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水泥分廠開車安全措施

2024-07-18 閱讀 2878

1、上班必須正確穿戴勞保用品,穿著要緊湊;不準(zhǔn)穿裙子、高跟鞋、拖鞋、短褲。嚴(yán)禁酒后上班和班中飲酒,保持神志清醒,對(duì)不熟悉的現(xiàn)場(chǎng)禁止入內(nèi)。

2、員工必須熟悉啟動(dòng)報(bào)警、生產(chǎn)報(bào)警、火警、呼叫信號(hào)等聲光信號(hào)。

3、不允許在設(shè)備上行走或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

4、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息。

5、廠房?jī)?nèi)要有完備、清晰醒目的安全標(biāo)志。

6、生產(chǎn)過程中現(xiàn)場(chǎng)照明必須正常。

7、車間保持清潔,對(duì)設(shè)備、電氣進(jìn)行保護(hù)。

8、保證軸有套、輪有罩、溝有蓖、篦板,平臺(tái)、樓梯有欄桿。

9、車間內(nèi)有可能掉進(jìn)去或被絆倒的孔洞口和障礙,必須妥善處理好或懸掛警示牌。

10、嚴(yán)格按《工藝操作規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

11、定期按要求進(jìn)行設(shè)備檢修。

12、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)防備設(shè)備的突然啟動(dòng),關(guān)停開關(guān)僅是切斷電源或馬達(dá)啟動(dòng)器,為確保起見,應(yīng)該切斷設(shè)備配電盤上的電源開關(guān)、掛檢修標(biāo)志牌,并將現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至檢修位置。

13、啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn),并與有關(guān)人員聯(lián)系后,在條件允許的情況下,方可啟動(dòng)設(shè)備。

14、在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵內(nèi)檢查和維修時(shí),人孔門必須派人看護(hù),確保通風(fēng)良好。

15、進(jìn)入磨、倉、管道等內(nèi)部作業(yè)時(shí),必須使用安全低壓照明燈具。

16、電氣設(shè)備要防止漏電,檢查電氣是否接地或接零。

17、倉庫、煤磨、電力室等重點(diǎn)部位嚴(yán)禁吸煙。

18、在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵內(nèi)檢修,應(yīng)清除可燃物,進(jìn)入前做好通風(fēng),排除CO等有毒氣體,設(shè)備外部要有專人看護(hù)。

19、車間內(nèi)要保持整潔,杜絕煤粉、燃油堆積或泄漏現(xiàn)象。

20、易燃易爆設(shè)備必須接地,以防靜電導(dǎo)致著火和爆炸。

21、車間內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè),確需電焊部位要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隔絕電焊火星;進(jìn)入易燃易爆部位,可用石棉氈遮蓋。

22、停送電應(yīng)嚴(yán)格手續(xù)流程,按“誰檢修、誰申請(qǐng)”(停送電必須同一人申請(qǐng)),事后再確認(rèn)的原則,防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

23、夜班清倉,班長(zhǎng)必須到場(chǎng)安全把關(guān)。

24、危險(xiǎn)作業(yè)需按級(jí)進(jìn)行申請(qǐng),易燃部位作業(yè)需辦理動(dòng)火證。

25、嚴(yán)禁在儲(chǔ)油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割和動(dòng)用明火。

26、罐體、閥門、管道連接處不得有泄漏現(xiàn)象,油罐處如有積油、積水,應(yīng)及時(shí)排凈。

27、油罐應(yīng)保持接地線完好無損,消防器材必須完備。

28、油罐加油時(shí)做好跑、冒、滴、漏的處理工作,加完油后,立即蓋好,嚴(yán)禁無故打開。

29、油泵在工作時(shí),巡檢人員注意加強(qiáng)巡檢。

30、油罐周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火。

如有特殊情況,可啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案。

永銀化工水泥廠

2011年9月24日

篇2:水泥廠檢修施工作業(yè)安全措施

一、總體要求

1.各單位應(yīng)將安全措施納入整體檢修、施工工作的重要內(nèi)容中加以統(tǒng)籌考慮和實(shí)施。

2.實(shí)施檢修前,檢修設(shè)備必須落實(shí)斷電手續(xù)和程序,各相關(guān)單位必須落實(shí)。必備齊全安全用具。

3.檢修重要重點(diǎn)關(guān)注動(dòng)火、登高、吊裝、交叉作業(yè)、預(yù)熱器、窯磨等所有危險(xiǎn)作業(yè)的安全。

二、安全重點(diǎn)環(huán)節(jié)

1.生料系統(tǒng)

2.磨內(nèi)作業(yè):確認(rèn)斷電、廢氣風(fēng)閥關(guān)閉到位、磨內(nèi)殘余廢氣通風(fēng)排除后方可進(jìn)入。

3.磨上作業(yè)必須系安全帶

4.起重吊裝必須落實(shí)安全監(jiān)護(hù)

5.其它相關(guān)安全措施。

6.燒成系統(tǒng)

7.預(yù)熱器內(nèi)外部作業(yè):確認(rèn)相關(guān)風(fēng)機(jī)處于指定狀態(tài)??諝馀阪i閉。

8.上方下料管翻板閥鎖閉(防止意外下料)

9.進(jìn)入前必須對(duì)可能垮塌的結(jié)皮預(yù)先清理并確保溫度適宜進(jìn)入。

10.進(jìn)入者必須戴安全帽、系安全帶。

11.其它相關(guān)安全措施。

12.篦冷機(jī)內(nèi)作業(yè):確認(rèn)相關(guān)風(fēng)機(jī)處于指定狀態(tài)。窯尾空氣炮鎖閉。

13.窯尾下料管翻板閥鎖閉(防止意外下料)

14.進(jìn)入前必須對(duì)可能垮塌的進(jìn)行預(yù)先清理并確保溫度適宜進(jìn)入。

15.進(jìn)入者必須戴安全帽、系安全帶。

16.進(jìn)入窯內(nèi)要事先確認(rèn)窯皮、耐火磚等無垮塌方可進(jìn)入。

17.其它相關(guān)安全措施。

18.煤磨系統(tǒng):煤磨、煤粉倉內(nèi)煤粉排空。

19.進(jìn)入煤磨、煤粉倉、煤收塵之前通風(fēng),排除廢氣。

20.防止因自然發(fā)生燙傷。禁止吸煙、違規(guī)動(dòng)火。

21.作業(yè)需要?jiǎng)佑脷飧睢㈦姾笗r(shí),必須報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)、安全部門,并準(zhǔn)備生粉、水、滅火器材料等安全防護(hù)。且作業(yè)完畢后,必須用水或其它方法徹底清除余火后方可離開。

22.其它相關(guān)安全措施

23.轉(zhuǎn)窯:應(yīng)有統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),窯內(nèi)、外所有現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)到位。

24.其它相關(guān)安全措施

25.余熱發(fā)電系統(tǒng)

26.調(diào)試、安裝應(yīng)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

27.窯頭、窯尾等存在上下交叉部位,上下要相互照應(yīng)。吊裝物料時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),禁止進(jìn)入吊裝區(qū)域。

28.其它相關(guān)安全措施。

三、其它檢修、施工作業(yè)環(huán)節(jié)也要落實(shí)個(gè)人安全用品佩戴、安全用電、防火以及其他必要的安全措施。

四、檢修后的調(diào)試安全

1.按規(guī)定辦理送電手續(xù)、開機(jī)手續(xù)。

2.設(shè)備調(diào)試要有統(tǒng)一指揮,中控、機(jī)、電車間人員都應(yīng)配合到位。

3.所有的設(shè)備調(diào)試前必須經(jīng)過反復(fù)確認(rèn)。確認(rèn)的內(nèi)容包括:設(shè)備的孔門、螺栓、所有的附屬于設(shè)備是否應(yīng)經(jīng)符合規(guī)定狀態(tài),檢修留下的物料、工具、其他雜物等是否已經(jīng)清除干凈,人員是否完全撤離。

4.其它相關(guān)安全措施。

五、參加檢修、施工單位(包括廠內(nèi)、各外包單位)在做好各自安全同時(shí),要做好與關(guān)聯(lián)單位的安全溝通、協(xié)調(diào)、配合。

篇3:水泥混凝土滑模攤展機(jī)安全操作規(guī)程

1攤展機(jī)安裝完畢后,仔細(xì)檢查各部螺栓緊固情況,各油管、線路有無接反、接錯(cuò),以免造成反向動(dòng)作或短路發(fā)生事故。

2啟動(dòng)前先叫喇叭發(fā)出信號(hào),使非操縱職員離開工作區(qū);啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各系統(tǒng)工作正常后方可開始作業(yè)。

3調(diào)整時(shí),用手動(dòng)控制系統(tǒng);進(jìn)行攤展作業(yè)時(shí),用自動(dòng)控制系統(tǒng),舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。

4調(diào)整機(jī)器高度時(shí),工作踏板和扶梯等處禁止站人。

5各控制開關(guān)的位置必須正確,并與所選擇的控制方法相符。

6根據(jù)水泥混凝土的坍落度和攤展厚度,選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度;嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作,并作進(jìn)一步的修整。

7作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,應(yīng)盡量減少停機(jī)啟動(dòng)次數(shù),以確保攤展質(zhì)量。

8運(yùn)輸混凝土的自卸車倒車卸料時(shí),要有專人指揮;不答應(yīng)采用加速倒車忽然制動(dòng)的方法卸料。

9作業(yè)過程中,要保證各履帶都著地行使;當(dāng)履帶下的路基松軟不實(shí)時(shí),應(yīng)采取加展木板等安全措施,以防設(shè)備偏移或陷車。

10作業(yè)期間,嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線;在路口等不能斷交處作業(yè)時(shí),須在引導(dǎo)線上懸掛顏色醒目的布條或紙條,警示過往行人;必要時(shí),須派專人看管引導(dǎo)線。

11操縱職員要隨時(shí)留意縱向走向,方向感應(yīng)器的偏位指針要對(duì)位;尤其是作業(yè)半徑較小時(shí),應(yīng)密切監(jiān)視傳感器,以防止傳感器脫離、掉線造成事故。

12嚴(yán)禁駕駛員在攤展作業(yè)時(shí)離開駕駛臺(tái);作業(yè)時(shí),無關(guān)職員不得上下或停留在駕駛臺(tái)及踏板上。

13作業(yè)中,禁止任何職員在抹平器軌道上行走或停留,以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。

14攤展機(jī)應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向,防止工作機(jī)與預(yù)置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。

15連接筋插進(jìn)器的操縱職員,不得使身體的任何部位進(jìn)進(jìn)插進(jìn)器和機(jī)體中間,以免造成傷害。

16對(duì)于中心插進(jìn)器,如發(fā)生鋼筋卡死等故障時(shí),操縱職員應(yīng)及時(shí)封閉自動(dòng)按紐,排除故障后方可啟動(dòng)。

17DBI操縱職員,應(yīng)密切留意布筋小車行走是否平順,卸筋是否正常;如有故障應(yīng)立即排除,不得強(qiáng)行操縱。

18連接筋插進(jìn)器液壓換向閥維修時(shí),必須先將蓄能器能量開釋,以防拆卸時(shí)高壓油射出造成職員傷害。

19在檢驗(yàn)設(shè)備過程中,應(yīng)封閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

20攤展機(jī)作業(yè)完畢進(jìn)行沖洗時(shí),要持好高壓水槍,槍口務(wù)必避開職員。

21禁止用攤展機(jī)牽引其他機(jī)械。