一、進入崗位前,必須穿戴好勞動保護用品。

二、轉爐崗位開車前準備工作。

1、清洗大蓋法蘭,使其平整干凈,檢查轉軸填料須填足無卡塞;密封盤根換好無泄漏,導磷管定期檢查清理(6天一次,專人負責并簽名)。

2、裝料時每轉鍋裝入泥磷約轉鍋的一半(大軸下約8—10公分)。

3、大小蓋盤根、螺栓必須上好上緊,各轉爐循環管、精制熱水管必須確保暢通有水。

4、檢查轉爐閥門、爐窯、轉鍋、電源、電動機、減速機、轉動軸、托輪等是否完好正常,啟動轉爐電源檢查轉鍋是否運行正常。

5、檢查水封水位確保水位控制管閥流出為準,尾氣防爆孔的石棉板完好無泄漏,水封排污池液位正常。

三、轉爐開車、運行操作。

1、啟動轉爐、待運行正常后,電話通知廠調度使用尾氣,準許使用后,方可使用尾氣。開始使用時必須使用最小壓力,燃燒正常后,依次點燃轉爐,此時尾氣壓力不夠時,可適當調節尾氣閥門,直至點爐結束。

2、轉爐運行中,正確調節尾氣壓力,正確控制尾氣火炬閘閥。

3、轉爐運行中,勤巡檢發現問題立即處理。

四、轉爐的停車

1、通知廠調度停用尾氣后,關閉尾氣火炬控制閘閥開始冷爐。

2、及時從受磷槽內抽出粗磷至集磷池、檢查抽磷泵、膠管、接頭應完好后,排磷結束后,將泵、膠管清洗干凈。

3、冷爐結束、打開大蓋(操作不能把身體、面部正對大蓋拆卸)出渣。打掃環境衛生。出渣裝料時確保安全環保。

五、交班時存在的問題應交待清楚,以便下班及時處理。

篇2:轉爐兌鐵防止灑鐵燒人事故安全管理規定

為了確保轉爐兌鐵安全,防止灑鐵傷人,廠部特制定轉爐兌鐵應急安全管理規定如下:

1.生產部調度室要準確掌握轉爐生產情況,嚴格掌握并控制鐵水罐吊起時間,嚴防吊車主卷抱閘失靈等故障而導致重大事故。

2.混鐵爐出鐵和翻鐵,要嚴格把好裝入量關,防止大罐跑鐵傷人。保持鐵水罐嘴好用,并及時處理硬蓋,為轉爐安全兌鐵創造好條件。

3.混鐵爐掛吊人員在掛重罐前必須進行掛罐安全確認,作到萬無一失。必須認真檢查好兌鐵用的鋼繩和罐壁(口)是否有懸鋼(渣),嚴禁使用擠、壓、燒、起刺、斷股與報廢鋼繩,保證轉爐兌鐵安全。

4.按規定轉爐具備兌鐵條件的含義是“出完鋼,翻完渣,檢查完爐體,補完爐,把爐子搖到兌鐵位置”。

5.在等待兌鐵條件的間隙,煉鋼車間要勤觀察,掌握鐵水重罐在平臺的安全情況。嚴禁鐵水重罐在平臺內長期停留,預防其他事故發生。

6.轉爐達到對鐵條件,在掛鋼繩之前,首先要檢查確認鋼繩質量和罐壁(口)殘渣是否會掉下傷人,做到二次把關。兌鐵時必須由專人指揮,做到手勢明確,哨音清楚,兌鐵前通知爐前其他人員撤到安全地帶,兌鐵是不準任何人通行。

7.轉運車間兌鐵前要保持吊車良好狀態,不準把設備隱患帶到兌鐵中,兌鐵是必須由技術熟練,操作水平高的司機開車,同時加強僚望,看清手勢,堅持安全確認,做到穩、準、慢操作。聽從指揮,集中精力,密切注視鐵水罐吊運情況,做到預防事故。對指揮手勢不清,不吹哨或戴手套指揮,及多人指車作業者,司機有權停止作業。

8.現場組織者,在生產指揮過程中,必須高度重視轉爐兌鐵的安全組織工作。要帶頭遵章貫制,堅持生產與安全發生矛盾時,必須服從安全的原則,防止盲目搶產,嚴禁違章指揮,隨時糾正違章作業,確保當班安全生產。

篇3:熱風爐混摻轉爐煤氣安全操作規程

1、摻混前的檢查、確認和準備工作:

1.1轉爐煤氣的壓力大于9Kpa。

1.2轉爐煤氣管道上的快切閥、調節閥、流量計工作正常,盲板閥已打開。

1.3調整熱風爐燒嘴前的高爐煤氣壓力,使其壓力低于7Kpa。

1.4電話通知2#混配站調整轉爐煤氣的用戶的用量,保證煤氣加壓機出口壓力大于10Kpa以上。(電話;4948/4954)

2、混配操作:

2.1將快切閥打開,觀察轉爐煤氣流量,根據流量情況和實際轉爐煤氣需要量再調整調節閥的開度,滿足流量需求。

2.2混入轉爐煤氣的同時,應同時適當調整助燃空氣用量,保證煤氣完全燃燒。

3、停止混入操作:

3.1若短時(3天之內)停止混入操作,關閉快切閥和調節閥即可。

3.2若長期(3天以上)停止混入操作,關閉轉爐煤氣與高爐煤氣接口處的盲板閥。

4、注意事項:

4.1混入系統裝有快切閥,當高爐煤氣的壓力比轉爐煤氣的壓力高的差值縮小到0.5Kpa時,快切閥自動關閉,以免高爐煤氣混入轉爐煤氣系統;要對該閥加強維護和保養,保證動作正常。

4.2熱風爐混燒轉爐煤氣后,助燃空氣量要適當調整,以保證較佳的空燃比,保證安全運行。