為改善井下作業(yè)環(huán)境,保護職工身體健康,杜絕煤塵爆炸事故發(fā)生,特制定此措施及制度。

一、成立綜合防塵管理領導組

組長:通防副總

副組長:通防部長

成員:通防部人員

二、綜合防塵措施和管理制度

(一)防塵供水系統(tǒng)

1、為滿足生產(chǎn)和防塵灑水的需要,井下建立了完善的防塵供水系統(tǒng)。

2、防塵管路必須敷設到所有的采掘工作面、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤點等地點,防塵供水管路接至距采煤工作面不小于30米,距掘進工作面不小于20米。

3、皮帶巷管路每隔50米設一組三通閥門,其它管路每隔100米設一組三通閥門。

(二)回采工作面

1、工作面煤層注水

回采工作面必須進行煤層注水工作,工作面采用靜壓注水,孔距11.5米,注水時間、注水量要符合設計要求,探放隊負責建立煤層注水臺帳。

2、水幕、噴霧灑水設施

(1)采煤工作面進、回風巷口以里50米范圍內(nèi),安全出口距工作面以內(nèi)50米范圍內(nèi)各安裝一道凈化水幕。水幕要覆蓋全斷面、靈敏可靠,出煤期間要正常使用,并有專人看管。

(2)采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置,并安裝使用噴霧加壓泵,外噴霧壓力不得小于4MPa,割煤時必須噴霧降塵,霧化良好,能覆蓋切割全部位,外噴霧要在機組機身兩端、搖臂、滾筒后端蓋等多處設置。

(3)其他各皮帶、煤溜轉(zhuǎn)載點噴霧要做到設置適當、霧化良好、使用正常。堅持誰使用誰負責的原則,確保其使用完好。回采工作面必須配備兼職防塵設施維護管理人員。

3、巷道沖洗

采煤工作面煤壁每班至少沖洗一次,工作面順槽每天至少沖一次。其他粉塵積聚地點及時沖洗,嚴禁出現(xiàn)積塵。

(三)掘進工作面

1、防塵系統(tǒng)

(1)掘進工作面防塵系統(tǒng)必須完善,三通閥門必須按規(guī)定設置齊全。

(2)掘進隊組打眼時必須采用濕式鉆眼,用水泡泥充填炮眼。

(3)開拓工作面放炮后采用噴霧泵噴霧、灑水除粉塵。

(4)所有開拓、掘進及井筒、井下巷道都安裝風流凈化水幕,覆蓋全斷面。

2、除塵設施

(1)掘進工作面掘進機作業(yè)時必須使用機組內(nèi)外噴霧除裝置,噴霧水壓不得小于3MPa,機組內(nèi)外噴霧必須霧化良好,能覆蓋切割全部位,噴嘴無堵塞現(xiàn)象。

(2)掘進巷道凈化水幕設置兩道,開口以里30米處一道,距掘進工作面20—50米范圍安裝一道(巷道長度未超過50米可以設置1道防塵水幕),炮掘工作面距工作面20—30米處必須安設放炮自動噴霧裝置。

(3)其他各皮帶、煤溜轉(zhuǎn)載點噴霧要做到設置適當、霧化良好、使用正常。堅持誰使用誰負責的原則,確保其使用完好。掘進工作面必須配備兼職防塵設施維護管理人員。

3、巷道沖洗

掘進工作面100米以內(nèi)每班至少沖洗一次,100米以外每天至少沖一次。其他粉塵積聚地點及時沖洗,嚴禁出現(xiàn)積塵。

(四)其他地點防塵措施

1、相關單位每月要有詳細的防塵措施,主要內(nèi)容包括新安裝(拆除)防塵管路、新增隔爆水袋、新安裝噴霧設施、煤層注水、沖洗巷道長度等。

2、隔爆設施

(1)采掘工作面隔爆水棚,用水量按巷道斷面積計算,不小于200L/㎡,水棚排距1.2—3米,棚區(qū)長度不小于20米,在進回風順槽口及掘進巷口以內(nèi)50—75米范圍內(nèi)設置,距風門距離不小于25米,每組隔爆水棚間距不得大于200米。

(2)通風隊每周至少檢查一次隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合相關要求。對不符合要求的必須落實及時整改。

(3)隔爆設施必須實行掛牌管理,牌板標明:地點、水袋個數(shù)、棚區(qū)長度、總水量、斷面等參數(shù)。

3、主要運輸大巷每年至少刷白一次,各主要大巷及裝載硐室、斜巷每天必須至少沖洗一次。

4、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點,以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點等地點,都必須安設噴霧裝置,作業(yè)時進行噴霧降塵。

三、責任管理范圍

1、回采工作面

采煤隊負責回采工作面及進回風順槽的綜合防塵管理。

2、掘進工作面

掘進隊組負責從掘進開口位置至工作面范圍內(nèi)的綜合防塵管理。

3、其他地點按生產(chǎn)技術科下發(fā)的《井下文明生產(chǎn)區(qū)域劃分》執(zhí)行。

4、積極推廣綜合防塵新工藝。實驗各種新型噴霧、凈化水幕、除塵裝置及其他粉塵治理設備時,各隊組要積極配合,確保礦井粉塵治理工作順利開展,給廣大職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

篇2:化工廠防火防爆防塵防毒制度

1目的:

為加強對公司的安全管理,防止火災、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,根據(jù)國家及有關部門的法律、法規(guī),結合本公司實際,制定本制度。

2范圍:公司所轄范圍內(nèi)。

3職責:

3.1安全環(huán)境管理委員會負責公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產(chǎn)部負責生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。

3.3各部門負責人應對本部門人員的工作情況進行檢查和監(jiān)督。

3.4相關部門根據(jù)各部門職責,做好防火、防爆、防毒工作。

4.內(nèi)容:

4.1人員培訓:

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓,經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.1.2定期對員工進行安全、管理、職業(yè)健康培訓教育,具體按《安全教育、培訓制度》執(zhí)行。

4.2設施設備符合要求:

4.2.1庫內(nèi)必須按照有關規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導除設施,每年進行兩次測試。

4.2.2電氣設備必須符合國家電氣防爆標準,電氣設備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。

4.2.3監(jiān)視和測量設備應建立臺賬,并定期校驗。

4.2.4生產(chǎn)設備與裝置必須按國家規(guī)定設置安全設施,并定期保養(yǎng)、校驗。

4.3對重點部位、關鍵裝置的管理:

4.3.1對危險化學品倉儲場所要設置明顯的標志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理:

4.4.1裝卸作業(yè)前,應了解貨物的理化性質(zhì)、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規(guī)定的防護用具。

4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發(fā)動機要熄火,雷雨天氣應停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業(yè)時,操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時,應根據(jù)貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴肅處理。

4.5施工管理:

4.5.1所有作業(yè)人員應按《危險化學品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機、BP機等違禁品,不準穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。

4.5.2所有作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行公司相關安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進行處理。

4.5.3對重點施工作業(yè),應制定《施工安全方案》,進行重點監(jiān)護,做到監(jiān)護人員、消防器材、安全措施“三落實”。

4.6車輛管理:

4.6.1車輛進入庫區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導除裝置,并應保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開車輛,裝車過程中,車輛的發(fā)動機必須熄火,切斷電源。

4.6.2安全環(huán)境管理委員會事務局對入庫車輛進行檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)違章,及時制止。

4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應按規(guī)定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。

4.7消防器材、設施設備管理:

消防器材、設施設備管理應按《消防設備管理程序》執(zhí)行。

4.8監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護:

4.8.1在火災危險性大、有毒有害作業(yè)場所應設置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

4.8.2應定期對作業(yè)場所進行毒氣監(jiān)測,并進行公布。

4.8.3在作業(yè)現(xiàn)場應設置必要的有關職業(yè)健康安全的警示標識。

4.8.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應根據(jù)所接觸化學品種類,增加檢查項目。

4.8.5公司應配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。

4.9安全檢查:

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結束時必須進行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會事務局巡查人員按的事務局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會成員、部門管理人員應以周或月對倉庫和車間進行重點檢查;臨時檢查是指風雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級管理人員應有針對性的檢查。

篇3:燃料公司防火防爆防塵防毒管理制度

1目的:

為加強對公司的安全管理,防止火災、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,根據(jù)國家及有關部門的法律、法規(guī),結合本公司實際,制定本制度。

2范圍:公司所轄范圍內(nèi):

3職責:

3.1安全環(huán)境管理委員會負責公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產(chǎn)部負責生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。

3.3各部門負責人應對本部門人員的工作情況進行檢查和監(jiān)督。

3.4相關部門根據(jù)各部門職責,做好防火、防爆、防毒工作。

4.內(nèi)容:

4.1人員培訓:

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓,經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.1.2定期對員工進行安全、管理、職業(yè)健康培訓教育,具體按《安全教育、培訓制度》執(zhí)行。

4.2設施設備符合要求:

4.2.1庫內(nèi)必須按照有關規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導除設施,每年進行兩次測試。

4.2.2電氣設備必須符合國家電氣防爆標準,電氣設備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。

4.2.3監(jiān)視和測量設備應建立臺賬,并定期校驗。

4.2.4生產(chǎn)設備與裝置必須按國家規(guī)定設置安全設施,并定期保養(yǎng)、校驗。

4.3對重點部位、關鍵裝置的管理:

4.3.1對危險化學品倉儲場所要設置明顯的標志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理:

4.4.1裝卸作業(yè)前,應了解貨物的理化性質(zhì)、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規(guī)定的防護用具。

4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發(fā)動機要熄火,雷雨天氣應停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業(yè)時,操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時,應根據(jù)貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴肅處理。

4.5施工管理:

4.5.1所有作業(yè)人員應按《危險化學品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機、BP機等違禁品,不準穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。

4.5.2所有作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行公司相關安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進行處理。

4.5.3對重點施工作業(yè),應制定《施工安全方案》,進行重點監(jiān)護,做到監(jiān)護人員、消防器材、安全措施“三落實”。

4.6車輛管理:

4.6.1車輛進入庫區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導除裝置,并應保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開車輛,裝車過程中,車輛的發(fā)動機必須熄火,切斷電源。

4.6.2安全環(huán)境管理委員會事務局對入庫車輛進行檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)違章,及時制止。

4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應按規(guī)定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。

4.7消防器材、設施設備管理:

消防器材、設施設備管理應按《消防設備管理程序》執(zhí)行。

4.8監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護:

4.8.1在火災危險性大、有毒有害作業(yè)場所應設置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

4.8.2應定期對作業(yè)場所進行毒氣監(jiān)測,并進行公布。

4.8.3在作業(yè)現(xiàn)場應設置必要的有關職業(yè)健康安全的警示標識。

4.8.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應根據(jù)所接觸化學品種類,增加檢查項目。

4.8.5公司應配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。

4.9安全檢查:

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結束時必須進行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會事務局巡查人員按的事務局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會成員、部門管理人員應以周或月對倉庫和車間進行重點檢查;臨時檢查是指風雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級管理人員應有針對性的檢查。