8106綜采工作面安裝及礦驗收、試運轉已經順利完成,即將開始初采初放,為保證初采初放能安全、順利進行,特制定以下安全技術措施。

區隊初采初放領導小組:

組長:黃輝龍

成員:

初采初放期間,區隊每天每班安排一名干部跟班現場安全指揮,并及時向礦初采初放領導小組匯報工作的進展情況及存在的問題。

安全技術措施:

1、工作面嚴格執行“四位一體”收開工安全驗收確認制度,只有“四位一體”人員在安全生產評定表上簽字后,方可開工;未經“四位一體”人員簽字或安全隱患未處理,不得組織生產。

2、各工種進入工作崗位后,首先檢查各臺機電設備是否完好,確認完好正常后,并聯合試運轉三分鐘。

3、初采前,對切眼及兩巷進行全面的安全檢查,消除和排查掉各種隱患,清理凈切眼內的浮煤及影響行人的障礙物,清理凈支架及架間的浮煤雜物,確保行人及運輸暢通。

4、初采初放前,必須保證兩巷超前支護長度不少于50米,超前支護段架棚時必須背幫背頂嚴實,嚴禁出現斷棚,嚴禁使用失修失效單體、柱梁,單體支柱必須掛好防倒鉤或保險繩,若遇軟底時單體必須穿柱靴。

5、前、后部機頭上方架設兩對4.2米π型梁及機尾上方架設一對4.2米π型梁邁步式抬棚進行支護,π型梁對梁間距不大于300mm,端頭錯距600mm米,距離支架側不超過500mm,邁步步距1.8米,π型梁的架設符合“一梁四柱”要求。

6、初采初放時,先調整開采層位及支架姿態,要求頂底板平整,采高控制在2.2±100mm,支架必須接頂嚴密,支護有力,嚴禁超高開采。

7、工作面生產過程中,采煤機司機與支架工緊密配合,堅持追機移架,移架滯后機組后滾筒不得超過3m,若移架距離超過3m時,必須停機移架,移架跟上機組后正常割煤。移架時必須堅持帶壓擦頂移架,支架拉移到位后及時給前、后立柱注液,保證支架接頂及時,立柱升到位后繼續注液3~5秒,保證支架達到足夠的初撐力。

8、為防止片幫,工作面拉移支架應采用帶壓擦頂移架,拉架后及時打出伸縮梁,控制好頂板端面距,減少空頂時間。采煤機停止割煤后,將整個工作面伸縮梁全部打出。

9、工作面發生片幫時,若端面距不超過500m,要及時打出伸縮梁,若片幫超過600mm,拉超前架支護頂板,若片幫超過1m時,在支架前梁上架兩架走向棚梁的方法支護頂板,走向棚梁間距0.7m,在支架頂梁上的擔實長度不得小于500mm,另一頭頂死煤壁(棚梁為Φ160mm×1500mm圓木)。

10、初采初放期間,乳化液濃度不小于(3%~5%)規定要求,乳化泵站壓力不得小于30Mpa。

11、提前回收工作面兩端頭的鋼筋、鐵絲錨桿,防止采煤機割到端頭時,錨桿纏繞在滾筒上,影響割煤或甩出傷人。

12、及時調整工作面端頭錯距及坡度,防止上竄下滑,確保工作面工程質量“三直、一平、兩暢通”,上下出口寬度不小于1.0米、高度

不低于2.4米。

13、加強工作面的工程質量驗收,支護時必須拉線支設,保證支架成直線。

14、初采初放期間,必須加強工作面支架液壓管件的管理,發現卸載、損壞、漏液等問題必須及時處理。

15、初采初放期間,正常使用兩巷凈化水幕、各轉載點噴霧和支架噴霧,并觀察下隅角瓦斯濃度,如有異常及時停止作業,采取措施處理。

16、放頂線外2米處的頂錨、錨索及幫錨必須全部按規定卸掉,兩巷的工字鋼棚及時回收。

17、在初采初放期間,工作面老空懸頂面積達到2×5㎡以上時,采取人工強制放頂措施。

18、當采空區頂板完全跨落,工作面初次來壓和跨落高度大于1.5倍采高時,經礦初采初放領導小組驗收合格后,組長宣布初采初放結束,工作面方可進行正常的回采管理工作。

19、其它嚴格按《煤礦安全規程》、《3602綜采工作面作業規程》和《各工種操作規程》有關內容執行。

篇2:炮采工作面安全質量標準化考核評分辦法

隊別:工作面名稱:檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法評分辦法實得分一質量管理工作1.堅持支護質量和頂板動態監測并有健全的分析和處理責任制,有記錄資料2.堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患整改情況的班評估工作3.開展工作面地質預報工作,每月至少有一次預報,并有材料向有關部門報告4.有合格的作業規程和管理制度(1)作業規程能貫徹有關技術政策和先進技術,并能結合實際,指導現場工作(2)從編制、審批到貫徹有健全的管理制度,并由礦總工程師組織每月至少進行一次復查,并有復查意見(3)作業規程中支護設計根據礦壓觀測、地質資料、頂板控制專家系統進行科學計算,支護方式、支護強度的選擇有科學依據(4)工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施5.所有支護器材有基礎臺賬,對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄各項全面檢查,地面檢查作業規程和有關資料,并與井下對照檢查該大項共10分1小項3分2小項1分3小項1分4小項4分(分項各1分)5小項1分二頂板管理1.工作面控頂范圍內,頂底板移近量按采高≤100mm/m2.工作面頂板不出現臺階下沉。3.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm4.不準隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托夾矸開采時,必須有專項批準的措施1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點,共10點,量機道和放頂處底板高差計算合格率,三點不合格為不合格,不合格時該小項零分2小項全面檢查,出現臺階下沉該小項不得分4小項全面檢查一處有煤頂為不合格該大項共10分1、2、3、4小項各為2.5分三工作面支護單體液壓支柱支護:1.新設支柱初撐力:單體液壓支柱Ф80mm≥60KN,Ф100mm≥90KN;金屬磨擦支柱必須使用5噸液壓升柱器2.支柱全部編號管理,牌號清晰,不缺梁,少柱3.工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm(局部變化地區可加柱)。柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過±100mm4.底板松軟時,支柱要穿柱鞋,鉆底<100mm1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點,共10點,一點不合格扣一分,扣完為止。合格率低于70%不得分。檢查直線性,拉線分段長度不于50m2、4小項全面檢查一處不合格扣0.5分,扣完為止該大項共15分1小項為6分2-4小項各為3分有兩種支護的應加權平均四安全出口與端頭支架1.工作面上下機頭處堅持正常使用好4對8根長鋼梁或雙楔調角定位頂梁(不少于6架)支護,支柱初撐力:Ф100mm≥90KN;Ф80mm≥60KN;2.工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁)、距煤壁10m范圍內打雙排柱,10-20m范圍內打單排柱3.上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺,高度不低于1.6m,有0.7m寬人行道4.超前支柱初撐力不低于50KN小項梁柱全面檢查,一處不合格該小項不得分2-4小項檢查不少于10各點,一點不合格扣一分,扣完為止該大項為10分1小項為4分2-4小項各為2分五回柱放頂1、控定距符合作業規程要求,回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊(機頭處可根據作業規程放寬1排)2、用全部陷落法管理頂板的工作面,采空區冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分(<(2×5)m2),用叢柱加強支護,超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時,要有強支可靠措施和礦壓觀測資料及監測手段3、切頂線支柱線數量齊全,無空載和失效支柱,擋矸有效。特殊支護(戧柱、戧棚)符合作業規程要求。放頂時按組配足水平楔(每組不少于3個)4、無空載支柱1、3項全面檢查、一處不合格扣一分,扣完為止2小項全面檢查,一處不合格該小項不得分4小項、工作面內空載支柱視為失效支柱,一棵扣一分,扣完為止該大項共10分1、2兩項各為3分3、4兩項各為2分六煤壁機道1、煤壁不直,與頂底板垂直。傘檐:傘檐長度超過1m時,其最大突出部分,薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過200mm;傘檐長度在1m以下時,傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm;中厚以上煤層不超過250mm2、炮采工作面及時掛梁,破碎頂板要掏窩掛梁,懸臂梁到位,端面距≤300mm;梁端要接頂,不得在無柱懸梁上再掛懸臂梁3、靠煤壁點柱按作業規程要求架設及時、齊全4、機道內頂梁水平楔數量齊全(每梁一個),用小鏈與梁聯掛。有沖擊地壓工作面選用防水水平楔各小項全面檢查,一點不合格扣一分,扣完為止該大項共10分1小項為4分2、3、4小項各為2分七兩巷文明生產1、巷道凈高不低于1.8m2、支柱完整,無斷梁折柱,拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空幫、空頂、剎桿擺放整齊。架間撐木(或拉桿)齊全。錨、網支護完整有效3、文明生產:(1)巷道無積水(長5m,深0.2m);(2)無浮渣、雜物;(3)材料、設備碼放整齊并有標志牌(4)管線吊掛整齊,行人側寬度不小于0.7m1、2小項各均勻選5點和在各點間任選5點,共10點,一處不合格扣一分,扣完為止該大項為5分1小項為2分2、3、4小項各為1分八假頂和煤炭回收上、中分層開采工作面:1.分層開采工作面鋪設人工假頂符合作業規程要求,及時灌漿灑水2.分層工作面必須把分層煤厚和鋪網情況及假頂上冒落大塊巖石(>2.0m3)記載在(1:500)圖上3.分層采高按作業規程規定不得超過±100mm4.不任意丟頂煤和留煤柱1、2、4小項全面檢查。一處不合格不得分3小項均勻選5點一處不合格扣一分,扣完為止該大項共10分1、5小項各2分2、3、4、6、7、8小項各一分一次采全高和底分層工作面:5.回收率達到要求6.不丟頂、底煤(必須留時要有專項批準的措施)7.浮煤凈(單一煤層和分層底層工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm)8.不任意留煤柱5、6、7、8小項全面檢查,一處不合格,該小項為不合格,不得分九機電設備1.乳化液泵和液壓系統完好,不漏液,壓力≥18MPa;乳化液濃度不低于2%—3%,使用乳化液自動化配比器,有現場檢查手段2.工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理,底鏈不拉回頭煤順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。3.順槽膠帶輸送機架、托滾齊全完好,膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規定,開關要上架,煤電鉆電纜要盤好。閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電氣設備上方有淋水,要有防水設施1—3小項全面檢查,一處不合格該小項不得分該大項共10分1小項為4分2、3小項各為3分十安全管理1.工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓(戧)柱。小絞車有牢固壓(戧)柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋2.支柱高度與采高相符,不得超高使用3.在用支柱完好、不漏液、不自動卸載,無外觀缺損。達不到此要求的支柱不超過3根4.支柱迎山有力,不出現連續3根以上支柱迎山角或退山角過大,采高大、傾角>150的工作面支柱,必須有防倒措施,工作面傾角>150時,刮板輸送機設防滑裝置。5.使用鉸接頂梁工作面鉸接率>90%各小項全面檢查,一處不合格該小項不得分該大項共10分1—5小項各為2分工程質量存在問題:檢查單位:檢查人:年月日