回采工作面下隅角懸掛擋風簾安全技術措施
牙星公司一礦二采區隨著開采深度的增加瓦斯涌出量逐漸增加,目前二采區513回采工作面的瓦斯絕對涌出量已達到:5.8m3/min,相對涌出量已達到:3.34m3/t。在回采工作面周期來壓時回采工作面上隅角已有瓦斯超限的現象發生,為了防止上隅角瓦斯超限的現象的發生特制定如下安全技術措施。
一、利用擋風簾將工作面風流引導至上隅角處加大上隅角的風量,利用增大的風量稀釋上隅角的瓦斯,擋風簾的布置方式見圖1。
?圖1-513回采上隅角擋風簾布置示意圖
二、利用瓦斯抽放泵站對回采工作面采空區的瓦斯進行抽排
采用型號為ZWY85/110的瓦斯抽放泵兩臺對回采工作面采空區的瓦斯進行抽排,使用直徑為400mm煤礦井下用鋼絲管作為瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安裝位置是副井與4煤回風大巷專用硐室。
瓦斯排放路線是:5煤回風下山→411密閉墻后(立孔)→4煤回風大巷→風井。
瓦斯排放口上風側5米,安裝甲烷傳感器,設置柵欄警標,禁止人員入內。
瓦斯泵站對瓦斯抽排采用上隅角內采空區插管抽排
利用瓦斯抽放泵站對上隅角內采空區積聚的瓦斯進行抽排,上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角內采空區內形成一個負壓區,使該區域內積聚的高濃度的瓦斯由抽放管路排出,減少此區域內的瓦斯向上隅角擴散,防止上隅角瓦斯積聚超限,采空區埋管采用立式布設,立管采用直徑80mm、長5m普通鋼管,將立管的上部2.0m長的部分加工出進風孔,進風孔的面積占立管外表面積的40%左右即可,在立管的外面與頂部包裹80目篩網防止煤、巖渣進入管路,立管采用邁步式布置,立管與主管路使用直徑159mm鎧裝軟管連結,所有管路均靠回風順槽上幫布置,并采用適當的方式將立管固定(木垛或與順槽原錨桿連結捆綁),沿513回風順槽頂板,打高位鉆孔,鉆孔深度為3-5米,間距12米,一組2個孔,鉆孔與抽放立管配合工作,經抽放支管與主管連接后排出。
見圖2。
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三、上隅角、回風巷的瓦斯探頭安設必須符合規范的要求并實現瓦斯電閉鎖。
四、其它安全技術措施
1、回采工作面的回風順槽上幫必須提前采取措施進行護幫防止由于采動影響產生片幫形成凹凸積聚瓦斯。
2、當班的值班礦長是上隅角瓦斯管理的第一責任人,對上隅角的瓦斯抽排設施負全責。
3、回采工作面后端頭處設專職安檢員、瓦檢員,瓦檢員對瓦斯容易積聚的部位隨時檢測,對上隅角、回風巷、工作面的瓦斯檢測一次并做好記錄,發現問題及時向值班礦長匯報解決。
4、礦井應設專人負責擋風簾懸掛、成立專門機構施工、使用與維護瓦斯抽排設施。
5、工作面后端頭(上隅角處)回撤或改變擋風簾處支護時必須由瓦檢員先檢測瓦斯后,在瓦斯不超限情況下,方可開始工作。
6、瓦檢員、安檢員必須現場交接班。
7、安檢員負責檢查防止上隅角瓦斯超限的安全技術措施是否落實到位。
8、礦井負責安全技術措施的實施;通風室負責抽排設施的技術管理;安全室負責督促檢查。
五、井下臨時瓦斯抽放系統
1、?抽放泵司機必須由責任心強,并經專門培訓、考試合格者擔任。
2、?抽放泵司機要嚴守工作崗位,認真監視抽放泵及各種儀表的運行狀況,在正常情祝下對瓦斯濃度和抽放負壓的檢查每小時不少于1次;異常情況下,要隨時檢查瓦斯濃度和抽放負壓并做好記錄。
3、?發現瓦斯濃度和抽放負壓急劇變化時,泵站司機應立即采取降低負壓,穩定瓦斯濃度的措施,并立即向礦調度室和通風處匯報。
4、?必須保證抽放泵的供水,無水嚴禁開泵,停水必須停泵,啟動或停止抽放泵必須按照安全技術措施的規定進行。
5、?當抽放的瓦斯濃度、負壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時,首先進行檢查處理,需停泵時,及時停止抽放泵運轉。
6、?抽放泵停止運轉時,必須立即向礦調度室和通風處匯報,并將所影響地區的全部人員撤出、電源切斷。
7、?如抽放泵或抽放泵房內瓦斯管路泄漏,甲烷傳感器報警,應適當調節抽放泵房的供風量(但時間不宜過久,以甲烷傳感器不報警為止,防止引起其它地方瓦斯超限),當瓦斯濃度達到1%時,停止抽放泵運轉并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小,導致汽水分離器出水口漏氣,則調整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因,則必須停泵檢修,發生以上情況泵站司機必須及時向礦調度室和通風處匯報。
8、?每班由瓦斯檢查員用光學瓦斯檢測儀對抽放泵房回風側風流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查1次,并與該處甲烷傳感器的數據進行對照,并留有記錄:當兩者讀數大于允許誤差時,先以讀數較大者為依據,采取安全措施并必須在8小時內對兩種設備調校完畢。
9、?如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水,必須安全技術措施的規定停止抽放泵運行,進行處理,并通知通風處室。
10、?抽放泵房內必須備有消防器材:沙箱一個,體積不小于0.5m3,并儲滿消防沙;滅火器兩個,消防鍬兩張。消防物品嚴禁挪作他用:消防器材由抽放泵房負責人按照消防有關規定定期檢查、更換。
11、?嚴格按照安全技術措施的規定啟動和停止抽放泵運行。
12、?瓦斯抽放泵站必須有直通礦調度室的電話和檢測管道內瓦斯濃度、流量、壓力等參數的儀表。
13、?瓦斯抽放泵站進風流中必須設置甲烷傳感器,報警濃度≥0.5%CH4、斷電濃度≥1.0%CH4、復電濃度<0.5%CH4?,斷電范圍:瓦斯抽放泵站電源。
14、?瓦斯抽放泵站內所有機電設備必須完好,嚴禁失爆。
15、?嚴禁帶電作業,泵運轉時嚴禁對其進行維護。
16、?瓦斯抽放管路應牢固地固定在巷道的一側,必須接口嚴密不漏氣,布置要平直。管路的最低點必須按設放水裝置。每隔50米或轉彎處應設置“瓦斯管路,注意保護”等字樣的警示性標志牌。
17、?必須采取措施,控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風量,以保證排放到回風道內的瓦斯經風流稀釋后不超過《煤礦安全規程》的規定。
18、?抽放的瓦斯排入回風巷時,在抽放管路出口處必須設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄的設置位置是:上風側距管路出口5米、下風側距管路出口30米,兩柵欄間禁止任何作業。
19、?抽放管路出口下風側柵欄外設置甲烷傳感器,報警濃度≥1.0%CH4;斷電濃度≥1.0%CH4;復電濃度<1.0%CH4;斷電范圍:抽放泵及其開關。
20、?抽放管路嚴禁與帶電物體接觸。
21、?抽放管路指定專人負責進行檢查,抽放管路保證每天檢查一次,并做好記錄。檢查內容:備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進口位置是否合適;測壓嘴堵頭是否齊全(用膠管時應栓住);管路是否漏氣,巷道變形對管路有何影響,低洼處是否有積水、放水器是否有水等等,發現問題及時處理并向通風處匯報。
22、?每天必須有專人進行放水,放水次數以管路中無積水為原則。如水量較大,必須增加放水次數和班次。由于巷道變形造成管路出現下沉,有可能積水的,必須將管路吊平,否則,必須斷開管路進行放水,然后在此處安裝一個放水器。
23、?瓦斯員每班在抽放管路出口下風側柵欄外對巷道風流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查一次,并與該處甲烷傳感器的數據進行對照,并留有記錄,當兩者讀數大于允許誤差時,先以讀數較大者為依據,采取安全措施并必須在8小時內對兩種設備調校完畢。
24、?瓦斯員每班對抽放管路出口處兩個柵欄的完好情況檢查一次,發現問題及時處理、匯報。
25、?進行抽放管路續接、更換、維修工作時必須執行如下措施:
①作業時,必須停止抽放泵運轉。
②此工作必須由兩人以上共同完成,其中必須有一人專職檢查瓦斯,作業地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度不得超過1.0%,作業地點抽放管路開口處0.2米以外的局部瓦斯不得超過2%。否則要停止作業,進行處理。
③作業地點附近20米范圍不得進行放炮作業。
④進行瓦斯管路續接、更換、維修時,可分組作業,但兩個作業地點的距離必須大于20米。
⑤禁止在任何無風或微風的巷道內進行此工作。
⑥作業時必須將10米以內的電器設備(不包括該作業電器)停止供電。
⑦作業時必須保證作業地點風流中的瓦斯不得超過1.0%。
⑧作業時必須使維修段管路充分換氣,使管內的瓦斯濃度與巷道風流中的瓦斯一致。
⑨作業完畢后必須對延伸、更換、維修管路的氣密性進行檢查,合格后方可匯報通風區值班室啟動抽放泵。
26、?其他單位在距抽放泵站20米范圍內電氣焊或在抽放管路附近電氣焊或其他作業時,必須制定專門的安全措施,經礦總工程師和通風處簽字。
27、?在抽放管路出口下風側柵欄外附近工作的單位班長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,巷道風流瓦斯超限報警時,施工單位要立即通知通風區停止抽放工作,并切斷抽放泵電源。
28、?瓦斯抽放管路及泵站由采區專人負責管理。
篇2:回采工作面下隅角懸掛擋風簾安全技術措施
牙星公司一礦二采區隨著開采深度的增加瓦斯涌出量逐漸增加,目前二采區513回采工作面的瓦斯絕對涌出量已達到:5.8m3/min,相對涌出量已達到:3.34m3/t。在回采工作面周期來壓時回采工作面上隅角已有瓦斯超限的現象發生,為了防止上隅角瓦斯超限的現象的發生特制定如下安全技術措施。
一、利用擋風簾將工作面風流引導至上隅角處加大上隅角的風量,利用增大的風量稀釋上隅角的瓦斯,擋風簾的布置方式見圖1。
?圖1-513回采上隅角擋風簾布置示意圖
二、利用瓦斯抽放泵站對回采工作面采空區的瓦斯進行抽排
采用型號為ZWY85/110的瓦斯抽放泵兩臺對回采工作面采空區的瓦斯進行抽排,使用直徑為400mm煤礦井下用鋼絲管作為瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安裝位置是副井與4煤回風大巷專用硐室。
瓦斯排放路線是:5煤回風下山→411密閉墻后(立孔)→4煤回風大巷→風井。
瓦斯排放口上風側5米,安裝甲烷傳感器,設置柵欄警標,禁止人員入內。
瓦斯泵站對瓦斯抽排采用上隅角內采空區插管抽排
利用瓦斯抽放泵站對上隅角內采空區積聚的瓦斯進行抽排,上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角內采空區內形成一個負壓區,使該區域內積聚的高濃度的瓦斯由抽放管路排出,減少此區域內的瓦斯向上隅角擴散,防止上隅角瓦斯積聚超限,采空區埋管采用立式布設,立管采用直徑80mm、長5m普通鋼管,將立管的上部2.0m長的部分加工出進風孔,進風孔的面積占立管外表面積的40%左右即可,在立管的外面與頂部包裹80目篩網防止煤、巖渣進入管路,立管采用邁步式布置,立管與主管路使用直徑159mm鎧裝軟管連結,所有管路均靠回風順槽上幫布置,并采用適當的方式將立管固定(木垛或與順槽原錨桿連結捆綁),沿513回風順槽頂板,打高位鉆孔,鉆孔深度為3-5米,間距12米,一組2個孔,鉆孔與抽放立管配合工作,經抽放支管與主管連接后排出。
見圖2。
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三、上隅角、回風巷的瓦斯探頭安設必須符合規范的要求并實現瓦斯電閉鎖。
四、其它安全技術措施
1、回采工作面的回風順槽上幫必須提前采取措施進行護幫防止由于采動影響產生片幫形成凹凸積聚瓦斯。
2、當班的值班礦長是上隅角瓦斯管理的第一責任人,對上隅角的瓦斯抽排設施負全責。
3、回采工作面后端頭處設專職安檢員、瓦檢員,瓦檢員對瓦斯容易積聚的部位隨時檢測,對上隅角、回風巷、工作面的瓦斯檢測一次并做好記錄,發現問題及時向值班礦長匯報解決。
4、礦井應設專人負責擋風簾懸掛、成立專門機構施工、使用與維護瓦斯抽排設施。
5、工作面后端頭(上隅角處)回撤或改變擋風簾處支護時必須由瓦檢員先檢測瓦斯后,在瓦斯不超限情況下,方可開始工作。
6、瓦檢員、安檢員必須現場交接班。
7、安檢員負責檢查防止上隅角瓦斯超限的安全技術措施是否落實到位。
8、礦井負責安全技術措施的實施;通風室負責抽排設施的技術管理;安全室負責督促檢查。
五、井下臨時瓦斯抽放系統
1、?抽放泵司機必須由責任心強,并經專門培訓、考試合格者擔任。
2、?抽放泵司機要嚴守工作崗位,認真監視抽放泵及各種儀表的運行狀況,在正常情祝下對瓦斯濃度和抽放負壓的檢查每小時不少于1次;異常情況下,要隨時檢查瓦斯濃度和抽放負壓并做好記錄。
3、?發現瓦斯濃度和抽放負壓急劇變化時,泵站司機應立即采取降低負壓,穩定瓦斯濃度的措施,并立即向礦調度室和通風處匯報。
4、?必須保證抽放泵的供水,無水嚴禁開泵,停水必須停泵,啟動或停止抽放泵必須按照安全技術措施的規定進行。
5、?當抽放的瓦斯濃度、負壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時,首先進行檢查處理,需停泵時,及時停止抽放泵運轉。
6、?抽放泵停止運轉時,必須立即向礦調度室和通風處匯報,并將所影響地區的全部人員撤出、電源切斷。
7、?如抽放泵或抽放泵房內瓦斯管路泄漏,甲烷傳感器報警,應適當調節抽放泵房的供風量(但時間不宜過久,以甲烷傳感器不報警為止,防止引起其它地方瓦斯超限),當瓦斯濃度達到1%時,停止抽放泵運轉并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小,導致汽水分離器出水口漏氣,則調整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因,則必須停泵檢修,發生以上情況泵站司機必須及時向礦調度室和通風處匯報。
8、?每班由瓦斯檢查員用光學瓦斯檢測儀對抽放泵房回風側風流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查1次,并與該處甲烷傳感器的數據進行對照,并留有記錄:當兩者讀數大于允許誤差時,先以讀數較大者為依據,采取安全措施并必須在8小時內對兩種設備調校完畢。
9、?如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水,必須安全技術措施的規定停止抽放泵運行,進行處理,并通知通風處室。
10、?抽放泵房內必須備有消防器材:沙箱一個,體積不小于0.5m3,并儲滿消防沙;滅火器兩個,消防鍬兩張。消防物品嚴禁挪作他用:消防器材由抽放泵房負責人按照消防有關規定定期檢查、更換。
11、?嚴格按照安全技術措施的規定啟動和停止抽放泵運行。
12、?瓦斯抽放泵站必須有直通礦調度室的電話和檢測管道內瓦斯濃度、流量、壓力等參數的儀表。
13、?瓦斯抽放泵站進風流中必須設置甲烷傳感器,報警濃度≥0.5%CH4、斷電濃度≥1.0%CH4、復電濃度<0.5%CH4?,斷電范圍:瓦斯抽放泵站電源。
14、?瓦斯抽放泵站內所有機電設備必須完好,嚴禁失爆。
15、?嚴禁帶電作業,泵運轉時嚴禁對其進行維護。
16、?瓦斯抽放管路應牢固地固定在巷道的一側,必須接口嚴密不漏氣,布置要平直。管路的最低點必須按設放水裝置。每隔50米或轉彎處應設置“瓦斯管路,注意保護”等字樣的警示性標志牌。
17、?必須采取措施,控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風量,以保證排放到回風道內的瓦斯經風流稀釋后不超過《煤礦安全規程》的規定。
18、?抽放的瓦斯排入回風巷時,在抽放管路出口處必須設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄的設置位置是:上風側距管路出口5米、下風側距管路出口30米,兩柵欄間禁止任何作業。
19、?抽放管路出口下風側柵欄外設置甲烷傳感器,報警濃度≥1.0%CH4;斷電濃度≥1.0%CH4;復電濃度<1.0%CH4;斷電范圍:抽放泵及其開關。
20、?抽放管路嚴禁與帶電物體接觸。
21、?抽放管路指定專人負責進行檢查,抽放管路保證每天檢查一次,并做好記錄。檢查內容:備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進口位置是否合適;測壓嘴堵頭是否齊全(用膠管時應栓住);管路是否漏氣,巷道變形對管路有何影響,低洼處是否有積水、放水器是否有水等等,發現問題及時處理并向通風處匯報。
22、?每天必須有專人進行放水,放水次數以管路中無積水為原則。如水量較大,必須增加放水次數和班次。由于巷道變形造成管路出現下沉,有可能積水的,必須將管路吊平,否則,必須斷開管路進行放水,然后在此處安裝一個放水器。
23、?瓦斯員每班在抽放管路出口下風側柵欄外對巷道風流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查一次,并與該處甲烷傳感器的數據進行對照,并留有記錄,當兩者讀數大于允許誤差時,先以讀數較大者為依據,采取安全措施并必須在8小時內對兩種設備調校完畢。
24、?瓦斯員每班對抽放管路出口處兩個柵欄的完好情況檢查一次,發現問題及時處理、匯報。
25、?進行抽放管路續接、更換、維修工作時必須執行如下措施:
①作業時,必須停止抽放泵運轉。
②此工作必須由兩人以上共同完成,其中必須有一人專職檢查瓦斯,作業地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度不得超過1.0%,作業地點抽放管路開口處0.2米以外的局部瓦斯不得超過2%。否則要停止作業,進行處理。
③作業地點附近20米范圍不得進行放炮作業。
④進行瓦斯管路續接、更換、維修時,可分組作業,但兩個作業地點的距離必須大于20米。
⑤禁止在任何無風或微風的巷道內進行此工作。
⑥作業時必須將10米以內的電器設備(不包括該作業電器)停止供電。
⑦作業時必須保證作業地點風流中的瓦斯不得超過1.0%。
⑧作業時必須使維修段管路充分換氣,使管內的瓦斯濃度與巷道風流中的瓦斯一致。
⑨作業完畢后必須對延伸、更換、維修管路的氣密性進行檢查,合格后方可匯報通風區值班室啟動抽放泵。
26、?其他單位在距抽放泵站20米范圍內電氣焊或在抽放管路附近電氣焊或其他作業時,必須制定專門的安全措施,經礦總工程師和通風處簽字。
27、?在抽放管路出口下風側柵欄外附近工作的單位班長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,巷道風流瓦斯超限報警時,施工單位要立即通知通風區停止抽放工作,并切斷抽放泵電源。
28、?瓦斯抽放管路及泵站由采區專人負責管理。
篇3:回采工作面下隅角懸掛擋風簾安全技術措施
牙星公司一礦二采區隨著開采深度的增加瓦斯涌出量逐漸增加,目前二采區513回采工作面的瓦斯絕對涌出量已達到:5.8m3/min,相對涌出量已達到:3.34m3/t。在回采工作面周期來壓時回采工作面上隅角已有瓦斯超限的現象發生,為了防止上隅角瓦斯超限的現象的發生特制定如下安全技術措施。
一、利用擋風簾將工作面風流引導至上隅角處加大上隅角的風量,利用增大的風量稀釋上隅角的瓦斯,擋風簾的布置方式見圖1。
圖1-513回采上隅角擋風簾布置示意圖
二、利用瓦斯抽放泵站對回采工作面采空區的瓦斯進行抽排
采用型號為zwy85/110的瓦斯抽放泵兩臺對回采工作面采空區的瓦斯進行抽排,使用直徑為400mm煤礦井下用鋼絲管作為瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安裝位置是副井與4煤回風大巷專用硐室。
瓦斯排放路線是:5煤回風下山→411密閉墻后(立孔)→4煤回風大巷→風井。
瓦斯排放口上風側5米,安裝甲烷傳感器,設置柵欄警標,禁止人員入內。
瓦斯泵站對瓦斯抽排采用上隅角內采空區插管抽排
利用瓦斯抽放泵站對上隅角內采空區積聚的瓦斯進行抽排,上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角內采空區內形成一個負壓區,使該區域內積聚的高濃度的瓦斯由抽放管路排出,減少此區域內的瓦斯向上隅角擴散,防止上隅角瓦斯積聚超限,采空區埋管采用立式布設,立管采用直徑80mm、長5m普通鋼管,將立管的上部2.0m長的部分加工出進風孔,進風孔的面積占立管外表面積的40%左右即可,在立管的外面與頂部包裹80目篩網防止煤、巖渣進入管路,立管采用邁步式布置,立管與主管路使用直徑159mm鎧裝軟管連結,所有管路均靠回風順槽上幫布置,并采用適當的方式將立管固定(木垛或與順槽原錨桿連結捆綁),沿513回風順槽頂板,打高位鉆孔,鉆孔深度為3-5米,間距12米,一組2個孔,鉆孔與抽放立管配合工作,經抽放支管與主管連接后排出。
見圖2。
三、上隅角、回風巷的瓦斯探頭安設必須符合規范的要求并實現瓦斯電閉鎖。
四、其它安全技術措施
1、回采工作面的回風順槽上幫必須提前采取措施進行護幫防止由于采動影響產生片幫形成凹凸積聚瓦斯。
2、當班的值班礦長是上隅角瓦斯管理的第一責任人,對上隅角的瓦斯抽排設施負全責。
3、回采工作面后端頭處設專職安檢員、瓦檢員,瓦檢員對瓦斯容易積聚的部位隨時檢測,對上隅角、回風巷、工作面的瓦斯檢測一次并做好記錄,發現問題及時向值班礦長匯報解決。
4、礦井應設專人負責擋風簾懸掛、成立專門機構施工、使用與維護瓦斯抽排設施。
5、工作面后端頭(上隅角處)回撤或改變擋風簾處支護時必須由瓦檢員先檢測瓦斯后,在瓦斯不超限情況下,方可開始工作。
6、瓦檢員、安檢員必須現場交接班。
7、安檢員負責檢查防止上隅角瓦斯超限的安全技術措施是否落實到位。
8、礦井負責安全技術措施的實施;通風室負責抽排設施的技術管理;安全室負責督促檢查。
五、井下臨時瓦斯抽放系統
1、?抽放泵司機必須由責任心強,并經專門培訓、考試合格者擔任。
2、?抽放泵司機要嚴守工作崗位,認真監視抽放泵及各種儀表的運行狀況,在正常情祝下對瓦斯濃度和抽放負壓的檢查每小時不少于1次;異常情況下,要隨時檢查瓦斯濃度和抽放負壓并做好記錄。
3、?發現瓦斯濃度和抽放負壓急劇變化時,泵站司機應立即采取降低負壓,穩定瓦斯濃度的措施,并立即向礦調度室和通風處匯報。
4、?必須保證抽放泵的供水,無水嚴禁開泵,停水必須停泵,啟動或停止抽放泵必須按照安全技術措施的規定進行。
5、?當抽放的瓦斯濃度、負壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時,首先進行檢查處理,需停泵時,及時停止抽放泵運轉。
6、?抽放泵停止運轉時,必須立即向礦調度室和通風處匯報,并將所影響地區的全部人員撤出、電源切斷。
7、?如抽放泵或抽放泵房內瓦斯管路泄漏,甲烷傳感器報警,應適當調節抽放泵房的供風量(但時間不宜過久,以甲烷傳感器不報警為止,防止引起其它地方瓦斯超限),當瓦斯濃度達到1%時,停止抽放泵運轉并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小,導致汽水分離器出水口漏氣,則調整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因,則必須停泵檢修,發生以上情況泵站司機必須及時向礦調度室和通風處匯報。
8、?每班由瓦斯檢查員用光學瓦斯檢測儀對抽放泵房回風側風流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查1次,并與該處甲烷傳感器的數據進行對照,并留有記錄:當兩者讀數大于允許誤差時,先以讀數較大者為依據,采取安全措施并必須在8小時內對兩種設備調校完畢。
9、?如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水,必須安全技術措施的規定停止抽放泵運行,進行處理,并通知通風處室。
10、?抽放泵房內必須備有消防器材:沙箱一個,體積不小于0.5m3,并儲滿消防沙;滅火器兩個,消防鍬兩張。消防物品嚴禁挪作他用:消防器材由抽放泵房負責人按照消防有關規定定期檢查、更換。
11、?嚴格按照安全技術措施的規定啟動和停止抽放泵運行。
12、?瓦斯抽放泵站必須有直通礦調度室的電話和檢測管道內瓦斯濃度、流量、壓力等參數的儀表。
13、?瓦斯抽放泵站進風流中必須設置甲烷傳感器,報警濃度≥0.5%ch4、斷電濃度≥1.0%ch4、復電濃度<0.5%ch4?,斷電范圍:瓦斯抽放泵站電源。
14、?瓦斯抽放泵站內所有機電設備必須完好,嚴禁失爆。
15、?嚴禁帶電作業,泵運轉時嚴禁對其進行維護。
16、?瓦斯抽放管路應牢固地固定在巷道的一側,必須接口嚴密不漏氣,布置要平直。管路的最低點必須按設放水裝置。每隔50米或轉彎處應設置“瓦斯管路,注意保護”等字樣的警示性標志牌。
17、?必須采取措施,控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風量,以保證排放到回風道內的瓦斯經風流稀釋后不超過《煤礦安全規程》的規定。
18、?抽放的瓦斯排入回風巷時,在抽放管路出口處必須設置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄的設置位置是:上風側距管路出口5米、下風側距管路出口30米,兩柵欄間禁止任何作業。
19、?抽放管路出口下風側柵欄外設置甲烷傳感器,報警濃度≥1.0%ch4;斷電濃度≥1.0%ch4;復電濃度<1.0%ch4;斷電范圍:抽放泵及其開關。
20、?抽放管路嚴禁與帶電物體接觸。
21、?抽放管路指定專人負責進行檢查,抽放管路保證每天檢查一次,并做好記錄。檢查內容:備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進口位置是否合適;測壓嘴堵頭是否齊全(用膠管時應栓住);管路是否漏氣,巷道變形對管路有何影響,低洼處是否有積水、放水器是否有水等等,發現問題及時處理并向通風處匯報。
22、?每天必須有專人進行放水,放水次數以管路中無積水為原則。如水量較大,必須增加放水次數和班次。由于巷道變形造成管路出現下沉,有可能積水的,必須將管路吊平,否則,必須斷開管路進行放水,然后在此處安裝一個放水器。
23、?瓦斯員每班在抽放管路出口下風側柵欄外對巷道風流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查一次,并與該處甲烷傳感器的數據進行對照,并留有記錄,當兩者讀數大于允許誤差時,先以讀數較大者為依據,采取安全措施并必須在8小時內對兩種設備調校完畢。
24、?瓦斯員每班對抽放管路出口處兩個柵欄的完好情況檢查一次,發現問題及時處理、匯報。
25、?進行抽放管路續接、更換、維修工作時必須執行如下措施:
①作業時,必須停止抽放泵運轉。
②此工作必須由兩人以上共同完成,其中必須有一人專職檢查瓦斯,作業地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度不得超過1.0%,作業地點抽放管路開口處0.2米以外的局部瓦斯不得超過2%。否則要停止作業,進行處理。
③作業地點附近20米范圍不得進行放炮作業。
④進行瓦斯管路續接、更換、維修時,可分組作業,但兩個作業地點的距離必須大于20米。
⑤禁止在任何無風或微風的巷道內進行此工作。
⑥作業時必須將10米以內的電器設備(不包括該作業電器)停止供電。
⑦作業時必須保證作業地點風流中的瓦斯不得超過1.0%。
⑧作業時必須使維修段管路充分換氣,使管內的瓦斯濃度與巷道風流中的瓦斯一致。
⑨作業完畢后必須對延伸、更換、維修管路的氣密性進行檢查,合格后方可匯報通風區值班室啟動抽放泵。
26、?其他單位在距抽放泵站20米范圍內電氣焊或在抽放管路附近電氣焊或其他作業時,必須制定專門的安全措施,經礦總工程師和通風處簽字。
27、?在抽放管路出口下風側柵欄外附近工作的單位班長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,巷道風流瓦斯超限報警時,施工單位要立即通知通風區停止抽放工作,并切斷抽放泵電源。
28、?瓦斯抽放管路及泵站由采區專人負責管理。