首頁(yè) > 職責(zé)大全 > 某煤礦通防安全示范礦井標(biāo)準(zhǔn)

某煤礦通防安全示范礦井標(biāo)準(zhǔn)

2024-07-22 閱讀 3364

一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

1.礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)回風(fēng)巷之間無(wú)平面交叉,通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi),有效風(fēng)量率不低于86%,無(wú)嚴(yán)重失修巷道,無(wú)不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。

2.礦井裝備兩套可在同一工況點(diǎn)運(yùn)行的主要通風(fēng)機(jī),工況點(diǎn)在合理工作區(qū)間,按規(guī)定進(jìn)行礦井主要性能、通風(fēng)阻力測(cè)定、通風(fēng)能力核定等工作。反風(fēng)設(shè)施可靠,及時(shí)進(jìn)行反風(fēng)演習(xí),并有記錄。

3.采掘布置符合礦井通風(fēng)要求,做到均均衡生產(chǎn),改變礦井、水平、一翼、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)要有通風(fēng)設(shè)計(jì),并按管理權(quán)限報(bào)批。有年度礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整方案,并按計(jì)劃組織實(shí)施。

4.各工作地點(diǎn)風(fēng)速、空氣質(zhì)量、供風(fēng)量和空氣溫度符合《規(guī)程》規(guī)定。

5.微機(jī)繪制符合實(shí)際的礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。并按月修改。

6.礦井通風(fēng)設(shè)施建筑質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,建立臺(tái)帳,編號(hào)管理。

7.安裝可靠的風(fēng)門(mén)閉鎖裝置,通車風(fēng)門(mén)自動(dòng)化、可視化。

二、局部通風(fēng)

1.局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用符合規(guī)定,一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只能向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

2.(1)使用高效低噪音局部通風(fēng)機(jī);(2)實(shí)行遙訊或故障檢測(cè);(3)安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器或壓力傳感器。

3.掘進(jìn)工作面實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)換機(jī)、自動(dòng)分風(fēng)”,推廣應(yīng)用對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)。

4.吊掛和使用風(fēng)筒符合規(guī)定,煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、高瓦斯區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)采用非金屬材料吊掛風(fēng)筒。

三、防治瓦斯

1.建立瓦斯設(shè)點(diǎn)、檢查、審查制度。裝備瓦斯巡檢智能化管理系統(tǒng)。瓦斯報(bào)表填寫(xiě)準(zhǔn)確、規(guī)范。

2.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”,采煤工作面回風(fēng)隅角、掘進(jìn)工作面迎頭回風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

3.煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、高瓦斯區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)采掘工作面要配備專職瓦斯檢查員。

4.采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),可在回風(fēng)巷安設(shè)抽排瓦斯風(fēng)機(jī)處理隅角瓦斯,但必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)換機(jī)、自動(dòng)分風(fēng)”,設(shè)置出風(fēng)口甲烷傳感器。

5.煤與瓦斯突出礦井采取“四位一體”防突措施。煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、高瓦斯區(qū)按規(guī)定建立瓦斯抽放系統(tǒng),并做到系統(tǒng)運(yùn)行正常、可靠。

6.臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)要立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。停風(fēng)超過(guò)24小時(shí)或有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)要進(jìn)行密閉,并切斷與外部連接的一切管線,按規(guī)定檢查瓦斯。啟封密閉排放瓦斯要有經(jīng)批準(zhǔn)的專門(mén)措施,并由救護(hù)隊(duì)排放。

四、安全監(jiān)控

1.裝備安全監(jiān)控系統(tǒng),功能齊全,運(yùn)行穩(wěn)定,實(shí)行24小時(shí)值班制度,有專門(mén)隊(duì)伍負(fù)責(zé)系統(tǒng)的正常維護(hù)。

2.按規(guī)定設(shè)置甲烷、主要通風(fēng)機(jī)開(kāi)停、主要風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)等傳感器,并建立監(jiān)控信息網(wǎng)絡(luò)。

3.按規(guī)定配齊便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、甲烷斷電儀、便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、便攜式一氧化碳報(bào)警儀、測(cè)溫儀、測(cè)氧儀等儀器儀表。各類儀器儀表要定期進(jìn)行檢驗(yàn)、標(biāo)校和維修,保證性能完好,下常使用。

4.礦井設(shè)有獨(dú)立的監(jiān)控中心室、儀器維修室、儀器發(fā)放室等工作場(chǎng)所,工作場(chǎng)所整潔衛(wèi)生。各類儀器儀表分類存放、統(tǒng)一管理,并建立臺(tái)帳,做到記錄齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

五、防滅火

1.開(kāi)采容易自燃和自燃煤層的礦井按規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)采空區(qū)和其他地點(diǎn)的有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè),并有記錄。

2.制定自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度,采取綜合防滅火措施。有煤層自然發(fā)火傾向性、最短自然發(fā)火期等鑒定資料。

3.無(wú)自然發(fā)火事故和CO超限作業(yè),CO濃度超限時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行處理。開(kāi)采容易自燃和自燃煤層的礦井,調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)或采用均壓通風(fēng)后,要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測(cè),并有記錄。

4.開(kāi)采容易自燃和自燃煤層礦井的采煤工作面和采區(qū)回采結(jié)束后要及時(shí)封閉。對(duì)火區(qū)按規(guī)定進(jìn)行管理。

5.井上、下按規(guī)定設(shè)置消防材料庫(kù),并符合《規(guī)程》規(guī)定。

六、綜合防塵礦

1.建立完善的防塵供水系統(tǒng)。防塵設(shè)施、隔爆設(shè)施以及防塵措施符合規(guī)定。

2.井下運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)及其它易產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn),要安裝自動(dòng)噴霧裝置,主要進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)大巷要安裝自動(dòng)凈化水幕,并做到靈敏可靠,使用正常。

3.綜采工作面安裝隨機(jī)自動(dòng)噴霧和放煤口聯(lián)動(dòng)噴霧裝置,綜掘機(jī)安裝水、電聯(lián)動(dòng)閉鎖噴霧裝置,炮采工作面安裝放炮噴霧和裝水炮泥水針等裝置,應(yīng)用放炮智能管理系統(tǒng),炮眼要封滿炮泥。

4.掘進(jìn)工作面安裝除塵風(fēng)機(jī)和高壓遠(yuǎn)程自動(dòng)噴霧裝置,綜掘機(jī)安裝水、電聯(lián)動(dòng)閉鎖噴霧裝置,做到靈敏可靠,使用正常。采煤面要鋪設(shè)防塵管路,裝設(shè)防塵設(shè)施,采用濕式打眼或有捕塵降塵裝備,放炮前后灑水。

5.按規(guī)定進(jìn)行礦井粉塵的分析、化驗(yàn)、測(cè)定工作,配齊測(cè)塵儀器儀表,粉塵分析化驗(yàn)室裝備齊全。采樣、化驗(yàn)、分析規(guī)范,報(bào)表數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)。按規(guī)定測(cè)定全塵和呼吸性粉塵。

七、組織機(jī)構(gòu)和管理制度

1.有健全的“一通三防”責(zé)任體系。

2.有專門(mén)的通防管理機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍,通防科(隊(duì))長(zhǎng)應(yīng)由從事井下工作不少于3年的工程技術(shù)人員或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。根據(jù)有關(guān)規(guī)定配齊技術(shù)人員和專業(yè)工作人員。

3.特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗,并定期復(fù)訓(xùn),培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)有計(jì)劃、有記錄,做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)。

4.每年編制通防安措計(jì)劃、災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案,每季度修改一次。

5.建立“一通三防”重大事故隱患排查治理制度,將排查出的事故隱患分類分項(xiàng)逐條登記,并落實(shí)項(xiàng)目措施、時(shí)間、資金、責(zé)任。

6.按有關(guān)規(guī)定抻足、用好通防專項(xiàng)資金。

7.礦井通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測(cè)、防火、井下避災(zāi)等圖紙資料齊全,符合實(shí)際。各種通防安全措施、報(bào)表等資料使用微機(jī)管理,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,上報(bào)及時(shí),異常情況及時(shí)處理,申簽符合要求。

篇2:X礦井運(yùn)輸管理規(guī)定

1、絞車司機(jī)每次拉放車接近+950m、880m車場(chǎng)道岔時(shí),必須減速通過(guò),不減速

通過(guò)罰款20元;如不減速造成車掉道,追究司機(jī)責(zé)任,每次罰款50元。

2、翻車工礦車不掛銷子、不上拉板,一次罰款50元。有問(wèn)題礦車必須挪到空

車道。發(fā)現(xiàn)帶病礦車入井每次每輛罰款100元。礦車必須清理徹底。剩貨多

留大車底不處理,每車罰款50元。

3、信號(hào)工每次下放車時(shí),要全面檢查礦車各部。如檢查不細(xì)致或不檢查、有問(wèn)

題不處理追信號(hào)工責(zé)任。別銷不插或拉板不掛罰50元,帶病車下井100元。

4、950、880下把鉤接車后檢查插銷及拉板。如未發(fā)現(xiàn)病車入井,發(fā)現(xiàn)一臺(tái)罰款

100元。車場(chǎng)上下10米范圍內(nèi)為下把鉤文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)。如因撒貨清理不及

時(shí)造成車掉道每次每輛罰款50元。

5、下把鉤每次拉放車必須保證道岔搬到正確位置,有一次不正確造車車輛掉道

每次每輛罰款100元。

6、嚴(yán)格執(zhí)行拉風(fēng)車數(shù)量管理制度。巖車2個(gè)、噴漿料車2個(gè)、件車2個(gè)、煤車

3個(gè)。超規(guī)定拉放車每次每輛罰款200元。

7、落實(shí)地面王東雨進(jìn)行礦車維修。每旬必須對(duì)礦車進(jìn)行一次全面檢修及保養(yǎng)。

維修不及時(shí)每次每輛罰款50元。

8、機(jī)電技術(shù)員盧熙馳落實(shí)編號(hào)管理、保養(yǎng)記錄的準(zhǔn)備、驗(yàn)收及礦車檢查及復(fù)查。

發(fā)現(xiàn)帶病車入井,每次每輛罰款50元。

9、機(jī)電技術(shù)員落實(shí)井區(qū)地輪編號(hào)及檢查工作。完成地輪安設(shè)計(jì)劃、落實(shí)檢查、

相關(guān)人員檢修及復(fù)查工作。發(fā)現(xiàn)地輪不檢修、不好使每次罰款50元。

篇3:礦井通風(fēng)管理制度

一、通風(fēng)設(shè)施按其用途不同可分為:永久密閉、臨時(shí)密閉、永久風(fēng)門(mén)、臨時(shí)風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗、擋風(fēng)墻、風(fēng)簾、風(fēng)橋、測(cè)風(fēng)站、柵欄。

二、永久密閉規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、封閉石門(mén)內(nèi)各煤層采空區(qū)稱永久密閉。永久密閉要用磚或料石砌筑,其厚度一般為0.5-1米,密閉墻可采用水泥、砂漿抹面或水泥砂漿構(gòu)縫。

2、密閉的四周要掏槽,見(jiàn)硬幫硬底。掏槽深度全煤為0.3-0.5米,全巖為0.1-0.2米,砌碹巷道、錨噴巷道要拆開(kāi)碹體或錨噴層,見(jiàn)硬幫硬頂。

3、所有自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)或火區(qū)密閉及帶間隔離煤柱密閉,上端要設(shè)注漿孔、觀測(cè)孔,并要封堵嚴(yán)密。運(yùn)輸水平密閉有水時(shí),同時(shí)要設(shè)反水池或反水管。

4、密閉墻要平整、無(wú)裂縫。預(yù)留防火門(mén)的密閉必須要里外抹面。

5、密閉砌筑完工后,距通風(fēng)巷道不大于5米處設(shè)置全斷面柵欄。柵欄孔距不得大于20×20cm,柵欄留一人進(jìn)出的小門(mén),并加閉鎖裝置。柵欄外設(shè)置警標(biāo)牌、說(shuō)明牌、檢查箱或檢查牌板。

6、密閉說(shuō)明牌內(nèi)容:密閉地點(diǎn)、編號(hào)、斷面筑材料、厚度、槽深、砌筑日期、砌筑負(fù)責(zé)人。

7、密閉檢查箱或檢查牌內(nèi)容:密閉地點(diǎn)、編號(hào)、檢查日期、密閉質(zhì)量、密閉內(nèi)外氣體成份(CH4、CO、CO2、O2)、密閉空氣壓差及溫度。

三、臨時(shí)密閉規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、封閉一個(gè)采煤工作面工作面(或采帶)、盲巷或其它臨時(shí)停工地點(diǎn)的密閉為臨時(shí)密閉。

2、臨時(shí)密閉可采用木板、木段或干磚麥草泥抹面等材料砌筑,做到四周接縫嚴(yán)密不漏風(fēng)。

3、臨時(shí)密閉前要設(shè)置柵欄、警標(biāo)牌、檢查箱,做到無(wú)瓦斯積聚。

四、永久風(fēng)門(mén)規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、永久風(fēng)門(mén)墻體要用磚或料石砌筑。墻體厚度不低于0.5米,墻體可用水泥砂漿勾縫、抹面,做到構(gòu)筑面平美觀堅(jiān)固,不漏風(fēng)。

2、砌筑永久風(fēng)門(mén)墻體與永久密閉相同。

3、永久風(fēng)門(mén)頂部過(guò)梁必需采用砼梁或鋼梁,嚴(yán)禁采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)。

4、門(mén)框安設(shè)要朝風(fēng)流方向傾斜成80-85度,傾角視礦井總負(fù)壓大小而定。風(fēng)門(mén)可采用全木或鋼木結(jié)構(gòu),風(fēng)門(mén)厚度不小于5mm。

5、風(fēng)門(mén)和門(mén)框四周接觸要采用木板包邊沿口,并裝襯墊(毛氈、風(fēng)筒、膠布均可),做到四周接觸嚴(yán)密不透光。

6、通過(guò)風(fēng)門(mén)墻體的電纜要采用預(yù)埋鐵管、過(guò)渡管道。電纜裝好后,管孔要封嚴(yán)。

7、永久風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)將反向風(fēng)門(mén)與正向風(fēng)門(mén)建筑為一體,確因風(fēng)門(mén)位置所限可分別砌筑。礦井負(fù)壓較大的礦井,在永久風(fēng)門(mén)處可同時(shí)構(gòu)筑人行風(fēng)門(mén),人行風(fēng)門(mén)要能自動(dòng)關(guān)閉,包邊沿口,四周接觸嚴(yán)密不透光。

8、永久風(fēng)門(mén)不少于兩道,運(yùn)輸水平兩道風(fēng)門(mén)之間距離不小于一列車長(zhǎng)度,在回風(fēng)水平兩道風(fēng)門(mén)之間距離不少于20m,同時(shí)兩道風(fēng)門(mén)要互為閉鎖。

五、測(cè)風(fēng)站規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、礦井總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、主要進(jìn)回風(fēng)、兩采區(qū)石門(mén)及采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、均要設(shè)立固定的測(cè)風(fēng)站。

2、測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中,其前后各10米范圍內(nèi)不得有障礙物。

3、測(cè)風(fēng)站位于巷道斷面不規(guī)整處,其頂部?jī)蓭蛻?yīng)用木板或其它材料襯壁,呈固定平整形狀斷面。長(zhǎng)度不少于4米,與原巷道接觸處形成流線型長(zhǎng)不少于1米。

4、砌碹巷道測(cè)風(fēng)站,要用水泥砂漿抹面,斷面小于8平方米的巷道全部抹面,大于8平方米的巷道抹面高度不低于1.8米。

5、金屬支架或木支架巷道測(cè)風(fēng)站,兩幫與頂部要用木板釘嚴(yán),板縫用黃泥充填,測(cè)風(fēng)站與巷道支架接觸處要成流線型,并在木板后用黃泥充實(shí),確保不漏風(fēng)。

6、光爆錨噴巷道中的測(cè)風(fēng)站,要刷齊或補(bǔ)平兩幫,做到斷面規(guī)格一致。

7、各類巷道永久測(cè)風(fēng)站均要定期刷白,(淋水過(guò)大巷道除外)并用紅漆構(gòu)邊。做到測(cè)風(fēng)站整潔,醒目。

8、測(cè)風(fēng)站記錄牌內(nèi)容:測(cè)風(fēng)站地點(diǎn)、斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、瓦斯、二氧化碳、空氣溫度、測(cè)定日期、測(cè)定人等。