一、鍋爐停爐階段

鍋爐檢修停爐,以循環減溫或自然冷卻的方法進行降溫,待爐水溫度降到40~50℃時方可排放爐水。采取自然降溫停爐時,蒸發量在1t/h以下的,不少于24小時;在1~4t/h的,不少于48小時;重型爐墻水管鍋爐不少于72小時。鍋爐放水后應立即清除鍋爐及除污器內的水垢、污物和泥渣及爐內和煙道積灰。

檢修鍋爐停爐放水后,各領工區、市政所的技術員應及時逐個對各鍋爐進行全面細致的檢查,根據檢查出的缺陷和不良狀況,結合冬季焚火情況,與領工員及工長共同研究制定初步的檢修方案和計劃,領工區無法解決的問題及時向技術設備部反饋。

二、鍋爐檢修階段

鍋爐檢修中認真開展“修舊利廢”、“增二節二”工作,落實“記名修”、“倒追蹤制度”,認真落實設備檢修“掛牌制”。

1、停爐檢修計劃的日期,任何單位或個人不得擅自隨意更改,決不允許擅自停爐。如有特殊情況需要更改停爐日期,必須及時和技術設備部取得聯系。

2、鍋爐檢修時間應按停爐安排有計劃地進行,不得無故拖延。尤其是蒸汽鍋爐的檢修,要確保醫院的消毒制劑和廣大鐵路職工家屬的正常洗澡。如有困難或特殊情況,請及時報告技術設備部,以便迅速與醫院或浴池取得聯系,協商解決,盡量縮短檢修時間。檢修蒸汽鍋爐時,分汽缸、熱交換器或汽水混合器一并檢修,對蒸汽鍋爐房內有蒸汽泵的必須恢復,沒有蒸汽泵的,應采用蒸汽噴射器注水管路。

3、鍋爐的定期檢驗:蒸汽鍋爐若經路局鍋檢部門檢驗決定大修后,其檢修日期另行安排,鍋爐房人員必須提前通知浴池管理人員。熱水鍋爐的檢修根據各工區的具體情況可酌情安排,但必須注意鍋爐內外部污物、積灰和煙垢,一定要在四月三十日前沖洗清除完畢,不得拖延,以確保鐵路局鍋爐檢驗所的定期檢驗。

4、鍋爐附屬機械、引風機、出渣機、調速箱、上煤裝置、水泵以及電氣和水處理等方面的檢修,因設備多、人員少,各工區可根據具體情況在不影響大局的情況下,為保證檢修質量可以適當延緩檢修時間,但最遲不能超過七月三十日,以準備迎接設備大檢查。

5、鍋爐檢修必須要有記錄,認真做好原始記錄和檢修記錄并執行掛牌制度,記錄按檢修類別、檢修項目、使用材料、檢修人員和檢修日期分類以備查閱。為確保鍋爐檢修到位,鍋爐主要部位和主要鍋爐附機的檢修過程及檢修完畢后,必須有領工區技術員的檢查、驗收和簽字認可,無技術員的簽字均按未檢修對待。有簽字未檢修到位的,落實后技術員按失職處理。

6、鍋爐檢修必須保證質量,嚴格執行設備檢修“倒追蹤”制度。經過檢修的鍋爐應達到無事故隱患、無不安全因素、無不良狀態,在正常使用和保養的情況下,檢修單位和人員應在規定的檢修范圍內保證鍋爐安全運行至下一個相應的檢修期。在檢修期內,因檢修質量不良造成的受壓元件泄露、破壞或事故損壞,應由檢修單位和檢修人員承擔責任,并有責任承擔再次檢修所需費用。

7、各工區在檢修地溝閥門的同時,應注意管道保溫的修復,并將地溝內的垃圾、污物清理干凈,保證地溝的通暢及衛生清潔。

三、鍋爐保養階段

鍋爐嚴重腐蝕的階段,就在于不采取保養措施的停爐階段。一般說來,不采取保養措施的鍋爐一個季度的腐蝕程度比運行一年的鍋爐腐蝕還要嚴重。所以做好停爐保養工作應引起大家重視,作為保證鍋爐正常運行必不可少的重要措施。為了延長鍋爐使用壽命,對備用或停用的鍋爐必須采取防腐措施。

鄯善、吐魯番沿線停用的鍋爐,要求徹底放凈爐水,用木材烘干進行通風保養。

烏魯木齊地區停用的鍋爐,要求干法保養,具體為將盛裝干燥劑(塊狀生石灰或無水氯化鈣)的箱或袋放入鍋內或煙道內(塊狀生石灰用量為2~3公斤/米3,無水氯化鈣用量為1~2公斤/米3),然后將鍋爐的所有孔嚴密關閉。停用期間,應定期檢查干燥劑情況,如有失效應立即更換。不及時更換失效干燥劑的,發現后追究領工區、技術員、工長責任。

四、爐內作業有關安全要求

鍋爐檢修人員和化驗員進入鍋爐內工作時,應符合以下要求:

1、在進入鍋筒內部工作前,必須用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板將其他運行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且必須將鍋筒上的人孔和集箱上的手孔打開,使空氣對流一定時間。

2、在進入煙道或燃燒室工作前,煙道和燃燒室內必須進行通風,并將與總煙道或其他運行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關嚴密,以防毒、防火、防爆。

3、在鍋筒和潮濕的煙道內工作而使用電燈照明時,照明電壓應不得超過24V;在比較干燥的煙道內,而且有妥善的安全措施,可采用不高于36V的照明電壓。禁止使用明火照明。

4、在鍋筒內進行工作時,鍋爐外面應有人監護,以確保人身安全。

篇2:正常停爐和檢修安全操作規程

1、停爐應緩慢行進,使鍋爐各部均勻冷卻。

2、停止送煤(減弱火力)和通風(先停送風機,再停引風機),關閉總汽閥。進水到正常水位,防止余熱汽壓上升。

3、當總汽閥關閉后,汽壓仍有上升,可少量排污,不準用加強風力和大量排污來冷卻鍋爐。

4、鏈條爐可將較濕的煤移至距煤閘門1-2米處。

5、關閉風道閘門、灰門和爐門。

6、嚴密監視,防止燒煤復燃,并不斷進行排污、進水,使水位保持略高于水位線,如鍋爐仍有壓力,則應有人值班監視。

7、換水不要過急,六小時后方可換水一次,經6-10小時后再放水一次,停爐18-24小時后爐水水溫不超過70-80時,可將爐水全部放出待修理。

8、鍋爐檢修時,一切照明均應使用12伏-24伏的低壓行燈。

9、爐內維修時不能過長,內外經常聯系。

10、工作后要清點工具。

11、轉動部件檢修,應切斷電源,掛上安全牌。

12、鍋爐內部油漆必須戴防毒面具或防毒口罩。

篇3:鍋爐停爐檢修安全技術措施

一、檢修項目:鍋爐本體、附屬設備、各類開關、電氣設備及供暖設施

二、項目負責人:王晉生

三、施工負責人:王柱小

四、技術負責人:劉昌林

五、施工人員:電鉗維修工及鍋爐操作工

六、施工時間:2013年5月-2013年7月30日

七、具體安全技術措施

(一)準備工作:

1、檢修前將檢修現場清理干凈。

2、作業環境

(1)工作場所是否符合作業規程規定及鍋爐設備周圍的安全情況。

(2)檢修設備周圍有無障礙。

(3)供電、照明是否正常(包括安全保護裝置)。

3、檢修工必須熟練掌握所檢修設備的結構、性能、技術特征、動作原理和機械傳動、電氣設備系統原理圖,能夠獨立工作,不能獨立從事檢修工作的新手或學徒工,可在老師傅指導下從事有關檢修工作。

4、進行檢修工作時應不少于2人。

5、檢修人員著裝要整齊,必須扎緊袖口,系好鈕扣。

6、根據夏季檢修計劃,提前準備所需材料器具。檢修人員檢修前要檢查自己的工具是否齊全、完好,備用零件是否齊全,電氣檢修人員必須備好停電牌,上面寫“有人工作,不準送電”的字樣,以備停電使用。

7、不準帶電檢修電氣設備和遷移電氣設備。進行工作前必須停電,派專人看管,并掛“有人工作,不準送電”的停電牌,經檢電、接地、放電后,確認已經停電時,才能進行工作。

8、檢修前由老工人對工作場所進行檢查,并對機器進行閉鎖,嚴禁帶

電操作。

(二)鍋爐本體檢修安全技術措施:

1、鍋爐爐墻的檢修安全措施。

(1)首先對鍋爐內及煙道內進行充分的通風換氣。

(2)接通照明電源,所使用的照明電源必須符合規定的要求(安

全電壓為36V),并且注意絕緣性能。

(3)工作人員作業時,必須有專人監護。

(4)對檢查有松動的爐墻進行重新砌筑、堵塞漏風。

2、更換泄露的煙火管及燒壞的爐排片銷子

(1)對冬季運行中腐蝕嚴重及泄露的煙火管及時的進行更換。

①首先對鍋爐進行打壓實驗,確定泄露的煙火管及水冷壁管。

②對泄露的煙火管及水冷壁管兩端用氧氣將焊接處燒開并去掉泄漏的管子,將氧化鐵打光。

③配備相適應的無縫鋼管并且長度合適。

④對好焊口的兩端然后進行施焊(施焊人必須有鍋爐焊接證)方可進行施焊。

⑤施焊完畢后必須進行打壓實驗,正常后方可再次投入使用。

(2)對冬季運行中燒壞的爐排片及變形的爐排銷子進行更換

①首先將爐排兩側的調整螺絲松開,放松爐排,然后敲出爐排銷子,分段將爐排拉出,對燒壞或變形的爐排片及爐排銷子進行更換。

②更換時,一定要檢查錘頭、錘把是否松動,以防止錘頭飛出砸傷工作人員。

③對爐排滑道進行檢查,將變形的風道及滑道進行更換,并對施焊有突起的焊點進行打光,便于爐排進行滑行。

④檢查鏈輪的磨損程度,若磨損嚴重,必須進行更換,防止與爐排嚙合不好,而損壞爐排。

⑤檢修完畢后,將爐排恢復原狀并調試,調試正常后方可檢修其他項目。

(三)鼓、引風機檢修安全措施:

1、在檢修處理故障工作時,必須切斷鼓引風機開關電源并閉鎖,并掛牌警示。

2、清除機體及其周圍的雜物。

3、鼓引風機轉動時,不得用手去觸摸、檢查轉動部位。

(四)水泵檢修安全措施

1、工作場地要隨時隨地注意整齊、清潔。否則,由于臟亂,工具遺失、零件碰傷、裝錯、裝漏都會發生,甚至會把工具和雜物遺忘在設備內部,照成設備事故。

2、在檢修中嚴禁野蠻拆裝,如零件拆不下就用大錘敲打,螺絲擰不動就用鏨子鏨吧,蓋子揭不開就強行吊拉、撬頂等。

3、正確使用工具,不允許超出其使用范圍

4、對檢修的項目必須按檢修規程認真修理,杜絕馬虎、湊合;檢修中應注意節約,反對大材小用。

(五)各類開關檢修安全措施:

1、在檢修處理時,必須斷開電氣上的隔離開關,掛牌警示。

2、嚴禁鐵絲、銅絲、鉛絲等導體代替保險絲。

3、不準將接點短接或綁住。

4、檢查保護接點(輔助接點)接觸情況,如有接觸不良或銹蝕應用砂布打磨干凈。

(六)鍋爐供暖設施檢修的安全措施:

1、一般規定

(1)本規程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內所屬管道及設備設施的施工操作。

(2)施工操作人員,應接受相應的專業技術培訓,并應具備一定鉗工基本操作及流體力學基礎知識。

(3)管網及設施設備需進行焊接或機加工作業時,應嚴格執行《焊工技術操作規程》中的有關條款,確保焊接質量及安全,并視施工環境采取相應的安全防護措施。

(4)承壓管道開孔時應采用機械加工,不得用乙炔氧切割,不得掉入金屬屑和雜質。

(5)鍋爐管路系統各部件均不得帶壓維修和安裝,應采取相應的隔離措施。

2、操作前的準備

(1)施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現場情況。根據現場情況編制科學的施工方案,并經領導批審后,方可執行。

(2)施工負責人要向施工人員講清工作內容及安全注意事項。

(3)施工前,熟悉工作環境,認真了解工作內容及技術要求。

(4)根據工作內容,確定施工方法并準備好相應的工具、用具,并進行認真的檢查,保證其使用的可靠性。

(5)根據工作內容,準備所需用的設備設施及零部件,檢查其數量、規格、質量等應符合施工要求及質量規定。

3、操作

(1)施工人員著裝要整齊,必須扎緊袖口,系好鈕扣。

(2)在裝配側面機件時,應先緊上部螺栓,重心不平衡的機件裝配時應先裝離重心近的螺栓,裝彈簧時,應注意彈簧崩出傷人。

(3)拿用各小部件時要輕拿輕放,嚴禁磕碰。

(4)安裝用的各種銷子、緊固件、工器具應分類集中存放到編織袋中,并指定專人看管,防止丟失和損壞。

(5)管道系統的各管路接頭必須用石棉板封閉嚴密,防止安裝過程中有雜物進入管道系統中,且管徑要搭配得當。

(6)對機械部分的外露配合面,突出棱角及軸頭機件,防止維修過程中不要碰損。

(7)氧氣電焊工必須有上崗操作證,在工作時,必須嚴格按照《焊工技術操作》中的有關規定施工,確保焊接質量。

(8)施工時,所有人員必須聽從指揮、統一行動、精力集中,注意操作安全,不得硬撬硬砸設備部件。遇到特殊情況,必須向現場負責人匯報,聽從指揮作業。

(9)安裝時,將重量大的管子小心緩慢放置,以防砸傷工作人員。

(10)施焊時,必須有專職電工接通電源,并進行監護。

(11)每天施工完畢后,必須清點工具,清理現場,并在現場進行檢查,確認無問題后,方可離開現場。

(12)整體工程施工完畢后,必須在現場進行檢查,確認無問題后,方可蓋好蓋板,回填土方。

(13)回填完畢后,必須清點工具,然后進行試運工作。

(七)檢修完后的試運工作:

1、檢修完后向機械設備加油時,其油脂的型號、牌號和質量必須符合規定要求。

2、修人員工作時要注意,嚴禁將異物遺忘在設備里。

3、檢修完畢后,由施工負責人組織有關人員進行驗收,確認無誤后進行試運轉,試運轉過程中發現問題及時處理,直至全部正常后方可宣布檢修工作結束。

4、檢修工作完畢后,必須清點工具、清掃現場雜物。

(八)做好各項檢修工作的詳細記錄及鍋爐定期保養檢查記錄以備查閱。