢

答:(1)殼體側(cè)門連接螺紋孔損壞。

(2)殼體閘板腔室上密封面、殼體側(cè)門平面密封部位嚴(yán)重?fù)p傷,且按SY/T6160中有關(guān)規(guī)定經(jīng)過2次修復(fù)或無法修復(fù)者。

(3)側(cè)門橡膠密封圈槽及活塞桿密封圈槽嚴(yán)重?fù)p傷,且無法修復(fù)者。

(4)殼體閘板腔室下支撐筋或側(cè)導(dǎo)向筋磨損量達(dá)2mm以上,經(jīng)2次修復(fù)或無法修復(fù)者。

(5)殼體內(nèi)埋藏式油路凡竄、漏,經(jīng)補(bǔ)焊后油路試壓不合格者。

116作業(yè)隊(duì)井控器材管理職責(zé)包括哪些

答:⑴各作業(yè)隊(duì)每個(gè)班組都必須有井控器材專管員,負(fù)責(zé)井控器材的檢查和保養(yǎng),并認(rèn)真填寫記錄。

⑵專管員負(fù)責(zé)井控器材的管理,每次使用完后班組必須清潔。

⑶井控器材出現(xiàn)故障,要及時(shí)向公司匯報(bào)。

⑷對上級部門檢查出的問題應(yīng)立即整改,無法整改的上報(bào)公司。

117“三高”指哪三高

答:高壓油氣井高含硫油氣井高危地區(qū)。

118高壓油氣井概念是什么

答:高壓油氣井是指以地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的地層壓力為依據(jù),當(dāng)?shù)貙恿黧w充滿井筒時(shí),預(yù)測井口關(guān)井壓力可能達(dá)到或超過35MPa的油氣井。

119高含硫油氣井概念是什么

答:高含硫油氣井是指地層天然氣中硫化氫含量高于150mg/m3(100ppm)的油氣井。

120高危地區(qū)油氣井概念是什么

答:高危地區(qū)油氣井是指在井口周圍500m范圍內(nèi)有村莊、學(xué)校、醫(yī)院、工廠、集市等人員集聚場所的油氣井。

1、簡述YGF-7型防噴器在安裝、正常起下鉆作業(yè)、關(guān)閉、更換U型閘板操作時(shí)的操作規(guī)程。

(1)安裝

使用前應(yīng)檢查防噴器絲桿處端蓋及壓緊接頭是否壓緊,絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,閘板上的橡膠件有無損傷,若有必要可將壓緊接頭上緊,(注意:必須上緊底蓋壓緊接頭,才能保證閘板上端的正常密封)或更換U型閘板,檢查完畢一切合適后,取下光桿密封盤根盒,將防噴器安裝于盤根盒上。

(2)正常起下鉆作業(yè)時(shí)的操作

正常起下鉆作業(yè)時(shí),應(yīng)使防噴器閘板處于全開位置。操作方法是:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)絲桿,使兩閘板相互遠(yuǎn)離,直到全開位置為止。抽油桿起下作業(yè)中,起至接箍時(shí)應(yīng)避免碰撞,以防損壞防噴器。

(3)防噴器的關(guān)閉操作

修井作業(yè)中若發(fā)生井噴、井涌事故,應(yīng)迅速停止施工,同時(shí)立刻關(guān)閉防噴器。關(guān)閉方法是:同時(shí)順時(shí)針快速旋轉(zhuǎn)兩端絲桿,直到U型半封閘板抱緊抽油桿,即可密封上返的井內(nèi)液體。關(guān)閉后應(yīng)盡量保持兩U型板伸出量相等,避免一閘板過量伸出而導(dǎo)致密封失效。

(4)更換U型閘板的操作

U型閘板使用一段時(shí)間后,橡膠件由于腐蝕、磨擦等原因發(fā)生老化或拉傷時(shí),便要更新的半封閘板。更換時(shí)應(yīng)從井口卸下防噴器,拆下壓緊接頭,旋轉(zhuǎn)絲桿使閘板完全伸出,便可取出舊的閘板,在各密封面均勻涂一層理基脂,按取出閘板之相反步驟更換新閘板后,一定要壓緊接頭上緊。

2、簡述YG*S-114-2型旋塞使用時(shí)的操作規(guī)程。

答:(1)在起下鉆過程中發(fā)生井噴時(shí),先用防噴器或封井器封隔油套環(huán)空;

(2)打開旋塞閥門開關(guān),接到油管柱上;

(3)關(guān)閉旋塞器閥門開關(guān),再連接壓井設(shè)備,進(jìn)行壓井;

(4)壓井后可根據(jù)井口剩余壓力情況決定下步施工工序。

3、簡述FZ14-14型防噴器在安裝、正常起下鉆、關(guān)閉、更換U型閘板操作時(shí)的操作規(guī)程。

(1)安裝

修井作業(yè)前應(yīng)檢查防噴器軸承端蓋板是否上緊,底板是否壓緊,絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,閘板上的橡膠件是否有無損傷,檢查完畢,一切合適后,將防噴器安裝于井口法蘭上,螺栓一定要上緊。

(2)正常起下鉆時(shí)的操作

正常起下鉆作業(yè)時(shí),應(yīng)使防噴器閘板處于全開位置。操作方法是:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)絲桿,使兩閘板相互遠(yuǎn)離,直到全開位置為止。起下作業(yè)中,起至接箍時(shí)應(yīng)避免碰撞,以防損壞防噴器。

(3)防噴器的關(guān)閉操作

修井作業(yè)中若發(fā)生井噴、井涌事故,應(yīng)迅速停止施工,同時(shí)立刻關(guān)閉

防噴器。關(guān)閉方法是:分別順時(shí)針快速旋轉(zhuǎn)兩端絲桿,直到U型半封閘板抱緊油管、(鉆桿)密封住上返的井內(nèi)液體為止。

(4)更換U型閘板的操作

U型閘板使用一段時(shí)間后,橡膠件由于腐蝕、磨擦等原因發(fā)生老化或拉傷時(shí),便要更新的半封閘板。更換時(shí)應(yīng)從井口卸下防噴器,拆下底蓋,旋轉(zhuǎn)絲桿使閘板完全伸出殼體,然后取出舊閘板,換上新閘板。

4、簡述自封封井器安裝、使用時(shí)的操作規(guī)程

(1)安裝前檢查膠皮芯子完好情況,要無裂紋、無缺膠、無缺陷,壓蓋是否上緊。

(2)要與法蘭、鋼圈槽相匹配的井口連接,并上緊連接螺栓。

(3)通過自封封井器的井下工具,外徑應(yīng)小于115mm。外徑超過115mm的井下工具,應(yīng)用自封和半封倒換起出。

(4)通過較大直徑的工具時(shí),可在膠皮芯子上涂抹黃油。

(5)冬天使用時(shí)應(yīng)用蒸氣刺熱,以免膠皮硬化拉壞。

(6)現(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)備有膠皮芯子。

5、簡述FZS18-21試油防噴器安裝、使用時(shí)的操作規(guī)程。

(1)安裝防噴器時(shí),放好鋼圈,將防噴器端平對準(zhǔn)井口四通法蘭孔眼,對角均勻擰緊螺母即可。

(2)作為半封作用時(shí),兩邊絲杠要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),開關(guān)圈數(shù)應(yīng)一致,在防噴器中線位置將管柱卡緊,均勻受力,才能達(dá)到最佳密封效果。

(3)作為全封使用時(shí),全封堵頭必須旋在孔的中心位置,然后再同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)半密封膠芯使堵頭均勻受力,切不可一邊受力過大,影響密封效果。

(4)不能帶壓打開芯子總成,以免刺壞密封膠芯,防噴器使用后,應(yīng)處于全開位置以備檢修。

(5)防噴器從井口使用拆卸后,應(yīng)及時(shí)清洗干凈并注油,防止零件銹蝕損壞。

(6)檢查膠芯及其它密封件,易損件的使用情況有無損壞,如有應(yīng)及時(shí)更換。

(7)芯子手把轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻,要求保證全開或全關(guān)。

(8)膠皮芯子無損壞,無缺陷。

(9)使用時(shí)不能使芯子卡在油管接箍或封隔器等井下工具上,只能卡在油管本體上。

(10)正常起下時(shí),要處于全開狀態(tài)。

(11)冬季施工時(shí)應(yīng)用蒸汽加熱后再轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,以免防噴器內(nèi)結(jié)冰,拉脫絲杠。

6、井下作業(yè)的井控工作包括哪八個(gè)方面。

包括:井控設(shè)計(jì)、井控裝備配套及管理、油氣層打開前的準(zhǔn)備工作、井下作業(yè)施工過程井控工作、防火防爆防硫化氫安全措施、井噴失控的處理、井控技術(shù)培訓(xùn)及井控管理等八個(gè)方面。

7、簡述井下作業(yè)修井機(jī)組和試油機(jī)組井控裝備配置要求。

(1)油井修井機(jī)組配備21(14)Mpa單閘板手動(dòng)防噴器一套、與作業(yè)井井口匹配的防噴井口一套、21(14)Mpa油管旋塞閥一只、抽油桿防噴器一套。

(2)試油機(jī)組配備SFZ14-21Mpa單閘板手動(dòng)防噴器一套、CYb25/65防噴井口一套、21Mpa油管旋塞閥一只。

8、井控設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有哪些。

(1)滿足井控要求的井場布置。

(2)井身結(jié)構(gòu):套管程序、尺寸、鋼級、固井質(zhì)量和水泥返高等。

(3)油氣層基本數(shù)據(jù):射孔層位、井段、壓力梯度、氣油比等。

(4)特殊情況介紹:鉆井異常情況、相鄰注水(注氣)井分布和壓力分布、鄰井資料等。

(5)井控裝備要求:防噴器、油管旋塞閥、防噴井口、壓井設(shè)備、節(jié)流壓井管匯、放噴管線等。

(6)壓井液要求:配方、性能、數(shù)量等。

(7)井控材料準(zhǔn)備:清水、添加劑、加重材料等。

(8)井控技術(shù)措施及防火、防毒要求:井噴的預(yù)防、預(yù)報(bào)、相關(guān)工況下井噴處理的預(yù)案、防火、防毒要求及器材準(zhǔn)備等。

9、在射孔過程中若發(fā)現(xiàn)溢流,應(yīng)該如何做。

射孔過程中若發(fā)現(xiàn)溢流,停止射孔作業(yè),迅速起出電纜,搶裝井口或防噴井口,關(guān)井觀察、記錄壓力,若井噴來勢迅猛,來不及起出電纜時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉防噴器將電纜切斷,搶裝井口,關(guān)井觀察、記錄壓力。同時(shí)按程序向項(xiàng)目部、生產(chǎn)辦或主管部門匯報(bào)。

10、簡述起、下抽油桿的井控要求。

(1)起下抽油桿時(shí),井口要有防噴裝置。氣油比大于100m3/t的井,要循環(huán)壓井后才能進(jìn)行作業(yè)。

(2)起抽油桿前,要打開泄油閥,如有必要應(yīng)循環(huán)壓井后才能進(jìn)行作業(yè)。

(3)對無泄油閥或泄油閥打不開的井,起抽油桿時(shí),井口要裝防噴器。

11、簡述井控裝備的原則。

(1)氣井井控裝備統(tǒng)一按35MPa的壓力級別進(jìn)行配套。

(2)區(qū)域油探井、評價(jià)井、調(diào)整更新井、注水活躍的井區(qū)、鉆井作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常的井及老井新層、地層壓力不明等井區(qū)進(jìn)行試油、修井作業(yè)施工的井控裝備統(tǒng)一按21MPa的壓力級別進(jìn)行配套,在其他油井作業(yè)施工的井控裝備可以按14MPa的壓力級別進(jìn)行配套。

井噴事故案例學(xué)習(xí)

一、M101-P10井井噴事故

M101-P10井井噴事故是什么時(shí)間發(fā)生的事故答:2005年12月30日20:30左右。

M101-P10井井噴事故是哪個(gè)油田發(fā)生的事故答:冀東石油勘探開發(fā)公司井下作業(yè)公司大修二隊(duì)。

M101-P10井井噴事故是在哪道工序發(fā)生的答:在進(jìn)行封層補(bǔ)孔下防落物管柱作業(yè)過程中,由于處置措施不當(dāng),致使該井發(fā)生井噴事故。

M101-P10井基本情況答:該井為油藏構(gòu)造高部位的一口水平井,完井方式為篩管完井,于2005年5月鉆開盲板首次投產(chǎn),初期日產(chǎn)液23.8方,日產(chǎn)油22.3方,日產(chǎn)氣4290方,至本次作業(yè)前,產(chǎn)量降至日產(chǎn)液10.3方,日產(chǎn)油4.5方,日產(chǎn)氣696方。本次作業(yè),要求橋塞封目前生產(chǎn)層,油管輸送射開8#層生產(chǎn)。

M101-P10井井噴事故經(jīng)過答:2005年12月24日,冀東石油勘探開發(fā)公司井下公司大修二隊(duì)搬至M101-P10井,進(jìn)行卡堵水作業(yè)。至29日,先后完成了泡沫洗井、起泵、打撈防落物管柱、探砂面、刮削、通井、井口試壓、橋塞卡水、射孔等工序。

29日,起出射孔槍后,下防落物管柱。在下管過程中,每下一根油管都有井筒液體從套管排出,當(dāng)下至第22根立柱(第44根油管)時(shí)井口突然發(fā)生井涌。該隊(duì)馬上停止作業(yè),按搶噴程序取小自封坐油管掛未成功,于是立即搶裝油管旋塞閥、關(guān)防噴器、關(guān)旋塞閥,井口得到完全控制。

大修二隊(duì)隊(duì)長錯(cuò)誤地判斷造成井涌只是一股氣,只要洗井就可解決,于是又在現(xiàn)場指揮接反循環(huán)洗井出口管線,打開旋塞閥洗井脫氣,洗井約10分鐘后出口出氣量越來越大,遂停止洗井。隊(duì)長又指揮打開套管閘門向40方大罐放噴,約半分鐘后油管迅速上竄至九米,接箍卡于防噴器閘板處,出口天然氣量猛增,反洗井出口高壓管線彎頭刺漏。

隊(duì)長立即組織切斷井場電源并組織人員撤離至安全地帶。同時(shí)分別向值班調(diào)度和井下主管生產(chǎn)副經(jīng)理作了匯報(bào)。井下公司搶險(xiǎn)隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場,立即成立了現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)指揮部,研究搶險(xiǎn)方案,統(tǒng)一指揮搶險(xiǎn)。

經(jīng)過周密的準(zhǔn)備,按照搶險(xiǎn)方案實(shí)施,泵入5方壓井液后,噴勢逐漸減小直至停噴,總泵入比重1.25壓井液45方,至31日7時(shí)28分壓井成功,轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。起出井內(nèi)管柱,換250采油樹井口為350采油樹井口,下管2000米,座井口,裝采油樹,安裝油、套壓力表,油、套壓力均為零。

M101-P10井井噴事故原因分析答:事故發(fā)生后經(jīng)過深入分析認(rèn)為,造成本次井噴事故的直接原因是應(yīng)急程序執(zhí)行不力。大修二隊(duì)未嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急程序,在搶關(guān)防噴器、關(guān)旋塞閥后,在井已得到控制的情況下,沒有嚴(yán)格按照應(yīng)急程序規(guī)定裝壓力表測油、套壓力,不及時(shí)向上級有關(guān)部門匯報(bào),擅自錯(cuò)誤地采取反循環(huán)洗井,從而導(dǎo)致井噴事故的發(fā)生。除此之外,還有以下間接和次要的原因?qū)υ斐杀敬问鹿势鹨欢ǖ淖饔谩?、起射孔管柱前的洗井,沒有認(rèn)真觀察,洗井是否有漏失,漏失量是多少不清楚,存在洗井不徹底的可能。2、起管過程中現(xiàn)場采用400型撬裝泵向井筒灌液,由于撬裝泵排量大,給判斷是否真正灌滿了井筒造成了假象,現(xiàn)場人員觀察分析不夠,實(shí)際上每次都不一定灌滿。3、本井沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流,特別是下管過程中,套管有水溢出,誤認(rèn)為是井筒滿的情況下油管體積所占的容積排出的水,沒有及時(shí)進(jìn)行靜止觀察。4、在沒有座上油管懸掛器的情況下,沒有采取防頂措施。5、本次事故的發(fā)生也反映出基層干部的綜合素質(zhì)有所欠缺,在制度的執(zhí)行上不到位。

二、黃26-34井井噴著火事故

黃26-34井井噴著火事故是什么時(shí)間發(fā)生的答:2006年2月4日3時(shí)05分。

黃26-34井井噴著火事故是哪個(gè)油田發(fā)生的答:遼河石油勘探局。

黃26-34井井噴著火事故是哪道工序發(fā)生的答:調(diào)層作業(yè)施工時(shí),發(fā)生一起井噴著火事故。

黃26-34井基本情況答:黃26-34井是一口生產(chǎn)井,附近地質(zhì)對比同層位的井有四口,單井產(chǎn)量最高為:產(chǎn)油5.5m3/日,產(chǎn)氣606m3/日;最低為:產(chǎn)油0/日,產(chǎn)氣0/日,屬于低產(chǎn)層位。

黃26-34井井噴著火事故經(jīng)過答:2006年1月31日8時(shí),作業(yè)隊(duì)組織搬上。首先用清水45m3反洗井至油套壓力平衡。經(jīng)過前期施工后,于2月3日11時(shí)30分,測井公司四分公司射孔16隊(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場。

2月4日2時(shí)30分,射孔隊(duì)開始施工準(zhǔn)備,電纜車擺放在井口北部,距井口20多米,計(jì)劃共七炮。2時(shí)54分,點(diǎn)火起爆,開始上提電纜。

2時(shí)56左右,電纜提出100多米,射孔隊(duì)井口工發(fā)現(xiàn)井口井涌,副隊(duì)長馬上到井口準(zhǔn)備剪斷電纜。

2時(shí)58分,副隊(duì)長開始剪電纜,班

篇3:井下作業(yè)安全基本常識規(guī)范

簡答題

1、什么是HSE管理體系

答:是一種事前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,確定其自身活動(dòng)可能發(fā)生的危害及后果,從而采取有效的防范手段和控制措施防止其發(fā)生,以便減少可能引起的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染等的有效管理方式。

2、雨季“八防”內(nèi)容是什么

答:(1)防中暑;(2)防雷擊、觸電;(3)防倒塌;(4)防車禍;(5)防洪汛;(6)防中毒;(7)防淹溺;(8)防人身傷害

3、冬季“六防”內(nèi)容是什么

答:(1)防凍保溫;(2)防火災(zāi);(3)防爆炸;(4)防天然氣中毒;5)(防車禍;(6)防重大事故。

4、三違指什么

答:違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

5、事故處理的“四不放過”原則是什么

答:即事故原因沒有查清不放過;事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過;廣大職工沒有受到教育不放過;防范措施沒有落實(shí)不放過。

6、什么是隱患治理

答:在施工前和生產(chǎn)過程中,定期組織開展HSE檢查,對查出的問題和隱患,及時(shí)進(jìn)行整改,落實(shí)整改負(fù)責(zé)人、防范措施、完成時(shí)間和驗(yàn)收方式。無法進(jìn)行整改的隱患,應(yīng)及時(shí)向上級主管部門匯報(bào)。

7、什么是特種作業(yè)

答:是指在勞動(dòng)過程中容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人,尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。

8、什么是直接作業(yè)環(huán)節(jié)

答:指用火作業(yè)、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、破土作業(yè)、高處作業(yè)等應(yīng)辦理相應(yīng)作業(yè)許可證的作業(yè)施工。

9、什么是安全電壓

答:從保護(hù)人身安全意義來說,稱人體能自主擺脫觸電電流的電壓為安全電壓。安全電壓是指電壓額定值的等級為42、36、24、12、6V的低電壓。

10、井口裝置有哪些作用

答:(1)連接下井各層套管,密封各層套管環(huán)形空間,懸掛套管部分重量;(2)懸掛油管及下井工具,密封油套環(huán)形空間;(3)控制調(diào)節(jié)油井生產(chǎn);(4)保證對油井的各項(xiàng)施工;(5)錄取油井生產(chǎn)資料。

11、使用管鉗應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

答:(1)使用前要檢查銷釘是否牢固,鉗頭、鉗尾有無裂痕;(2)小規(guī)格管鉗,不能用加力桿;(3)管鉗不能當(dāng)榔頭和撬杠使用;(4)用后要清洗干凈,涂黃油保養(yǎng)。

12、使用油管吊卡時(shí),應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

答:(1)按起下管徑正確選用吊卡;(2)檢查活門或月牙是否靈活,月牙的手柄不松動(dòng);(3)摘扣吊卡時(shí),必須把活門或月牙拉開到位;(4)吊卡銷子要系好保險(xiǎn)繩;(5)嚴(yán)禁掛單吊環(huán),拉送油管時(shí),吊卡活門必須朝上;(6)用后要清洗干凈,涂黃油保養(yǎng)。

13、施工前如何對井架安全檢查

答:(1)井架基礎(chǔ)平整、堅(jiān)實(shí)、無積水、清潔,八條螺絲堅(jiān)固,大腳銷有止退銷釘;(2)井架無彎曲、變形,螺絲齊全,無松動(dòng),附件齊全;(3)井架天車須安裝防跳桿及護(hù)攔圈。

14、作業(yè)施工中途停工時(shí)應(yīng)采取什么井控措施

答:作業(yè)施工井在中途停工時(shí),要及時(shí)關(guān)閉防噴器或安裝井口采油樹,所有井口螺絲要齊全、緊固,并關(guān)閉所有出口。

15、如何預(yù)防井下落物

答:(1)井口操作要專人指揮,密切配合,司鉆操作平穩(wěn);(2)起下管柱作業(yè)時(shí),井口必須安裝自封或護(hù)板;(3)管鉗鉗牙、吊卡彈簧銷子無松動(dòng),吊卡銷子要栓保險(xiǎn)繩;(4)起油管、井下工具要打好背鉗;(5)井內(nèi)無鉆具時(shí),要安裝好井口。

16、如何正確使用和維修動(dòng)力油管鉗

答:(1)定人操作嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作;(2)操作人員要在油管鉗前面,尾繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人;(3)氣井作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用電動(dòng)油管鉗;(4)油管鉗停用后,必須切斷動(dòng)力源;(5)更換鉗牙或維修時(shí),必須切斷動(dòng)力源,并專人負(fù)責(zé)。

17、什么是高處作業(yè)

答:凡在墜落高度2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。

18、高處作業(yè)級別是怎樣劃分的

答:高度在2-5米時(shí),稱為1級高處作業(yè),高處作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí),稱為2級高處作業(yè)。高處作業(yè)在15米以上至30米時(shí),稱為3級高處作業(yè)。高處作業(yè)高度在30米以上時(shí),稱為特級高處作業(yè)。

19、什么情況下應(yīng)停止作業(yè)

答:遇有六級以上大風(fēng),能見度小于井架高度的濃霧天氣、暴風(fēng)雷電天氣及設(shè)備運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

20、作業(yè)施工現(xiàn)場消防設(shè)施的配置要求

答:小修施工現(xiàn)場至少配備8kg干粉滅火器4具,消防鍬3把,消防桶2個(gè)。大修施工現(xiàn)場至少配備35kg干粉滅火器2具,8kg干粉滅火器4具,消防鍬3把,消防桶2個(gè)。

21.電纜防噴器的作用是什么

答:可有效防止井噴失控事故的發(fā)生;出現(xiàn)高壓異常情況時(shí),可快速手動(dòng)剪斷電纜;整個(gè)裝置的密封性能好,可承受高壓;剪斷電纜前,電纜防噴器卡瓦換向閥可卡住電纜,防止儀器落井。

22、硫化氫(H2S)安全濃度的劃分

1)閾限值15mg/m3(10ppm):幾乎所有工作人員長期暴露在該濃度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生不利影響的某種有毒物質(zhì)在空氣中的最大濃度。

2)安全臨界濃度30mg/m3(20ppm):工作人員在露天安全工作8小時(shí)可以接受的最高濃度。也就是說達(dá)到此濃度以上(含此濃度),留在作業(yè)環(huán)境中的工作人員必須穿戴好防護(hù)用品。

3)危險(xiǎn)臨界濃度150mg/m3(100ppm):硫化氫(H2S)達(dá)到此濃度時(shí),對生命和健康會(huì)產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的或延遲性的影響。

4)對生命健康有即時(shí)危險(xiǎn)的濃度450mg/m3(300ppm):硫化氫(H2S)達(dá)到此濃度會(huì)立即對生命造成威脅,或?qū)】翟斐刹豢赡孓D(zhuǎn)的或滯后的不良影響,或?qū)⒂绊懭藛T撤離危險(xiǎn)環(huán)境的能力。

23、作業(yè)機(jī)在井下作業(yè)中有哪些作用

答:作業(yè)機(jī)是井下作業(yè)的主要?jiǎng)恿υO(shè)備,其作用是:(1)起下鉆具,懸吊設(shè)備;(2)吊升重物;(3)傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤;(4)完成抽汲排液,落物打撈,解卡等任務(wù)。

24、井噴有哪些危害

答:(1)浪費(fèi)和毀壞油氣資源;(2)毀壞油井井身結(jié)構(gòu);(3)吞噬井口設(shè)備;(4)引起火災(zāi)事故,造成人身傷亡;(5)造成環(huán)境污染。

25、在打撈管內(nèi)落物前應(yīng)作哪些準(zhǔn)備工作

答:(1)了解施工井況,包括地質(zhì)、鉆井、開發(fā)資料、井身結(jié)構(gòu)、套管完好情況等;(2)搞清落魚的管柱結(jié)構(gòu)、落井原因及有無卡鉆情況;(3)計(jì)算魚頂深度,搞清魚頂規(guī)范、形狀和特征;(4)選擇下井工具;(5)制定打撈方案,寫出施工程序及注意事項(xiàng)

26、常見的井下落物分哪幾類

答:井下常見落物可分為:管類、桿類、繩類、小件四類。

27、安裝采油樹時(shí)有哪些要求

答:(1)安裝前對采油樹進(jìn)行檢查驗(yàn)收;(2)上套管短節(jié)時(shí),必須清洗干凈,涂上密封脂,對正上緊;(3)采油樹閘門、手輪卡箍方向一致;(采油樹安好后要進(jìn)行試壓,試壓壓力為采油樹工作壓力,清水30min壓降不超過0.3MPa,如用氣體試壓,應(yīng)先用壓風(fēng)機(jī)打壓12MPa,再用清水加壓至工作壓力,要求30min無滲漏,壓降不超過0.3MPa。

28、壓井應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

答:(1)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備井筒容積1.5~2.0倍的壓井液;(2)進(jìn)出口壓井液性能、排量一致;(3)若壓井失敗,必須分析原因,不得盲目加大或降低壓井液密度;(4)壓井時(shí)間不能拖的過長,必須連續(xù)施工。

29、為什么要進(jìn)行新員工安全教育?

答:(1)對員工進(jìn)行安全教育是國家法律法規(guī)的要求;(2)對新員

工進(jìn)行安全教育是企業(yè)生存發(fā)展的需求;(3)對員工進(jìn)行安全教育是員工自我保護(hù)的需要。

30、安全帽的防護(hù)作用

答:(1)防止物體打擊傷害;(2)防止高處墜落傷害頭部;(3)

防止機(jī)械性損傷;(4)防止污染毛發(fā)傷害。

31、安全帶使用注意事項(xiàng)

答:(1)在使用安全帶時(shí),應(yīng)檢查安全帶的部件是否完整,有無損傷,金屬配件的各種環(huán)不得是焊接件,邊緣光滑,產(chǎn)品上應(yīng)有“安鑒證”。(2)使用圍桿安全帶時(shí),圍桿繩上有保護(hù)套,不允許在地面上隨意拖著繩走,以免損傷繩套,影響主繩。(3)懸掛安全帶不得低掛高用,因?yàn)榈蛼旄哂迷趬嬄鋾r(shí)受到的沖擊力大,對人體傷害也大。

32、“三清”、“四無”、“五不漏”指的是什么

答:“三清”:值班房、工作現(xiàn)場、設(shè)備流程要清潔衛(wèi)生;“四無”:工作場所無油污、無明火、無雜草和易燃物,無散失器材;“五不漏”設(shè)備和流程不漏油、不漏氣、不漏水、不漏火、不漏電。這是對生產(chǎn)現(xiàn)場最基本的要求,也是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作。

33、什么是本質(zhì)安全

答:通過設(shè)計(jì)等手段使生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)本身具有安全性,即使在誤操作或發(fā)生故障的情況下也不會(huì)造成事故。

34、滅火的基本方法有哪些

答:(1)隔離法(2)冷卻法(3)窒息法(4)抑制法

35、什么叫特種作業(yè)

答:指在勞動(dòng)過程中容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人,尤其對他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。

36、HSE管理體系中H、S、E分別代表什么

答:H健康、S安全、E環(huán)境。

37、清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容是什么

答:清潔生產(chǎn)是將污染預(yù)防戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)全過程,通過不斷的改善管理和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,提高資源利用率,減少污染物排放,以降低對環(huán)境和人類的危害。

38常用機(jī)械防砂有哪兩類各自有何特點(diǎn)

答:一類是防砂管擋砂,另一類是下入防砂管柱后再進(jìn)行充填防砂。

防砂管擋砂的特點(diǎn)是方法簡單易行,但效果差,壽命短;下防砂管柱充填防砂的特點(diǎn)是方法較復(fù)雜,施工難度大,但效果好,壽命長。

39、作業(yè)施工現(xiàn)場消防設(shè)施的配置要求

答:小修施工現(xiàn)場至少配備8kg干粉滅火器4具,消防鍬3把,消防桶2個(gè)。大修施工現(xiàn)場至少配備35kg干粉滅火器2具,8kg干粉滅火器4具,消防鍬3把,消防桶2個(gè)。施工現(xiàn)場配置的消防器材應(yīng)性能良好,固定可靠,存取方便,不準(zhǔn)挪用,每月檢查一次。

40、簡述壓井方法的選擇原則

答:(1)對有循環(huán)通道的井,可優(yōu)先選用循環(huán)法壓井;(2)對沒有循環(huán)通道的井,可選用擠注法壓井;(3)對壓力較低,作業(yè)施工簡單,作業(yè)時(shí)間短的井,選擇灌注法壓井。

41、我國對特種作業(yè)人員上崗有什么特殊要求

答:必須有特種設(shè)備安全監(jiān)督部門考試合格,頒發(fā)相應(yīng)證書,持證上崗(重點(diǎn)對特種作業(yè)人員的考核)。

42、“兩書、一本、一案、一表”指的是什么?

答:指的是:作業(yè)計(jì)劃書、作業(yè)指導(dǎo)書、安全培訓(xùn)記錄本、應(yīng)急預(yù)案、HSE檢查表。

43、什么是工業(yè)動(dòng)火

答:使用氣焊、電焊、鋁焊、塑料焊、噴燈等焊割工具,在油氣、易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的作業(yè)和生產(chǎn)、維修油氣容器、管線、設(shè)備及盛裝過易燃易爆物品的容器設(shè)備,能直接或間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。

44、日工作8小時(shí)硫化氫暴露工作極限是多少

答:尚若不超過15ppm與20ppm的安全暴露工作極限,工人們可以在限時(shí)加權(quán)平均值為10ppm的硫化氫氣體中暴露工作8小時(shí)

45、壓井后井噴的預(yù)兆有哪些

(1)進(jìn)口排量小出口溢流量大,出口溢流中氣泡增多。

(2)壓井液進(jìn)口密度大,出口密度小,相對密度有下降的趨勢。

(3)出口噴勢逐漸增大。

(4)停泵后進(jìn)口壓力增高。

46、下管柱時(shí)的溢流顯示有哪些

(1)返出的修井液體積大于下入管柱的體積。

(2)停止下放時(shí)井口仍外溢修井液。

(3)井口不返修井液,井內(nèi)液面下降。

47、起管柱時(shí)的溢流顯示有哪些

(1)灌入井內(nèi)的修井液體積小于起出管柱的體積。

(2)停止起管柱時(shí),出口管外溢修井液。

(3)修井液灌入不到井內(nèi)或井口外溢修井液。

(4)修井液循環(huán)罐液面不減少或者升高。

48、井下作業(yè)嚴(yán)重違章行為(管理行為)

(1)強(qiáng)令員工違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

(2)安排未經(jīng)培訓(xùn)考核合格的員工上崗作業(yè)或無證操作。

(3)在不具備安全生產(chǎn)條件的情況下組織生產(chǎn)施工。

(4)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目違反安全評價(jià)和“三同時(shí)”規(guī)定建設(shè)施工。

(5)引進(jìn)或使用國家明令淘汰、禁止使用以及存在隱患的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。

(6)鉆井、井下作業(yè)無設(shè)計(jì)施工或擅自變更設(shè)計(jì)施工。

(7)不按規(guī)定為員工配備特種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具。

(8)許可不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的施工服務(wù)隊(duì)伍進(jìn)入油田市場從事生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。

(9)在不具備安全生產(chǎn)條件或無防護(hù)措施下進(jìn)行試驗(yàn)、應(yīng)用新技術(shù)、新產(chǎn)品和新設(shè)備。

(10)在生產(chǎn)緊急狀態(tài)或復(fù)雜施工作業(yè)活動(dòng)中擅離崗位或現(xiàn)場。

49、井下作業(yè)嚴(yán)重違章行為(操作行為)

(1)無證從事司鉆操作和通井機(jī)駕駛。

(2)上下井架不使用防墜落器。

(3)使用無防碰天車或天車防碰裝置失靈的通井機(jī)、修井機(jī)。

(4)使用未經(jīng)檢測合格的吊卡、吊環(huán)和游動(dòng)滑車。

(5)不使用指重表或使用超校驗(yàn)期的指重表。

(6)使用管鉗進(jìn)行油管、抽油桿倒對扣操作。

(7)違反抽油機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行抽油機(jī)驢頭摘掛、讓復(fù)位操作。

(8)水龍帶不拴保險(xiǎn)繩進(jìn)行沖砂、沖撈、洗井等施工作業(yè)。

(9)起下鉆作業(yè)不插吊環(huán)防脫銷。

(10)游動(dòng)滑車未完全放至鉆臺面進(jìn)行修(通)井機(jī)滾筒維修。

50、井下作業(yè)專業(yè)安全生產(chǎn)禁令

(1)嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙、酒后上崗。

(2)嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶、違章拆立井架。

(3)嚴(yán)禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊、司鉆作業(yè)。

(4)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行用火、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、破土作業(yè)。

(5)嚴(yán)禁井控坐崗人員擅離崗位。

(6)嚴(yán)禁井下作業(yè)不按規(guī)定安裝防噴器。

(7)嚴(yán)禁試油、試氣作業(yè)不按程序驗(yàn)收。

(8)嚴(yán)禁使用無防碰天車的通井機(jī)、修井機(jī),上下井架不使用防墜落器。

(9)嚴(yán)禁違反規(guī)程進(jìn)行抽油機(jī)操作。

(10)嚴(yán)禁違章指揮和其他違章作業(yè)。

井?控?知?識

1、什么是井控

答:實(shí)施油氣井壓力控制的簡稱。“井控”是指油田企業(yè)油氣井勘探開發(fā)全過程的油氣井、注水(氣)井控制與管理,包括鉆井、測井、錄井、測試、注水(氣)、井下作業(yè)和報(bào)廢井棄置處理等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

2、什么是井侵

答:當(dāng)?shù)貙訅毫Υ笥诰讐毫r(shí),地層孔隙中的流體(油、氣、水)將侵入井內(nèi),通常稱為井侵。

3、什么是溢流

答:當(dāng)井底壓力小于地層壓力時(shí),井口返出液量大于泵入液量或停泵后井液自動(dòng)外溢的現(xiàn)象稱為溢流。

4、什么是井噴

答:當(dāng)井底壓力遠(yuǎn)小于地層壓力時(shí),地層流體大量涌入井筒并噴出地面的現(xiàn)象稱為井噴。

5、什么是井噴失控

答:井噴發(fā)生后,無法用常規(guī)方法控制井口而出現(xiàn)井口敞噴的現(xiàn)象稱為井噴失控。這是井下作業(yè)過程中最惡性的作業(yè)事故。

6、什么是激動(dòng)壓力?

答:由于井內(nèi)液體流速的變化,使井內(nèi)液柱壓力發(fā)生變化,所增加的壓力叫激動(dòng)壓力。

7、簡述選擇壓井液的原則

答:1)對油層造成的損害程度最低;2)其性能應(yīng)滿足地質(zhì)要求;3)能滿足作業(yè)施工要求,達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理。

8、關(guān)井的方法有哪些

答:關(guān)井方法有軟關(guān)井、硬關(guān)井。

9、何謂軟關(guān)井

答:先開通節(jié)流管匯,再關(guān)防噴器,然后再關(guān)節(jié)流管匯。

10、簡述井噴失控的危害

答:1)打亂全局性的正常工作程序,影響安全生產(chǎn);2)使井噴事故復(fù)雜化;3)極易引起火災(zāi);4)影響井場周圍居民的正常生活和生產(chǎn),甚至危及生命安全;5)污染環(huán)境;6)破壞地下油氣資源;7)造成人力及物力的巨大損失,嚴(yán)重時(shí)造成機(jī)毀人亡和油氣井報(bào)廢。

11、一級井控

答:指以合理的井液密度、合理的技術(shù)措施平衡地層孔隙壓力,無溢流產(chǎn)生的井控技術(shù)。

12、二級井控

答:溢流或井噴后,按關(guān)井程序及時(shí)關(guān)井,利用節(jié)流循環(huán)井口回壓與井內(nèi)液柱壓力之和來平衡地層壓力,重新建立井底壓力平衡的井控技術(shù)。

13、三級井控

答:是指發(fā)生井噴失去控制后,使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)與設(shè)備重新恢復(fù)對井的控制,達(dá)到初級井控狀態(tài)。

14、簡述起下管柱的關(guān)井程序

答:1)發(fā):信號;2)停:起下作業(yè);3)搶:下管柱接內(nèi)防噴工具或座懸掛器;4)開:節(jié)流閥及前面的平板閥;5)關(guān):防噴器;6)關(guān):節(jié)流閥試關(guān)井;7)看:油管、套管壓力。

15、井控管匯所用管線有哪些要求

答:井控管匯所用管線每10m用地錨固定;不允許使用焊接管線及軟管線,應(yīng)使用鋼質(zhì)直管線,需轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)使用角度大于120度的鑄(鍛)鋼彎頭,其通徑不小于62mm。管線試驗(yàn)壓力不低于10MPa,穩(wěn)壓時(shí)間不少于15min,允許壓降不超過0.7MPa。

16、簡述溢流發(fā)生的預(yù)兆

答:1)井液循環(huán)中溢流發(fā)生的預(yù)兆:井液返出量增加;循環(huán)罐中的液量增加;停泵后井口井液外溢。2)起下管柱時(shí)溢流發(fā)生的預(yù)兆:起管柱時(shí)灌入井內(nèi)的液量小于起出管柱的排替量;下管柱時(shí)返出的液量大于管柱的排替量。3)測井時(shí)溢流的預(yù)兆:電纜下放和上提中,井口有明顯的井液外溢。

17、井控工作檢查制度對各級機(jī)構(gòu)有哪些要求

答、各級井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織開展井控檢查工作。其中,集團(tuán)公司每年組織1次,油田企業(yè)每半年組織1次,專業(yè)化公司及油氣生產(chǎn)單位每季度組織1次,基層單位每周組織1次。

18、井下作業(yè)井控培訓(xùn)取證對參加培訓(xùn)人員有哪些要求

答、從事井下作業(yè)(試油)的直接作業(yè)人員,工程技術(shù)管理人員,設(shè)計(jì)人員,安全管理人員以及各級主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)接受井控技術(shù)培訓(xùn),并取得“井控操作證”和“硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)證書”。

19、什么是中和點(diǎn)

答:當(dāng)鉆具被卡、落井和打撈時(shí),如果所提拉力小于管柱重量,則上面的鉆具受壓,其中一個(gè)位置既不受拉,又不受壓,稱為中和點(diǎn)。

20、作業(yè)施工中途停工時(shí)應(yīng)采取什么井控措施

答:作業(yè)施工井在中途停工時(shí),要及時(shí)關(guān)閉防噴器或安裝井口采油樹,所有井口螺絲要齊全、緊固,并關(guān)閉所有出口。

21、何謂硬關(guān)井

答:是指關(guān)防噴器時(shí),節(jié)流管匯處于關(guān)閉狀態(tài),或者無節(jié)流管匯的井直接關(guān)防噴器。

22、高壓油氣井停止施工時(shí)應(yīng)立即做哪些工作

答:高壓油氣井停止施工時(shí),應(yīng)立即裝好懸掛器,裝好防噴閘門,并關(guān)閉防噴器。

23、在含硫化氫氣井射孔應(yīng)提前做哪些工作

答:應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,并報(bào)當(dāng)?shù)乜h、鄉(xiāng)政府審查和備案。同時(shí),將硫化氫氣體及危害、安全事項(xiàng)、撤離程序等,告知3公里范圍內(nèi)人員。

24、試油(氣)作業(yè)前主要應(yīng)做哪些安全準(zhǔn)備工作

答:試油(氣)作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查井口、生產(chǎn)流程設(shè)施狀況,根據(jù)井下管串結(jié)構(gòu)確定入井深度及入井工具外徑。在含硫化氫油氣井進(jìn)行試井作業(yè),應(yīng)選擇抗硫化氫工具,井口與作業(yè)車應(yīng)各配備1臺硫化氫監(jiān)測儀,現(xiàn)場不少于4臺硫化氫檢測儀。

25、簡述壓井方法的選擇原則

答:1)對有循環(huán)通道的井,可優(yōu)先選用循環(huán)法壓井;2)對沒有循環(huán)通道的井,可選用擠注法壓井;3)對壓力較低,作業(yè)施工簡單,作業(yè)時(shí)間短的井,選擇灌注法壓井。

26、簡述井控設(shè)備的功用

答:及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流;有效處理溢流;及早預(yù)防井噴;迅速控制井噴。

27、如何做好溢流的監(jiān)測與預(yù)防工作

答:監(jiān)測井液性能的變化;監(jiān)測井內(nèi)液柱高度的變化;監(jiān)測起管柱時(shí)灌注液體情況;明確施工目的,為井控安全提供依據(jù);根據(jù)不同井型、井別和施工類別選擇安裝不同壓力級別的防噴裝置;選擇合理的壓井液;選擇使用有利于防止和控制井噴的井下工具和管柱;嚴(yán)格設(shè)計(jì)的逐級審批制度;對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

28、簡述環(huán)形防噴器和閘板防噴器的功用

答:1)環(huán)形防噴器:當(dāng)井內(nèi)無管柱時(shí),用以全封井口。當(dāng)井內(nèi)有管柱、鋼絲繩、電纜時(shí)可以封閉井口環(huán)形空間,對于井口懸掛的不同尺寸、不同斷面的鉆具都能實(shí)現(xiàn)良好的密封。封閉具有18度坡度接頭的對焊管柱,可強(qiáng)行起下管柱作業(yè)。2)閘板防噴器:當(dāng)井內(nèi)有油管或鉆桿而發(fā)生溢流或井噴時(shí),能封閉相應(yīng)尺寸管柱與井筒形成的環(huán)形空間。井內(nèi)無管柱時(shí),可用全封閘板封閉井口。具有剪切閘板的,特殊情況下可切斷管柱,封閉井口。必要時(shí),半封閘板可懸掛管柱。

29、作業(yè)施工實(shí)施射孔工序時(shí),作業(yè)監(jiān)督現(xiàn)場監(jiān)督要點(diǎn)有哪些

答:1)檢查射孔槍、校對槍型及孔數(shù);2)核對定位深度、調(diào)整長度。3)對于電纜傳輸射孔結(jié)束后,應(yīng)立即下油管,裝井口,中途不應(yīng)停工。4)對于油管傳輸射孔,油管上扣采用液壓鉗,保證密封性,油管必須用標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)逐根通徑;5)下管柱操作平穩(wěn),嚴(yán)禁頓鉆;絲扣密封脂涂抹在公扣上,嚴(yán)防落物入油管內(nèi)。

30、簡述節(jié)流壓井管匯的功用

答:1)節(jié)流管匯:壓井時(shí)實(shí)施節(jié)流循環(huán),控制井內(nèi)流體流出井口,控制井口回壓,制止溢流。起泄壓作用,降低井口壓力,實(shí)現(xiàn)“軟關(guān)井”。起分流放噴作用,將溢流物引出井場以外,防止井場著火和人員中毒,確保鉆井安全。2)壓井管匯:全封閘板關(guān)井時(shí),通過壓井管匯往井眼內(nèi)強(qiáng)行泵入壓井液壓井。發(fā)生井噴時(shí),通過壓井管匯往井眼內(nèi)強(qiáng)行泵入清水,以防燃燒起火。發(fā)生井噴著火時(shí),過壓井管匯往井眼內(nèi)強(qiáng)行泵注滅火劑,以助滅火。

31.電纜防噴器的作用是什么

答:可有效防止井噴失控事故的發(fā)生;出現(xiàn)高壓異常情況時(shí),可快速手動(dòng)剪斷電纜;整個(gè)裝置的密封性能好,可承受高壓;剪斷電纜前,電纜防噴器卡瓦換向閥可卡住電纜,防止儀器落井。

32、施工前如何對井架安全檢查

答:1)井架基礎(chǔ)平整、堅(jiān)實(shí)、無積水、清潔,八條螺絲堅(jiān)固,大腳銷有止退銷釘;2)井架無彎曲、變形,螺絲齊全,無松動(dòng),附件齊全;3)井架天車須安裝防跳桿及護(hù)攔圈。

33、打撈解卡施工中的井控作業(yè)要求主要包括哪些

答:施工前必須壓井;壓井施工時(shí)最高泵壓不超過油層破裂壓力;在起、下大直徑打撈工具或撈獲大直徑落物起鉆時(shí)防止因“抽汲”作用而誘發(fā)井涌、井噴;打撈施工時(shí)發(fā)生井涌、井噴要采取循環(huán)法壓井后再進(jìn)行下一步措施。

34、簡述起下管柱作業(yè)的井控要求

答:1)起管柱前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洗、壓井。2)起下管柱操作,應(yīng)保持井筒液面,連續(xù)向井筒內(nèi)灌注與井筒內(nèi)液體一致的井液。對于不能保持井筒常滿狀態(tài)的,以保持井筒內(nèi)液柱壓力略大于地層壓力為依據(jù)。起下過程中要有專人負(fù)責(zé)觀察井口,發(fā)現(xiàn)溢流或溢流增大等井噴預(yù)兆時(shí),應(yīng)立即關(guān)井。3)應(yīng)備有封堵油管的井控裝置(如油管控制閥、油管旋塞等)。4)如果發(fā)生井筒流體上頂管柱,在保證管柱暢通的情況下,關(guān)閉井口井控裝置組合,再采取下一步措施。5)起下帶有大直徑工具的管柱時(shí),應(yīng)控制起下鉆速度,防止產(chǎn)生抽汲或壓力激動(dòng)。對于不能正常循環(huán),下部管柱可能存在高壓圈閉時(shí),應(yīng)在防噴裝置上加裝防頂卡瓦,并及時(shí)向井內(nèi)灌注壓井液。

35、簡述作業(yè)施工前的井控準(zhǔn)備工作

答:1)應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底。施工單位未見到施工設(shè)計(jì),不允許進(jìn)行作業(yè)施工。2)按設(shè)計(jì)安裝井控裝置,確保安全可靠、靈活好用。3)水井、無桿采油井、氣井等,起下管柱前應(yīng)安裝防噴器。抽油機(jī)井,應(yīng)在起完抽油桿、起油管前安裝防噴器。起抽油桿時(shí),井口套管四通上應(yīng)安裝上法蘭和總閘門,發(fā)生異常情況時(shí),及時(shí)采取措施封閉井口。4)井控裝置安裝后,經(jīng)試壓合格方可進(jìn)行施工。5)作業(yè)施工前,應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每道工序、工藝實(shí)施前,應(yīng)向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行地質(zhì)、工程(施工)設(shè)計(jì)和應(yīng)急預(yù)案(包括井控裝置)交底,明確職責(zé)和分工,并有相關(guān)記錄。6)按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)落實(shí)區(qū)塊壓力、含油氣層位、淺層氣、漏失層,掌握施工井相鄰注水(氣)、采油井壓力變化情況,必要時(shí)關(guān)停鄰近的注水(氣)、采油井,并采取泄壓措施。

36.什么是氣舉誘噴

答:是利用壓風(fēng)機(jī)向油管或油套環(huán)空內(nèi)注入壓縮氣體,降低井內(nèi)液柱對地層的壓力,使井內(nèi)液體從套管或油管中排出。

37、簡述臨時(shí)棄井的井控工作有哪些

答:1)封堵報(bào)廢井施工作業(yè)應(yīng)有施工設(shè)計(jì),并按程序進(jìn)行審批。作業(yè)前進(jìn)行壓井,待井內(nèi)液柱壓力平衡后方可進(jìn)行下一步施工。2)對一般壓力井,應(yīng)在油層套管水泥返高以下、最淺試油層射孔段以上200m內(nèi),注50m厚水泥塞封井。3)對高壓井,應(yīng)在油層套管水泥返高以下、最淺試油層射孔段以上200m內(nèi)先打高壓橋塞,再在橋塞上注50m厚水泥塞,最后在距井口深度300m以內(nèi)再打一個(gè)50m厚的水泥塞。4)封井后應(yīng)進(jìn)行試壓。壓力為設(shè)計(jì)提供套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%,穩(wěn)壓時(shí)間不少于15min,允許壓降不超過0.7MPa。5)已封堵的井口套管接頭應(yīng)露出地面,用厚度不低于5mm的圓形鋼板焊牢,鋼板上面應(yīng)用焊痕標(biāo)注井號和封堵日期。6)需保留井口的井,應(yīng)設(shè)置井口防護(hù)房、套管保護(hù)裝置,并標(biāo)明井號和封堵日期。7)建立報(bào)廢井檔案。

38、起(下)油管時(shí)發(fā)生井噴預(yù)兆,應(yīng)急處理程序是什么

答:1)發(fā)出信號;2)停止起(下)油管作業(yè);3)開節(jié)流閥及前面的平板閥;4)搶座懸掛器,頂緊頂絲;5)關(guān)閉防噴器;6)關(guān)閉套管閘門封井;7)準(zhǔn)確記錄油、套管壓力;8)做好壓井準(zhǔn)備。

39、壓裂、酸化、化學(xué)堵水、防砂施工的安全注意事項(xiàng)有哪些

答:1)施工現(xiàn)場應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定,配備好防火、防爆及防噴的專用工具及器材,并保證靈活好用;2)地面與井口連接管線和高壓管匯,必須試壓合格,有可靠的加固措施;3)超高壓施工時(shí),要對井身、油層套管等采取保護(hù)措施,并設(shè)有高壓平衡管匯,各分支都要用高壓閘門控制,同時(shí)應(yīng)適當(dāng)加密固定管匯的地錨;4)所有高壓泵安全銷子的切斷壓力不準(zhǔn)超過泵的額定最高壓力,同時(shí)不低于設(shè)計(jì)施工壓力的1.5倍。處理設(shè)備故障和管線泄漏時(shí),必須停泵,放空后方可進(jìn)行。

40、什么是替噴

答:就是用相對密度較輕的液體將井內(nèi)相對密度較大的液體替換出來,從而降低井內(nèi)液柱壓力,使氣層的天然氣依靠自身能量流出井筒到達(dá)地面的方法。

41、沖砂作業(yè)中的井控要求是什么

答:沖砂施工時(shí)必須配置好沖砂液;進(jìn)行填、充砂作業(yè)時(shí)井口要有防噴控制裝置;填、充砂前先循環(huán)壓井,觀察確認(rèn)井筒內(nèi)平穩(wěn)后,方可作業(yè);施工中若遇到返出液量明顯大于入井液量時(shí),應(yīng)及時(shí)上提鉆具坐井口,觀察井口壓力變化,根據(jù)情況采取節(jié)流法、循環(huán)法壓井。

42、油氣層改造施工井控要求有哪些

答:進(jìn)行油氣層改造時(shí),施工的最高壓力不能超過套管、井口等設(shè)施允許的最大抗壓值。若工藝需要油管注入泵壓高于套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度,應(yīng)下入封隔器,保護(hù)套管井口。

43、鉆塞施工中的井控作業(yè)有什么要求?

答:對于氣井和地層壓力大于0.01MPa/m的油井,鉆塞之前必須在井場儲備一定量的壓井液,同時(shí)準(zhǔn)備好搶裝井口所用的材料和配件。進(jìn)行鉆塞作業(yè)時(shí)井口要有防噴控制裝置。鉆塞作業(yè)所用的液體性能要按設(shè)計(jì)要求或與封閉地層前所用壓井液相一致。鉆塞作業(yè)完成后,要充分循環(huán)壓井液,并停泵觀察60min,井口無溢流時(shí)方可進(jìn)行下步作業(yè)。

44.井下作業(yè)監(jiān)督對方案設(shè)計(jì)主要有哪些安全職責(zé)

答:1)了解施工井的地質(zhì)、工藝、施工設(shè)計(jì)內(nèi)容及具體要求;2)檢查工藝設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì)是否由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行編制,編寫內(nèi)容是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;3)檢查方案設(shè)計(jì)是否履行審批程序;4)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有缺陷時(shí),向設(shè)計(jì)審批部門提出。

45.近幾年油田作業(yè)系統(tǒng)發(fā)生井噴事故主要存在哪幾個(gè)方面的原因

答:近幾年油田作業(yè)系統(tǒng)發(fā)生井噴事故多集中在射孔完畢后,起射孔管柱過程中,主要原因大致包括以下幾點(diǎn):

1)井筒內(nèi)射孔液少,液柱壓力不能平衡地層壓力;

2)老區(qū)施工井控工作重視程度不夠,忽視地質(zhì)、工藝設(shè)計(jì)的防噴提示;

3)設(shè)計(jì)編寫、審批程序把關(guān)不嚴(yán);

4)防噴設(shè)施不配套,現(xiàn)場試壓不認(rèn)真;

5)作業(yè)監(jiān)督部門井控制度不落實(shí);

6)現(xiàn)場施工人員防井噴意識不強(qiáng),日常演練不夠。