說明

1)蒸氣錘燕尾部分及斜楔必須保持良好,否則易傷人。

2)蒸氣管道及接頭、閥門等必須牢靠,以防蒸氣噴出傷人。

1設備檢查

1.1保險缸的緊固螺栓全部擰緊、牢靠。

1.2進氣孔通道保持暢通。

1.3保險氣缸的活塞環密封,無串氣,無裂損。

1.4腳踏開關復位彈簧和滑閥復位彈簧應保持正常的彈力。

1.5各杠桿、推桿、操縱桿、月牙板的手柄應保持移動和轉動靈活。其連接螺栓、螺母無

松動。

1.6月牙板正常,月牙板軸無折斷。

1.7滑閥桿與滑閥體端部法蘭之間密封良好,滑動自如。

1.8滑閥各部分的連接螺栓牢固、可靠。

1.9模鍛錘裝有安全腳踏板,防止誤踩腳踏開關。

1.10活塞環至少應3個月檢查一次,防止斷裂串氣。

1.11錘桿無斷裂或裂紋。

1.12錘頭燕尾部分無列紋、錘頭燕尾斜楔無松動。

1.13砧座連接彈簧無松馳,彈力正常。

1.14夾鉗的形狀和大小應與鍛件的形狀和大小相適應。

1.15管道上除裝有閘門閥外,還裝有安全閥。

1.16整個管道無漏氣現象。

1.17進排氣管離錘5~6m處有“Ω”形彎。

1.18節氣閥、滑閥、導軌、密封面和氣缸潤滑油泵良好。

1.19所有油路管道無泄漏現象。

1.20各類夾鉗大小及形狀與鍛件相一致。

1.21錘上使用的各種鍛模硬度低于HRC45°。

1.22室溫較低時,各類模具、剁刀、壓條器具應預熱至150~200℃。

2行為檢查

2.1鍛模使用前,檢查無任何裂損。

2.2鍛模每次使用前預熱到120~150℃。

2.3蒸氣壓力,壓縮空氣壓力無過低,過高現象。(即蒸氣壓力在0.7~0.9)MPa(7~9kgf/cm2),壓縮空氣壓力在0.6~0.8MPa(6~8kgf/cm2范圍內)。

2.4設備及管道內的冷凝水應排清。

2.5蒸氣管道外層包有絕熱材料。

2.6錘桿、錘頭斜面、導軌、操縱系統的各滑動、轉動部位潤滑良好。

2.7節流閥打開后,非主操縱者不得踏動腳踏開關。

2.8模鍛錘包括自由鍛不得無證操作。

2.9固定模的銷子和楔鐵、靠操作者方向不得露出100mm。

3作業環境

3.1道路暢通,在通道上不得亂放熱鍛件或工具。

3.2在加熱爐或熱鍛件旁邊,不得堆放易燃易爆物品。

3.3工具、材料、鍛件堆放在規定地點,并放置整齊、清潔。

3.4蒸氣錘盡量采用自然采光、采光不足應該設置人工照明,并符合TJ34-79國標規定。

4個人防護

模鍛工正、副操作者工作時,必須戴上有機玻璃的專用防護面罩,穿上防油的特制式作服。

篇2:蒸氣錘安全檢查要點

說明1)蒸氣錘燕尾部分及斜楔必須保持良好,否則易傷人。2)蒸氣管道及接頭、閥門等必須牢靠,以防蒸氣噴出傷人。1設備檢查1.1保險缸的緊固螺栓全部擰緊、牢靠。1.2進氣孔通道保持暢通。1.3保險氣缸的活塞環密封,無串氣,無裂損。1.4腳踏開關復位彈簧和滑閥復位彈簧應保持正常的彈力。

1.5各杠桿、推桿、操縱桿、月牙板的手柄應保持移動和轉動靈活。其連接螺栓、螺母無松動。1.6月牙板正常,月牙板軸無折斷。1.7滑閥桿與滑閥體端部法蘭之間密封良好,滑動自如。1.8滑閥各部分的連接螺栓牢固、可靠。1.9模鍛錘裝有安全腳踏板,防止誤踩腳踏開關。1.10活塞環至少應3個月檢查一次,防止斷裂串氣。1.11錘桿無斷裂或裂紋。1.12錘頭燕尾部分無列紋、錘頭燕尾斜楔無松動。1.13砧座連接彈簧無松馳,彈力正常。1.14夾鉗的形狀和大小應與鍛件的形狀和大小相適應。1.15管道上除裝有閘門閥外,還裝有安全閥。1.16整個管道無漏氣現象。1.17進排氣管離錘5~6m處有“Ω”形彎。1.18節氣閥、滑閥、導軌、密封面和氣缸潤滑油泵良好。1.19所有油路管道無泄漏現象。1.20各類夾鉗大小及形狀與鍛件相一致。1.21錘上使用的各種鍛模硬度低于HRC45°。1.22室溫較低時,各類模具、剁刀、壓條器具應預熱至150~200℃。2行為檢查2.1鍛模使用前,檢查無任何裂損。2.2鍛模每次使用前預熱到120~150℃。2.3蒸氣壓力,壓縮空氣壓力無過低,過高現象。(即蒸氣壓力在0.7~0.9)MPa(7~9kgf/cm2),壓縮空氣壓力在0.6~0.8MPa(6~8kgf/cm2范圍內)。2.4設備及管道內的冷凝水應排清。2.5蒸氣管道外層包有絕熱材料。2.6錘桿、錘頭斜面、導軌、操縱系統的各滑動、轉動部位潤滑良好。2.7節流閥打開后,非主操縱者不得踏動腳踏開關。2.8模鍛錘包括自由鍛不得無證操作。2.9固定模的銷子和楔鐵、靠操作者方向不得露出100mm。3作業環境3.1道路暢通,在通道上不得亂放熱鍛件或工具。3.2在加熱爐或熱鍛件旁邊,不得堆放易燃易爆物品。3.3工具、材料、鍛件堆放在規定地點,并放置整齊、清潔。3.4蒸氣錘盡量采用自然采光、采光不足應該設置人工照明,并符合TJ34—79國標規定。4個人防護模鍛工正、副操作者工作時,必須戴上有機玻璃的專用防護面罩,穿上防油的特制式作服。