1、貫徹執(zhí)行好煉鋼廠下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù),抓好車間的管理工作。

2、負(fù)責(zé)組織員工貫徹執(zhí)行好公司的質(zhì)量方針和目標(biāo),樹立安全第一、質(zhì)量第一的思想。

3、配合調(diào)度科做好生產(chǎn)組織,有計(jì)劃的完成生產(chǎn)任務(wù)。

4、積極配合技術(shù)科做好新品種的開發(fā)及生產(chǎn)。

5、加強(qiáng)對(duì)車間全體員工崗位技能的培訓(xùn)工作。

6、把提質(zhì)降耗工作落實(shí)到實(shí)處。

7、加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育工作,做到周周開展安全活動(dòng),徹底消除安全隱患。

8、對(duì)車間發(fā)生的各種事故做到及時(shí)處理、及時(shí)上報(bào)。

9、時(shí)刻掌握好全員的思想動(dòng)態(tài),有效的做好員工的思想工作。

10、做好現(xiàn)場(chǎng)管理,做到文明生產(chǎn)。

篇2:轉(zhuǎn)爐煤氣烘烤安全操作規(guī)程

1、從事煤氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗工作。2、接班后,對(duì)區(qū)域煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查,確保煤氣管網(wǎng)閥門、法蘭、儀表等連接處檢查確保無泄漏,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,對(duì)不能處理的問題向工段匯報(bào),并采取臨時(shí)性安全措施,確保運(yùn)行安全可靠,并做好相關(guān)記錄。3、煤氣壓力保值在8.0—15.0Kpa之間,低于3.0Kpa時(shí)閥門自動(dòng)切斷,并可靠關(guān)閉手動(dòng)閥門。4、送煤氣程序:保證煤氣壓力不低于5.0Kpa,點(diǎn)燃小氧管油棉紗放置于引火導(dǎo)管燒嘴附近,開啟煤氣球閥,煤氣燃燒正常后,開啟閘閥,但不開快速切斷閥,啟動(dòng)電動(dòng)閥,然后緩慢打開切斷閥。5、送煤氣時(shí)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng),待點(diǎn)火送煤氣燃著后,再逐步增大供風(fēng)量和煤氣;送煤氣后點(diǎn)不著火或點(diǎn)著后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排凈包內(nèi)混合氣體后,再按點(diǎn)火步驟重新點(diǎn)火。6、煤氣燃燒后風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,空氣量和煤氣量分配合理,燒嘴插入包蓋,包沿有一定空隙,確保煤氣完全燃燒,同時(shí)火焰不得外噴。7、停止煤氣時(shí)程序:關(guān)閉氮?dú)?-開啟氮?dú)狻?-關(guān)閉切斷閥--關(guān)閉閘閥—關(guān)閉氮?dú)?---停風(fēng)機(jī)--關(guān)閉助燃空氣閥。8、嚴(yán)格執(zhí)行烘烤工藝要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)煤氣量、空風(fēng)量。9、檢修作業(yè)必須可靠切斷煤氣來源,吹掃干凈方可修理設(shè)備,煤氣設(shè)備設(shè)施動(dòng)火作業(yè)必須辦理相關(guān)手續(xù),動(dòng)火前對(duì)一氧化碳及氧含量進(jìn)行檢測(cè),CO含量≤24PPm,動(dòng)火作業(yè)時(shí)全程通入少量氮?dú)馊缓笞鳂I(yè)。10、烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。11、煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施發(fā)生泄(滲)漏,可靠切斷煤氣總閥。12、發(fā)生煤氣泄漏、著火、爆炸事故,應(yīng)迅速通入蒸汽或氮?dú)?有效地切斷煤氣來源,檢測(cè)周圍煤氣濃度,疏散人員,防止重復(fù)性爆炸的產(chǎn)生以及其它損失和傷害。13、人員煤氣中毒事故應(yīng)迅速切斷煤氣閥門,并與煤氣防護(hù)站聯(lián)系,佩戴空氣呼吸器搶救傷員,并做好安全警戒工作,防止外人入內(nèi)。14、事故發(fā)生后必須查明原因,采取相應(yīng)的安全措施后,方可按程序恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。熱風(fēng)爐檢查及故障處理故障檢查方法排除故障轉(zhuǎn)爐煤氣點(diǎn)不著煤氣管道是否有煤氣;高能點(diǎn)火器是否有打火聲音、檢查電磁閥檢查煤氣管道檢查點(diǎn)火槍,及點(diǎn)火器、更換高能點(diǎn)火器不打火高能點(diǎn)火器供電電源,控制柜控制部分;高能點(diǎn)火槍,高壓電纜檢查控制電纜,PLC輸出是否有電源,更換電纜或電源閥門不動(dòng)檢查手動(dòng)操作器,檢查執(zhí)行器沒有反應(yīng)需更換,有電源供電則需更換點(diǎn)火成功燈不亮檢查是否點(diǎn)起火;有火不亮,檢查火檢點(diǎn)起煤氣,壞需更換點(diǎn)火成功燈常亮檢查火檢;檢查電纜更換

篇3:轉(zhuǎn)爐煙氣放散點(diǎn)火安全操作規(guī)程

1、煤氣點(diǎn)火工必須經(jīng)煤氣安全知識(shí)培訓(xùn),并考試合格后方可上崗。嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)行操作。

2、進(jìn)入煤氣區(qū)域工作,必須2人以上,帶煤氣作業(yè)應(yīng)事先通知工段有關(guān)人員和煤氣防護(hù)站,并佩戴空氣呼吸器。

3、接班后,對(duì)區(qū)域煤氣管網(wǎng)及設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查,確保煤氣管網(wǎng)閥門、法蘭、儀表接頭連接處檢查確認(rèn)無泄漏,固定式報(bào)警器工作正常,檢查發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)整改,對(duì)不能處理的問題向工段匯報(bào),并采取臨時(shí)性安全措施,確保運(yùn)行安全可靠,并做好相關(guān)記錄。

4、煤氣點(diǎn)火工必須熟悉所屬區(qū)域煤氣管道、設(shè)施及設(shè)備。煤氣管道閥門、設(shè)施及設(shè)備上須懸掛明顯的標(biāo)識(shí)牌、警示牌及看牌,保證各類示牌標(biāo)識(shí)清楚、醒目。

5、對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣點(diǎn)火裝置進(jìn)行檢修及檢查人員應(yīng)于崗位人員聯(lián)系,崗位人員要及時(shí)進(jìn)行煤氣危險(xiǎn)告知,并做好安全提醒和監(jiān)護(hù)工作。

6、轉(zhuǎn)爐煤氣點(diǎn)火使用的焦?fàn)t煤氣壓力保持在3.0Kpa以上,當(dāng)壓力低于1.5Kpa時(shí)應(yīng)對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行沖掃或停止點(diǎn)火作業(yè)。

7、轉(zhuǎn)爐煤氣回收或點(diǎn)火時(shí)確保管道煙氣處于正壓狀態(tài),同時(shí)保證滅火蒸汽壓力50Kpa以上。在難以確保轉(zhuǎn)爐煙氣壓力的情況下必須用蒸汽保壓。

8、焦?fàn)t煤氣檢修時(shí)可靠切斷閥門煤氣來源(含轉(zhuǎn)爐煤氣),應(yīng)用蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行置換沖掃,動(dòng)火作業(yè)通入蒸汽,檢測(cè)合格后,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

9、用于吹掃焦?fàn)t煤氣的蒸汽,作業(yè)結(jié)束后必須斷開;保壓滅火的蒸汽,一旦蒸汽管網(wǎng)檢修必須可靠切斷。

10、定期對(duì)室外安裝的就地柜進(jìn)行檢查,并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

11、定期對(duì)管道閥門進(jìn)行潤滑保養(yǎng),對(duì)煤氣監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、便攜式煤氣報(bào)警器及附屬設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保處于良好狀態(tài)。

12、檢查煤氣泄漏必須便攜式報(bào)警器或肥皂沫檢漏,嚴(yán)禁用鼻子查漏。

13、工控機(jī)內(nèi)及操作臺(tái)上嚴(yán)禁放置衣服、工作帽、水杯等物品,不得隨意點(diǎn)動(dòng)電腦鼠標(biāo)。、

14、進(jìn)入10m平臺(tái)進(jìn)行人工手動(dòng)操作時(shí),對(duì)煙囪地面設(shè)施在全煉鋼周期的密封情況進(jìn)行檢測(cè),合格后方可進(jìn)行。

15、夜間作業(yè)必須有充足的照明且安全措施到位。

16、根據(jù)煉鋼周期每小時(shí)對(duì)煤氣點(diǎn)火情況進(jìn)行檢查并做好相關(guān)記錄。

17、轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火裝置發(fā)生故障,不能正常點(diǎn)火必須向當(dāng)班調(diào)度及安環(huán)組匯報(bào)。