在了解鋼絲繩電動(dòng)葫蘆>操作說(shuō)明的基礎(chǔ)上,還請(qǐng)注意下列事項(xiàng):

請(qǐng)對(duì)使用說(shuō)明書(shū)和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。

請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。

使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩葫蘆的鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。

彎曲、變形、腐蝕等。

鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求,磨損量大。

安裝使用前請(qǐng)用500V兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5MΩ,方可使用。

請(qǐng)絕對(duì)不要鋼絲繩電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆起吊超過(guò)額定負(fù)載量的物件,額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)。

起吊物上禁止乘人,另絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。

起吊物件的下面不得有人。

起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊,不得斜吊。

限位器不允許當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)反復(fù)使用。

不得起吊與地面相連的物體。

請(qǐng)不要過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作鋼絲繩電動(dòng)葫蘆。

不要用手電門線前拉其它物體。

在維修檢查前一定要切斷電源。

維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的使用與維護(hù)

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的鋼絲繩電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),并檢查是否正常。

3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和起重鏈條>連接部分是否正常可靠。

4.在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

6.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使鋼絲繩電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。

8.鋼絲繩電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對(duì)鋼絲繩電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

10.調(diào)整鋼絲繩電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量S≤V/100(V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986《起重鋼絲繩電動(dòng)葫蘆機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。

12.鋼絲繩電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.鋼絲繩電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

15.在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。

16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

17.10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過(guò)一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。

18.使用與管理按JB9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。

19.檢查與維修按JB9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。

篇2:電動(dòng)葫蘆鋼絲繩端部固定安全技術(shù)規(guī)范

一、鋼絲繩是否符合下列要求:鋼絲繩必須有出廠合格證;應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用,無(wú)技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)取樣進(jìn)行試驗(yàn)作為其技術(shù)數(shù)據(jù);應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài);斷絲數(shù)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;表面磨損未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。二、鋼絲繩的使用是否符合下列要求:應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;不得與物體的棱角直接接觸;機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其它物體發(fā)生摩擦;嚴(yán)禁與任何帶電體接觸;用編結(jié)法連接時(shí),編結(jié)長(zhǎng)度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm;通這滑輪的鋼絲繩不得有接頭;鋼絲繩的安全系數(shù)是否符合規(guī)定;配合滑輪直徑是否符合規(guī)定;繩卡的使用是否符合規(guī)定;鋼絲繩是否未與電焊和氧焊線交叉。鋼絲繩在使用前應(yīng)由鋼繩工對(duì)其直徑、結(jié)構(gòu)、捻向、麻芯和捻制質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)下列情況,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào):1.鋼絲繩中出現(xiàn)斷絲、交錯(cuò)或折彎等不良現(xiàn)象。2.鋼繩出現(xiàn)繩股捻制不均勻、塌股或凸起現(xiàn)象。3.鋼繩表面有壓扁、損傷或銹蝕現(xiàn)象。4.麻芯干燥、腐朽現(xiàn)象。5.鋼繩的實(shí)際直徑和公稱直徑不符。電動(dòng)葫蘆鋼絲繩端部固定的安全技術(shù)規(guī)范根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的起重機(jī)械安全規(guī)程,為規(guī)范電動(dòng)葫蘆用鋼絲繩端部固定的方法,防止安全事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行,特作如下技術(shù)規(guī)范:一、繩端固定部位的檢查1、檢查可拆卸的楔形接頭或繩夾等裝置本身的變形、磨損、是否產(chǎn)生裂紋與滑動(dòng),以及裝置內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況,以確保繩端固定的緊固可靠性。2、如果檢查繩端固定裝置附近或繩端固定裝置內(nèi)有明顯斷絲或腐蝕,可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定裝置上,且鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)滿足于吊鉤在下限位時(shí)卷筒上纏繞的最少圈數(shù)(2圈)要求。二、鋼絲繩端部固定的安全方法考慮公司在用的電動(dòng)葫蘆的安全狀況,可采用如下兩種常用方法:1、利用斜楔自動(dòng)夾緊的作用來(lái)固定。1)根據(jù)JB9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》的規(guī)定,MD1型鋼絲繩電動(dòng)葫蘆用楔形接頭固定鋼絲繩時(shí),應(yīng)符合GB/T5973的有關(guān)規(guī)定,當(dāng)采用楔形接頭時(shí),只需繩頭不松散即可,并不需要另外附加鋼絲繩繩卡。2)鋼絲繩固定端穿出楔塊后應(yīng)余留200mm以上,余留繩頭末端鋼絲不應(yīng)松散叉開(kāi),應(yīng)用細(xì)軟鐵絲將松散叉開(kāi)部位扎緊,以防鋼絲繩松散程度越來(lái)越大導(dǎo)致鋼絲繩因松散滑落發(fā)生安全事故。扎緊長(zhǎng)度為鋼絲繩直徑的4倍以上。2、利用繩夾方式固定(按下表要求)。鋼絲繩直徑(mm)7—1619—2728—3738—45繩夾數(shù)量(個(gè))3456安裝繩夾應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)“U”型螺栓應(yīng)扣在鋼絲繩的尾段上(短邊),鋼絲繩夾不應(yīng)在鋼絲繩上交替布置;繩夾間的距離為鋼絲繩直徑的6—7倍。2)繩夾應(yīng)根據(jù)鋼絲繩公稱直徑的大小選用,夾緊鋼絲繩處應(yīng)光滑、平整、不應(yīng)有毛刺。若繩夾卡座有明顯的滑移摩擦的光亮痕跡時(shí)應(yīng)注意更換。3)鋼絲繩夾的緊固:為保證鋼絲繩固定尾端受力均勻,離楔塊最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固,應(yīng)同時(shí)三個(gè)繩夾慢慢緊固,離楔塊最近處的繩夾(第一個(gè)繩夾)應(yīng)盡可能地緊靠楔塊,繩夾在使用一段時(shí)間后,應(yīng)定期檢查螺母的擰緊狀態(tài)。請(qǐng)各分廠于10月25日前按以上鋼絲繩端部固定的安全方法整改在用的電動(dòng)葫蘆,經(jīng)檢查如沒(méi)整改的將

篇3:手拉葫蘆專用鋼絲繩檢查試驗(yàn)制度

一.檢查及試驗(yàn)時(shí)間要求:

1.專用鋼絲繩每月檢查一次,一年試驗(yàn)一次。

2.手拉葫蘆每月檢查一次,半年試驗(yàn)一次。

二.檢查及試驗(yàn)要求及內(nèi)容:

1.鋼絲繩檢查:

(1)插接扣可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

(2)鋼絲繩潤(rùn)滑良好、無(wú)扭結(jié)、無(wú)灼傷或明顯的散股,無(wú)嚴(yán)重磨損、銹蝕,無(wú)斷股。

(3)鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定限度以內(nèi)。

2.鋼絲繩試驗(yàn):

以2倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn),不應(yīng)有斷裂及顯著的局部延伸現(xiàn)象。

3.手拉葫蘆檢查:

(1)鏈節(jié)無(wú)嚴(yán)重腐蝕,無(wú)打滑現(xiàn)象。

(2)齒輪完整,輪桿無(wú)磨損現(xiàn)象,開(kāi)口銷完整。

(3)撐牙靈活能起煞車作用。

(4)撐牙平面墊片有足夠厚度,加荷重不會(huì)拉滑。

(5)吊鉤無(wú)裂紋變形,防脫鉤裝置完好。

(6)潤(rùn)滑油充分。

4.手拉葫蘆試驗(yàn):

(1)新安裝的或經(jīng)過(guò)大修的,以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)后,以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力試驗(yàn),制動(dòng)效果應(yīng)良好,且無(wú)拉伸現(xiàn)象。

(2)一般情況下,以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。

三.試驗(yàn)安全措施

1.試驗(yàn)前先將現(xiàn)場(chǎng)用安全圍欄圍好,有試驗(yàn)標(biāo)示牌,非試驗(yàn)人員禁止入內(nèi)。試驗(yàn)應(yīng)由專人操作,專人監(jiān)護(hù)。

2.試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》有關(guān)規(guī)定,試驗(yàn)過(guò)程中避免不正當(dāng)?shù)牟僮鞣椒?試驗(yàn)所用拉力表應(yīng)合格、準(zhǔn)確。

3.試驗(yàn)應(yīng)有專人指揮操作,非專業(yè)人員不能指揮。

4.用吊車吊起手拉葫蘆時(shí)應(yīng)慢且穩(wěn),嚴(yán)禁有沖擊拉伸現(xiàn)象。

5.試驗(yàn)時(shí)一次只允許掛一個(gè)手拉葫蘆,禁止串掛試驗(yàn)。

6.避免用人拉緊手拉葫蘆,以免在試驗(yàn)1.25倍的過(guò)負(fù)荷中手拉葫蘆部件突然斷裂傷人。

7.試驗(yàn)后作好記錄并按要求做好檢驗(yàn)標(biāo)記。

8.試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)物放有序,試驗(yàn)后應(yīng)清理場(chǎng)地使其干凈整潔。

9.試驗(yàn)時(shí)按要求掌握好時(shí)間和試驗(yàn)的拉力。

10.注意不能誤動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)備設(shè)施。

11.吊車司機(jī)在配合試驗(yàn)時(shí),必須聽(tīng)從指揮,遇到問(wèn)題及時(shí)停車停電,以免發(fā)生事故。