1.負責鋼包熱修的協調工作,確保鋼包使用不脫節。

2.負責安排、協調鋼包機構的拆卸、安裝,確保鋼包備用。

3.負責鋼包機構維護、安裝質量的監督和驗收。

4.負責熱修用材料計劃的申報,并催貨及抽檢。

5.負責熱修區域的安全、定置、衛生管理工作。

6.負責監督熱修工、機構維護工的工作質量,并按相關制度進行考核。

7.負責鋼包傳票工作(鋼包烘烤傳票、鋼包使用記錄卡的填寫、交付),確保鋼包正常周轉。

8.負責對熱修區域所屬設備進行點檢、維護和保潔。

9.及時向工段匯報熱修區域的有關問題,并每月向工段提供熱修總結(包括鋼包使用個數、次數,鋼包自開情況,透氣情況,材料使用情況,考核獎勵情況等)。

10.負責及時安排處理熱修區域發生的各種問題。

11.及時安排協調完成工段交給的臨時任務。

篇2:熱修工崗位操作規程

1.崗位職責

1.1按規定完成爐體各部的檢查和維護任務,確保不爐體而影響溫度調節和生產操作的正常進行。

1.2及時準確地填各種記錄,并具體掌握爐體各部位變化情況。

1.3貫徹執行本崗位有關的安全規程,保證安全生產。

2操作規程

2.1泥料的配制

2.1.1焦爐用的耐火材料物理化學性能,耐火泥的粒度應符合技術標準。

2.1.2泥料應按熱修部位和指定的配合比配制,隨配隨用,配料準確,混合均勻。

2.1.3泥料的粗細應按熱修部位配制。

2.1.4調合泥用的水、工具應清潔,焦粉等雜物不能混入其中。

2.1.5泥料中須加入水玻璃時,應在使用前加入,加入量按堿度計算。泥料中加入磷酸時應在當天配制。

2.1.6摻有水泥的泥料應及時使用,以免凝固。

2.2熱修操作的一般要求

2.2.1在修補前應準備好工具和泥料,使用噴漿機前檢查各開閉器,管路是否暢通,泥料過濾后方可倒入噴漿機。

2.2.2修補時應先將損壞處的舊磚,石墨等清除干凈。

2.2.3在砌磚時先鋪上灰漿然后砌上新磚,要平整牢固,與舊砌體吻合,灰縫內灰漿要飽滿,必要時表面進行二次勾縫。

2.2.4在噴泥、抹泥時要均勻、平整。一次噴抹不應過厚,損壞嚴重處,可在第一次噴抹的泥漿干固后再一次噴抹。抹泥要光滑壓緊。

2.2.5操作時要節約用料。修補工作完成后,噴漿機和工具要清洗干凈,并將現場清掃干凈,廢物運到指定地點。

2.2.6對爐體各部位的損壞和變化情況要做好檢查,對修補與檢查的情況應做好原始記錄。

2.2.7焦爐各部的檢查維護制度。

2.3焦爐各部的熱修操作

2.3.1更換消煙孔底座及磚

2.3.1.1在結焦末期進行,更換前打開上升管蓋,并上翻板,再打開爐蓋,拿掉舊鐵圈及磚。

2.3.1.2將爐口處清掃干凈,用泥漿抹平后,將爐口磚擺好打上灰漿,放上鐵圈。鐵圈與爐口要靠近壓平,使之稍稍低于頂表面。

2.3.1.3砌完后灌漿,使磚縫內達到飽滿。

2.3.1.4蓋上爐蓋,關掉上升管,打開翻板。

2.3.2更換看火孔磚

2.3.2.1放好接灰盒蓋住火道,然后扒除枕頭磚和看火孔磚,清掃磚座。

2.3.2.2將看火孔座纏上沾有水玻璃粘土泥漿的石棉繩,鑲入看火孔磚內,用摻有水玻璃的火泥抹平。

2.3.2.3收底磚鋪上泥漿,砌上看火孔磚,找平后,再砌枕頭磚,看火孔中心偏差不得大于10mm。

2.3.2.4砌完后灌漿,注意不要讓稀泥流入火道內,最后將接灰盒取出,蓋上看火孔蓋。

2.3.3密封上升管根部。將上升管根部清理干凈,并用水濕潤,塞入浸透水玻璃的石棉繩,塞平壓緊至不冒煙為止。在石棉繩上抹上泥料,抹嚴抹平。

2.3.4檢修橋管接頭。先清除舊的填充物,后塞入新的石棉繩,要用釬子塞緊,留20~30mm灌入摻有精礦粉的瀝青(或用精礦粉摻水玻璃)要灌滿灌嚴。

2.3.5翻修小爐頭

2.3.5.1拆除舊磚后,如冒煙則進行保護板灌漿,灌滿為止,重新塞入直徑22mm的浸有水玻璃粘土的石棉繩,要塞緊并用灰漿抹平,重新砌上爐頭磚(小爐頭與鋼柱間隙15mm縫)。

2.3.5.2砌體表面要平整,外部表面磚縫用水玻璃粘土泥漿二次勾縫。其標高低于爐頂表面。

2.3.5.3修小爐頭必須帶好安全帶。

2.3.6抹補干燥孔

2.3.6.1檢查與修補時要與生產班長聯系,在兩側爐門對好后進行,每次只可開一個消煙孔。

2.3.6.2灰漿脫落時及時抹平,抹平壓實,如更換塞子磚要預熱。

2.3.6.3嚴禁灰漿落入立火道內。

2.3.7爐頂表面灌漿。

2.3.7.1用壓縮空氣將表面磚縫內的煤粉吹干凈。

2.3.7.2采用間歇式灌漿法,達到灰漿飽滿。

2.3.7.3打開看火孔檢查防止泥漿漏入火道內。

2.3.8更換拉條

2.3.8.1在更換拉條時,先拆除蓋磚,松動拉條溝內填料。

2.3.8.2拉條抽出后,將拉條溝內吹風清掃,磚縫灌漿。

2.3.8.3拉條裝入后,填入斷熱粉,砌上蓋磚。

2.3.9立火道清掃

2.3.9.1清掃前要仔細檢查釬子,各接頭要牢固。

2.3.9.2將釬子插入立火道時要順斜道方向透,同時注意調節磚開度,并防止掉入斜道內。

2.3.9.3透時不要用力過猛,如果卡住,不要硬拉,時間過長時,應關閉加減考克處理。

2.3.10上升管更換

2.3.10.1在推焦前2~3小時進行,先通知煤氣班長,停止該號氨水,關上橋管翻板打開焦側消煙孔,立臨時小煙囪

2.3.10.2清除橋管接頭處的填料,吊起橋管,卸下舊上升管及座。

2.3.10.3將座內清掃干凈,安裝上新的上升管及座,落下橋管,密封好各接頭。

2.3.10.4拆除臨時小煙囪,蓋上爐蓋,打開翻板及氨水,恢復正常生產。

2.3.11炭化室爐墻的噴補

2.3.11.1推焦后將爐墻上的石墨和焦炭清掃干凈,用壓縮空氣吹掃后噴漿或抹補。

2.3.11.2噴漿風壓保持5~3kg/cm2,噴嘴距爐墻250mm左右,均勻噴補,每層不超過5mm。

2.3.11.3損壞嚴重的部位,噴完一層泥漿后,要二次抹補,把泥料平壓實,稍低于舊墻面5~10mm。噴漿不準超過2min。

2.3.12更換爐門磚。根據爐門損壞情況,局部或全部拆除舊磚進行重砌,灰縫不易過大。

2.3.13修補爐底磚。

2.3.13.1出焦后,把爐底清掃干凈,將泥料倒入凹陷處抹平,如凹陷處太深,可放入小塊粘土磚抹平。

2.3.13.2損壞嚴重的,將舊磚拆除重砌。新磚不要高于爐底舊磚。

2.3.14修補炭化室墻熔洞或直縫。

2.3.14.1可采取磚補或磷酸泥料抹補。在補前將焦炭扒出露出裂縫或溶洞。

2.3.14.2采取磚補時,磚塊要預熱,尺寸比熔洞或縫小5~10mm。

2.3.14.3先將熔洞或裂縫清掃干凈,放好支架,將磚抹上泥料,先用托板送到熔洞或裂縫處,用抹子迅速把塊推入熔洞或裂縫里,并進行噴漿。

2.3.14.4突出墻面的泥料應鏟平,修補后燒20分鐘空爐,升溫后方可裝煤。

2.3.15修補蓄熱室封墻。

2.3.15.1如有小縫應進行表面勾縫或刷漿。

2.3.15.2如大磚或損墻損壞嚴重時,應拆除重砌,此操作在下降氣流時進行。

2.3.15.3在翻修外部封墻時,應先將內墻細致勾縫,無漏時再進行砌筑。

2.3.16廢氣弁接口處的抹補刷漿。

2.3.16.1凡外部小縫,應及時刷漿密封。

2.3.16.2在修補連接口時,應把舊泥料及石棉繩清除干凈后,用沾有水玻璃的石棉繩塞實,再用泥料抹平抹嚴。

2.3.17廢氣弁保溫刷漿。

2.3.17.1損壞輕時,抹平刷漿。

2.3.17.2損壞嚴重時,清除舊保溫灰,重新保溫,表面抹補要光滑結實。

2.3.18更換測壓孔座,取下測壓孔座,將磚周圍清掃,將新測壓孔座纏好石棉繩沾上泥漿,安好找正,四周用泥漿密封。

2.3.19噴補小煙道。

2.3.19.1噴補蓄熱室在上升氣流進行

2.3.19.2風壓控制在1~kg/cm2,不得將泥漿噴到格子磚和蓖子磚上。

2.3.20噴補磚煤氣道。

2.3.20.1在下降氣流時進行,要在一個交換內噴完。

2.3.20.2先擰下立管絲堵,用破布或棉沙將小支管堵住。

2.3.20.3噴補風壓保持0.8kg/cm2,注意不要把泥漿噴入立火道內。

2.3.20.4噴補完后將磚煤氣道透通。取出小支管的棉沙或破布。

2.3.20.5用玻璃片擋住磚煤氣道口,觀察是否串通及漏火地點。并檢查泥漿是否噴入小支管及橫管。

2.3.20.6上好煤氣小支管及絲堵,恢復正常加熱。

2.3.21噴補斜道。

2.3.21.1在上升氣流進行

2.3.21.2拆除封墻大磚,在格子磚上部插入薄鐵板,將泥漿噴嘴對準漏縫處噴補。

2.3.21.3噴補時,鐵板要跟上并經?；顒硬灰涯酀{噴到格子磚和斜道口上。

2.3.21.4噴補完后,取出鐵板,砌上封墻大磚。

2.3.22蓄熱室格子磚更換。

2.3.22.1停止煤氣

2.3.22.2接好電線,安好照明。

2.3.22.3廢氣弁用鐵板蓋上,兩端鐵架子跳板牢固,拆除封墻,若上部有磚松動,用木楔塞緊。

2.3.22.4格子磚一行一行扒到底,扒除三行后鋪上鐵板,再繼續扒除,并將看火孔蓋打開。

2.3.22.5當格子磚全部扒除后,開下清掃孔將小煙道內篦子磚上清掃干凈。

2.3.22.6用鐵板將篦子磚蓋嚴,進行單立墻噴補。

2.3.22.7清除鐵板上泥漿,裝入新格子磚,抽出鐵板。裝格子磚時要按設計要求。

2.3.22.8格子磚裝好后,經檢驗合格,砌上封墻。

3安全規程

3.1工作前必須穿戴好勞動保護用品。

3.2認真參加各種安全活動,時刻注意安全生產,杜絕一切人身事故、設備事故。

3.3在爐頂臺操作時,要注意車輛行走,禁止坐在軌道上休息。

3.4在明電線附近操作時,要注意防止工具碰明線,必要時切斷電源。

3.5在爐頂、爐臺操作時,要站上風側,避免噴火燒傷。

3.6操作時應避免工具、磚塊、焦粉掉入燃燒室內。

3.7嚴禁從高處向下扔東西。必須扔時應在下面派專人監護。

3.8在操作時要防止磚塊、工具等掉下傷人。使用的長桿、長管等工具防止碰人,并注意防止被燒熱的工具燙傷。

3.9打開看火孔蓋,應用帶橫梁的安全火鉤。

3.10禁止在煙道走廊和地下室休息、開會、吸煙。

3.11在蓄熱室部位操作時,要注意交換設備的運轉。

3.12工作地點發生煤氣泄漏應立即通知調火班處理。

3.13用手提照明時,必須用12~36V低壓手提燈。

3.14發生事故要及時登記,認真組織分析,吸取經驗教訓。

篇3:鋼包熱修工安全規程

1接班后要對使用設備、設施和工具檢查確認安全后方可上崗作業。

2掛鋼包大環及摘掛液壓缸時,人員要待天車小鉤落穩后再上前操作,防止天車小鉤下降時碰掉包沿、包帶上的浮渣傷人。

3回澆余時要指揮天車慢倒,不要過高,渣罐要干燥,防止放炮、濺渣,指揮人員要站在安全位置。

4往包位上平放鋼包要待天車放穩后再操作,特別是摘掛天車小鉤時,平臺上操作人員要躲開鋼包后面,防止鋼包大拉桿倒向操作平臺方向傷人。

5燒眼時要戴防護眼鏡,膠管與氧管要接牢,手不能握接頭處,氧管長度不能低于1.5m,特殊情況及時關氧。

6在鋼包前面燒水口必須喊開平臺上操作人員,防止被燙傷。

7試滑板時手要放在合適位置,防止擠手。

8過跨道心及兩側禁止逗留,開車過跨時,必須確認,防止發生意外。

9對煤氣設備、設備要班前、班中隨時檢查確認,嚴防泄漏,點火或開關煤氣必須兩人配合進行,發現異常及時找煤防員聯系解決。

10。使用切割大把時要遵守切割工安全操作規程,嚴防傷人。

收貨部制度