前言隨著電氣傳動技術尤其是變頻調速技術的發展,具備無級調速、節約能源、降低生產成本等諸多優點的高壓變頻器,受到煤礦用戶和高壓變頻器生產企業的高度關注。但目前尚無相關國家或行業標準,也缺乏相關檢驗條件,嚴重制約著高壓防爆變頻器產品在煤礦井下的使用和安全標志管理。為適應煤礦井下的迫切需要,安標國家中心于2010年5月30日組織召開了煤礦用高壓變頻器技術研討會,就相關防爆安全、電磁兼容、安全保護以及產品在井下安全使用等問題進行了系統研究,專家組出具了《關于煤礦用高壓防爆變頻器安全標志管理的專家意見》。其后一年多時間內,安標國家中心又組織有關機構及專家對高壓變頻器產品的安全要求、檢測檢驗條件、方法及判別準則做了進一步探索,使高壓變頻器產品檢驗技術手段得到進一步的完善,基本具備了安全標志審核發放所要求的條件。2011年7月28日,安標國家中心在山東青島再次召開專家研討會,對相關問題進行專家論證。根據專家論證意見和《國家安全監管總局辦公廳關于加強礦用新產品安全標志管理的通知》(安監總廳規劃〔2011〕148號)精神,結合煤礦用高壓防爆變頻器產品的特點,制訂本方案。1適用范圍煤礦用高壓防爆變頻器產品(電壓3.3KV、功率1000KW及以上)的安全標志審核發放工作。2認證模式按新產品程序進行認證,認證模式為“技術審查+產品安全性能檢驗”。3認證依據《煤礦用防爆高壓交流變頻器通用安全要求》。4認證申請4.1申請人申請人應為從事礦用變頻器產品研制開發、能夠承擔產品主體責任的法人機構,并滿足以下要求:(1)注冊資本不少于1000萬元;(2)10名以上具有中高級專業技術職稱的在冊電氣及機械專業技術人員;(3)具備礦用變頻器3年以上研制和生產經驗;(4)具備高壓變頻器綜合加載實驗臺(裝置)及產品企業標準中規定的出廠檢驗能力。4.2申請材料4.2.1申請人基本信息詳見礦用產品安全標志申辦平臺的相關說明。4.2.2產品技術文件4.2.2.1產品標準申請人應制定產品企業標準。企業標準應符合GB/T1.1以及《煤礦用防爆高壓交流變頻器通用安全要求》的相關要求。4.2.2.2?產品圖紙產品圖紙應清晰反映出產品的組成、結構、安全點等,產品名稱、型號、技術參數、技術要求等應與企業標準一致。(1)與防爆型式有關的產品總圖、結構圖及電氣原理圖。隔爆型產品應提交與隔爆結構有關的全部圖紙及電氣原理圖;本安型產品應提交產品總圖、涉及本安性能的全部圖紙、電氣原理圖、PCB板圖等;(2)與高壓防爆變頻器安全性能有關的圖紙,包括安全保護、降溫。4.2.2.3產品主要零(元)部件及重要原材料明細表申請人應將產品的零(元)部件及重要原材料全部納入受控管理,以確保產品安全性能,并應根據產品實際組成,提交申辦產品主要零(元)部件及重要原材料明細表(見表1所示)。表1主要零(元)部件及重要原材料明細表序號零部件(材料)名稱規格型號(材質)生產單位安標編號(或其它認證編號)有效期受控類別12344.2.2.4產品使用說明書應符合GB9969和GB3836的有關規定。除應包含產品執行標準、用途和使用環境條件、主要技術參數和技術性能、結構和性能概述、接線圖、防爆標志、使用和維護須知以及警示語句(如“斷電××分鐘后方可開蓋”、“本安系統不得隨意變更產品配置”等)等內容外,還應包括高壓變頻器在井下試運行中的相關安全事項,主要包括:(1)產品在井下試運行期間,應制定專門的安全技術措施,落實負責部門及人員,建立相應的規章制度。(2)高壓變頻器在井下試運階段出現異常溫升、噪聲等情況時,應立即停止設備運行,并及時通知產品生產企業。(3)若高壓變頻器試運行期間出現對周圍電氣設備、通信線路產生嚴重干擾的情況,應停止設備運行,并查明原因。(4)煤礦用高壓防爆變頻器前端必須加裝高壓配電裝置。4.2.3?產品自評估報告對產品是否符合相關國家或行業標準、《煤礦安全規程》及《煤礦用防爆高壓交流變頻器通用安全要求》等有關規定,能否確保在煤礦井下安全使用等進行自評估,對產品企業標準的編制(包括主要技術性能、參數的確定依據等)進行說明,并對自評估結論負責。4.2.4申請產品信息申請時應注明申請臺數和產品出廠編號。上述文件資料應通過安全標志申辦平臺()提交。5初審、受理安標國家中心接到礦用新產品安全標志申請后,在規定的時限(5個工作日)內完成對申請材料的初審,合格后受理。鑒于前期對煤礦用高壓防爆變頻器產品安全性能已經進行較充分的研究討論,不再組織專家論證工作。但產品采用特殊原理、結構、工藝或材料,可能涉及重要安全問題時,應組織專家專門論證。6技術審查依據《煤礦用防爆高壓交流變頻器通用安全要求》,對申辦產品的技術文件實施技術審查,出具技術審查報告。7安全性能檢驗7.1檢驗原則從申請產品中隨機抽取一臺進行檢驗,其它產品逐一核查其結構、組成部件等是否與抽取的樣品一致。7.2檢驗方式委托具備相關資質的檢測檢驗機構或其授權委托的機構實施檢驗。檢驗樣品由申請人送樣。7.3檢驗依據《煤礦用高壓防爆變頻器安全性能通用要求》及企業標準。對規定的參數及安全技術要求進行檢驗,目前無相關檢驗條件和能力,借鑒產品研制過程中的設計、試驗數據及專家評審意見。8認證結果評價和批準安標國家中心根據技術審查報告和產品檢驗報告,進行綜合審查。技術審查和產品檢驗報告均合格、且符合安全標志發放條件的,向申請人發放準許工業性試驗的產品安全標志。9認證時限按現行安全標志管理有關規定執行,并在各環節優先安排。10持證要求持證人應遵循以下要求:(1)在進行工業性試驗之前,礦用新產品生產單位和承擔工業性試驗的單位應制定相應的安全措施,并報礦用新產品工業性試驗所在地省級安全監管監察部門備案;(2)產品在礦山井下進行工業性試驗時,持證人應向安標國家中心備案。備案內容包括試驗礦井名稱,變頻器產品名稱、規格型號、數量、出廠編號及安全標志編號等。(3)工業性試驗中發現安全問題,或《煤礦用防爆高壓交流變頻器通用安全要求》存在不盡完善、合理之處時,應及時通報安標國家中心。11其它礦用新產品工業性試驗完成后,礦用新產品生產單位可向省級安全監管監察部門或國家安全監管總局、國家煤礦安監局提出申請,對礦用新產品的安全適用性進行鑒定。通過鑒定的礦用新產品,在相關標準未頒布實施前,如果繼續擴大試驗范圍,可向安標國家中心提出批次產品安全標志申辦申請。經對其實施與已取得安全標志的產品一致性審核和必要的檢驗后,發放批次產品的安全標志。相關國家標準或行業標準頒布實施后,礦用新產品生產單位應根據相關標準要求,重新申辦礦用產品安全標志。對已取得礦用新產品安全標志的產品,其安全性能不滿足新頒布標準要求的,必須停止使用。

篇2:綜采工作面檢修變頻器安全技術措施

一、概況

我隊1110204工作面刮板機機頭的BPJV-1400/3.3型變頻器故障,需要打開前門和后門進行檢修。為了確保刮板機機頭變頻器檢修時的安全,特編制本安全技術措施,要求所有參與人員必須嚴格執行本措施。

二、計劃施工時間:以施工工作票為準

三、施工地點:1110204綜采工作面運輸巷電氣列車處

四、變頻器參數

重量:9.2T

外形尺寸:3720×1880×1720mm

五、施工組織:

安全負責人:王明利

現場施工安全負責人:查伏強

現場施工負責人:王利峰

施工人員:張海濱等4人

六、施工前的準備工作

1、10T倒鏈2臺、1500×140×140mm的枕木60根,25T斜口體2個,φ24.5×2.5m的鋼絲繩扣2根,新40T刮板鏈6條,新40T連接環6個,1.2m的液壓單體支柱2根,注液槍2把,以及電工日常檢修工器具,在施工前必須指定專人對每臺倒鏈以及所有輔助工器具進行檢查,確認完好后方可使用,不完好的嚴禁使用。

2、檢修變頻器所需要的所有配件要齊全、完好。

3、由技術員認真組織所有作業人員學習本措施。

七、施工方案

1、必須確保檢修預計所需的配件、材料、工器具燈準備齊全、檢查合格后方可進行檢修,否則將檢修計劃后移。

2、靠近刮板機機頭變頻器處的皮帶機5組H架、縱梁、托輥架機托輥,使膠帶落在底板上。

3、將變頻器靠近皮帶側使用枕木進行墊襯,墊襯高度與平板車高度一致,墊襯長度為5m,墊襯寬度為1.5m,確保枕木墊實,以便將變頻器向皮帶側平移。

4、將刮板機機頭變頻器靠近皮帶側的所有電纜使用吊帶全部放在變頻器頂部,以便平移變頻器。

5、使用氧氣焊將電氣列車處刮板機機頭變頻器與平板車之間的焊縫切割開,將焊接在該平板車上的金屬電纜托鉤割掉,待變頻器檢修好后,再使用電氣焊將變頻器與平板車之間焊接在一起。

6、使用2臺10T倒鏈和2根1.2m單體支柱配合將變頻器向皮帶機側平移約1m。

7、使用倒鏈進行起吊、平移時,使用電氣列車刮板機機頭變頻器上方的起吊錨索進行起吊。

8、檢修時,將刮板機機頭和機尾變頻器的移動變電站均停電、閉鎖、上鎖、掛牌。并將刮板機機頭變頻器的進線和出線的電纜連接器與變頻器脫開。

9、檢修結束后,必須先進行送電空載(不接刮板機機頭電機的電纜)試運行,試運行正常后,再單獨將該變頻器帶負荷進行試機,試運行正常后,方可投入正常使用。

八、施工過程中的危險源

1、廠家的服務工程師無人帶領、陪同入井和升井。

2、施工現場無專職監護人。

3、現場無人指揮或多人同時指揮。

4、檢修變頻器時,皮帶機未停電、閉鎖。

5、起吊、檢修變頻器時,倒鏈等工器具不完好。

6、將變頻器向皮帶機側平移時,在靠近皮帶機側未使用枕木進行墊襯。

7、檢修變頻器時,變頻器懸空。

8、起吊時,連接不牢靠。

9、起吊人員站位不合理。

10、施工過程中,控制刮板機機頭和機尾變頻器的移動變電站未停電、閉鎖;未懸掛有人工作,嚴禁送電的警示牌;且刮板機機頭變頻器的進線和出線電纜連接器未與變頻器脫開。

11、檢修變頻器時,變頻器放電不完全。

12、起吊、檢修變頻器時,未設置警戒。

13、檢修完畢后,將工器具遺留在變頻器腔室內。

14、變頻器檢修完畢后,恢復至原始位置后,未進行焊接、固定。

九、安全技術措施

(一)檢修變頻器安全技術措施

1、作業前,必須將1110204工作面運輸巷第二部皮帶機的膠帶松開,使膠帶處于完全松弛狀態下。在膠帶松開后,必須將運輸巷第二部皮帶機停機、停電并閉鎖,將控制皮帶機組合開關的隔離開關把手扳至零位、閉鎖、上鎖,懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。必須將作業地點處的皮帶機擴音電話線拆開并拉至安全位置,以防在檢修變頻器時損壞。

?2、必須拆除掉靠近刮板機機頭變頻器處的皮帶機5組H架、縱梁、托輥架機托輥,使膠帶落在底板上。拆卸下來的皮帶機部件全部整齊的碼放在距離作業地點10m之外,不得妨礙行人通過和檢修作業人員進行檢修。

3、在起吊變頻器前,必須將變頻器靠近皮帶側使用枕木進行墊襯,墊襯高度與平板車高度一致,墊襯長度為5m,墊襯寬度為1.5m,必須確保枕木墊實。

4、在作業前,必須將控制刮板機機頭和機尾變頻器的移動變電站停電、閉鎖、上鎖、并懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

5、在作業前,必須先將刮板機機頭的變頻器靠皮帶側的電纜全部吊掛至變頻器頂部之上,以防擠壞電纜。且必須將刮板機機頭的變頻器的進線和出線電纜連接器與變頻器之間拆開,并使用塑料進行包扎保護。

6、使用液壓單體支柱配合作業時,必須使用遠距離操作。

7、作業時,必須嚴格執行“敲幫問頂”制度。

8、作業時,必須設專人對作業現場及周圍的頂板、煤幫進行觀測,當發現有異?，F象時,應立即采取措施進行處理或撤離。

(二)電氣安全技術措施

1、電氣作業必須由專職電工進行,電工必須持證上崗。

2、當接、拆電源線時必須將該開關的上級開關停電并閉鎖,然后在該開關上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。停電時必須兩人在場,一人操作,一人監護,停電后要留一人看護。

3、作業時必須嚴格執行誰停電、誰送電的停、送電制度,必須堅持先驗電、后放電的程序,嚴禁無關人員進行停送電。

4、在接線、拆線作業結束后需要送電前,必須再仔細檢查一遍,確認無誤后方可通知送電。

5、接線、拆線過程中杜絕電氣失爆,所有工作必須符合《機電設備完好標準》中的有關規定。

6、在停送電過程中,必須保證停送電人員及接線、拆線人員間的信息暢通,確保停送電及時、準確、安全。

7、檢修變頻器時,必須等變頻器停電,并完全放電后,再使用接地線再次進行放電后,方可進行作業。

(三)起吊安全技術措施

1、起吊時,必須使用2臺10T倒鏈、2根φ24.5mm×2.5m的鋼絲繩扣配合進行起吊、拖拉。必須須使用錨索進行起吊,起吊用錨索必須專門進行打設,起吊錨索必須使用φ17.8×5500mm的鋼絞線,每根錨索使用3節Z2370樹脂藥卷錨固,且每根錨索的錨固力不小于10T。

2、起吊前,必須進行試吊,試吊高度為10mm,經檢查無誤后方可繼續起吊、拖拉、平移,起吊高度以能夠拖拉、平移即可,變頻器向皮帶側拖拉1m,滿足變頻器的檢修空間后即可,待變頻器拖拉到位后,必須將變頻器平穩的落在枕木上,嚴禁將變頻器起吊、懸空進行檢修。

3、起吊前,施工負責人必須指定專人對起吊用的工器具的完好性進行檢查,不完好嚴禁使用。

4、起吊所用的吊具必須是承載力大于等于10T的。

5、起吊前,必須在起吊點前后10m的范圍處設置警戒,嚴禁無關人員進入。

6、起吊時,起吊物下方嚴禁有人逗留、作業。

7、起吊時,人員嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物和直接站在起吊物上操作。

8、倒鏈上掛有起吊物時,不得松開小鏈,直至起吊物被放在底板上。

9、起吊作業時,嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方。

10、起吊過程中必須平穩操作。

11、起吊人員在起吊前,必須事先選擇好自己的撤離路線。

12、使用倒鏈時,嚴禁超載使用。

13、起吊過程中,必須指定專職監護人,且監護人必須隨時觀察起吊鏈及鋼絲繩扣的各連接處、倒鏈懸掛點等是否可靠,當存在異常時,必須立即停止起吊,待處理正常后方可繼續起吊。

十、其它

1、在起吊、檢修變頻器時,在作業地點處前后20m處分別安排1個專人設置警戒,嚴禁任何無關人員通過。

2、工作中,應做到自保、互保、聯保,防止發生意外。

3、變頻器廠家的服務工程師入井和升井時,必須由綜采二隊安排專人進行陪同、帶領廠家的服務工程師同下、同上,并在入井前由綜采二隊負責對所入井的工程師進行入井前的培訓,廠家的服務工程師的入井要求必須與我礦其他人員一致。

4、檢修變頻器時,由負責人統一指揮,確保行動協調一致。

5、檢修變頻器前,必須要使用氧氣焊將變頻器與平板車之間的焊縫割開,在檢修完畢并將變頻器恢復至原始位置后,再使用電氣焊將變頻器與平板車焊接在一起,使用電氣焊的措施另行編制。

6、其他嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《1110204綜采工作面采煤作業規程》以及梅花井煤礦相關規章制度中的有關規定。

篇3:主皮帶變頻器除塵安全技術措施

一、施工時間:2011年11月30日

二、施工內容:變頻器除塵

三、施工負責人:杜河功

四、施工安全負責人:劉俊濤

五、施工技術負責人:張天英

六、施工人員:電工4人。

七、安全技術措施:

1、施工時必須穿戴好防護用品,必須有專人負責指揮,統一號令,。

2、專人電工對皮帶機進行停電閉鎖并掛“有人工作禁止送電”牌。

3、等變頻器放電指示燈完全熄滅后,注意安全,才能進行除塵。

4、只能使用干燥風機或手動皮老虎進行除塵,嚴禁使用壓縮空氣機的壓縮氣對變頻器除塵,防止因帶水空氣吹進變頻器。

5、嚴禁皮帶帶電除塵,以免損壞變頻器模塊。

6、除塵結束后要對落塵進行清理。

7、參加施工的全體人員必須學習此措施并認真實施簽字。