1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

2、嚴格執(zhí)行操作牌制度,禁止無牌操作。

3、設備運行時不允許檢修、調整。

4、點爐前要確認所有控制系統(tǒng)是否正常,同時將放散打開,用氮氣對管路進行吹掃。

5、點爐前要通知有關單位人員到場,要設點爐指揮人員,看火工要做好點爐前的一切工作。

6、吹掃好后,啟動引風機和鼓風機,送煤氣到廠房內DN600閥前,然后通知煤氣防護站做防爆試驗,防護站人員到場后方可開啟廠房內DN600煤氣閥門將煤氣送到燒嘴前進行取樣實驗,待16個取樣點煤氣均合格后,關閉所有放散,啟動自動點火程序進行點爐。

7、點爐時無關人員和天車要遠離爐區(qū)。

8、停爐時按規(guī)定程序進行操作,杜絕違章操作。

9、需要進爐時,要對爐內進行通風,待爐內氮氣排凈、氧氣含量≥18%時方可進爐。

篇2:熱處理爐點停爐安全操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

2、嚴格執(zhí)行操作牌制度,禁止無牌操作。

3、設備運行時不允許檢修、調整。

4、點爐前要確認所有控制系統(tǒng)是否正常,同時將放散打開,用氮氣對管路進行吹掃。

5、點爐前要通知有關單位人員到場,要設點爐指揮人員,看火工要做好點爐前的一切工作。

6、吹掃好后,啟動引風機和鼓風機,送煤氣到廠房內DN600閥前,然后通知煤氣防護站做防爆試驗,防護站人員到場后方可開啟廠房內DN600煤氣閥門將煤氣送到燒嘴前進行取樣實驗,待16個取樣點煤氣均合格后,關閉所有放散,啟動自動點火程序進行點爐。

7、點爐時無關人員和天車要遠離爐區(qū)。

8、停爐時按規(guī)定程序進行操作,杜絕違章操作。

9、需要進爐時,要對爐內進行通風,待爐內氮氣排凈、氧氣含量≥18%時方可進爐。

篇3:熱處理爐安全技術操作規(guī)程

1、非本設備定員不得操作本設備。

2、嚴禁帶有腐蝕性、揮發(fā)性以及爆炸性氣氛的工件(物品)在爐內加熱。

3、裝、卸工件時,必須切斷加熱器和臺車電源。

4、檢查臺車觸頭,應校正觸頭面,嚴禁觸點錯位接觸,每爐都要掃干凈觸頭、臺車,爐膛都要保持干燥,不得雨淋,嚴防漏電。

5、工件在裝爐時四周必需留有100mm以上的間隙,工件應疊放整齊、牢固可靠,防止臺車工作時工件倒塌損壞爐襯。

6、爐門關閉時,鋼絲繩應處于微緊的狀態(tài),嚴禁關閉后鋼絲繩處于松變狀態(tài),爐門提升應平衡。

7、在確定來電安全正常的情況下,打開電柜開關根據(jù)熱處理工件的技術要求輸入相應的程序,前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)三個區(qū)域的數(shù)據(jù)應相同。

8、按PRG鍵進行編程區(qū),按SEL鍵依次輸入技術要求相應的數(shù)據(jù),程序輸入完畢,回到00段按PRG鍵退出編程區(qū),開通三區(qū)按鈕通電。

9、熱處理加熱完畢,及時關閉三區(qū)電源。

10、每兩周清除爐底的金屬屑和氧化物,保證臺車、爐膛電阻絲的正常使用。

11、臺車傳動部分應每月加潤滑油,減速箱每年更換機油。

12、經(jīng)常檢查塊棉與塊棉之間的間隙,及時用塊棉堵塞縫隙,防止熱量外溢,燒壞爐側板及頂板。

13、經(jīng)常檢查爐體與臺車之間的密封情況,調整密封裝置的彈簧位置,保證爐體與臺車的密封。

14、如有工件倒塌砸壞局部爐膛,必需及時修復。