管理對象采煤機司機管理責(zé)任人帶班隊干監(jiān)管部門生產(chǎn)技術(shù)科、安全管理科監(jiān)管人員安監(jiān)員、采煤檢查人員工作任務(wù)割煤編號SNMH-ZCD-采煤機司機-06所需工具遙控器、礦燈所需個人防護安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦靴管理標準1.采煤機司機必須持證上崗、勞保齊全、對工作地點危險進行辨識。2.采煤機司機必須對煤機周圍有害氣體進行檢測。3.采煤機司機接班前必須檢查工作面底板起伏和端面距大小,當(dāng)?shù)装宀黄秸⒕植恐Ъ艿亩嗣婢啻笥?30mm時,割煤過程中必須及時調(diào)整。4.采煤機司機開機前必須認真檢查采煤機各操作手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急停開關(guān)是否在正確位置、操作是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。5.采煤機司機開機前必須檢查冷卻水量和煤機的噴霧狀況,發(fā)現(xiàn)冷卻水不足或噴霧不能完全覆蓋滾筒時,必須檢查供水系統(tǒng),供水正常后,方可給采煤機送電。6.采煤機司機給采煤機送電,當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)定后,操作指令控制器顯示主菜單,查看有無故障信息顯示,若有故障信息必須進行恢復(fù)或檢修,顯示正常后方可開機。7.采煤機司機開機前必須檢查液壓油位,搖臂、牽引減速箱的齒輪油位,發(fā)現(xiàn)液壓油位、齒輪油位低于油位觀察窗時,必須立即加油。8.采煤機司機開機前必須檢查采煤機滾筒截齒,當(dāng)截齒丟失或損壞超過10%時,必須停機更換后,方可開機。9.采煤機司機在啟動采煤機前,必須先以喊話方式發(fā)出開機警告,待采煤機附近人員撤離到安全地點后,通知控制臺電工給采煤機送電,依次啟動先導(dǎo)回路、油泵電機、截割電機。10.啟動泵電機檢查液壓系統(tǒng)是否有漏液現(xiàn)象及油泵是否正常,并升降左右滾筒,檢查各電磁閥是否靈敏可靠。啟動截割電機滾筒前,確認左右滾筒無阻力后,方可啟動。11.采煤機司機割煤時,必須觀察割煤狀況,視線不清晰或端面距變小時,必須降低割煤速度,防止割梁或割護幫板。12.采煤機司機發(fā)現(xiàn)或接到人員想要經(jīng)過采煤機的信號時,必須減慢割煤速度或停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動后,示意人員快速通過,此時人員方可面對采空區(qū)快速通過。13.采煤機司機將采煤機牽引到兩端頭前,必須通知兩超前維護工作人員撤離,待人員撤離到安全地點后,方可割透底板不得留有臺階。14.采煤機司機端頭割煤時,從工作面頂板到順槽頂板逐漸降低采高,直到和順槽頂板銜接且保證過渡段的平緩,以保證支架前梁接頂嚴。15.采煤機司機在割煤時必須嚴格控制好每刀的起底和臥底量(根據(jù)端面距的大小),防止出現(xiàn)割頂梁以及推溜后工作面呈凹溜或飄溜現(xiàn)象。16.采煤機司機割煤時,頂煤留設(shè)厚度不得大于300mm,割平頂、底板,不允許出現(xiàn)波浪起伏,采煤機司機割煤時隨時注意觀察工作面煤壁傘檐,當(dāng)傘檐長度超過1m,突出部分大于200mm時或傘檐長度小于1m,最突出部分大于250mm時,必須及時整改。管理措施續(xù)前頁;1.技術(shù)員負責(zé)對采煤機司機進行上崗前培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。2.帶班隊干負責(zé)監(jiān)督采煤機司機是否接班前檢查工作面底板起伏和端面距大小,發(fā)現(xiàn)其未按照要求作業(yè)時,必須要求司機立即進行檢查,并匯報檢查結(jié)果。3.帶班隊干發(fā)現(xiàn)底板起伏較大、端面距不符合規(guī)定時,必須告知采煤機司機割煤過程中及時調(diào)整。4.綜采隊每月對采煤機司機進行安全操作培訓(xùn)和實踐操作考核;對新進采煤機司機必須進行不少于72小時的培訓(xùn),并經(jīng)過三個月的師徒考核合格后方可獨立上崗。5.帶班隊干負責(zé)對開機前的檢查和準備工作進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。發(fā)現(xiàn)采煤機司機跳過故障信息強行開機的情況,進行相應(yīng)的處罰。6.帶班隊干負責(zé)開機前監(jiān)督采煤機司機檢查采煤機冷卻水情況,發(fā)現(xiàn)采煤機司機未檢查水量開機,必須立即制止,并進行整改。7.帶班隊干負責(zé)開機前監(jiān)督采煤機司機檢查采煤機司機液壓、搖臂、牽引減速箱油位的行為,每發(fā)現(xiàn)采煤機司機未檢查油位時,必須進行相應(yīng)的處罰,發(fā)現(xiàn)油位低于油位觀察窗時,必須責(zé)令采煤機司機立即加油。8.帶班隊干對采煤機司機開機前檢查截齒情況進行監(jiān)督,每發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定檢查更換截齒,進行相應(yīng)的處罰。9.帶班隊干監(jiān)督檢查采煤機司機的作業(yè),發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定程序啟動采煤機時,立即制止,并整改,并進行不少于8小時的培訓(xùn)。10.帶班隊干負責(zé)監(jiān)督采煤機司機啟動采煤機后是否升降油缸,檢查電磁閥的可靠性以及啟動截割滾筒前,是否牽引滾筒,使采煤機司機離開煤壁不小于20cm,發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè),必須立即糾正,造成設(shè)備損壞的進行處罰。11.礦每年對員工進行一次安全培訓(xùn)。12.帶班隊干負責(zé)監(jiān)督采煤機司機的行為,每發(fā)現(xiàn)一次人員經(jīng)過時,未停止牽引,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。13.帶班隊干負責(zé)監(jiān)督抽查采煤機司機的工作,發(fā)現(xiàn)將采煤機牽引到兩端頭未檢查人員是否在安全出口作業(yè),對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。14.采掘?qū)z人員負責(zé)驗收兩順槽與工作面頂板的過渡段,每發(fā)現(xiàn)一次兩順槽與工作面頂板的過渡段未割平緩,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。15.質(zhì)檢員每班驗收工作面底板情況,每發(fā)現(xiàn)一次因臥底量超深使溜槽及采煤機嚴重傾斜或起底量大造成嚴重飄溜,擠壞托纜器,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。16.帶班隊干隨時觀察工作面煤壁,發(fā)現(xiàn)傘檐超過規(guī)定時,及時通知采煤機司機整改。

篇2:廣場工程質(zhì)量風(fēng)險管理措施

綜合廣場工程質(zhì)量風(fēng)險管理

為了確保工程質(zhì)量達標,規(guī)避質(zhì)量、安全風(fēng)險的出現(xiàn),我們主要以"事前、事中、事后"控制工作為主,再根據(jù)不同類型的風(fēng)險輔助采取針對性的措施和手段。

1、工程質(zhì)量事前風(fēng)險管理

(1)風(fēng)險管理依據(jù)準備

向業(yè)主收集并整理與本工程有關(guān)的合同(保險合同、風(fēng)險管理合同、施工合同、勘察設(shè)計合同等)、項目立項批文、擴初設(shè)計文件、規(guī)劃許可證、施工許可證、中標通知書、地質(zhì)勘察資料,整理審核設(shè)計施工圖紙,發(fā)現(xiàn)問題提出合理化建議,并根據(jù)設(shè)計說明及施工圖內(nèi)容,準備標準圖集、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、國家及地方的有關(guān)規(guī)章制度和技術(shù)標準。

(2)施工準備階段控制

進場后,首先審查承包單位的企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及施工承包合同,和承包單位的現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的組織管理體系,技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。以及承包單位的專職管理人員、特殊崗位人員的資格證和上崗證。認真審核承包單位報送的施工組織設(shè)計和施工方案,對許多有問題、不完善的施工方案提出了合理修改、增補的要求,直至符合要求后方審批。

(3)施工場地控制

審查施工現(xiàn)場的準備工作是否完善,大臨設(shè)施是否齊備。組織現(xiàn)場項目風(fēng)險管理機構(gòu)人員踏勘現(xiàn)場,了解地下、地面及空中障礙物,了解各種障礙物和紅線、建(構(gòu))筑物的關(guān)系,針對現(xiàn)場實際情況,對承包單位提交的施工組織設(shè)計提出合理的改進意見,特別是對本過程周圍的地鐵、市政道路及管網(wǎng)的保護措施以及環(huán)境的保護措施。

(4)原材料、半成品、成品及設(shè)備的質(zhì)量控制

審查原材料、半成品、成品及設(shè)備供應(yīng)單位的資質(zhì)、準用證明(準產(chǎn)證明)、產(chǎn)品執(zhí)行標準、產(chǎn)品型號與規(guī)格、產(chǎn)品性能檢測報告、經(jīng)營業(yè)績、技術(shù)水平服務(wù)保證措施等。并檢測承包單位提供的供應(yīng)廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品樣品,符合設(shè)計及規(guī)范標準要求后,方同意承包單位采購選用。有防火要求的材料必須提供防水性能檢測報告及本地區(qū)消防局頒發(fā)的銷售許可證,必要時送專業(yè)權(quán)威機構(gòu)檢驗。原材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵,是工程質(zhì)量的基本保證,不允許承包單位先使用后補辦報檢手續(xù)。對未經(jīng)工程師驗收或驗收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備。專業(yè)監(jiān)理工程師拒絕簽認,并勒令承包單位限期退場。

(5)施工機械的控制

對進場的塔吊、人貨兩用電梯、腳手架材料審查其是否有準用證,并驗收質(zhì)保書,對于老設(shè)備除驗收合格證外,并應(yīng)驗收保養(yǎng)合格證明單。檢查機械性能是否達到施工組織設(shè)計要求,并要有詳細的安裝、使用及拆除的具體措施,經(jīng)管理審查同意后方可安裝,經(jīng)安檢部門驗收合格后方準使用。對于主要施工機械,工程師審查同意后才能使用。凡直接關(guān)系到工程質(zhì)量及安全的施工機具,應(yīng)按技術(shù)說明書查驗其相應(yīng)的技術(shù)性能,井在正式使用前進行校驗、校正達到要求后才能使用。

案例1:專業(yè)監(jiān)理工程師在審核分包單位(上海中建八局裝飾有限責(zé)任公司)上報的精裝修施工組織設(shè)計時,發(fā)現(xiàn)缺少對氡、甲醛、氨、苯、IVOC濃度的控制措施,缺少輕鋼龍骨5層石膏板隔墻以及衛(wèi)生間墻面、地面石材安裝的施工工藝和流程,書面要求其補充完善之后專業(yè)監(jiān)理工程師重新審批。

案例2:在審核幕墻深化設(shè)計施工圖中發(fā)現(xiàn)辦公樓北面裙房變形縫處干掛石材處,原設(shè)計節(jié)點不合理,其采用兩塊1.5mm背板不注膠搭接,專業(yè)監(jiān)理工程師提出建議,并與"金粵"項目經(jīng)理溝通,采用1.5mm背板斷開用伸縮膠皮搭接,以適應(yīng)其變形要求,被采納。

案例3:在2008年6月5日對已裝配運至工地現(xiàn)場的單元玻璃幕墻板進行檢查,發(fā)現(xiàn)單元板塊的隔熱豎、橫料在穿條部位型材有明顯裂紋,且該現(xiàn)像較普遍,其中一根裂紋長約260mm幾乎斷裂,當(dāng)即下發(fā)通知單要求予以全面檢查清點,并分析原因進行整改。經(jīng)查有裂紋單元板塊38塊,全部運回加工廠,要求該加工廠對已用這批鋁型材生產(chǎn)的單元板進行全部更換,并和鋁型材生產(chǎn)廠共同分析,型材內(nèi)壁尖角處可能由于應(yīng)力集中在裝配受力后產(chǎn)生裂紋,故進行修模、重新擠壓,并經(jīng)檢驗合格。

案例4:在礦物電纜頭制作敷設(shè)方面,事先下發(fā)了風(fēng)險管理工作聯(lián)系單注明制作程序及注意事項,并提出建議,在母線安裝中大于1000A以上的母線支撐件、固定件按圖集要求垂直距離應(yīng)控制在2-3米,經(jīng)由專業(yè)風(fēng)險管理工程師提供出國家標準圖集中的相應(yīng)做法,最后業(yè)主肯定了我們的正確意見,并進行了補加。

案例5:在2008年4月一批DN150鍍鋅無縫鋼管進場時,發(fā)現(xiàn)該批鍍鋅無縫鋼管沒有報審生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)、檢測報告及產(chǎn)品合格證明文件,且仔細檢查發(fā)現(xiàn)該批鍍鋅鋼管沒有產(chǎn)品標識和廠標,并混有有縫鋼管,因此鋼管將用于消防管道,而設(shè)計規(guī)定大于DN100或壓力大于1.0mpa的消防管必須采用熱鍍鋅無縫鋼管,故專業(yè)監(jiān)理工程師立即下發(fā)通知單要求施工單位將此批鋼管做退場處理。

案例6:酒店A樣板間精裝修施工完成時,衛(wèi)生間(內(nèi)設(shè)座便器)腳手板為木飾面,在日常使用中可能會因受潮而造成木飾面起殼及變色,故建議使用石材飾面;淋浴房玻璃門一側(cè)固定玻璃建議由右側(cè)改為左側(cè),門扇改內(nèi)開,以避免淋浴噴淋水從門縫中外溢;進門房的插卡離開門位置較遠不方便用戶進門的使用功能。建議均被業(yè)主采納,避免了在正式施工時留下功能性缺陷。

2、工程質(zhì)量事中風(fēng)險管理

(1)施工工藝過程的質(zhì)量控制

針對各分項工程的具體情況,確定施工工藝過程混凝土質(zhì)量控制的工序、方式,并組織實。焊接、挖土、澆搗混凝土、防水工程等重要工序,實行旁站監(jiān)理。模板安裝質(zhì)量問題現(xiàn)場管理人員及時發(fā)現(xiàn),并通過澆搗令進行控制,拆模實行會簽制度。砌體拉結(jié)筋的設(shè)置、砌筑質(zhì)量、門窗安裝、裝飾、水電安裝等則組織管理人員跟蹤巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時開具工作聯(lián)系單和工程師通知單,及時處理質(zhì)量問題,通過對施工工藝過程的監(jiān)控,確保各分項工程的質(zhì)量。

(2)隱蔽工程質(zhì)量控制

隱蔽工程隱蔽前,先由承包單位專職質(zhì)量員自檢合格后,填報隱蔽工程驗收報審表,報監(jiān)理工程師檢查驗收,對于鋼筋工程、預(yù)埋管線,堅持先驗收后隱蔽的原則,不得邊澆筑,邊綁扎鋼筋,邊驗收。現(xiàn)場驗收時監(jiān)理工程師對特殊部位、容易出問題的部位進行重點檢查,對于一般部位實行普遍檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時開具通知單限期整改,并經(jīng)復(fù)檢合格后,才允許隱蔽。

(3)工序驗收交接的質(zhì)量控制

堅持上道工序未經(jīng)檢查驗收不準進行下道工序的原則,各道工序完成后,先由承包單位進行自檢、檢查合格后,通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢驗。

(4)工程施工過程的質(zhì)量控制

嚴格執(zhí)行單項工程開工報告和復(fù)工報告審批制度,凡單項工程開工及停工后工程復(fù)工,遵照規(guī)定的流程來實施。質(zhì)量、技術(shù)問題方面有法律效力的最后簽證,由風(fēng)險管理機構(gòu)負責(zé)人本人簽署。建立了質(zhì)量風(fēng)險管理日記,日記記錄工程施工、質(zhì)量、旁站、質(zhì)量問題整改等情況及會議重要內(nèi)容等。在施工過程中發(fā)現(xiàn)重要質(zhì)

量問題及時向承包單位提出整改要求,整改不力時及時簽發(fā)了工程師通知單令其整改。

案例1:主體結(jié)構(gòu)鋼筋、三、二、一層柱、板、梁鋼筋的制作安裝過程中我部加大現(xiàn)場同步檢查力度、增派了大量的人員、責(zé)任分工明確,對鋼筋的加工制作全過程監(jiān)督控制,對檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如部分受力主筋鋼筋錨固長度不足、負彎矩鋼筋有缺漏、長度不夠、分布筋有缺漏等,在我專業(yè)監(jiān)理工程師的監(jiān)督控制下,對所發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題都在澆筑砼前整改完畢。此外,針對鋼筋翻樣的質(zhì)量問題--構(gòu)造結(jié)點下料不準、我部技術(shù)負責(zé)人又專門和下料人員勾通探討,把問題處理在下料前,避免在施工過程中出現(xiàn)錯誤整改,即省時、省料又加快了施工進度。

案例2:工程樁及地下連續(xù)墻施工期間,每天不定時對泥漿比重、粘度、PH值進行抽查測試,控制好3個參數(shù),發(fā)現(xiàn)有異常情況及時整改。鋼筋籠制作中發(fā)現(xiàn)主筋搭接焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定,主要表現(xiàn)在焊縫不飽滿或電焊夾碴,長度不足等情況,接駁器安裝不正,絲口在水平筋內(nèi),極個別鋼筋籠有漏鋼筋現(xiàn)象,埋件漏放或間距大、剪力槽泡沫條脫落等質(zhì)量問題,專業(yè)監(jiān)理工程師口頭和書面提出后均得到整改,但時有反復(fù),故風(fēng)險管理部實行動態(tài)管理并采取跟蹤監(jiān)控,經(jīng)過不懈努力,使工程質(zhì)量達到了設(shè)計和規(guī)范要求,總體施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

案例3:2009年4月8日,專業(yè)監(jiān)理工程師在例行巡視檢查時發(fā)現(xiàn),裙房會議中心東立面南端石材鋼架橫梁和立柱采用的是焊接連接,違反了JGJ133-20**《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中的5.6.6強制性條文規(guī)定的橫梁應(yīng)通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接,立即下發(fā)整改通知單要求施工單位馬上進行整改,確保了工程施工質(zhì)量。

案例4:在辦公樓主體5層混凝土澆筑時,柱的混凝土標號是C70,板的混凝土標號是C35,現(xiàn)場工人在澆筑時將C35的混凝土澆進柱子中,現(xiàn)場旁站監(jiān)理發(fā)現(xiàn)后進行制止,現(xiàn)場工人不聽從指令,旁站監(jiān)理人員及時向總監(jiān)進行了匯報,總監(jiān)立即趕到現(xiàn)場,馬上將總包和分包的負責(zé)人叫到施工現(xiàn)場,停止了施工,并通知了業(yè)主,一起對此事進行了處理,對違反操作規(guī)程的工人進行了處罰,并要求了施工方的現(xiàn)場負責(zé)人在現(xiàn)場盯崗負責(zé)施工,將模板拆開清除出柱子中的C35標號的混凝土,排除了主體結(jié)構(gòu)的安全隱患。

案例5:柱子中的縱向受力主筋采用直螺紋連接,監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)鋼筋螺紋加工前鋼筋端部沒有進行平整處理,致使部分直螺紋連接的上下鋼筋被鋼筋端部的不平點或端部的毛刺頂住,使螺紋擰不到位,影響了直螺紋的連接質(zhì)量,針對這種情況現(xiàn)場監(jiān)理工程師要求在螺紋加工前一定要將鋼筋的端部進行平整處理,對加工后的鋼筋直螺紋進行檢查合格才能使用,從而保證了施工質(zhì)量。

案例6:在混凝土澆筑過程中,施工工人私自往混凝土罐車中注水,旁站監(jiān)理發(fā)現(xiàn)及時進行了制止,并通知了總包的現(xiàn)場負責(zé)人,要求對工人進行教育,但總包現(xiàn)場負責(zé)人卻站在工人的立場,不承認往混凝土罐車內(nèi)注水,監(jiān)理工程師將現(xiàn)場照片拿出,使總包負責(zé)人在事實面前不得不承認對工人管理不嚴,并對施工工人進行教育,從而保證了混凝土的施工質(zhì)量。

案例7:監(jiān)理人員巡查發(fā)現(xiàn)2008年6月20日、7月19日、7月25日、7月26日共計5批187.863噸鋼筋直徑明顯偏小。6月20日兩批φ10、φ12鋼筋總分包均同意在監(jiān)理見證下退場了(總共51.914噸)。7月20日監(jiān)理平行抽查送檢HRB335φ10鋼筋,檢測結(jié)果內(nèi)徑與重量均不合格,平均重量偏小達16.8%(共49.975噸)。經(jīng)總包找業(yè)主研究同意加密使用(按等截面代換原則)。7月26日監(jiān)理工程師抽測7月25日、26日進場的φ10、φ12鋼筋共計38根,直徑全部明顯偏小,沒有一根達到國家標準允許的公差。為保證工程質(zhì)量、保護業(yè)主利益、規(guī)范總包行為,監(jiān)理除口頭告知總包外并發(fā)了該批鋼材退場通知單。但是7月27日上午總包負責(zé)人找業(yè)主商議后業(yè)主同意加密使用(因抗拉強度等指標符合要求)。

3、工程質(zhì)量的事后風(fēng)險管理

要求施工單位各分部分項工程完成后及時組織進行質(zhì)量目測檢查及實測工作,專業(yè)監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員檢查是否存在重大質(zhì)量問題(如:不均勻沉降、裂縫、滲漏等),發(fā)現(xiàn)問題,及時實測偏差,責(zé)令承包單位整改并出具工程師通知單,未經(jīng)整改不得進入下一工序施工。

在一項單位工程完工后或整個單體工程項目完成后,要求承包單位進行竣工自驗,自驗合格后,向現(xiàn)場項目風(fēng)險管理機構(gòu)和建設(shè)單位提出竣工驗收申請,項目風(fēng)險管理機構(gòu)協(xié)助建設(shè)單位組織竣工驗收。

案例1:辦公樓14F柱和剪力墻內(nèi)的鋼筋的電渣壓力焊連接,因工人在夜間加班施工,現(xiàn)場沒有安排質(zhì)檢人員進行監(jiān)督檢查,在第二天檢查發(fā)現(xiàn)80%的鋼筋電渣壓力焊檢驗不合格,焊包不均勻,上下鋼筋軸心偏移,當(dāng)時要求總包進行整改,割斷重新焊接,但總包因工期緊,已經(jīng)安排木工進行支模工作,重新焊接來不及,要影響施工進度,監(jiān)理工程師立即向業(yè)主反映此情況,業(yè)主召開了監(jiān)理、總包現(xiàn)場專題會議,共同研究決定對每一根焊接不合格的鋼筋附加一根直徑相同,長為4M的鋼筋保證了工程的質(zhì)量和進度。

篇3:工程項目部風(fēng)險管理事故預(yù)防措施

工程項目部風(fēng)險管理及事故預(yù)防

1危險源辯識與風(fēng)險評價流程圖:

2危害識別主要采取的方法:

危害源調(diào)查表法;

專家會議法(由各專業(yè)工程師組成);

現(xiàn)場觀察法和面談法;

查閱文件和記錄法;

3危害識別

項目部在開工前對本項目的危害識別和生產(chǎn)、生產(chǎn)安全事故風(fēng)險分析報告,并報業(yè)主方。識別范圍應(yīng)堅持"橫向到邊、縱向到底、不留死角"的原則,并覆蓋以下方面:

生產(chǎn)經(jīng)營活動、產(chǎn)品和服務(wù)的全過程;

所使用的產(chǎn)品或服務(wù)中可以施加影響的;

三種狀態(tài):正常、異常、緊急;

三種時態(tài):過去、現(xiàn)在、將來。

危害識別應(yīng)充分考慮項目(合同約定的項目)施工活動中存在危害,其中包括以下(但不限于)方面:

水平面上滑倒或跌倒;

人從高處跌落;

器具或材料從高處滑落;

不充足的凈空高度;

與工具和材料手工處理相關(guān)的危害;

來自裝置和機械的組裝、試車、運行、維修、改造、修理和拆卸有關(guān)危害;

機動車輛傷害;

火災(zāi)和爆炸方面;

對員工的暴力行為;

可能吸入、吸收或攝取的物質(zhì);

可能損害視力的物質(zhì)或試劑;

有害的能量;

頻繁重復(fù)性作業(yè)所引起的與工作有關(guān)的上肢損害;

不適當(dāng)?shù)臒岘h(huán)境;

作業(yè)環(huán)境照明;

光滑的、不平整的地面及表面;

不適當(dāng)或無防護的護欄以及扶手、樓梯及臺階;

進入受限空間;

人為因素危險;

物的不安全狀態(tài)。

危險源的分類可參照GB6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類》標準,對人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)進行分類;綜合考慮起因物、引起物的先發(fā)誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式對危害進行分類。