交流焊機、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機和焊接整流器等是電焊作業(yè)的主要設(shè)備,應(yīng)采取下列安全技術(shù)措施。

焊機保護性接地或接零安全技術(shù)條件

(1)所有交流焊機、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機和焊接整流器的外殼,均必須裝設(shè)保護性接地或接零裝置。

(2)焊機的接地裝置可用銅棒或無縫鋼管作接地極,打入地里深度不小于1m,接地電阻應(yīng)小于4Ω。

(3)焊機的接地裝置可以廣泛利用自然接地極,例如鋪設(shè)于地下的屬于本單位獨立系統(tǒng)的自來水管或與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)等,但氧氣和乙炔管道以及其他可燃易爆物品的容器和管道嚴(yán)禁作為自然接地極。

(4)自然接地極電阻超過4Ω時,應(yīng)采用人工接地極。

(5)弧焊變壓器的二次線圈與焊件相接的一端也必須接地(或接零)。但二次線圈一端接地或接零時,焊件不應(yīng)接地或接零。

(6)凡是在有接地或接零裝置的焊件上(如機床的部件)進行電焊時,都應(yīng)將焊件的接地線(或接零線)暫時拆除,焊完后再恢復(fù)。在焊接與大地緊密相連的焊件(如自來水管路、房屋的金屬立柱等)時,如果焊件的接地電阻小于4Ω,則應(yīng)將焊機二次線圈一端的接地線或接零線暫時解開,焊完后再恢復(fù)。總之,變壓器二次端與焊件不應(yīng)同時存在接地或接零裝置。

(7)所有電焊設(shè)備的接地(或接零)線,不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。

(8)連接接地線或接零線時,應(yīng)首先將導(dǎo)線接到接地體上或零線干線上,然后將另一端接到電焊設(shè)備外殼上;拆除接地線或接零線的順序則恰好與此相反,應(yīng)先將接地(或接零)線從設(shè)備外殼上拆下,然后再解除與接地體或接零線干線的連接,不得顛倒順序。

弧焊機空載自動斷電保護裝置

(1)弧焊機一般都應(yīng)該裝設(shè)空載自動斷電保護裝置;在高空、水下、容器管道內(nèi)或船艙等處的焊接作業(yè),焊機必須安裝空載自動斷電裝置。

(2)為了達(dá)到安全和節(jié)電的目的,焊機空載自動斷電裝置應(yīng)能滿足以下基本要求:對焊機引弧無明顯影響;保證焊機空載電壓在安全電壓以下;裝置的最短斷電延時為1±0.3s;降低空載損耗不低于90%。

電焊設(shè)備使用安全規(guī)則

(1)焊機使用條件應(yīng)與環(huán)境條件相適應(yīng),電焊機的工作條件溫度為-25~40℃,相對濕度不大于90%(在25℃的環(huán)境溫度時)。在特殊環(huán)境下,如氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及有腐蝕或爆炸的環(huán)境之中,應(yīng)使用符合環(huán)境要求的特殊性能的焊機。

(2)焊機必須平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方。

(3)焊機的工作環(huán)境應(yīng)防劇烈震動和碰撞。

(4)在有腐蝕性氣體和導(dǎo)電性塵埃的場所,焊機必須作隔離維護。

(5)受潮的焊機應(yīng)用人工干燥方法進行干燥,受潮嚴(yán)重時必須進行檢修。

(6)焊機應(yīng)半年進行一次例行維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電刷損壞等應(yīng)及時檢修。

(7)應(yīng)當(dāng)避免和減少焊機的超負(fù)荷運行。焊機暫載率的計算公式為:

我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對于500A以下的焊機選定的工作時間周期為5min。計算暫載率時,在實際焊接過程中,每5min內(nèi)測量出焊機輸出焊接電流的時間(即電弧燃燒時間),代入上式而得出暫載率。而且還規(guī)定手工電弧焊機的暫載率為60%。標(biāo)牌上規(guī)定的額定電流,是在額定暫載率負(fù)荷狀態(tài)下使用的焊接電流。

篇2:電焊工施工安全交底2

　　電焊工施工安全交底(二)

　　交底人:

　　被交底人:

　　杭州**地基基礎(chǔ)有限公司

　　⒈進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　⒉電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

　　⒊操作前應(yīng)檢查所有工具,電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進出線應(yīng)有完整的防護罩,進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

　　⒋每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲熔量,應(yīng)為該機的1.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。

　　⒌電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

　　⒍乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接外須用軋頭固定。

　　⒎氧氣瓶,嚴(yán)防沾染油脂有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶。減壓閥、氧氣軟管接觸。

　　⒏清除焊渣時,面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

　　⒐經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

　　⒑注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

　　⒒焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。

篇3:礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度

1?目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實際情況,特制定本制度。

2?適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè),約束對象為礦屬及礦建項目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3?術(shù)語和定義

4?分工與職責(zé)

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組?長:礦長

副組長:安全副礦長生產(chǎn)副礦長機電副礦長總工程師

成?員:各副總師、各科隊負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊),通風(fēng)科(隊)長兼辦公室主任。

5?管理內(nèi)容與方法

5.1?原則上井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊)備案留存。

5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊伍和運轉(zhuǎn)隊每月不超過3次,通風(fēng)隊、提升隊、膠輪車隊和機電隊等輔助區(qū)隊每月不超過2次;礦建施工項目部所屬的掘進隊伍每月不超3次,輔助區(qū)隊每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3?為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營科在工資總額中扣除。

5.4?電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點同時進行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進行審批,且統(tǒng)計為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5?井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個地點進行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時,可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進行電焊、氣割作業(yè),且必須補簽措施。

6?監(jiān)督與考核

6.1?電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫。

6.2?違反本制度進行電焊、氣割作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進行處罰。

6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):

6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業(yè)時,未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.2?井下電焊、氣割作業(yè)時,私自修改電焊、氣割作業(yè)時間、作業(yè)地點的視為無措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.3?施焊現(xiàn)場安全設(shè)施不到位的,包括(2個8Kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項給予責(zé)任單位500元罰款。

6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5?電焊、氣割作業(yè)時,作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.

6.3.6?電焊、氣割作業(yè)時,未向調(diào)度室進行三匯報,或匯報不及時,無記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;

6.3.7?電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時間小于1小時的給予責(zé)任單位2000元罰款,留守人員未堅守崗位給予責(zé)任人200元罰款。

6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。

6.3.9?井下生產(chǎn)班時發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時,必須向調(diào)度室匯報清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補簽措施,且本次施焊計入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10?施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場操作記錄交回通風(fēng)隊技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。

6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定,超過的次數(shù)按照2000元/次進行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7?相關(guān)記錄

8?附件

8.1?井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2?井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本