1操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,熟悉各種開關(guān)、按鈕和指示燈的意義和作用,嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。

2工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值(4.5—5kg/cm2)不能開車。

3開機(jī)前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。

4開機(jī)前檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

5使用前檢查各保護(hù)裝置,主機(jī)空車*?Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,T軸能正確定位后,才允許進(jìn)行沖壓工作。

6車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

7開機(jī)時(shí)機(jī)床周圍2M內(nèi)禁止非操作人員靠近,并應(yīng)設(shè)置圍欄和警告提示。

8在設(shè)備使用過程中,各故障指示燈若有一個(gè)燈亮?xí)r,機(jī)器不能工作,須立即排故障,才能重新工作。

9工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,加工料不得有土垢。

10每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。

11設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開機(jī)床,或干其它工作。

12嚴(yán)格定人定機(jī),無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。

13嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開機(jī)。

14認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行或交接班記錄等有關(guān)表格。

15設(shè)備使用完畢,各部歸位,放置原點(diǎn)。

篇2:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床作業(yè)安全操作規(guī)范

開機(jī)前準(zhǔn)備潤滑情況:1.1集中潤滑站的潤滑油及時(shí)添加,每班按手柄幾下,給各潤滑點(diǎn)供油。1.2油霧器里潤滑油及時(shí)添加。1.3轉(zhuǎn)盤齒輪、C軸接合機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈條等其他集中供油的運(yùn)動(dòng)部件要定期加油。1.4打開空氣機(jī),排空氣路里的水分。1.5檢查模具工作狀況,包括模具模口情況,模具導(dǎo)套間的清潔,加油,上模的自由復(fù)位情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。1.6清理上、下轉(zhuǎn)盤間,工作臺(tái)上的廢料。1.7檢查夾鉗是否靈活,是否左右晃動(dòng),夾鉗下齒板是否磨損較大,緊固下齒板固定螺釘。1.8檢測毛刷、鋼球磨損情況,是否靈活,必要時(shí)更換。2.開機(jī)2.1按照操作步驟進(jìn)行,正確地操縱機(jī)床。2.2機(jī)床加工運(yùn)行時(shí),操作者手不可離開“保持”按鈕,發(fā)生非正常情況,要立即停機(jī)檢查。2.3機(jī)床運(yùn)行時(shí)若發(fā)生報(bào)警而停機(jī),應(yīng)區(qū)別對待,不可盲目運(yùn)行,以免損壞機(jī)床。2.4新執(zhí)行的程序,要求“沖壓鎖定”后,執(zhí)行程序。確認(rèn)程序可以正確運(yùn)行后才可以上料沖壓。第一塊料一定要按圖紙檢查,以免批量錯(cuò)誤。2.5沖壓過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況,要及時(shí)停機(jī)檢查。2.6經(jīng)常檢查夾鉗實(shí)際位置與檢測值是否相符,若有偏差要及時(shí)調(diào)整,以免沖壞夾鉗、模具。2.7出現(xiàn)自動(dòng)設(shè)定工作錯(cuò)誤報(bào)警,應(yīng)檢查程序是否有夾鉗保護(hù),若有千萬不可啟動(dòng)程序運(yùn)行。2.8及時(shí)清理工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤間的廢料,以免出現(xiàn)夾料,撞料等問題。2.9機(jī)床在運(yùn)行過程中,非緊急情況下不用按“急停”按鈕,尤其是使用旋轉(zhuǎn)模時(shí)。2.10止用手拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)模同步帶,以免C軸錯(cuò)位。3.關(guān)機(jī)3.1清理上、下轉(zhuǎn)盤間,工作臺(tái)、機(jī)身處的廢料、落料。3.2擦拭機(jī)床、油跡、污跡要擦干凈。3.3確認(rèn)機(jī)床C軸在零位,*、Y軸回到上料位置。3.4檢查所沖模具的情況,及時(shí)清理、修磨、上油,確保處于最佳工作狀況。3.5定期檢查鏈條、同步帶的漲緊度,必要時(shí)調(diào)整。3.6定期檢查上、下轉(zhuǎn)盤同步,必要時(shí)調(diào)整。3.7定期擦拭導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件,并上好潤滑油。3.8定期檢查電氣柜內(nèi)元器件上的灰塵,保持電柜內(nèi)干燥、無塵。3.9定期清理散熱風(fēng)扇灰塵,清洗濾網(wǎng)。3.10定期檢查液壓站工作情況,回油壓力指針到黃區(qū)時(shí)要清洗,更換油過濾網(wǎng),到紅區(qū)時(shí)要更換液壓油(VT-300液壓系統(tǒng)類型的機(jī)床)3.11清理現(xiàn)場,保持工作現(xiàn)場的整潔。3.12關(guān)閉油泵,關(guān)斷機(jī)床總電源。3.13通訊電纜必須在機(jī)床,計(jì)算機(jī)斷電情況下拔插。3.14放下機(jī)床護(hù)罩,關(guān)好活動(dòng)工作臺(tái),收好工具。危險(xiǎn)因素識(shí)別1.0職業(yè)危害因素識(shí)別職業(yè)危害造成后果根源防護(hù)個(gè)體防護(hù)電能電擊設(shè)備接地開機(jī)檢查上、下沖模報(bào)廢模具加裝防護(hù)板操作規(guī)程培訓(xùn)機(jī)械傷害肢體傷害成品、半成品碼放有序日常安全檢查2.0危險(xiǎn)源識(shí)別、評價(jià)序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級現(xiàn)有控制措施備注LECD1上、下沖模模損壞設(shè)備100.57354認(rèn)真操作、操作規(guī)程培訓(xùn)2機(jī)械傷害肢體傷害661364成品、半成品區(qū)分開,層高有限制3電纜絕緣老化電擊16165日常安全檢查新疆恒瑞國源電力設(shè)備有限責(zé)任公司

篇3:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個(gè)問題也是使用者關(guān)心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個(gè)問題,僅供參考。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:

(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。

(3)正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。

(5)沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。

(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

(9)沖床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

(10)嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免沖床超負(fù)荷工作。

(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開車。

(12)開機(jī)前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

(15)沖制或猥制長體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

(16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

(17)兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

(18)在加工特大工件時(shí)應(yīng)對沖床周圍2m以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

(19)工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。

(21)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開沖床,或干其它工作。

(22)更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

(23)嚴(yán)格定人定機(jī),無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。

(24)嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開機(jī)。

(25)定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

(26)對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

(27)工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。

(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現(xiàn)場及工件。