1.情景描述

某工業乳化炸藥生產企業,有員工105人,農民臨時工68人,昨天臨時招收。廠領導3人:張廠長負責全面工作;王副廠長2009年化工大學畢業,2010年6月任副廠長,負責生產安全和技術研發;李副廠長負責產品銷售、市場開發。工廠無獨立安全管理機構,無專兼職技安管理人員,從未召開過有關安全的專題會議。2010年7月18日上午10:30,王副廠長到生產現場進行安全檢查,騎著摩托車來到硝銨破碎工房門前,看到一名光著上身,穿著拖鞋的裝卸工正在用手推車向工房內運袋裝硝酸銨,共計運入40袋。

每輛手推車一次可裝運8袋硝酸銨,手推車支腿由角鋼焊成。操作工甲拖過一袋硝酸銨向破碎機中加料,加料過程中見硝酸銨中有一異物,急忙用手抓出,險些將手碰傷。工房悶熱,墻壁及破碎機傳動軸等設備上落有大量硝酸銨粉塵。操作工丙向王副廠長反映說,現在的操作以老帶新,按經驗操作,無操作的文字依據,這樣下去不行,遲早會出事!王副廠長聽后說:“沒事,以前都是這么干的。”他看了看生產還算正常,就騎著摩托車走了。

此時,乳化間已有半成品乳化炸藥6槽車,成品乳化炸藥5t。

注:1)每袋硝酸銨50kg;2)每桶配料25kg;3)槽車規格為長2m,寬lm,高0.8m,裝藥高度為0.6m;4)乳化炸藥密度為1.2t/m2;5)硝酸銨的臨界量為300t;6)乳化炸藥臨界量為10t。

2.案例說明

本案例包含或涉及下列內容:

(1)民爆企業安全生產組織機構的設置。

(2)安全教育、安全檢查,辨識生產現場存在的安全隱患。

(3)重大危險源辨識。

(4)造成乳化炸藥發生火災爆炸的主要危險因素。

(5)企業應如何加強安全管理。

3.關鍵知識點及依據

(1)民爆企業安全生產組織機構設置要求。《安全生產法》、《民用爆破器材企業安全管理規程》(WJ9049--2005)。

《安全生產法》第十九條礦山、建筑施工單位和危險物品的生產、經營、儲存單位,應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員。

前款規定以外的其他生產經營單位,從業人員超過300人的,應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員;從業人員在300人以下的,應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員,或者委托具有國家規定的相關專業技術資格的工程技術人員提供安全生產管理服務。

(2)各級各類人員安全教育培訓內容要求。《生產經營單位安全培訓規定》(安全監管總局令第3號)。

各類人員的培訓

(一)對主要負責人的培訓內容和時間

l初次培訓的主要內容

(1)國家安全生產方針、敢策和有關安全生產的法律、法規、規章及標準。

(2)安全生產管理基本知識、安全生產技術、安全生產專業知識。

(3)重大危險源管理、重大事故防范、應急管理和救援組織以及事故調查處理的有關規定。

(4)職業危害及其預防措施。

(5)國內外先進的安全生產管理經驗。

(6)典型事故和應急救援案例分析。

(7)其他需要培訓的內容。

2再培訓內容

對已經取得上崗資格證書的有關領導,應定期進行再培訓,再培訓的主要內容是新知識、新技術和新頒布的政策、法規:有關安全生產的法律、法規、規章、規程、標準和政策;安全生產的新技術、新知識;安全生產管理經驗;典型事故案例。

3培訓時間

(1)危險物品的生產、經營、儲存單位以及礦山、煙花爆竹、建筑施工單位主要負責人安全資格培訓時間不得少于48學時,每年再培訓時間不得少于16學時。

(2)其他單位主要負責人安全生產管理培訓時間不得少于32學時,每年再培訓時間不得少于12學時。

(二)對安全生產管理人員培訓時主要內容和時間

l初次培訓的主要內容

(1)國家安全生產方針、政策和有關安全生產的法律、法規、規章及標準。

(2)安全生產管理、安全生產技術、職業衛生等知識。

(3)傷亡事故統計、報告及職業危害的調查處理方法。

(4)應急管理、應急預集編制以及應急處置的內容和要求。

(5)國內外先進的安全生產管理經驗。

(6)典型事故和應急救援案例分析。

(7)其他需要培訓的內容。

2再培訓的主要內容

對已經取得上崗資格證書的有關領導,應定期進行再培訓,再培訓的主要內容是新知識、新技術和新頒布的政策、法規:有關安全生產的法律、法規、規章、規程、標準和政策;安全生產的新技術、新知識;安全生產管理經驗;典型事故案例。

3培訓時間

(1)危險物品的生產、經營、儲存單位以及礦山、煙花爆竹、建筑施工單位安全生產管理人員安全資格培訓時間不得少于48學時;每年再培訓時間不得少于16學時。

(2)其他單位安全生產管理人員安全生產管理培訓時間不得少于32學時;每年再培訓時間不得少于12學時。

(三)特種作業人員培訓

特種作業是指容易發生事故,對操作者本人、他人的安全健康及設備、設施的安全可能造成重大危害的作業。直接從事特種作業的從業人員稱為特種作業人員。特種作業的范圍包括:電工作業、焊接與熱切割作業、高處作業、制冷與空調作業、煤礦安全作業、金屬非金屬礦山安全作業、石油天然氣安全作業、冶金(有色)生產安全作業、危險化學品安全作業、煙花爆竹安全作業、安全監瞥總局認定的其他作業。

特種作業人員必須經專門的安全技術培訓并考核合格,取得《中華人民共和國特種作業操作證》(以下簡稱特種作業操作證)后,方可上崗作業。

特種作業操作證有效期為6年,在全國范圍內有效。特種作業操作證由安全監管總局統一式樣、標準及編號。特種作業操作證每3年復審1次。

(四)其他從業人員的教育培訓

生產經營單位其他從業人員是指除主要負責人、安全生產管理人員以外,生產經營單位從事生產經營活動的所有人員(包括臨時聘用人員)。由于特種作業人員作業崗位對安全生產影響較大,需要經過特殊培訓和考核,所以制定了特殊要求,但對從業人員的其他安全教育培訓、考核工作,同樣適用于特種作業人員。

1.三級安全教育培訓

三級安全教育是指廠、車間、班組的安全教育。

新從業人員安全生產教育培訓時間不得少于24學時。煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹等生產經營單位新上崗的從業人員安全培訓時間不得少于72學時,每年接受再培訓的時間不得少于20學時。

2.調整工作崗位或離崗后重新上崗安全教育培訓

3.崗位安全教育培訓

崗位安全教育培訓

日常安全教育培訓工作

定期安全考試

專題安全教育培訓

三新教育培訓

(3)民爆企業生產現場檢查內容及查找隱患內容。《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》(安全監管總局令第16號),《民用爆破器材工程設計安全規范》(GB50089—2007)。

安全生產檢查的內容包括:軟件系統和硬件系統。軟件系統主要是查思想、查意識、查制度、查管理、查事故處理、查隱患、查整改。硬件系統主要是查生產設備、查輔助設施、查安全設施、查作業環境。

安全生產檢查分類方法:

1.定期安全生產檢查

2.經常性安全生產檢查

3.季節性及節假日前后安全生產檢查

4.專業(項)安全生產檢查

5.綜合性安全生產檢查

6.職工代表不定期對安全生產的巡查

《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》

第七條生產經營單位應當依照法律、法規、規章、標準和規程的要求從事生產經營活動。嚴禁非法從事生產經營活動。

第八條生產經營單位是事故隱患排查、治理和防控的責任主體。

生產經營單位應當建立健全事故隱患排查治理和建檔監控等制度,逐級建立并落實從主要負責人到每個從業人員的隱患排查治理和監控責任制。

第九條生產經營單位應當保證事故隱患排查治理所需的資金,建立資金使用專項制度。

第十條生產經營單位應當定期組織安全生產管理人員、工程技術人員和其他相關人員排查本單位的事故隱患。對排查出的事故隱患,應當按照事故隱患的等級進行登記,建立事故隱患信息檔案,并按照職責分工實施監控治理。

第十一條生產經營單位應當建立事故隱患報告和舉報獎勵制度,鼓勵、發動職工發現和排除事故隱患,鼓勵社會公眾舉報。對發現、排除和舉報事故隱患的有功人員,應當給予物質獎勵和表彰。

第十二條生產經營單位將生產經營項目、場所、設備發包、出租的,應當與承包、承租單位簽訂安全生產管理協議,并在協議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。生產經營單位對承包、承租單位的事故隱患排查治理負有統一協調和監督管理的職責。

第十三條安全監管監察部門和有關部門的監督檢查人員依法履行事故隱患監督檢查職責時,生產經營單位應當積極配合,不得拒絕和阻撓。

第十四條生產經營單位應當每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進行統計分析,并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向安全監管監察部門和有關部門報送書面統計分析表。統計分析表應當由生產經營單位主要負責人簽字。

對于重大事故隱患,生產經營單位除依照前款規定報送外,應當及時向安全監管監察部門和有關部門報告。重大事故隱患報告內容應當包括:

(一)隱患的現狀及其產生原因;

(二)隱患的危害程度和整改難易程度分析;

(三)隱患的治理方案。

第十五條對于一般事故隱患,由生產經營單位(車間、分廠、區隊等)負責人或者有關人員立即組織整改。

對于重大事故隱患,由生產經營單位主要負責人組織制定并實施事故隱患治理方案。重大事故隱患治理方案應當包括以下內容:

(一)治理的目標和任務;

(二)采取的方法和措施;

(三)經費和物資的落實;

(四)負責治理的機構和人員;

(五)治理的時限和要求;

(六)安全措施和應急預案。

(4)重大危險源辨識要求。《危險化學品重大危險源辨識標準》(GB18218--2009)。

1)硝酸銨的量50kg*40袋=2000kg;

2)乳化炸藥的量:槽車體積2m*lm*0.6m*乳化炸藥密度為1.2t/m2=1.44t

1.44t*6+5=13.64t已超出乳化炸藥臨界量(10t),該乳化間構成重大危險源。

(5)乳化炸藥發生火災爆炸的主要因素。《安全生產技術》P236

粉狀乳化炸藥生產的火災爆炸危險因素主要來自物質危險性,如生產過程中的高溫、撞擊與摩擦,電氣和靜電火花、雷電引起的危險性。

粉狀乳化炸藥生產原料或成品在儲存和運輸中存在以下危險因素:

1.硝酸銨儲存過程中會發生自然分解,放出熱量。當環境具備一定的條件時熱量聚集,當溫度達到爆發點時引起硝酸銨燃燒或爆炸。

2.油相材料都足易燃危險品,儲存時遇到高溫、氧化劑等,易發生燃燒而引起燃燒事故。

3.包裝后的乳化炸藥仍具有較高的溫度.炸藥中的氧化劑和可燃劑會緩慢反應,當熱量得不到及時散發時易發生燃燒而引起爆炸。

4.危險品的運輸可能發生的耐車、撞車、墜落、碰撞及摩擦等險情,會引起危險品的燃燒或爆炸。

(6)安全管理措施要求。

4.注意事項

(1)安全檢查及隱患排查包括硬件和軟件兩方面內容。

(2)應熟知《民用爆破器材工程設計安全規范》(GB50089--2007)的內容。

篇2:現場安全檢查事故隱患報告監控整改制度

為了認真貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,確保安全生產順利進行,落實安全責任制,實現安全管理目標,按國家的安全生產相關規定,結合本公司的實際情況制定本制度。

1、公司要組織經常性的安全大檢查,特別是節假日前后、雨季及特殊情況時加強檢查力度。

2、各車間(采場)每月進行兩次定期安全檢查。

3、各車間(采場)每天上班預先檢查職工是否正確使用個人防護用品,是否違章上崗。發現有違章上崗現象必須堅決制止。

4、各車間(采場)每天班前、班間、班后須對各作業崗位進行檢查,對發現的違章作業及時制止,重大問題及時上報。

5、對檢查出的隱患必須有記錄,重大隱患須有報告、整改方案,做到“三定”即定人、定時、定措施進行整改,要明確整改責任人,整改督辦人,必須有整改回復書,驗收記錄簽字;對一時不能整改的隱患必須進行監控,并提出有效的防范措施,報上級處理,情況危急的及時撤除現場人員。

6、各車間(采場)須認真,細致做好各項安全檢查記錄。各類安全檢查資料必須分類裝訂成冊存檔備案。

7、事故隱患及整改情況需建立臺帳。

幼兒園食品安全應急預案

篇3:M礦安監站現場安全檢查處罰規定

為了確保我礦安全生產工作持續穩定好轉;使安全檢查工作不流于形式并落在實處;提高安全生產現場管理水平;在安全生產管理中查出的問題、隱患能及時整改落實;扭轉老問題檢查老不改的局面,特制定此試行處罰規定。

一、處罰方式

1、查出重大安全隱患,給予主要責任人1000-2000元、領導責任人1000-2000元的經濟處罰,沒有及時整改或重復出現的給予加倍的處罰,并進“三違”學習班進行培訓。

2、查出一般隱患,給予主要責任人500-1000元、領導責任人500-1000元的經濟處罰,并由分管領導限期整改,沒有及時整改或重復出現的給予加倍處罰,并進“三違”學習班進行培訓。

3、查出日常問題,給予主要責任人100-200元、領導責任人100-200元的經濟處罰,并由分管領導限期整改,沒有及時整改或重復出現的給予加倍處罰,并進“三違”學習班進行培訓。

4、安監站負責開罰款收據并督促兌現。

5、安監站對每月處罰結果進行統計匯總。

二、處罰細則

(一)一通三防

1、日常問題

?(1)通風系統圖、瓦斯抽放系統圖、防塵灑水系統圖、監控系統圖、通風網絡圖、通風立體示意圖等與實際不相符的。

?(2)風流方向、用風地點、風量、通風設施位置與通風圖件不符合的。

?(3)通風管理制度、記錄、報表、不健全、不完善的。

?(4)風筒有破口、未及時處理的。

?(5)風筒吊掛不平直、不縫環必掛的。

?(6)閉墻無編號,盲巷、采空區柵欄無警示牌板的。

?(7)井下各轉載點沒有噴霧或有噴霧不使用的。

?(8)凈化水幕噴頭霧化效果差的。

?(9)隔爆水袋水量不足或破損的。

?(10)電纜、設備有煤塵堆積未及時清理的。

?(11)井下瓦斯抽放鉆孔,不按規定觀察或如實填寫記錄的。

?(12)瓦斯抽放管路,無孔板流量計的。

?(13)瓦斯抽放管路,鉆孔有漏氣的。

2、防滅火

(1)必須嚴格執行入井檢身制度。嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服下井,嚴禁井下吸煙、使用燈泡取暖的。

(2)開采容易自燃、自燃的煤層,必須在作業規程中明確規定預防煤層自燃的具體措施,明確規定煤層自然發火的預測預報方法。

(3)采煤工作面回采結束后,未在45天內進行永久封閉的。

(4)封閉火區滅火時,應盡量縮小封閉范圍,必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其它有害氣體和風向、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施的。

(5)井下火區一經封閉,任何人不得隨意打開任意一道閉墻的。

3、一般隱患

(1)不按規定及時進行測風的。

(2)甲烷傳感器懸掛不規范的。

(3)盲巷和采空區不按規定及時密封的,密閉無掏槽、漏風嚴重的。

未按規定及時安裝凈化水幕的。

(5)測風報表時間和數據不真實、不準確的。

(6)井下風門、調節風門無連鎖或連鎖不起作用的。

(7)凡發現一處風筒接頭漏風、反接、風筒距工作面不符合規定的。

(8)風筒拐彎無彎頭的。

(9)防塵灑水管路不健全,管路有嚴重漏水的。

(10)巷道煤塵不定期沖洗,隔爆水袋煤塵大或巷道內有積塵的。

(11)瓦斯抽放管路積水嚴重,未及時放水的。

(12)瓦斯抽放觀察記錄牌,觀察數據與實際不相符的。

(13)甲烷傳感器與光學瓦檢儀誤差大的。

(14)光學瓦斯檢定器維修不及時或藥品過期的。

(15)光學瓦斯檢定器、便攜式、甲烷傳感器不及時標校及檢定的。

(16)光學瓦斯檢定器有漏氣現象的。

(17)井下各皮帶機頭各硐室滅火器過期或損壞的。

(18)井下消防材料庫,消防器材不足的。

(19)安全管理人員下井不佩戴便攜式瓦檢儀的。

(20)未按規定編制每月瓦斯檢查計劃的。

(21)瓦斯員下井不帶長桿和皮管的。

(22)瓦斯員未做到檢查牌、記錄、報表、三對口的。

(23)掘進局扇未實現雙風機雙電源自動切換的。

(24)局扇安裝高度不等于《規程》要求的。

4、較大隱患

(1)兩道風門同時打開造成風流短路的。

瓦斯積聚、瓦斯排放無措施,或不按措施排放瓦斯的。

(3)局扇隨意停開的。

風筒口距工作面遠,造成瓦斯積聚的。

(5)采掘工作面煤塵堆積嚴重,清理不及時的。

(6)在井下使用電焊、氣焊,無安全技術措施的。

(7)拆除瓦斯抽放管路無安全措施的。

(8)采掘工作面,瓦斯監控系統運行不正常或懸掛位置不規范的。

(9)不按規定檢查瓦斯,有空班、漏檢、假檢現象的。

(10)有無風、微風、瓦斯超限作業的。

(11)采掘工作面瓦斯濃度超出《規程》規定,不及時采取措施處理的。

(12)掘進工作面無探水鉆孔或用煤電鉆代替探水機探水的。

(二)機電

1、日常問題

(1)各種電器設備、開關上或附近浮煤、雜物堆積不及時清理的。

(2)使用的設備上發現有積塵,不及時清理;開關未上架的。

(3)保護接地不合格。接地極和局部接地極材料、面積、厚度不符合要求,連接、埋設不合格的。

(4)電纜同電氣設備連接使用與電器設備性能不相符的接線盒的。

(5)主變壓器、主通風機、主提升機、壓風機、主排水泵、鍋爐等大型主要設備未建立技術檔案,未按規定進行檢驗測試的。

(6)硐室入口處未懸掛“非工作人員禁止入內”牌;硐室內有高壓電氣設備時,未在明顯地點懸掛“高壓危險牌”的。

(7)井下運輸系統圖、排水系統圖、井上下供電系統圖、井下電氣設備布置圖發現有不符合要求或者缺圖紙的。

(8)電纜線不懸掛或者懸掛不規范的。

(9)發現有五小電器不吊掛或吊掛不規范的。

(10)電氣設備、電纜線無標牌或標牌與實際不符的。

(11)電氣設備無各種管理牌版的。

2、一般隱患

(1)不按操作規程進行操作、檢查,未填寫維修、檢查、運行、巡視記錄,或填寫不準確不及時的。

(2)非專職或非值班電氣人員擅自操作電氣設備的。

(3)大型設備檢修未進行編制檢修計劃或計劃不全面、不完整的。

電纜遭受淋水、浸蝕和懸掛在風管或水管上的。

(5)設備安裝未編制作業規程和安全技術措施,處理故障未請示,未制定故障處理方案或方案未經審批,擅自進行處理等違規、違章行為的。

(6)隔爆接合面的間隙和有效寬度不符合規定;隔爆接合面的粗糙度,螺紋隔爆結構的擰入深度和齒合扣數不符合規定的。

(7)低壓開關閉鎖裝置失靈或缺閉鎖桿的。

(8)電纜吊掛亂、彎度大、串鉤不及時處理的。

(9)流動設備未上架或擺放不平整的。

(10)開關按鈕不靈,防爆型電氣設備的緊固件、密封件、接地件不齊全完好的。

(11)通訊線路的入井處未按照《煤礦安全規程》規定裝設熔斷器和防雷電裝置的。

(12)由地面直接入井的軌道在井口附近將金屬體未按照《煤礦安全規程》規定,設置良好的軌道絕緣的。

(13)井下中央變電所、采區變電所未配備足夠的消防滅火器材、滅火沙箱或消防器材失效等的。

(14)硐室內的設備,無編號、責任牌、標明用途或無停送電的標志的。

(15)硐室的通道不暢通或存放無關的設備和物件。帶油的電器設備溢油或漏油時,未立即處理的。

井下巷道內的電纜,沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊未設置有編號、用途、電壓和截面的標志牌的。

(17)電纜穿過墻壁部分未用套管保護或堵管口無嚴密的封口的。

開關用小喇叭口進出動力線的。

(19)信號、電鈴聲光信號不齊,或信號電纜分接其它負荷的。

(20)高壓電纜接線盒不符合規定,接線盒處有可燃物的。

(21)電壓在36V以上的電氣設備的金屬外殼、構架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等無保護接地的。

(22)保護接地裝置、局部接地裝置,主接地極、接地電阻值不符合《煤礦安全規程》規定要求的。

(23)固定膠帶輸送機機頭、機尾用可燃性材料支護的。

(24)盤圈或盤“8”字形的電纜帶電的。(采、掘機組供電電纜不受限制)。

3、較大隱患

(1)電器設備發現有一處失爆或電纜破損的。

(2)有過流保護整定甩掉或者超值整定的。

(3)帶電作業或者帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線的。

(4)無計劃大范圍停電檢修或高壓電器設備停電檢修,無停電措施施工的。

(5)甩掉漏電繼電器,風、瓦斯電閉鎖,煤電鉆綜合保護裝置等的。

(6)高壓電氣設備和線路檢修時,無安全措施、無停送電制度,不設專人監護、停電不掛標志牌、不閉鎖的。

(7)井下電焊、氧焊不按《煤礦安全規程》規定制定專項措施或不按措施施工的。

(8)機電設備超期使用,未及時更換的。

(9)所有電氣設備不符合“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”要求的。

(三)提升運輸

1、日常問題

(1)主要提升裝置的保護和資料不齊全的。

(2)安全設施不堅持使用或安全設施達不到靈敏可靠未及時修復處理的。

(3)主要運輸巷無照明、無聲光信號或損壞不及時修復不能安全使用的。

(4)提升設備日常安全檢查不到位或記錄不全、無記錄的。

(5)司機未進行交接班或交接不清的及上一班遺留問題未及時進行處理的。

(6)提升設備未按照日常檢修措施作業的。

2、一般隱患

(1)未按規定檢查各種鋼絲繩和無檢查記錄的。

(2)小絞車司機工作前不認真檢查點柱、底座螺絲、閘皮銷則、信號、擋繩板、鋼絲繩等,盲目操作或有問題未處理好而開車的。

(3)小絞車安裝距軌道不足0.5m,固定絞車壓點柱、戧柱不牢固、不按要求固定地錨的。

(4)物料運送時,超寬、超高、超長、超重或易燃、易爆物,無具體安全措施或措施未經審批的。

(5)斜巷行車的連接裝置、防跑車裝置、過卷、過放、制動裝置和鋼絲繩、罐環等不按規定時間檢驗或不認真填寫記錄的。

(6)掛鉤工未做到“五不掛”的,即:安全設施不齊不掛的;信號聯系不通不掛的;超掛車和礦車連接銷不閉鎖不掛的;車輛裝載不符合規定不掛的;絞車道有行人不掛的。

(7)因檢修不到位造成的設備和部件損壞的。

(8)刮板機機頭、機尾未打地錨和壓柱或不牢固的。

(9)使用膠帶輸送機、刮板機輸送機運送物料的。

(10)膠帶輸送機的煤位、低速、打滑、跑偏、撕裂等保護有一項不用或未起作用的。

(11)井下皮帶機頭缺防護欄、機尾缺防護罩的。

(12)未停機、停電進行膠帶機機頭、機尾檢修和清掃的。

(13)皮帶、刮板機機頭處未按規定懸掛各種管理牌板的。?

3、較大隱患

(1)皮帶輸送機嚴重跑偏,托滾不齊全、轉動不靈敏,底皮帶拖地運轉的。

(2)皮帶運輸設備旋轉部位未設置防護裝置的。

(3)皮帶機下煤倉無滿倉停機裝置,未進行停機裝置試驗的。

(4)發現有爬車、蹬車、坐皮帶、坐刮板機、搭乘物料車等人員的。

(5)工作面有大渣塊(大于200×200mm)各種金屬桿件、木棍等雜物上皮帶的。

(6)斜巷運輸時有蹬鉤;行車時行人,絞車道上未懸掛“行車不行人”的標志的。

(7)斜井人車無可靠的防墜器,當發生斷電、跑車時防墜器不能自動動作的。

(8)按規定未對防墜器進行檢查和試驗的。

(四)采煤

1、日常問題

(1)隨著工作面的正常推進,管道、軌道、三鐵物資未及時回收至地面或未按指定地點分類和擺放不整齊的。

(2)未對作業人員組織學習和貫徹執行作業規程的。

(3)支柱未編號管理或牌號不清晰的。

(4)回采工作面支柱,無防倒鏈或防倒鏈不掛的。

2、一般隱患

(1)煤壁留有傘檐、懸矸等危巖,不及時處理的。

(2)綜采工作面液壓泵站壓力不足30Mpa。

(3)支柱與回柱、支柱與割煤、回柱與爆破、回柱與采煤機落煤等工序作業時的安全距離未在作業規程中明確規定,或者現場操作中違反規定的。

割煤機更換截齒或距離滾筒上下3m以內有人工作,未切斷電源并打開隔離器開關的。

(5)工作面過斷層、過破碎帶、過切眼或地質條件發生變化時,未及時制定安全措施或未執行的。

工作面煤壁、刮板輸送機和支架未保持直線的。

(7)采高已達到支護最大限度,工作面未打護幫板或前探梁的。

采煤機無內外噴霧效果差的。

(9)所有通電線路電纜有被淋水、撞擊、擠壓、和炮崩現象的。

(10)支架和各刮板機頭無噴霧裝置,降柱移架或放煤時,運輸機頭運行不開啟噴霧的。

(11)采煤工作面回風巷無風流凈化水幕的。

皮帶和運輸機頭處無噴霧或有而不用的。

(13)支架和采煤機機體未及時清除浮煤和煤塵,造成堆積的。

(14)支架有漏液、串液、失效現象,架內浮煤、浮矸未及時清理的。

(15)生產中遇有斷梁、支架懸空、串矸等情況時,未及時處理的。

(16)巷道內積水、雜物、浮煤及矸石未及時清理。材料設備亂扔亂放,并無標志牌的。

(17)采煤機停機后,速度控制、機頭離合器、電器隔離開關未打在斷開位置,供水管路未完全關閉的。

(18)工作面的超前柱距、排距未支設成一條直線,支架架設偏差大于《作業規程》規定的。

(19)支架初撐力迎山、棚梁、背板、柱鞋和柱窩不符合《作業規程》規定的。

(20)支架架設與頂、底板和輸送機不垂直或超高,與頂板接觸不嚴密,無迎山或迎山不規范,有空頂現象的。

(21)未加強端頭支護或與工作面支架未成一條直線的。

(22)采煤機截齒不齊全、不鋒利,噴霧效果差的。

3、較大隱患

(1)處理液壓支架上方冒頂時,無安全措施的。

(2)工作面運輸機頭和轉載機的搭接轉載距離和垂直落差小于50㎝的。

(3)采煤機不能用作牽引或推頂設備的工具,發現一次按規定處罰的。

(4)移架過程中,區域內不得有人工作、停留或穿越,一經發現按規定處罰的。

(5)無回采作業規程或作業規程未經審批,而擅自進行施工的。

(6)未按《作業規程》規定支設超前支護,上、下安全出口20m范圍內支護不完整,超前支護不足,采區上山、下山、平巷凈高低于2.0m的。

(7)使用配型梁支護的巷道與工作面嚴禁有“單梁單柱”的。

?(五)掘進

1、日常問題

(1)掘進巷道內管線吊掛不整齊、不衛生,有積水、浮煤、雜物,材料碼放不整齊的。

(2)工作面牌板不齊全不規范,內容不符合標準要求的。

(3)開拓巷道未嚴格執行設計規定,巷道斷面周邊眼的布置、眼距、孔深、角度及裝藥量不執行施工組織設計或作業規程規定的。

(4)錨桿眼的布置、眼距、孔深、角度不符合作業規程要求的。

(5)巷道施工中標定的腰線和中線不符合規定的。

2、一般問題

(1)掘進后巷道雜物不及時清理,巷道臟、亂、差,材料未分類堆放的。

(2)空頂距超過作業規程規定的。

(3)在傾斜巷道中施工,沒有防止跑車、墜物的安全設施的。

(4)臨時支護、永久支護不符合作業規程要求的。

(5)掘進巷道貫通未制定貫通措施或不執行貫通措施的。

(6)掘進工作面2m范圍內支護不合格,仍繼續掘進的。

(7)不按規程規定數量、間距要求打錨桿,少根缺根或不合格的。

(8)砌碹巷道出現干縫、瞎縫、重縫,料石擺放不齊出現臺階,混凝土搗固不實出現碹窩、麻面、狗洞等的。

(9)掘進巷道出現頂空、幫空的。

(10)掘進錨桿支護質量差的。

3、較大隱患

(1)錨網支護未按規定使用藥卷、聯網、安放錨索的。

(2)爆破后最大控頂距超過作業規程的規定的。

(3)巷道內支架不齊全不堅固,頂板未剎嚴、剎緊,存在缺棚或斷梁折柱和空幫空頂現象的。

(4)掘進工作面空頂作業或控頂距離不符合作業規程規定的。

(5)刮板輸送機機頭、機尾未采取打壓樁或地錨的。

(6)掘進工作面不及時敲幫問頂,處理活矸、片幫,盲目工作的。

(7)不按規程制定探放水措施或不按探放水措施探放水。

(8)無掘進作業規程或作業規程未經審批,而擅自進行施工時的。

(9)掘進巷道質量不符合要求,需返工、停工時,仍繼續掘進的。

(10)錨噴巷道噴體厚度、基礎、充填不足的。

(六)爆破

1、日常問題

(1)未建立爆炸材料領退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法或內容不全的。

(2)炮眼布置圖未標明采煤工作面的高度、打眼范圍和掘進工作面巷道斷面尺寸的。

(3)炮眼的位置、個數、深度、角度及炮眼編號未用正面圖、平面圖和剖面圖表示或標志不符合作業規程規定的。

(4)爆破工未按照爆破說明書進行爆破作業的。

(5)發爆器、放炮母線亂扔、亂放的。

(6)爆破母線必須單獨懸掛在巷道一側,不準與導電物體接觸的。

(7)爆破前,爆破母線沒有扭結成短路的。

(8)巷道掘進時,爆破母線使用不符合《規程》。

2、一般問題

(1)爆破母線與電纜、電線、信號線沒有掛在巷道兩側;或在同一側距離小于0.3m的。

(2)炮眼裝藥后,剩余的空隙未用水泡泥和黃泥封滿的。

(3)爆炸材料箱未存放在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設備、不潮濕地點;爆破時未將爆破材料箱放置到警戒線以外的安全地點的。

(4)發爆器的把手或鑰匙未由專人保管;不到爆破通電時將鑰匙插入發爆器里;爆破后未立即將鑰匙取出的。

(5)封泥未使用水泡泥和炮泥的。

(6)炮泥內摻煤粉的。

(7)爆破前,帶班長未指定專人到通往爆破地點的安全通道站崗并設警戒牌,站崗距離直線小于75m,曲線和拐彎距離小于100m的。

(8)炸藥、雷管混運混存,炸藥、雷管不使用專用箱領用的。

3、較大隱患

(1)不按規定執行“一炮三檢”、“三人聯鎖放炮”制度的。

(2)不執行爆破工作的有關規定,空頂或有出水征兆、瓦斯異常涌時,嚴禁裝藥放炮的。

(3)特殊爆破,未制定安全措施或制定措施未批準的。

(4)用煤粉填充炮眼的。

(5)不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料,井下未使用完的爆破材料不按時交回炸藥庫的。

(6)炸藥箱、雷管箱未加鎖的。

(七)工程建設

?沒有按設計要求嚴格施工作業的,存在偷工減料的。

(八)其它

?本規定以外的其它“三違”行為或隱患要進行適當的處罰。?

?柳林煤礦安監站

?二○一三年六月八日