8106綜采工作面安裝及礦驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)順利完成,即將開始初采初放,為保證初采初放能安全、順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。

區(qū)隊(duì)初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長(zhǎng):黃輝龍

成員:

初采初放期間,區(qū)隊(duì)每天每班安排一名干部跟班現(xiàn)場(chǎng)安全指揮,并及時(shí)向礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)工作的進(jìn)展情況及存在的問題。

安全技術(shù)措施:

1、工作面嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”收開工安全驗(yàn)收確認(rèn)制度,只有“四位一體”人員在安全生產(chǎn)評(píng)定表上簽字后,方可開工;未經(jīng)“四位一體”人員簽字或安全隱患未處理,不得組織生產(chǎn)。

2、各工種進(jìn)入工作崗位后,首先檢查各臺(tái)機(jī)電設(shè)備是否完好,確認(rèn)完好正常后,并聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。

3、初采前,對(duì)切眼及兩巷進(jìn)行全面的安全檢查,消除和排查掉各種隱患,清理凈切眼內(nèi)的浮煤及影響行人的障礙物,清理凈支架及架間的浮煤雜物,確保行人及運(yùn)輸暢通。

4、初采初放前,必須保證兩巷超前支護(hù)長(zhǎng)度不少于50米,超前支護(hù)段架棚時(shí)必須背幫背頂嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)斷棚,嚴(yán)禁使用失修失效單體、柱梁,單體支柱必須掛好防倒鉤或保險(xiǎn)繩,若遇軟底時(shí)單體必須穿柱靴。

5、前、后部機(jī)頭上方架設(shè)兩對(duì)4.2米π型梁及機(jī)尾上方架設(shè)一對(duì)4.2米π型梁邁步式抬棚進(jìn)行支護(hù),π型梁對(duì)梁間距不大于300mm,端頭錯(cuò)距600mm米,距離支架側(cè)不超過500mm,邁步步距1.8米,π型梁的架設(shè)符合“一梁四柱”要求。

6、初采初放時(shí),先調(diào)整開采層位及支架姿態(tài),要求頂?shù)装迤秸?采高控制在2.2±100mm,支架必須接頂嚴(yán)密,支護(hù)有力,嚴(yán)禁超高開采。

7、工作面生產(chǎn)過程中,采煤機(jī)司機(jī)與支架工緊密配合,堅(jiān)持追機(jī)移架,移架滯后機(jī)組后滾筒不得超過3m,若移架距離超過3m時(shí),必須停機(jī)移架,移架跟上機(jī)組后正常割煤。移架時(shí)必須堅(jiān)持帶壓擦頂移架,支架拉移到位后及時(shí)給前、后立柱注液,保證支架接頂及時(shí),立柱升到位后繼續(xù)注液3~5秒,保證支架達(dá)到足夠的初撐力。

8、為防止片幫,工作面拉移支架應(yīng)采用帶壓擦頂移架,拉架后及時(shí)打出伸縮梁,控制好頂板端面距,減少空頂時(shí)間。采煤機(jī)停止割煤后,將整個(gè)工作面伸縮梁全部打出。

9、工作面發(fā)生片幫時(shí),若端面距不超過500m,要及時(shí)打出伸縮梁,若片幫超過600mm,拉超前架支護(hù)頂板,若片幫超過1m時(shí),在支架前梁上架兩架走向棚梁的方法支護(hù)頂板,走向棚梁間距0.7m,在支架頂梁上的擔(dān)實(shí)長(zhǎng)度不得小于500mm,另一頭頂死煤壁(棚梁為Φ160mm×1500mm圓木)。

10、初采初放期間,乳化液濃度不小于(3%~5%)規(guī)定要求,乳化泵站壓力不得小于30Mpa。

11、提前回收工作面兩端頭的鋼筋、鐵絲錨桿,防止采煤機(jī)割到端頭時(shí),錨桿纏繞在滾筒上,影響割煤或甩出傷人。

12、及時(shí)調(diào)整工作面端頭錯(cuò)距及坡度,防止上竄下滑,確保工作面工程質(zhì)量“三直、一平、兩暢通”,上下出口寬度不小于1.0米、高度

不低于2.4米。

13、加強(qiáng)工作面的工程質(zhì)量驗(yàn)收,支護(hù)時(shí)必須拉線支設(shè),保證支架成直線。

14、初采初放期間,必須加強(qiáng)工作面支架液壓管件的管理,發(fā)現(xiàn)卸載、損壞、漏液等問題必須及時(shí)處理。

15、初采初放期間,正常使用兩巷凈化水幕、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和支架噴霧,并觀察下隅角瓦斯?jié)舛?如有異常及時(shí)停止作業(yè),采取措施處理。

16、放頂線外2米處的頂錨、錨索及幫錨必須全部按規(guī)定卸掉,兩巷的工字鋼棚及時(shí)回收。

17、在初采初放期間,工作面老空懸頂面積達(dá)到2×5㎡以上時(shí),采取人工強(qiáng)制放頂措施。

18、當(dāng)采空區(qū)頂板完全跨落,工作面初次來壓和跨落高度大于1.5倍采高時(shí),經(jīng)礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后,組長(zhǎng)宣布初采初放結(jié)束,工作面方可進(jìn)行正常的回采管理工作。

19、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《3602綜采工作面作業(yè)規(guī)程》和《各工種操作規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

篇2:炮采工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)分辦法

隊(duì)別:工作面名稱:檢查項(xiàng)目檢查小項(xiàng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法評(píng)分辦法實(shí)得分一質(zhì)量管理工作1.堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)并有健全的分析和處理責(zé)任制,有記錄資料2.堅(jiān)持開展對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評(píng)估工作3.開展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,每月至少有一次預(yù)報(bào),并有材料向有關(guān)部門報(bào)告4.有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度(1)作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù),并能結(jié)合實(shí)際,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作(2)從編制、審批到貫徹有健全的管理制度,并由礦總工程師組織每月至少進(jìn)行一次復(fù)查,并有復(fù)查意見(3)作業(yè)規(guī)程中支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦壓觀測(cè)、地質(zhì)資料、頂板控制專家系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計(jì)算,支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇有科學(xué)依據(jù)(4)工作面有初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項(xiàng)措施5.所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺(tái)賬,對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄各項(xiàng)全面檢查,地面檢查作業(yè)規(guī)程和有關(guān)資料,并與井下對(duì)照檢查該大項(xiàng)共10分1小項(xiàng)3分2小項(xiàng)1分3小項(xiàng)1分4小項(xiàng)4分(分項(xiàng)各1分)5小項(xiàng)1分二頂板管理1.工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m2.工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉。3.機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm4.不準(zhǔn)隨意留煤頂開采,必須留煤頂,托夾矸開采時(shí),必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施1、3小項(xiàng)沿工作面各均勻選5點(diǎn)和在各點(diǎn)間任選5點(diǎn),共10點(diǎn),量機(jī)道和放頂處底板高差計(jì)算合格率,三點(diǎn)不合格為不合格,不合格時(shí)該小項(xiàng)零分2小項(xiàng)全面檢查,出現(xiàn)臺(tái)階下沉該小項(xiàng)不得分4小項(xiàng)全面檢查一處有煤頂為不合格該大項(xiàng)共10分1、2、3、4小項(xiàng)各為2.5分三工作面支護(hù)單體液壓支柱支護(hù):1.新設(shè)支柱初撐力:單體液壓支柱Ф80mm≥60KN,Ф100mm≥90KN;金屬磨擦支柱必須使用5噸液壓升柱器2.支柱全部編號(hào)管理,牌號(hào)清晰,不缺梁,少柱3.工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm(局部變化地區(qū)可加柱)。柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過±100mm4.底板松軟時(shí),支柱要穿柱鞋,鉆底<100mm1、3小項(xiàng)沿工作面各均勻選5點(diǎn)和在各點(diǎn)間任選5點(diǎn),共10點(diǎn),一點(diǎn)不合格扣一分,扣完為止。合格率低于70%不得分。檢查直線性,拉線分段長(zhǎng)度不于50m2、4小項(xiàng)全面檢查一處不合格扣0.5分,扣完為止該大項(xiàng)共15分1小項(xiàng)為6分2-4小項(xiàng)各為3分有兩種支護(hù)的應(yīng)加權(quán)平均四安全出口與端頭支架1.工作面上下機(jī)頭處堅(jiān)持正常使用好4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁或雙楔調(diào)角定位頂梁(不少于6架)支護(hù),支柱初撐力:Ф100mm≥90KN;Ф80mm≥60KN;2.工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁(或長(zhǎng)鋼梁)、距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10-20m范圍內(nèi)打單排柱3.上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不低于1.6m,有0.7m寬人行道4.超前支柱初撐力不低于50KN小項(xiàng)梁柱全面檢查,一處不合格該小項(xiàng)不得分2-4小項(xiàng)檢查不少于10各點(diǎn),一點(diǎn)不合格扣一分,扣完為止該大項(xiàng)為10分1小項(xiàng)為4分2-4小項(xiàng)各為2分五回柱放頂1、控定距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)2、用全部陷落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分(<(2×5)m2),用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時(shí),要有強(qiáng)支可靠措施和礦壓觀測(cè)資料及監(jiān)測(cè)手段3、切頂線支柱線數(shù)量齊全,無空載和失效支柱,擋矸有效。特殊支護(hù)(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時(shí)按組配足水平楔(每組不少于3個(gè))4、無空載支柱1、3項(xiàng)全面檢查、一處不合格扣一分,扣完為止2小項(xiàng)全面檢查,一處不合格該小項(xiàng)不得分4小項(xiàng)、工作面內(nèi)空載支柱視為失效支柱,一棵扣一分,扣完為止該大項(xiàng)共10分1、2兩項(xiàng)各為3分3、4兩項(xiàng)各為2分六煤壁機(jī)道1、煤壁不直,與頂?shù)装宕怪薄汩?傘檐長(zhǎng)度超過1m時(shí),其最大突出部分,薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm;中厚以上煤層不超過250mm2、炮采工作面及時(shí)掛梁,破碎頂板要掏窩掛梁,懸臂梁到位,端面距≤300mm;梁端要接頂,不得在無柱懸梁上再掛懸臂梁3、靠煤壁點(diǎn)柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時(shí)、齊全4、機(jī)道內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全(每梁一個(gè)),用小鏈與梁聯(lián)掛。有沖擊地壓工作面選用防水水平楔各小項(xiàng)全面檢查,一點(diǎn)不合格扣一分,扣完為止該大項(xiàng)共10分1小項(xiàng)為4分2、3、4小項(xiàng)各為2分七兩巷文明生產(chǎn)1、巷道凈高不低于1.8m2、支柱完整,無斷梁折柱,拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空幫、空頂、剎桿擺放整齊。架間撐木(或拉桿)齊全。錨、網(wǎng)支護(hù)完整有效3、文明生產(chǎn):(1)巷道無積水(長(zhǎng)5m,深0.2m);(2)無浮渣、雜物;(3)材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌(4)管線吊掛整齊,行人側(cè)寬度不小于0.7m1、2小項(xiàng)各均勻選5點(diǎn)和在各點(diǎn)間任選5點(diǎn),共10點(diǎn),一處不合格扣一分,扣完為止該大項(xiàng)為5分1小項(xiàng)為2分2、3、4小項(xiàng)各為1分八假頂和煤炭回收上、中分層開采工作面:1.分層開采工作面鋪設(shè)人工假頂符合作業(yè)規(guī)程要求,及時(shí)灌漿灑水2.分層工作面必須把分層煤厚和鋪網(wǎng)情況及假頂上冒落大塊巖石(>2.0m3)記載在(1:500)圖上3.分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定不得超過±100mm4.不任意丟頂煤和留煤柱1、2、4小項(xiàng)全面檢查。一處不合格不得分3小項(xiàng)均勻選5點(diǎn)一處不合格扣一分,扣完為止該大項(xiàng)共10分1、5小項(xiàng)各2分2、3、4、6、7、8小項(xiàng)各一分一次采全高和底分層工作面:5.回收率達(dá)到要求6.不丟頂、底煤(必須留時(shí)要有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施)7.浮煤凈(單一煤層和分層底層工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm)8.不任意留煤柱5、6、7、8小項(xiàng)全面檢查,一處不合格,該小項(xiàng)為不合格,不得分九機(jī)電設(shè)備1.乳化液泵和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥18MPa;乳化液濃度不低于2%—3%,使用乳化液自動(dòng)化配比器,有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段2.工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理,底鏈不拉回頭煤順槽刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。3.順槽膠帶輸送機(jī)架、托滾齊全完好,膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定,開關(guān)要上架,煤電鉆電纜要盤好。閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點(diǎn)。電氣設(shè)備上方有淋水,要有防水設(shè)施1—3小項(xiàng)全面檢查,一處不合格該小項(xiàng)不得分該大項(xiàng)共10分1小項(xiàng)為4分2、3小項(xiàng)各為3分十安全管理1.工作面和順槽輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有壓(戧)柱。小絞車有牢固壓(戧)柱或地錨。行人通過的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)有過橋2.支柱高度與采高相符,不得超高使用3.在用支柱完好、不漏液、不自動(dòng)卸載,無外觀缺損。達(dá)不到此要求的支柱不超過3根4.支柱迎山有力,不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大,采高大、傾角>150的工作面支柱,必須有防倒措施,工作面傾角>150時(shí),刮板輸送機(jī)設(shè)防滑裝置。5.使用鉸接頂梁工作面鉸接率>90%各小項(xiàng)全面檢查,一處不合格該小項(xiàng)不得分該大項(xiàng)共10分1—5小項(xiàng)各為2分工程質(zhì)量存在問題:檢查單位:檢查人:年月日