鑒于我廠4高爐水泵房電機庫單梁起重機使用環境的特殊性,不能規范安裝高度限位器和導繩器,為了保證特種設備的使用安全,防止人身、設備事故的發生,特制定以下安全防護措施,并在使用過程中嚴格執行:

1、加強日常檢查維護與保養,確保各機構與安全裝置有效。

2、每次使用前,均應進行檢查確認,零件無缺陷,機構無損傷,鋼繩無斷絲且潤滑良好;發現設備有隱患的在使用前要及時安排處理,保證環型葫蘆吊在使用過程中能正常運行

3、每次使用時,應有持證人員操作,并有監護人員進行監護。

4、吊裝設備時不得超載(3噸)使用,不得吊裝埋設的重量不明物件。

5、物件捆綁應牢固,不得歪拉斜吊。

6、使用過程中隨時觀察鋼繩是否有扭結和排列紊亂等絞繩亂繩故障,發現異常時,應立即停止作業,排除故障后,方可繼續作業。

7、應低速起吊,防止物件或吊鉤碰撞卷筒外殼。

8、吊鉤變形、有裂紋、危險斷面磨損量大于5%等缺陷應更換吊鉤。

9、使用過程中發現任何異常聲響、振動或其它故障時,均應立即停止作業,查明原因,排除故障,方可繼續作業。

10、違反特種設備使用的相關管理規定或不遵守本防護措施的,按廠相關管理制度考核,造成事故的,執行特種設備事故處理規定。

煉鐵廠設備室(章)

年月日

篇2:葫蘆式起重機安全使用要求

在有粉塵、濕潤、高溫或嚴冷等特殊環境中作業的葫蘆式起重機,除應具備常規安全保護措施之外,還應考慮能適應特殊環境使用的安全防護措施。

(一)在有粉塵環境中使用

①應采用閉式司機室進行操縱,以保護司機的人身健康。

②起重機上的電動機和主要電器的防護等級應相應進步通常情況下葫蘆式起重機用電動機及電器的防護等級為IP44,根據粉塵程度的大小,應相應增強其密封性能,即防護(主要是防塵能力)等級應相應進步為IP54或IP64。

(二)在濕潤環境中使用

在正常情況下,工作環境濕度不大于85%時,葫蘆式起重機的防護等級為IP44,但目前要求適應較大濕度的場合愈來愈多,要求濕度為100%的場合也不少,如核電站還用高壓水沖洗核設備的核粉塵污染,所采用的起重設備的防護等級必須進步。為此,在濕度為85%~100%的使用場合,起重機的電機與電器防護等級應為IP55。

在濕潤環境中,對1OKW以上電機還應采取增設預熱烘干裝置。在露天作業的葫蘆式起重機的電機及電器上均應增設防雨罩。

(三)在高溫環鏡申使用

①司機室應采用閉式裝有電風扇或安裝空調的司機室。

②電動機繞組及機殼上應埋設熱敏電阻等溫控裝置,當溫度超過一定值時,斷電停機加以保護,或在電機上增設專用電風扇強冷降溫。

(四)在嚴冷環鏡申使用

①采用閉式司機室,司機室內應設取熱裝置。

②及時清除軌道、梯子及走臺上的冰雪,以防滑倒摔傷。

③起重機主要受力桿件或構件應采用低合金鋼或不低于Q235一普通碳素鋼(指在-20℃以下)材質。

(五)地面操縱

地面操縱時,應采用非跟隨式操縱形式,即操縱職員不隨吊載橫向移動而移動,手電門不是懸吊在電動葫蘆開關箱之下,而是單獨另行懸掛在一滑道上,這樣操縱者就能闊別吊載在適當的位置上進行操縱避免遭受吊載撞擊的危險。

地面操縱時:起重機運行速度必須在v≤45m/min條件下,以防太快造成操縱職員與起重機賽跑。

篇3:電動葫蘆操作工:安全技術操作規程

電動葫蘆操作工安全技術操作規程

一、適用范圍

1、本操作指南適用于我隊電動葫蘆操作工作業。

2、本操作指南適用于我隊*LDA5T電動葫蘆。

二、上崗條件

1、操作工必須經過專門培訓,考試合格,持證上崗。

2、操作工應熟知《煤礦安全規程》的有關規定,熟悉電動葫蘆的一般構造、工作原理、技術特征、各部性能,能獨立操作。

3、操作工應無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規定

1、上班前及班中嚴禁喝酒,上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關的事情。嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規程》的有關規定。

2、對長期停運的起動設備,作業前應進行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業。

3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。

4、操作電動葫蘆時,嚴禁吊拉埋置物及斜拉作業。

5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。

6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。

7、作業場地光線必須良好,操作工應站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。

8、如在作業中發現故障,應及時停止設備運行,切斷電源并與維護人員聯系及排除故障。

9、吊運作業時,吊載附近不得有其他作業人員,不允許吊載從其他作業者頭上通過。

10、電動葫蘆操作工應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

(1)操作工須按規定的操作順序進行。

(2)協助維修工檢查維修設備工作,做好設備日常維護保養工作。

(3)及時如實填寫記錄,妥善保管,不得丟失。

(4)嚴格按照指揮信號操作。

四、操作準備

1、嚴格按照指揮信號操作。

2、電動葫蘆工作業前進行下列各項檢查:

3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時,應進行試車,確定無異常時才可使用。

4、作業前應檢查軌道上運行范圍內無異物或障礙物。

5、檢查操作按鈕標記是否與動作方向一致。

6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。

7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。

8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。

五、操作順序

1、操作工在正常情況下按以下操作順序進行:

接到開始吊運指揮信號——檢查吊運是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運到位——檢查被吊物放置是否穩固——按下停止按鈕——將電源總開關打到斷開位置。

六、正常操作

1、吊運作業:

(1)看到指揮預備信號后,注意力高度集中,做好作業準備。

(2)按指揮信號進行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運。

(3)操作電動葫蘆時,應緩慢、勻速位移;起吊時,先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進行起升吊運。

(4)被吊物運到預定位置,確保穩固、安全。將手柄控制開關打到“OFF”位置,電源總開關打到斷開位置。

2、對電動葫蘆進行巡回檢查:

(1)巡回檢查內容為:

1)各轉動部位應無異響和異常震動。

2)檢查軌道運行范圍內沒有障礙物。

3)吊裝鉤及滑輪組完好。

4)吊裝鋼絲繩無損壞。

5)馬達及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉動件轉動靈活。

6)發現異常情況,及時停止吊運作業,并向有關領導匯報。

7)巡回檢查中發現的問題及處理經過,必須及時填入運行日志。

(2)電工葫蘆的日常維護內容:

1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。

2)滑動軸承按規定要求定期換油。

3)定期檢查電機、制動裝置。

七、特殊操作

吊運作業中出現故障操作:

1、吊運過程中出現故障,應先停止吊運作業,然后切斷總電源。

2、與維修人員聯系及時排除故障,并匯報值班隊干。

3、待故障排除后,再進行吊裝作業。

八、收尾工作

1、做好當班電動葫蘆記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班操作工認真交待清楚。