礦井運(yùn)輸巷道斷面安全間隙現(xiàn)場安全檢查
(1)主要運(yùn)輸巷道的凈高,自軌面起是否低于2m;有架線電機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏纼舾呤欠穹稀兑?guī)程》規(guī)定。
(2)采區(qū)內(nèi)的上、下山和平巷的凈高是否低于2.0m,煤層內(nèi)是否低于1.8m。
(3)運(yùn)輸巷道的一側(cè),自道砟面起1.6m高度內(nèi),是否有0.8m以上的人行道;管道是否掛在1.8m以上的巷道上部。
(4)如果運(yùn)輸巷道不符合規(guī)定時(shí),是否每隔不超過40m設(shè)置躲避硐;躲避硐是否寬不小于1.2m,深不小于0.7m,高不小于1.8m。
(5)人車站人行道寬度是否不小于1m。
(6)雙軌運(yùn)輸巷道中,兩列對開列車最突出部分之間的距離是否不小于0.2m;采區(qū)裝載點(diǎn)與車場子摘掛鉤地點(diǎn)的距離是否不小于0.7m。
(7)曲線段巷道的人行道和雙軌中心線是否按規(guī)定要求加寬。
(8)通過車輛的風(fēng)門,當(dāng)機(jī)車和車輛通過時(shí),其風(fēng)門的高和寬與車體的安全間隙是否符合《規(guī)程》要求。
篇2:現(xiàn)場安全檢查事故隱患報(bào)告監(jiān)控整改制度
為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行,落實(shí)安全責(zé)任制,實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo),按國家的安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定,結(jié)合本公司的實(shí)際情況制定本制度。
1、公司要組織經(jīng)常性的安全大檢查,特別是節(jié)假日前后、雨季及特殊情況時(shí)加強(qiáng)檢查力度。
2、各車間(采場)每月進(jìn)行兩次定期安全檢查。
3、各車間(采場)每天上班預(yù)先檢查職工是否正確使用個(gè)人防護(hù)用品,是否違章上崗。發(fā)現(xiàn)有違章上崗現(xiàn)象必須堅(jiān)決制止。
4、各車間(采場)每天班前、班間、班后須對各作業(yè)崗位進(jìn)行檢查,對發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)及時(shí)制止,重大問題及時(shí)上報(bào)。
5、對檢查出的隱患必須有記錄,重大隱患須有報(bào)告、整改方案,做到“三定”即定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改,要明確整改責(zé)任人,整改督辦人,必須有整改回復(fù)書,驗(yàn)收記錄簽字;對一時(shí)不能整改的隱患必須進(jìn)行監(jiān)控,并提出有效的防范措施,報(bào)上級處理,情況危急的及時(shí)撤除現(xiàn)場人員。
6、各車間(采場)須認(rèn)真,細(xì)致做好各項(xiàng)安全檢查記錄。各類安全檢查資料必須分類裝訂成冊存檔備案。
7、事故隱患及整改情況需建立臺帳。
幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案
篇3:M礦安監(jiān)站現(xiàn)場安全檢查處罰規(guī)定
為了確保我礦安全生產(chǎn)工作持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn);使安全檢查工作不流于形式并落在實(shí)處;提高安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平;在安全生產(chǎn)管理中查出的問題、隱患能及時(shí)整改落實(shí);扭轉(zhuǎn)老問題檢查老不改的局面,特制定此試行處罰規(guī)定。
一、處罰方式
1、查出重大安全隱患,給予主要責(zé)任人1000-2000元、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人1000-2000元的經(jīng)濟(jì)處罰,沒有及時(shí)整改或重復(fù)出現(xiàn)的給予加倍的處罰,并進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班進(jìn)行培訓(xùn)。
2、查出一般隱患,給予主要責(zé)任人500-1000元、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人500-1000元的經(jīng)濟(jì)處罰,并由分管領(lǐng)導(dǎo)限期整改,沒有及時(shí)整改或重復(fù)出現(xiàn)的給予加倍處罰,并進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班進(jìn)行培訓(xùn)。
3、查出日常問題,給予主要責(zé)任人100-200元、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人100-200元的經(jīng)濟(jì)處罰,并由分管領(lǐng)導(dǎo)限期整改,沒有及時(shí)整改或重復(fù)出現(xiàn)的給予加倍處罰,并進(jìn)“三違”學(xué)習(xí)班進(jìn)行培訓(xùn)。
4、安監(jiān)站負(fù)責(zé)開罰款收據(jù)并督促兌現(xiàn)。
5、安監(jiān)站對每月處罰結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總。
二、處罰細(xì)則
(一)一通三防
1、日常問題
?(1)通風(fēng)系統(tǒng)圖、瓦斯抽放系統(tǒng)圖、防塵灑水系統(tǒng)圖、監(jiān)控系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、通風(fēng)立體示意圖等與實(shí)際不相符的。
?(2)風(fēng)流方向、用風(fēng)地點(diǎn)、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施位置與通風(fēng)圖件不符合的。
?(3)通風(fēng)管理制度、記錄、報(bào)表、不健全、不完善的。
?(4)風(fēng)筒有破口、未及時(shí)處理的。
?(5)風(fēng)筒吊掛不平直、不縫環(huán)必掛的。
?(6)閉墻無編號,盲巷、采空區(qū)柵欄無警示牌板的。
?(7)井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒有噴霧或有噴霧不使用的。
?(8)凈化水幕噴頭霧化效果差的。
?(9)隔爆水袋水量不足或破損的。
?(10)電纜、設(shè)備有煤塵堆積未及時(shí)清理的。
?(11)井下瓦斯抽放鉆孔,不按規(guī)定觀察或如實(shí)填寫記錄的。
?(12)瓦斯抽放管路,無孔板流量計(jì)的。
?(13)瓦斯抽放管路,鉆孔有漏氣的。
2、防滅火
(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服下井,嚴(yán)禁井下吸煙、使用燈泡取暖的。
(2)開采容易自燃、自燃的煤層,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定預(yù)防煤層自燃的具體措施,明確規(guī)定煤層自然發(fā)火的預(yù)測預(yù)報(bào)方法。
(3)采煤工作面回采結(jié)束后,未在45天內(nèi)進(jìn)行永久封閉的。
(4)封閉火區(qū)滅火時(shí),應(yīng)盡量縮小封閉范圍,必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施的。
(5)井下火區(qū)一經(jīng)封閉,任何人不得隨意打開任意一道閉墻的。
3、一般隱患
(1)不按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行測風(fēng)的。
(2)甲烷傳感器懸掛不規(guī)范的。
(3)盲巷和采空區(qū)不按規(guī)定及時(shí)密封的,密閉無掏槽、漏風(fēng)嚴(yán)重的。
未按規(guī)定及時(shí)安裝凈化水幕的。
(5)測風(fēng)報(bào)表時(shí)間和數(shù)據(jù)不真實(shí)、不準(zhǔn)確的。
(6)井下風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門無連鎖或連鎖不起作用的。
(7)凡發(fā)現(xiàn)一處風(fēng)筒接頭漏風(fēng)、反接、風(fēng)筒距工作面不符合規(guī)定的。
(8)風(fēng)筒拐彎無彎頭的。
(9)防塵灑水管路不健全,管路有嚴(yán)重漏水的。
(10)巷道煤塵不定期沖洗,隔爆水袋煤塵大或巷道內(nèi)有積塵的。
(11)瓦斯抽放管路積水嚴(yán)重,未及時(shí)放水的。
(12)瓦斯抽放觀察記錄牌,觀察數(shù)據(jù)與實(shí)際不相符的。
(13)甲烷傳感器與光學(xué)瓦檢儀誤差大的。
(14)光學(xué)瓦斯檢定器維修不及時(shí)或藥品過期的。
(15)光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式、甲烷傳感器不及時(shí)標(biāo)校及檢定的。
(16)光學(xué)瓦斯檢定器有漏氣現(xiàn)象的。
(17)井下各皮帶機(jī)頭各硐室滅火器過期或損壞的。
(18)井下消防材料庫,消防器材不足的。
(19)安全管理人員下井不佩戴便攜式瓦檢儀的。
(20)未按規(guī)定編制每月瓦斯檢查計(jì)劃的。
(21)瓦斯員下井不帶長桿和皮管的。
(22)瓦斯員未做到檢查牌、記錄、報(bào)表、三對口的。
(23)掘進(jìn)局扇未實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換的。
(24)局扇安裝高度不等于《規(guī)程》要求的。
4、較大隱患
(1)兩道風(fēng)門同時(shí)打開造成風(fēng)流短路的。
瓦斯積聚、瓦斯排放無措施,或不按措施排放瓦斯的。
(3)局扇隨意停開的。
風(fēng)筒口距工作面遠(yuǎn),造成瓦斯積聚的。
(5)采掘工作面煤塵堆積嚴(yán)重,清理不及時(shí)的。
(6)在井下使用電焊、氣焊,無安全技術(shù)措施的。
(7)拆除瓦斯抽放管路無安全措施的。
(8)采掘工作面,瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常或懸掛位置不規(guī)范的。
(9)不按規(guī)定檢查瓦斯,有空班、漏檢、假檢現(xiàn)象的。
(10)有無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)的。
(11)采掘工作面瓦斯?jié)舛瘸觥兑?guī)程》規(guī)定,不及時(shí)采取措施處理的。
(12)掘進(jìn)工作面無探水鉆孔或用煤電鉆代替探水機(jī)探水的。
(二)機(jī)電
1、日常問題
(1)各種電器設(shè)備、開關(guān)上或附近浮煤、雜物堆積不及時(shí)清理的。
(2)使用的設(shè)備上發(fā)現(xiàn)有積塵,不及時(shí)清理;開關(guān)未上架的。
(3)保護(hù)接地不合格。接地極和局部接地極材料、面積、厚度不符合要求,連接、埋設(shè)不合格的。
(4)電纜同電氣設(shè)備連接使用與電器設(shè)備性能不相符的接線盒的。
(5)主變壓器、主通風(fēng)機(jī)、主提升機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、主排水泵、鍋爐等大型主要設(shè)備未建立技術(shù)檔案,未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)測試的。
(6)硐室入口處未懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”牌;硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時(shí),未在明顯地點(diǎn)懸掛“高壓危險(xiǎn)牌”的。
(7)井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖、井上下供電系統(tǒng)圖、井下電氣設(shè)備布置圖發(fā)現(xiàn)有不符合要求或者缺圖紙的。
(8)電纜線不懸掛或者懸掛不規(guī)范的。
(9)發(fā)現(xiàn)有五小電器不吊掛或吊掛不規(guī)范的。
(10)電氣設(shè)備、電纜線無標(biāo)牌或標(biāo)牌與實(shí)際不符的。
(11)電氣設(shè)備無各種管理牌版的。
2、一般隱患
(1)不按操作規(guī)程進(jìn)行操作、檢查,未填寫維修、檢查、運(yùn)行、巡視記錄,或填寫不準(zhǔn)確不及時(shí)的。
(2)非專職或非值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備的。
(3)大型設(shè)備檢修未進(jìn)行編制檢修計(jì)劃或計(jì)劃不全面、不完整的。
電纜遭受淋水、浸蝕和懸掛在風(fēng)管或水管上的。
(5)設(shè)備安裝未編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,處理故障未請示,未制定故障處理方案或方案未經(jīng)審批,擅自進(jìn)行處理等違規(guī)、違章行為的。
(6)隔爆接合面的間隙和有效寬度不符合規(guī)定;隔爆接合面的粗糙度,螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和齒合扣數(shù)不符合規(guī)定的。
(7)低壓開關(guān)閉鎖裝置失靈或缺閉鎖桿的。
(8)電纜吊掛亂、彎度大、串鉤不及時(shí)處理的。
(9)流動(dòng)設(shè)備未上架或擺放不平整的。
(10)開關(guān)按鈕不靈,防爆型電氣設(shè)備的緊固件、密封件、接地件不齊全完好的。
(11)通訊線路的入井處未按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置的。
(12)由地面直接入井的軌道在井口附近將金屬體未按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,設(shè)置良好的軌道絕緣的。
(13)井下中央變電所、采區(qū)變電所未配備足夠的消防滅火器材、滅火沙箱或消防器材失效等的。
(14)硐室內(nèi)的設(shè)備,無編號、責(zé)任牌、標(biāo)明用途或無停送電的標(biāo)志的。
(15)硐室的通道不暢通或存放無關(guān)的設(shè)備和物件。帶油的電器設(shè)備溢油或漏油時(shí),未立即處理的。
井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊未設(shè)置有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌的。
(17)電纜穿過墻壁部分未用套管保護(hù)或堵管口無嚴(yán)密的封口的。
開關(guān)用小喇叭口進(jìn)出動(dòng)力線的。
(19)信號、電鈴聲光信號不齊,或信號電纜分接其它負(fù)荷的。
(20)高壓電纜接線盒不符合規(guī)定,接線盒處有可燃物的。
(21)電壓在36V以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等無保護(hù)接地的。
(22)保護(hù)接地裝置、局部接地裝置,主接地極、接地電阻值不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求的。
(23)固定膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾用可燃性材料支護(hù)的。
(24)盤圈或盤“8”字形的電纜帶電的。(采、掘機(jī)組供電電纜不受限制)。
3、較大隱患
(1)電器設(shè)備發(fā)現(xiàn)有一處失爆或電纜破損的。
(2)有過流保護(hù)整定甩掉或者超值整定的。
(3)帶電作業(yè)或者帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線的。
(4)無計(jì)劃大范圍停電檢修或高壓電器設(shè)備停電檢修,無停電措施施工的。
(5)甩掉漏電繼電器,風(fēng)、瓦斯電閉鎖,煤電鉆綜合保護(hù)裝置等的。
(6)高壓電氣設(shè)備和線路檢修時(shí),無安全措施、無停送電制度,不設(shè)專人監(jiān)護(hù)、停電不掛標(biāo)志牌、不閉鎖的。
(7)井下電焊、氧焊不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定制定專項(xiàng)措施或不按措施施工的。
(8)機(jī)電設(shè)備超期使用,未及時(shí)更換的。
(9)所有電氣設(shè)備不符合“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”要求的。
(三)提升運(yùn)輸
1、日常問題
(1)主要提升裝置的保護(hù)和資料不齊全的。
(2)安全設(shè)施不堅(jiān)持使用或安全設(shè)施達(dá)不到靈敏可靠未及時(shí)修復(fù)處理的。
(3)主要運(yùn)輸巷無照明、無聲光信號或損壞不及時(shí)修復(fù)不能安全使用的。
(4)提升設(shè)備日常安全檢查不到位或記錄不全、無記錄的。
(5)司機(jī)未進(jìn)行交接班或交接不清的及上一班遺留問題未及時(shí)進(jìn)行處理的。
(6)提升設(shè)備未按照日常檢修措施作業(yè)的。
2、一般隱患
(1)未按規(guī)定檢查各種鋼絲繩和無檢查記錄的。
(2)小絞車司機(jī)工作前不認(rèn)真檢查點(diǎn)柱、底座螺絲、閘皮銷則、信號、擋繩板、鋼絲繩等,盲目操作或有問題未處理好而開車的。
(3)小絞車安裝距軌道不足0.5m,固定絞車壓點(diǎn)柱、戧柱不牢固、不按要求固定地錨的。
(4)物料運(yùn)送時(shí),超寬、超高、超長、超重或易燃、易爆物,無具體安全措施或措施未經(jīng)審批的。
(5)斜巷行車的連接裝置、防跑車裝置、過卷、過放、制動(dòng)裝置和鋼絲繩、罐環(huán)等不按規(guī)定時(shí)間檢驗(yàn)或不認(rèn)真填寫記錄的。
(6)掛鉤工未做到“五不掛”的,即:安全設(shè)施不齊不掛的;信號聯(lián)系不通不掛的;超掛車和礦車連接銷不閉鎖不掛的;車輛裝載不符合規(guī)定不掛的;絞車道有行人不掛的。
(7)因檢修不到位造成的設(shè)備和部件損壞的。
(8)刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾未打地錨和壓柱或不牢固的。
(9)使用膠帶輸送機(jī)、刮板機(jī)輸送機(jī)運(yùn)送物料的。
(10)膠帶輸送機(jī)的煤位、低速、打滑、跑偏、撕裂等保護(hù)有一項(xiàng)不用或未起作用的。
(11)井下皮帶機(jī)頭缺防護(hù)欄、機(jī)尾缺防護(hù)罩的。
(12)未停機(jī)、停電進(jìn)行膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾檢修和清掃的。
(13)皮帶、刮板機(jī)機(jī)頭處未按規(guī)定懸掛各種管理牌板的。?
3、較大隱患
(1)皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重跑偏,托滾不齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈敏,底皮帶拖地運(yùn)轉(zhuǎn)的。
(2)皮帶運(yùn)輸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護(hù)裝置的。
(3)皮帶機(jī)下煤倉無滿倉停機(jī)裝置,未進(jìn)行停機(jī)裝置試驗(yàn)的。
(4)發(fā)現(xiàn)有爬車、蹬車、坐皮帶、坐刮板機(jī)、搭乘物料車等人員的。
(5)工作面有大渣塊(大于200×200mm)各種金屬桿件、木棍等雜物上皮帶的。
(6)斜巷運(yùn)輸時(shí)有蹬鉤;行車時(shí)行人,絞車道上未懸掛“行車不行人”的標(biāo)志的。
(7)斜井人車無可靠的防墜器,當(dāng)發(fā)生斷電、跑車時(shí)防墜器不能自動(dòng)動(dòng)作的。
(8)按規(guī)定未對防墜器進(jìn)行檢查和試驗(yàn)的。
(四)采煤
1、日常問題
(1)隨著工作面的正常推進(jìn),管道、軌道、三鐵物資未及時(shí)回收至地面或未按指定地點(diǎn)分類和擺放不整齊的。
(2)未對作業(yè)人員組織學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的。
(3)支柱未編號管理或牌號不清晰的。
(4)回采工作面支柱,無防倒鏈或防倒鏈不掛的。
2、一般隱患
(1)煤壁留有傘檐、懸矸等危巖,不及時(shí)處理的。
(2)綜采工作面液壓泵站壓力不足30Mpa。
(3)支柱與回柱、支柱與割煤、回柱與爆破、回柱與采煤機(jī)落煤等工序作業(yè)時(shí)的安全距離未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,或者現(xiàn)場操作中違反規(guī)定的。
割煤機(jī)更換截齒或距離滾筒上下3m以內(nèi)有人工作,未切斷電源并打開隔離器開關(guān)的。
(5)工作面過斷層、過破碎帶、過切眼或地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),未及時(shí)制定安全措施或未執(zhí)行的。
工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架未保持直線的。
(7)采高已達(dá)到支護(hù)最大限度,工作面未打護(hù)幫板或前探梁的。
采煤機(jī)無內(nèi)外噴霧效果差的。
(9)所有通電線路電纜有被淋水、撞擊、擠壓、和炮崩現(xiàn)象的。
(10)支架和各刮板機(jī)頭無噴霧裝置,降柱移架或放煤時(shí),運(yùn)輸機(jī)頭運(yùn)行不開啟噴霧的。
(11)采煤工作面回風(fēng)巷無風(fēng)流凈化水幕的。
皮帶和運(yùn)輸機(jī)頭處無噴霧或有而不用的。
(13)支架和采煤機(jī)機(jī)體未及時(shí)清除浮煤和煤塵,造成堆積的。
(14)支架有漏液、串液、失效現(xiàn)象,架內(nèi)浮煤、浮矸未及時(shí)清理的。
(15)生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、串矸等情況時(shí),未及時(shí)處理的。
(16)巷道內(nèi)積水、雜物、浮煤及矸石未及時(shí)清理。材料設(shè)備亂扔亂放,并無標(biāo)志牌的。
(17)采煤機(jī)停機(jī)后,速度控制、機(jī)頭離合器、電器隔離開關(guān)未打在斷開位置,供水管路未完全關(guān)閉的。
(18)工作面的超前柱距、排距未支設(shè)成一條直線,支架架設(shè)偏差大于《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的。
(19)支架初撐力迎山、棚梁、背板、柱鞋和柱窩不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的。
(20)支架架設(shè)與頂、底板和輸送機(jī)不垂直或超高,與頂板接觸不嚴(yán)密,無迎山或迎山不規(guī)范,有空頂現(xiàn)象的。
(21)未加強(qiáng)端頭支護(hù)或與工作面支架未成一條直線的。
(22)采煤機(jī)截齒不齊全、不鋒利,噴霧效果差的。
3、較大隱患
(1)處理液壓支架上方冒頂時(shí),無安全措施的。
(2)工作面運(yùn)輸機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接轉(zhuǎn)載距離和垂直落差小于50㎝的。
(3)采煤機(jī)不能用作牽引或推頂設(shè)備的工具,發(fā)現(xiàn)一次按規(guī)定處罰的。
(4)移架過程中,區(qū)域內(nèi)不得有人工作、停留或穿越,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按規(guī)定處罰的。
(5)無回采作業(yè)規(guī)程或作業(yè)規(guī)程未經(jīng)審批,而擅自進(jìn)行施工的。
(6)未按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定支設(shè)超前支護(hù),上、下安全出口20m范圍內(nèi)支護(hù)不完整,超前支護(hù)不足,采區(qū)上山、下山、平巷凈高低于2.0m的。
(7)使用配型梁支護(hù)的巷道與工作面嚴(yán)禁有“單梁單柱”的。
?(五)掘進(jìn)
1、日常問題
(1)掘進(jìn)巷道內(nèi)管線吊掛不整齊、不衛(wèi)生,有積水、浮煤、雜物,材料碼放不整齊的。
(2)工作面牌板不齊全不規(guī)范,內(nèi)容不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的。
(3)開拓巷道未嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定,巷道斷面周邊眼的布置、眼距、孔深、角度及裝藥量不執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
(4)錨桿眼的布置、眼距、孔深、角度不符合作業(yè)規(guī)程要求的。
(5)巷道施工中標(biāo)定的腰線和中線不符合規(guī)定的。
2、一般問題
(1)掘進(jìn)后巷道雜物不及時(shí)清理,巷道臟、亂、差,材料未分類堆放的。
(2)空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
(3)在傾斜巷道中施工,沒有防止跑車、墜物的安全設(shè)施的。
(4)臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)不符合作業(yè)規(guī)程要求的。
(5)掘進(jìn)巷道貫通未制定貫通措施或不執(zhí)行貫通措施的。
(6)掘進(jìn)工作面2m范圍內(nèi)支護(hù)不合格,仍繼續(xù)掘進(jìn)的。
(7)不按規(guī)程規(guī)定數(shù)量、間距要求打錨桿,少根缺根或不合格的。
(8)砌碹巷道出現(xiàn)干縫、瞎縫、重縫,料石擺放不齊出現(xiàn)臺階,混凝土搗固不實(shí)出現(xiàn)碹窩、麻面、狗洞等的。
(9)掘進(jìn)巷道出現(xiàn)頂空、幫空的。
(10)掘進(jìn)錨桿支護(hù)質(zhì)量差的。
3、較大隱患
(1)錨網(wǎng)支護(hù)未按規(guī)定使用藥卷、聯(lián)網(wǎng)、安放錨索的。
(2)爆破后最大控頂距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的。
(3)巷道內(nèi)支架不齊全不堅(jiān)固,頂板未剎嚴(yán)、剎緊,存在缺棚或斷梁折柱和空幫空頂現(xiàn)象的。
(4)掘進(jìn)工作面空頂作業(yè)或控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
(5)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾未采取打壓樁或地錨的。
(6)掘進(jìn)工作面不及時(shí)敲幫問頂,處理活矸、片幫,盲目工作的。
(7)不按規(guī)程制定探放水措施或不按探放水措施探放水。
(8)無掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或作業(yè)規(guī)程未經(jīng)審批,而擅自進(jìn)行施工時(shí)的。
(9)掘進(jìn)巷道質(zhì)量不符合要求,需返工、停工時(shí),仍繼續(xù)掘進(jìn)的。
(10)錨噴巷道噴體厚度、基礎(chǔ)、充填不足的。
(六)爆破
1、日常問題
(1)未建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法或內(nèi)容不全的。
(2)炮眼布置圖未標(biāo)明采煤工作面的高度、打眼范圍和掘進(jìn)工作面巷道斷面尺寸的。
(3)炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號未用正面圖、平面圖和剖面圖表示或標(biāo)志不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
(4)爆破工未按照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)的。
(5)發(fā)爆器、放炮母線亂扔、亂放的。
(6)爆破母線必須單獨(dú)懸掛在巷道一側(cè),不準(zhǔn)與導(dǎo)電物體接觸的。
(7)爆破前,爆破母線沒有扭結(jié)成短路的。
(8)巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線使用不符合《規(guī)程》。
2、一般問題
(1)爆破母線與電纜、電線、信號線沒有掛在巷道兩側(cè);或在同一側(cè)距離小于0.3m的。
(2)炮眼裝藥后,剩余的空隙未用水泡泥和黃泥封滿的。
(3)爆炸材料箱未存放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、不潮濕地點(diǎn);爆破時(shí)未將爆破材料箱放置到警戒線以外的安全地點(diǎn)的。
(4)發(fā)爆器的把手或鑰匙未由專人保管;不到爆破通電時(shí)將鑰匙插入發(fā)爆器里;爆破后未立即將鑰匙取出的。
(5)封泥未使用水泡泥和炮泥的。
(6)炮泥內(nèi)摻煤粉的。
(7)爆破前,帶班長未指定專人到通往爆破地點(diǎn)的安全通道站崗并設(shè)警戒牌,站崗距離直線小于75m,曲線和拐彎距離小于100m的。
(8)炸藥、雷管混運(yùn)混存,炸藥、雷管不使用專用箱領(lǐng)用的。
3、較大隱患
(1)不按規(guī)定執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度的。
(2)不執(zhí)行爆破工作的有關(guān)規(guī)定,空頂或有出水征兆、瓦斯異常涌時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮的。
(3)特殊爆破,未制定安全措施或制定措施未批準(zhǔn)的。
(4)用煤粉填充炮眼的。
(5)不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料,井下未使用完的爆破材料不按時(shí)交回炸藥庫的。
(6)炸藥箱、雷管箱未加鎖的。
(七)工程建設(shè)
?沒有按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格施工作業(yè)的,存在偷工減料的。
(八)其它
?本規(guī)定以外的其它“三違”行為或隱患要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幜P。?
?柳林煤礦安監(jiān)站
?二○一三年六月八日