首頁 > 職責大全 > 電焊作業職業危害及安全防護規程

電焊作業職業危害及安全防護規程

2024-07-18 閱讀 2154

一、電焊作業中的主要危害

1.金屬煙塵的危害

電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯除含有大量的鐵外,還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等;藥皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時,電弧放電產生4000℃一6000℃高溫,在熔化焊條和焊件的同時,產生了大量的煙塵,其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等,煙塵粒彌漫于作業環境中,極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變,即稱為電焊工塵肺,而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發病。患者主要表現為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統癥狀,并伴有頭痛、全身無力等病癥,肺通過氣功能也有一定程度的損傷。

2.有毒氣體的危害

在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下,弧區周圍會產生大量的有毒氣體,如一氧化碳、氮氧化物等。

(1)臭氧,為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體,它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0.4mg/m3)的臭氧時,可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無力等癥狀,長期吸入低濃度臭氧時,則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。

(2)一氧化碳,為無色、無味、無刺激性氣體,它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合,而且極難分離,因而,當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以后,氧

便失去了與血紅蛋白結合的機會,使人體輸送和利用氧的功能發生障礙,造成人體組織因缺氧而壞死。

(3)氮氧化物,是有刺激性氣味的有毒氣體,其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體,有特殊臭味,當被人吸入時,經過上呼吸道進入肺泡內,逐漸與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用,引起肺水腫。

3.電弧光輻射的危害

焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產生危害,它損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥。主要表現為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣,受紫外線照射后皮膚可出現界限明顯的水腫性紅斑,嚴重時可出現水泡、滲出液和浮腫,并有明顯的燒灼感。

二、電焊作業職業危害的防護

綜上所述,電焊作業中有害因素種類繁多,危害較大,因此,為了降低電焊工的職業危害,必須采取一系列有效的防治措施。

1.提高焊接技術,改進焊接工藝和材料

通過提高焊接技術,使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離,從根本上消除電焊作業對人體的危害。通過改進焊接工藝,如合理設計焊接容器的結構,采用單面焊、雙面成型新工藝,避免焊工在通風極差的容器內進行焊接,從而大大地改善焊工的作業條件;再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術的CO。保護電焊工藝,可使80%~90%的電焊煙塵被抑制在工作表面,實現就地凈化煙塵,減少電焊煙塵污染。由于電焊產生的危害大多與焊條藥皮成份有關,

所以通過改進焊條材料,選擇無毒或低毒的電焊條,也是降低焊接危害的有效措施之一。

2.改善作業場所的通風狀況

通風方式可分為自然通風和機械通風,其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣,除塵、排毒效果較好,因而在自然通風較差的室內,封閉的容器內進行焊接時,必須有機械通風措施。

3.加強個人防護措施

加強個人防護,可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護服、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通風條件差的封閉容器內工作,還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。

4.強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作

對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育,提高其自我防范意識,降低職業病的發病率。同時,還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作,及時發現和解決問題。

篇2:電焊氣焊作業安全防護技術措施

電、氣焊作業安全防護技術措施

1一般規定

1.1電、氣焊作業,必須由經過專業安全技術培訓,考試合格,并持有特種作業操作證者操作。

1.2電氣焊操作人員操作前,必須辦理用火審批手續,方可進行操作。

1.3電氣焊操作人員要嚴格遵守電氣焊操作規程,用火前要清理作業現場易燃物,備好有效的防火設備,看火人到位;氣焊操作人員要注意回火裝置的安全有效性,正常的安全距離。

1.4電氣焊操作設備使用前要進行嚴格的檢查,禁止帶病操作,防止發生事故。

1.5嚴禁交叉作業,確因施工需要,必須進行交叉作業時,必須采取合理的防火措施。

1.6施工完畢要清理現場,確認安全后方可離開;當作業場所發生變化時要重新辦理審批手續。

1.7定期對所使用的滅火器材進行維修保養并做好記錄。

1.8電氣焊操作人員要服從安全專業人員的管理,接受其工作指導,對存在的不符合項及時按要求整改。

1.9焊接作業時,應穿工作服、佩戴面罩(電焊)或眼鏡。焊接或氣割作業現場周圍10m范圍內不應有易燃易爆物。

1.10雨雪天及六級(含)以上大風天,不得露天作業。

1.11焊接前,應檢查焊接器具是否符合安全要求。電焊需檢查焊鉗和焊接把線的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等。氣焊(接、割)需檢查氣帶有無漏氣、氣瓶壓力表是否連接好、連接處有無油污、壓力是否正常等。

1.12高處作業時,必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上。下方必須清理所有易燃物。焊接把線或氣帶不得搭在焊工身上,須綁緊在固定處。

1.13操作時嚴禁身體夾住把鉗去搬運焊件等物品。

1.14焊接把線和氣帶通過道路時,須架高或采取有效保護措施,防止其被碾壓。

1.15電氣焊作業區域應配置足夠的消防器材。

2電焊作業

2.1焊機應固定在具有防雨措施、通風良好的干燥處,并用絕緣物支墊(高于地面200mm)。

2.2焊工操作時,應戴面罩,穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

2.3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次線不大于5m,二次線不大于30m,兩側線應壓接牢固。

2.4電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

2.5焊接時,二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管線、鋼管腳手架及結構鋼筋作回路地線。

2.6焊工作業在潮濕地點或身體出汗時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上。

2.7在密封環境焊接時,應采取有效的通風措施。

2.8清除焊渣時,應戴防護鏡。

2.9高處焊接作業時,必須戴盔式面罩。

3氣焊(割)作業

3.1氧氣瓶與乙炔瓶間的距離必須大于5m。

3.2氧氣瓶、乙炔瓶距明火的距離不得小于10m。高處作業時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業區域下方,應與作業點正下方保持在10m以上的距離。

3.3氧氣瓶、乙炔瓶不得在陽光下曝曬,炎熱季節工作時,應搭設防曬棚;乙炔瓶的表面溫度不得超過40°。

3.4氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶有油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

3.5氧氣瓶應設防震圈和安全帽,搬運時防止撞擊。

3.6氧氣瓶、乙炔瓶使用時必須裝設減壓器,減壓器與瓶閥的連接應可靠,不得漏氣。

3.7開啟氧氣閥門時,不得面對減壓器,應用專用工具。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49KPa的壓力。

3.8乙炔瓶在使用時,必須直立。

3.9乙炔瓶內的氣體不得用盡,必須保留不小于98KPa的壓力。

3.10焊炬和割炬點火前,應檢查連接處和各氣閥的嚴密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發現焊炬、割炬氣體通路或氣閥有漏氣現象,應立即停止作業,修好后再使用。

3.11焊炬或割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

篇3:電焊作業安全防護措施

1、應正確佩戴個人勞動防護用品和防毒面具。

2、嚴格遵守技術規程和按照技術交底進行工作。

3、施焊前應對電焊機、工具和操作場地進行檢查。

4、施焊過程中不得帶負荷拉閘、合閘。

5、更換焊條時,應戴皮手套,身體切忌靠在焊件上,以防觸電。

6、不要將焊接電纜搭在身上或擱在腳上,電焊設備運行時,不得觸摸導電部分。

7、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應佩戴防護眼鏡和面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8、配合企業做定期身體健康檢查,做到早發現、早治療。

9、電焊機安裝時應做好防雨措施,以免受潮。一次線長度不應超過5m,二次線應不大于30m,一二次接線柱處應加防護罩。嚴禁利用建筑物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

10、電焊機外殼必須設有可靠的保護接零,必須定期檢查電焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

11、電焊機必須設置單獨的電源開關。電焊機的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關箱內必須裝設二次空載降壓保護器,導線絕緣必須良好。電焊機的絕緣檢查、接線、裝設開關必須由電工完成。

12、電焊機安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方,露天使用的焊機應設防雨棚。

13、作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等,確認安全后方可作業。電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。

14、作業時應穿戴防護服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業時須系好安全帶。

15、在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上嚴禁焊接或切割。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內焊接。

16、施焊地點潮濕時,焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。絕緣鞋的絕緣情況應定期檢查。

17、嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動焊機時必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。

18、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應設專人監護。

19、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。