某數控實訓中心機房安全制度
一、嚴格執行學校計算機機房使用守則,安排專人負責管理,定期檢查執行情況,發現存在問題,及時糾正。
二、管理人員要增強安全意識,遵守安全制度,熟悉、了解各設備的安全性能,對易發生事故的部位要重點監督。
三、遵守操作規程,嚴防觸電等事故的發生,管理人員要掌握應急處理的辦法并備有相關器材。
四、做好安全用電工作,各用電設備要接地保護,室內不得亂拉電線,亂接電器,隨時檢查用電器外殼接地是否良好,禁止超負荷使用電器。清掃衛生時必須關閉電源。
五、機房要配備滅火器、沙箱等消防器材。管理員要掌握滅火器的使用方法,經常檢查滅火器壓力是否正常,學校定期更換藥液。
六、加強鑰匙管理,管理人員不得把鑰匙借與他人,未經管理人員同意其他人不得從機房取用任何器材。室內的各種安全器材不得隨意挪用或拆除。
七、管理人員每天下班前要做安全檢查,斷水斷電,關窗鎖門。對存在安全隱患要及時上報。
八、機房內不得存放與本職工作無關的物品,特別是有安全隱患的物品。
九、節假日期間應當封門,并將鑰匙上交。
十、學校要不定期安全檢查,對查出的問題要限期改正。
十一、學生進入機房要整隊按號入座、課后依次退場,防止擁擠。
十二、遇有突發事件,任課教師要指導學生有序、快速撤離。
篇2:數控火焰切割機安全操作規程
1.操作人員必須按照規定經專門的安全技術培訓,取得特種作業操作資格證書,方能獨立上崗操作。
2.操作人員必須嚴格遵守一般焊工、手工氣焊(割)工安全操作規程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業切割氣瓶的安全使用規則和焊(割)炬安全操作規程。
3.工作前必須穿戴好勞動防護用品,操作時必須戴好防護眼鏡。
4.通電開機前應檢查機器周圍附近、道軌兩側是否有雜物,10米以內不準有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態。檢查與機床相關的接地有無松動,各個電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現象。
5.機床開動后身體和四肢不準接觸機器運動部位,以免發生傷害,維護保養設備時應斷電停車進行。
6.禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止用易產生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。
7.如果發生意外停電,應及時關閉主電源開關。
8.氣瓶或匯流排管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道可用40℃的溫水溶化。氣瓶應有防止陽光直射措施。
9.機器運行中,操作工應堅守崗位,隨時注意機器運行狀況,如遇緊急情況應立即處理,保證安全運行。
10.禁止帶電拆卸自動點火控制裝置,防止高壓觸電。經常檢查等離子電纜有無裸露破損,更換電纜時應關閉電源。
11.吊運工件時應與行車工、掛勾工密切配合,注意避免吊物與設備碰撞,在上下板料時應遵守“起重、搬運工”安全操作規程。
12.下班關機前,應將系統退回操作主菜單,將割炬上升到最高位置,各個控制開關應復位。先關閉系統電源,再關總電源,關閉氣源、水源,檢查各控制手柄是否在關閉位置,確認無誤后方可離開。
篇3:數控切割設備維修保養說明安全操作規程
1.防止觸電
●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。
●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。
●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。
●具備相應技術資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。
2.防止火災
●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。
3.防止損傷
●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發生人為事故。
●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件,以免燙傷。?
4.操作注意事項
(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現象,有漏氣現象決不開機。
(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發生意外。
(5)維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。
(6)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發現管路有回火現象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。
(8)如發現故障,應有故障記錄。
5.其他注意事項
(1)搬運和安裝
●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。
●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
(2)外部接線及氣管連接
●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
(3)不得改變機器的相關參數,以免引起故障。
(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。
一、機械部分維修維護
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。
2、各導軌應經常清理,排除粉塵等雜物,保證設備正常齒條要經常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。
3、經常檢查鋼帶,一定保證拉緊。
4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發現不正常及時維護調試。
二、氣路部分維修維護
1、氣路系統維護
a、經常檢查氣路系統,發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。
b、應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護,調節減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。
b、割炬也采用專業廠家生產的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業人員更換。
三、設備操作者必須經過專業培訓合格后,方可上崗。嚴禁非專業人員操作此機,否則后果自負。
割咀及其使用氣體參考
割嘴切割性能及基本參數表
割嘴號
切割氧孔徑(mm)
切割厚度(mm)
切割速度(mm/min)
氣體壓力Mpa
切割氧耗量m3/h
氧氣
丙烷
1
1.2
20-30
400-320
0.26-0.35
>0.03
2.5-3
2
1.4
30-50
350-380
0.25-0.35
>0.03
3-4
3
1.6
50-70
300-240
0.3-0.4
>0.04
4.5-6
4
1.8
70-90
260-200
0.3-0.4
>0.04
5.5-7
5
2.0
90-120
210-170
0.4-0.6
>0.04
8.5-10.5
6
2.4
120-160
180-140
0.5-0.8
>0.05
12-15
注:表中數據切割條件:
1、氧氣純度不低于99.5%2、被切割鋼材含碳量≤0.45%
3、切割方式垂直切割4、氧氣壓力是指割炬前的切割氧壓力
割嘴切割性能及基本參數表
割嘴號
切割氧孔徑(mm)
切割厚度(mm)
切割速度(mm/min)
氣體壓力Mpa
氣體消耗量
氧氣
乙炔
氧氣
乙炔
00
0.8
5-10
600-450
0.2-0.3
>0.03
0.9-1.3
340
0
1.0
10-20
480-380
0.2-0.3
>0.03
1.3-18
340
1
1.2
20-30
400-320
0.25-0.35
>0.03
2.5-3
470
2
1.4
30-50
350-380
0.25-0.35
>0.03
3-4
470
3
1.6
50-70
300-240
0.3-0.4
>0.04
4.5-6
620
4
1.8
70-90
260-200
0.3-0.4
>0.04
5.5-7
620
5
2.0
90-120
210-170
0.4-0.6
>0.04
8.5-10.5
620
6
2.4
120-160
180-140
0.5-0.8
>0.05
12-15
780
7
2.8
160-200
160-200
0.6-0.9
>0.05
21-24.5
1000
8
3.2
200-270
150-90
0.6-1.0
>0.05
26.5-32
1000
9
3.6
270-350
90-60
0.7-1.1
>0.05
40-46
1300
10
4.0
350-400
70-50
0.7-1.2
>0.05
49-58
1600
注:表中數據切割條件:
1、氧氣純度不低于99.5%2、被切割鋼材含碳量≤0.45%
3、切割方式垂直切割4、氧氣壓力是指割炬前的切割氧壓力