熱處理箱式爐安全操作規程
1遵守一般熱處理工安全操作規程。仔細檢測溫度儀表、熱電偶電氣設備、接地線等是否完好。
2檢查爐膛內是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。
3工件進出爐應斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞接觸。裝、出爐時不得砸撞爐底板,不得撞擊閣磚。
4電爐通電前應首先合閘,再開控制柜電鈕。停爐時應首先關控制柜電鈕,再拉閘。
5每兩周必須清理一次爐底上的雜物,發現問題應及時處理好。
6使用溫度不得超過950℃。每次大修理后,在使用前需經過電熱烘干,升溫到300℃到400℃時取出爐底板,打開爐門八小時烘,然后關閉爐門再升溫到500℃到600℃烘干8小時。
7發現儀表失靈,電阻絲相互接觸燒壞,電阻絲加熱時不平衡,應停爐并通知維修人員進行修理。
8發生事故要保持現場,并報告有關部門。
篇2:箱式爐工安全操作規程
一、工作前穿戴好防護用品,檢查所有工具,儀表等是否正常,發現總是及時解決。
二、裝爐或出爐時,應關閉電源,經常注意設備外殼接地線是否完好,是否有接觸電阻絲現象,電阻絲是否相平衡,如有損壞立即修理,以免觸電。
三、使用電爐,高溫不得超過額定溫度,工作時,工件、工具不要接觸火磚和電阻,以免碰壞,每次裝爐的工件要適量,裝爐要平均放置,避免集中堆放。
四、出爐后,工件應堆放整齊,不要亂放,以免傷人,熱工件移動時,要看好周圍是否有人或障礙物。
五、產品零件裝爐數量,按工藝牌號進行,工夾具、機修件一律采用平裝,小零件、薄片零件允許疊裝。
六、退火、回火裝爐時允許疊裝。
七、零件返修時,必須先進行分析,然后進行返工。
八、定期清理爐內的氧化皮等雜物。
九、工作中不得離開工作崗位,工作結束后,清理場地,關閉電源,辦理交接班手續。
篇3:箱式爐安全操作規程
1、清除爐內鐵屑,清掃爐底板,以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。
2、入爐的工件應不超過爐底板最大載荷量,裝卸工件時應確保電源斷開的情況下進行。
3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內后,應保證不與工件相碰。
4、根據工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時升溫,保證出爐操作,經常檢查儀表溫度并進行校準,防止誤操作。
5、為保證爐溫,不能隨便打開爐門,檢查爐內情況應從爐門孔中觀察。
6、冷卻劑應放置于就近方便的位置,減少工件出爐后降溫。
7、出爐時應工位正確,夾持穩固,防止熾熱工件傷害人體。
8、爐子檢修后,必須按規定進行烘烤,并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿,接地是否與爐殼緊固。