綜采工作面在采煤機、液壓支架的安全使用,以及上下安全出口的安全,工作面冒頂片幫等方面最容易出現問題,當然,防止瓦斯、煤塵事故也是安全檢查的重點。

一、?工作面支護的檢查

1、檢查支架是否排成直線,支架排列偏差不超過±50mm;中心距是否符合作業規程規定,中心距偏差不應超過±100mm;相鄰支架間是否存在明顯錯差,錯差不應超過頂梁側護板高的2/3,歪倒應小于±5°。

2、支架架設要與底版垂直,不得超高,與頂板接觸要嚴密,迎山有力,不許空頂。

3、檢查支架是否完好、無漏液、不串液、不失效,架內無浮煤、浮矸堆積。

4、是否采用編號管理。

二、?上下順槽的檢查

1?檢查巷道斷面和人行道寬度是否符合作業規程的要求,上順槽凈斷面應不小于10m2,下順槽凈斷面應不小于12m2;人行道寬度不小于1m,另一側寬度不小于0.5m。

2?檢查巷道支護是否完整,有無斷梁折柱或空幫空頂。

3?檢查下順槽橫跨帶式輸送機或刮板輸送機是否有過橋。

4?檢查巷道有無積水、雜物、浮煤或浮矸,材料設備是否碼放整齊,并有標準牌。

5?檢查巷道維修有無專人負責。

三、?安全出口的檢查

1、檢查是否按作業規程規定進行了超前支護;安全出口20m范圍內支架是否完整、無缺失,并有超前支護;巷道高度是否不低于1.8m。

2、檢查是否按作業規程規定采取支架防滑放倒措施,傾角超過15°時,排頭支架是否安裝防倒千斤頂,并經常保持拉緊狀態;傾角大的工作面下部端頭需架設木垛,以支撐第一架支架防止下滑。

四、采煤作業的檢查

1、檢查采煤機狀態能否滿足安全生產的要求,如備件是否齊全,截齒是否齊全、鋒利,噴霧是否暢通、正常。

2、檢查采煤機運行時,牽引速度是否符合規定。

3、檢查采煤機割煤時,頂底板是否割的平整,油泵工作壓力是否保持在規定范圍內。

4、檢查采煤機停機后,速度控制、機頭離合器、電氣隔離開關是否已打在斷開位置。

5、檢查采煤機是否被用作了牽引或推頂設備。

五、液壓支架移架的檢查

1、檢查移架前是否整理好架前推移空間,清除架間雜物和頂梁上冒落的堅硬巖塊。

2、檢查傾斜煤層中德移架順序是否堅持由下而上。

3、檢查移架操作時,是否保持支架中心距相等和移架步距相等;是否追機作業,滯后采煤機后滾筒4~8架;移架工是否站在架箱內,面向煤壁操作;升架是否有足夠初撐力,與頂板接觸是否嚴密。

4、檢查移架前支架是否前后竄動,頻繁升降。

5、檢查移架區內是否有人工作、停留或穿越。

6、檢查移架是否一次移好,有無隨意升降支架現象;架間空隙是否背嚴,有無漏矸或采空區矸石竄入支架底部。

7、移架完成后,操作手柄是否打到零位,并關閉截止閥。

六、推移刮板輸送機的檢查

1、檢查是否嚴格掌握輸送機的“平直”,遵循程序推移刮板輸送機原則。

2、檢查推移刮板輸送機距移架距離是否滿足要求,是否出現陡彎,推移刮板輸送機只在輸送機工作時進行。

3、檢查每次推移刮板輸送機是否推移一個步距,上下機頭是否不落后,也不超前。

4、檢查推移上下機頭時,是否將機頭和過渡槽處的雜物清理干凈,機頭是否飄起。

七、工作面生產設備的安全檢查

1、液壓泵站的檢查。檢查泵體是否安放平穩,零部件完好無缺,密封良好,運行可靠;壓力表準確可靠,誤差不超過±0.1MPa;高低壓過濾器、乳化器安裝完好,性能可靠,郵箱蓄壓器不漏液,壓力符合規定;乳化液清潔,無析皂現象,配制濃度控制在3%-5%;運行曲軸溫度不高于75℃,油量適當,泵體溫度不高于60℃;電動機運轉聲音是否正常,保護裝置是否符合防爆要求;有填寫清楚的運轉日志。

2、輸送機和轉載機的檢查。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固;電動機運轉是否正常,風翅、護罩是否齊全無損,符合防爆要求;溜槽鋪設是否平、直、穩;不咬鏈、不跳鏈,刮板不短缺,溜槽無嚴重變形;液力連軸器易熔保護塞及以易破保護盤是否齊全無損;鏟煤板、擋煤板和電纜架有無嚴重變形;機頭、機尾有無雜物;注油嘴完好暢通。

3、帶式輸送機的檢查。檢查螺栓、銷子是否齊全、緊固;電動機運轉是否正常,溫升是否超過60℃;液力聯軸器的易熔合金保護塞是否齊全無損,不漏液,液量符合規定;油嘴是否完好、暢通;輸送帶及接頭有無撕裂,卡扣排列是否均勻、緊固,滾筒及上下托輥是否齊全,運轉有無異音,密封、潤滑是否良好;輸送帶有無跑偏,張緊是否適當;機頭、機尾兩側有無塊煤、雜物。

4、移動變電站和高低壓開關的檢查。檢查零部件是否齊全完整,連接緊固可靠;高低壓防爆腔清潔,高低壓套管無破損、裂紋及放電痕跡;電氣、機械閉鎖機構齊全、接地完整。動作靈敏可靠;電氣儀表指示準確,儀表玻璃無破損,表面清潔;標志牌標明容量、用途、整定值;設備外殼無嚴重變形及大面積脫漆現象,設備整潔,周圍無淋水及雜物;有無完整的電氣系統圖和檢修記錄,記錄填寫是否清楚。

5、通訊系統的檢查。檢查控制系統是否準確可靠,通話清晰;儀表指示是否準確、表面清晰;防爆腔及防爆面清潔,防爆面無銹蝕和機械傷痕,粗糙度及間隙符合有關規定;環境清潔,周圍無雜物。

6、電纜的檢查。檢查電纜敷設有無“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭和嚴重護套損傷現象;電纜懸掛整齊,符合規定;插銷無裂痕,防爆面無銹蝕,零件齊全,聯結緊固;動力電纜和控制電纜應用鐵質標志牌將有關事項標明清楚。

八、工作面管理的檢查

1、檢查有無經礦總工程師批準的工作面統計和作業規程,并有效的貫徹執行。

2、工作面有無施工圖版。

3、有無堅持對支護質量和頂板動態的檢測。

4、有無區(隊)長跟班上崗,有無質量驗收員。

5、是否執行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度。

?

綜掘檢查標準

現場檢查標準

1.?局部通風機應有消聲裝置,風筒(袋)吊掛平直規范。無死彎、無漏風跑風,工作面風筒出風風量充足,出風口與工作面距離不超過《煤礦安全規程》規定。

2.?瓦斯監測探頭安裝的位置符合《煤礦安全規程》要求,工作面空氣凈化水幕符合要求,能夠正常噴霧降塵。

3.?運輸軌道鋪設質量符合《煤礦安全規程》要求,牽引絞車穩固完好,電氣設備防爆性能好,信號裝置齊全好用。

4.?帶式輸送機或刮板輸送機平直穩、運行良好,帶式輸送機應具備堆煤滿倉保護、跑偏保護、斷電保護、慢速保護及高溫保護裝置。輸送帶完好無損傷,上、下托輥齊全且轉動靈活。刮板輸送機做到刮板齊全,刮板無歪斜和缺螺絲現象。

5.?吸出式除塵風機及綜掘機的除塵設備齊全、運行良好,除塵、降塵效果好。

6.?掘進機往外巷道內管線吊掛整齊、規范;巷道內無積水、雜物、浮煤(淤泥、積水長度不超過5m,深度不超過0.1m);材料場內材料碼放整齊,且不影響行人、行車和通風。工作面圖、牌板齊全、規范。

7.?巷道斷面、中線符合《煤礦安全規程》要求。中線偏差不大于±0.05m;巷壁或棚子保持直線,偏差不大于±0.10m。

8.?乳化液配比、泵站壓力符合《煤礦安全規程》規定。

9.?掘進和支護之間的關系合理,最大控頂距符合《煤礦安全規程》規定。

10.?棚子質量合格,棚梁平齊,剎頂剎幫嚴緊,無空幫空頂現象。棚子梁腿結構嚴實,無吊口(唇)撫肩、后空、后硬現象,棚腿插角合格,迎山有力,無歪斜、射箭現象。

11.?錨桿眼布置和深度、角度符合要求,托板齊全,螺帽緊固并用力矩扳手擰緊螺帽。錨桿外露部分不大于0.05m,螺帽必須滿扣擰緊。在錨桿拉拔試驗中,初錨力和錨固力符合《煤礦安全規程》要求。

12.?掘進機照明良好,各操作手柄和按鈕靈活、可靠。司機和副司機必須持證上崗。

13.?掘進機切割順序和軌跡必須符合《煤礦安全規程》要求,做到成型規范、不割頂板。

14.?掘進機開機前,必須先發出信號,機器前不準有人,噴霧正常后才可開機。機器后退或調整位置時,必須先發出信號,活動范圍內撤出所有人員后,才可以移動機器,且要操作平穩、速度適中。

15.?停機前,先把切割頭后退,切割頭落地后再關機,關機后要斷開電源和磁力啟動器的隔離開關。

16.?切割頭和切割臂不得做托舉棚梁等。

17.?檢查修理綜掘機時,必須先斷開電源和磁力啟動器的隔離開關,防止誤操作傷人。

18.?臨時軌道軌距誤差不小于5mm、不大于10mm,軌道接頭間隙不超過10mm,內錯差、高低差不大于5mm,水平誤差不大于10mm。軌枕間距不大于1m,連接件齊全緊固有效。

19.?圖板必須清晰,正確、保護完好,懸掛合理,便于作業人員觀看。

20.?必須安裝頂板離層觀察儀,并有記錄牌顯示。

支護檢查標準

1、?錨桿支護和錨噴支護對巷道斷面成型要求嚴格,在綜合掘進機開挖時要嚴格掌握,在爆破成型時更要認真搞好光面爆破。尤其是巷道斷面周邊眼的布置、眼距、孔深、角度及裝藥量,必須嚴格執行《煤礦安全規程》規定,這是保證成型質量的關鍵。

2、?錨桿眼的布置、眼距、孔深、角度必須符合《煤礦安全規程》要求,錨桿角度應垂直于幫壁平面。

3、?錨桿無論是楔縫式還是樹脂藥卷式,在裝設錨桿時必須按規定要求程序裝設。尤其是藥卷浸水入孔攪拌,更要在浸水時間上和攪拌力度上按規定操作,以保證錨桿錨固質量。

4、?錨桿入孔固定好后,把托板或托梁鋼帶等戴好上平,與頂幫巖石貼緊,如無法貼緊時,要用木板墊好,然后上螺帽,螺帽要戴滿絲扣,用力矩扳手擰緊。錨桿外露長度應小于0.05m。

5、?錨桿支護要定期做拉拔力試驗,發現錨固小于規定時,要采取補打錨桿或加架棚子等措施。

6、?采用錨噴支護時,要按規定布置錨桿眼,并及時、保質地支設錨桿(其他要求同上)。

7、?無論是錨桿支護還是錨噴支護,其最大控頂距、最小控頂距、初噴與復噴的間距都要在規程中明確規定并嚴格執行。

8、?噴漿的配比必須符合要求,水泥標號符合要求,噴體強度要定期取樣檢驗。

9、?要保證初噴和復噴質量,尤其是巷道頂部和腮部噴層厚度必須達到要求。噴漿前要用水沖洗巷道幫壁,噴后巷道幫壁平整,斷面規格和中線符合要求,不準出現吊腳穿裙現象。幫壁凹進部分要逐次補噴,必要時要掛網噴漿,每次補噴厚度不大于0.1m。

10、?做好噴漿時防塵工作,操作者要帶好個體防塵口罩。噴漿時要撤出設備,不能撤出的要遮蓋保護。噴漿作業時,要停止其他作業。

11、?用風鉆、電鉆鉆孔必須濕式鑿巖鉆孔,不準干大眼。

12、?水泥、石子、速凝劑等材料要加強管理,堆放整齊,巷道內做到干凈衛生、文明生產。

13、?噴漿機保持完好,操作控制設備要靈活,電氣設備要防爆。噴漿機司機和噴漿手應經培訓合格,持證上崗。

收銀制度

篇2:采煤工作面開工前安全檢查敲幫問頂制度

1、開工前,班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。敲幫問頂時,其他無關人員不得進入工作面。

2、工作面敲幫問頂工作由班組長負責。

3、工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業工具。敲幫問頂要由外向內,從下到上進行。

4、敲幫問頂時,先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。

5、采煤工作面傘檐不得超過作業規程規定,不得丟失頂煤和底煤。

6、敲幫問頂時,工作面頂板出現離層、斷裂,又不能立即挑下時,必須立即進行支護或采取臨時支護措施,臨時支護必須牢固可靠。

7、敲幫問頂作業時,應注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。

8、開采急傾斜煤層時,必須有防止煤層垮落和片幫措施(采用單腿棚或支架),點柱應緊靠煤壁,頂部要背實。

9、采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料,存放點與工作面的距離應符合作業規程規定。

10、工作面必須按作業規程規定及時支護,嚴禁空頂作業,所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施。嚴禁在浮或浮矸上架設支架。

篇3:掘進工作面班前開工準入安全檢查管理規定

為了強化掘進工作面現場安全管理,進一步推動掘進工作面現場管理制度化、規范化,促進安全生產,特制定本規定。

1、“班組開工準入”指在開工前上崗干部、班組長、安監工、瓦檢工一體實施掘進工作面現場安全檢查,待無安全隱患后,方可開工生產。

2、掘進工作面開工前,必須由上崗干部牽頭組織“班組開工準入”安全檢查,否則不得開工。

3、安監工對“班組開工準入”安全檢查全過程進行監督,并協助做好檢查工作。若不執行“班組開工準入”檢查,安監工有權指令停止作業。

4、掘進、機掘的中班和夜班缺員安監工的,也要組織“班組開工準入”安全檢查,安監部門要不定期抽查監督。

5、安全檢查的內容

5.1掘進工作面開工前準入檢查評價內容

5.2局扇安設位置、選型是否合理。

5.3巷道支護是否符合規定

5.4機電設備是否完好無失爆

5.5是否按規定使用前探支護,使用規范

5.6機組是否有急停按鈕

5.7風筒到工作面距離是否符合規定

5.8是否按規定安設“三條線”(靜壓管、壓風管和排水管)

5.9機組噴霧是否符合規定

5.10監測系統運行是否規范

6、經“班組開工準入”安全檢查后,確認工作面無安全隱患方可開工生產。

7、“班組開工準入”檢查后,檢查人員要按規定填寫《鐵鑫煤礦井下作業區域班組開工準入評價表》。

8、“班組開工準入”檢查人員應該到位而沒有到位,影響檢查耽誤開工的,要按“三違”論處,并給予責任者100-300元的處罰。