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回采工安全作業(yè)指導規(guī)程

2024-07-22 閱讀 8545

回采時要嚴格聽從當班領導的安排,嚴禁亂采,嚴禁進入采空區(qū)。

回采時首先檢查工作面及其周圍有無安全隱患,如有棚子變形,首先要處理變形的棚子,以避免回采挑頂時大面積脫落。

回采高度、深度以及落礦、支護方式等工藝及參數(shù)都嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程。

進入已經(jīng)開采的采空區(qū)后,要首先觀察采區(qū)上頂及兩幫的變化,如有異常要及時報告給當班礦領導,不許擅自作出決定。

嚴禁進入采空區(qū)撿冒貨,防止發(fā)生冒頂埋人事故。

采區(qū)需要架棚、打頂子或支護時,工作面人員要積極,不能推諉、延誤。第一時間要把隱患排除。

掘進工安全作業(yè)指導

前進頭必須按掘進巷道斷面施工,各部分尺寸必須符合巷道斷面設計。

坑木直徑和棚距要嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,構件要齊全,木楔要打緊,棚子要堅實有力,幫頂必須剎嚴背實。

進入工作面之前必須檢查推車所經(jīng)過的線路有無斷梁折柱及其他安全隱患,一旦發(fā)現(xiàn)應立即處理,處理完畢確認安全后方可進入工作面作業(yè)。

掘進工作面落土時要按著從上往下的順序進行并及時清除上部的傘沿及離層土,頂部的土落完后馬上用剎桿挑頂,剎桿要有足夠的強度。

柱窩深度不小于15cm;棚子接口要嚴絲合縫,不得出現(xiàn)掉唇、后窮現(xiàn)象;棚子要架設端正,不得出現(xiàn)前傾后仰現(xiàn)象。

要認真選土,I級土與其余級別的原土要嚴格分區(qū),做到原土分類裝運,要清除井下原土的一級污染。

在規(guī)定的地點作料,木渣及楔子等雜物不得混入I級原土中。

運輸車輛裝貨量不宜過大,車沿以上不得大于0.5m。

風筒距工作面不得大于6m,風筒吊掛要平直,出現(xiàn)破口要及時粘補。

篇2:安全生產(chǎn)責任制:回采工作面支護工

1、回采工作面作業(yè),按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時對工作面支護。

2、負責做好作業(yè)前的各項準備工作,檢查作業(yè)區(qū)段頂幫及支護情況,所用工具完好情況。

3、作業(yè)時嚴格敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,保證回采打眼放炮工作業(yè)安全。

4、放頂時有擋矸措施,竄入工作面的矸石及時清除。

5、遇特殊問題,嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。

篇3:回采工作面運輸縮皮帶鋪設刮板運輸機安全技術措施

一、概述

經(jīng)研究決定將**工作面運輸巷皮帶機尾縮短100m后安裝刮板運輸機。為確保施工安全特制定以下安全技術措施,要求施工單位嚴格落實執(zhí)行。

二、縮拆皮帶機順序及要求

1)先將皮帶運轉到合適位置。

2)將皮帶漲緊跑車松開。

2)將皮帶開關停電,閉鎖,掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

3)使用夾板將上、下皮帶分別固定牢靠。

5)將皮帶斷開。

6)將多余皮帶、支架、托輥撤除。

7)人工托運機尾到合適位置后將皮帶合茬。

8)皮帶連接完畢檢查無誤后,清理施工地點人員,運轉皮帶查看皮帶漲緊度,隨時調節(jié)滾筒使皮帶松、緊適宜,并觀察皮帶跑偏情況,調節(jié)皮帶直至運轉正常。

三、安裝刮板運輸機順序及要求

1、刮板輸送機的安裝順序為:裝機頭→安裝機頭過渡槽→鋪設底鏈→安裝中部槽→安裝刮板輸送機機尾→安裝上鏈→預緊刮板鏈。

2、安裝刮板運輸機大件時采用一梁四柱的π型鋼作為起吊柱。

3、各傳動裝置的安裝,應合理進行,不得硬敲硬撬。

4、安裝刮板運輸機機頭時要用導鏈起吊,安裝機頭設備時要用采用頂部的工字鋼梁作為起吊柱,選擇工字鋼梁時要嚴格檢查工字鋼棚撐桿打設是否齊全,撐桿不齊全的情況下,嚴禁起吊。

5、按安裝工序,編號依次有序的裝運。

6、各零部件的連接配合應符合說明書的要求。

7、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。

8、在安裝過程中,要調整好位置、角度,盡量使溜道平直,無過多的彎曲和變坡。各傳動部位的注油應準確適量。

四、安全技術措施

1)施工前,由施工負責人組織施工人員認真學習措施,向施工人員講清施工任務和安全注意事項,施工人員認真學習簽字后方可下井。

2)整個施工過程由施工負責人統(tǒng)一指揮,負責安全,負責整個施工過程,監(jiān)護施工人員的正規(guī)操作。

3)施工人員進入現(xiàn)場后,首先進行敲邦問頂,檢查頂板及各種支護的可靠性,嚴禁在空頂、爛頂或支護不好的情況下施工,如有妨礙施工的支護由專業(yè)化工區(qū)派人處理,不安全不能施工。

4)施工中吊拉工具:手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專人檢查,不合格嚴禁使用。吊拉時,使用專用吊環(huán),選擇牢固可靠的吊掛點,吊拉過程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方,嚴禁有人。

5)電氣設備的施工,必須對相關聯(lián)的電氣設備停電閉鎖,并嚴格執(zhí)行“停送電制度,做到誰停電誰送電”,嚴禁約定時間送電;對無人職守的設備進行停電時,要設專人看管。

6)嚴格執(zhí)行停電設備的“驗電、放電、短路接地放電”制度,嚴禁帶電作業(yè),嚴禁帶電搬遷、移動開關、電纜等電氣設備,嚴格執(zhí)行“一人操作,一人監(jiān)護”制度。

7)嚴禁人員手扶、腳踩運行中的輸送帶。

8)施工完畢,試運轉時,施工負責人通知現(xiàn)場每位施工人員躲到安全位置,離開機頭、機尾5米以外,采用點動開機方式,專人檢查皮帶運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機。

9)人員進入施工地點,首先敲幫問頂,維護好施工地點,檢查支護情況,及時更換卸荷柱,補齊缺失的加強柱,確保人員在有效支護下作業(yè)。

10)準備好施工必須的工具,設備材料,并提前運至現(xiàn)場,施工中需改柱時,必須嚴格執(zhí)行“先支后改”的原則,所有單體支柱初撐力不得小于12mpa。

11)起吊工具采用額定承載不低于5噸的手拉葫蘆,需要用40T鏈子時必須用U型環(huán)連接,U型環(huán)必須用40T溜子螺絲上好,螺母上全絲,必要時加備帽,鏈條,U型環(huán),螺絲不得有老傷,損壞現(xiàn)象。

12)起吊時,應掌握好平衡,確保牢固可靠。正式起吊前,先試吊,稍一離地再仔細檢查,確保無誤后,再行起吊。

13)吊運重物時,人員站立位置應能避開因失手而可能造成傷害的地方,多人作業(yè)時,要有專人指揮,互相照應,避免發(fā)生擠、壓、碰事故。