①要進(jìn)入檢修的設(shè)備必須與其他設(shè)備和管道進(jìn)行可靠的隔離,絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備。

②設(shè)備內(nèi)氣體分析包括:可燃?xì)怏w的爆炸限分析、氧含量的分析和有毒氣體分析。在作業(yè)過(guò)程中要不斷地取樣分析,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。

③設(shè)備外的監(jiān)護(hù)設(shè)備內(nèi)有人作業(yè)時(shí),必須指派兩人以上的監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解該設(shè)備的生產(chǎn)情況及介質(zhì)的性質(zhì)。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即令其停止作業(yè),并應(yīng)立即召集救護(hù)人員,設(shè)法將設(shè)備內(nèi)人員救出,進(jìn)行搶救。

④設(shè)備內(nèi)使用的照明及電動(dòng)工具必須符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn):干燥設(shè)備內(nèi)作業(yè)使用的電壓≤36V:在潮濕環(huán)境或密封性好的金屬容器內(nèi)作業(yè)使用的電壓≤12V;若有可燃物存在,使用的機(jī)具、照明器械應(yīng)符合防爆要求。

⑤進(jìn)入設(shè)備人員在進(jìn)入設(shè)備前應(yīng)清理隨身攜帶的物品,禁止將與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品帶入設(shè)備內(nèi),其攜帶的工具、材料等要登記。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、墊片、手套等雜物清理干凈,防止遺漏在設(shè)備內(nèi),比檢修單位和生產(chǎn)單位共同檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人員和雜物后,方可上法蘭加封。

⑥進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的人員,一次作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)組織輪換,防止體力消耗過(guò)大而發(fā)生危險(xiǎn)。

篇2:危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定

1.目的

為了加強(qiáng)進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全管理,防止作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸等事故,特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于集團(tuán)公司各部門、各生產(chǎn)廠和外來(lái)施工隊(duì)伍在集團(tuán)公司區(qū)域內(nèi)進(jìn)行符合本制度規(guī)定的進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的作業(yè)。

3.定義

本制度所指的危險(xiǎn)設(shè)備為產(chǎn)生、處理或儲(chǔ)存氧氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、氮?dú)狻鍤狻⒈健彼⒏鞣N油類等的儲(chǔ)罐、塔、槽、箱體、氣柜、爐膛、氣(汽)包、管道、容器等設(shè)備。

4.危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.1.《危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證》原則上應(yīng)提前一天到生產(chǎn)部辦理,由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專(兼)職安全員認(rèn)真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。

4.2.檢修單位在接到《危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證》后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.3.在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)安全措施,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析或檢測(cè)檢查合格后,依序由現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和公司生產(chǎn)部安全管理人員分別簽名后,《危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證》生效,檢修單位方可開(kāi)始作業(yè)。

4.4.《危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證》為一式三聯(lián),第一聯(lián)由公司生產(chǎn)部留存,第二聯(lián)由設(shè)備所屬單位留存,第三聯(lián)由檢修單位留存。

4.5.進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)涉及動(dòng)火的,按公司《動(dòng)火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動(dòng)火許可證。

4.6.在檢修作業(yè)過(guò)程中,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人(包括設(shè)備所屬單位和檢修單位)必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場(chǎng);對(duì)于在作業(yè)過(guò)程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險(xiǎn)物質(zhì)的情況下,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析人必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場(chǎng),并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測(cè)分析一次;一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測(cè)分析合格后,方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。

5.危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全技術(shù)措施

5.1.切斷

5.1.1.停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用,對(duì)設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕,如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、關(guān)閉閥門并逢上水封(或倒下眼鏡閥)等,設(shè)有盲板的位置應(yīng)標(biāo)示。

5.1.2.對(duì)動(dòng)力電源的切斷,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的電氣規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。

5.2.清洗、置換和清理

5.2.1.對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后,打開(kāi)設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

5.2.2.根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換;如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體(如苯、乙醚等)時(shí),為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故,必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地,沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

5.2.3.危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。

5.3.采樣、分析或檢測(cè)

5.3.1.檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測(cè),并符合下列條件:

(1)含氧量在18~21%之間;

(2)有毒氣體或粉塵濃度低于國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度;

(3)其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下(見(jiàn)附表3)。

5.3.2.對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測(cè)不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度;工作中斷后,作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測(cè)。

5.3.3.使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)性分析檢測(cè)并加強(qiáng)通風(fēng)措施。

5.4.電氣及安全防護(hù)措施

5.4.1.進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36V的安全電壓,狹小或潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用不高于12V的安全電壓;使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

5.4.2.在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具,電氣線路必須絕緣良好,無(wú)斷線接頭,電源接點(diǎn)無(wú)松動(dòng),防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

5.4.3.在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

5.4.4.在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺(tái),作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

5.4.5.設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部,以防墜物傷人。

5.4.6.在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)使用干燥絕緣墊,進(jìn)行氣割、氣焊時(shí),要使用不漏氣的設(shè)備,在設(shè)備內(nèi)不得隨便開(kāi)放乙炔或氧氣,加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。

5.5.安全監(jiān)護(hù)

5.5.1.設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

5.5.2.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

5.5.3.進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備作業(yè)前,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須指定責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行專門監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位,認(rèn)真觀察設(shè)備內(nèi)的作業(yè)人員。

5.5.4.監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救,不得無(wú)防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。

危險(xiǎn)作業(yè)審批制度

第一條?本制度適用于洗化廠內(nèi)的下列作業(yè):

1、在危險(xiǎn)區(qū)域或不安全狀態(tài)下作業(yè);

2、在易燃易爆區(qū)域的各類動(dòng)火作業(yè);

3、接觸危險(xiǎn)物質(zhì)的作業(yè)(如毒氣、毒物、高溫、輻射等);

4、高處作業(yè);

5、缺氧或有毒的場(chǎng)所作業(yè)(如容器內(nèi)、下水井等);

6、爆破作業(yè)等。

第二條?凡時(shí)間允許的情況下,危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)事先提出申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門同意后辦理審批手續(xù)。特殊情況(如搶險(xiǎn)或緊急處理事故等)允許事后補(bǔ)辦手續(xù),安全消防部門進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第三條?危險(xiǎn)作業(yè)的審批視危險(xiǎn)程度而定,特別危險(xiǎn)作業(yè)由廠領(lǐng)導(dǎo)審批,危險(xiǎn)較大的作業(yè)由廠安全部門審批,危險(xiǎn)性較小的作業(yè)由車間審批。

第四條?危險(xiǎn)作業(yè)審批前,有關(guān)人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)必要的檢測(cè)數(shù)據(jù),落實(shí)好相應(yīng)的防護(hù)和救護(hù)措施后方可批準(zhǔn)。

第五條?危險(xiǎn)作業(yè)人員必須有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù),身體狀態(tài)良好,禁止女工、老、弱、病、殘人員參加。

第六條?危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯標(biāo)志,有專人監(jiān)護(hù),做到可干可不干的一律不干;能夠到安全地點(diǎn)或安全期間干的一定轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)或延遲到安全期間干;能用比較安全的方法代替的一定采用較安全方式作業(yè)。

篇3:設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證制度

1、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)管理。

2、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由設(shè)備所在單位辦理。由工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)制定設(shè)備隔絕安全措施,填寫交出相關(guān)欄目?jī)?nèi)容,由主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)設(shè)備交出審批。

3、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由設(shè)備所在單位的主管廠長(zhǎng)終審審批。

4、設(shè)備內(nèi)特殊作業(yè)和交叉作業(yè)由設(shè)備所在單位與施工單位的主管領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)、審批簽字,由分廠分管廠長(zhǎng)終審審批。審批人必須嚴(yán)格檢查安全措施的制定和執(zhí)行情況,并由值班長(zhǎng)確認(rèn)無(wú)誤簽字后方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí):

(1)設(shè)備與外界連接的電源應(yīng)有效切斷,電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

(2)管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

(3)要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通,打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。必要時(shí)可采取機(jī)械通風(fēng)。

6、進(jìn)入設(shè)備區(qū)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到要求,有毒氣體濃度、可燃?xì)怏w濃度符合許可規(guī)定。

7、采用管道空氣送風(fēng)時(shí)、通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。禁止向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

8、監(jiān)護(hù)人由設(shè)備交出單位審批人指派熟悉工藝生產(chǎn)、掌握安全和防護(hù)急救的人員擔(dān)任,并備有良好的防護(hù)器材且會(huì)正確使用。

9、已經(jīng)排除了著火、爆炸、中毒、窒息危險(xiǎn)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)由檢修單位配備監(jiān)護(hù)人員。

10、設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,應(yīng)重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。

11、本證一式兩份,一份交作業(yè)單位,一份由管理部門留存。