頂板管理專業(yè)安全重點管理措施
為認(rèn)真貫徹落實《山東能源肥礦集團2012年安全工作意見》、《山東能源肥礦集團公司安全標(biāo)準(zhǔn)化管理檢查考評實施意見》等文件中的相關(guān)要求,進一步提高認(rèn)識,加強邊遠(yuǎn)地點及安全重點管理工作,推進安全管理工作再上新水平,狠抓各項措施的現(xiàn)場落實,詳細(xì)排查事故隱患,鞏固和提高我礦安全管理整體水平和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,實現(xiàn)我礦安全奮斗目標(biāo),結(jié)合我礦實際情況,特制定本措施。
根據(jù)集團公司和礦確定的2012年1月份我礦現(xiàn)場邊遠(yuǎn)地點為:3905綜采工作面、7808綜采工作面、32500Ⅱ號煤柱工作面、3700煤柱Ⅰ號面運中巷、3700煤柱Ⅰ號面出口;安全管理重點為:3905綜采工作面運中巷壓力大、8810工作面堅硬頂板、3701工作面過初壓、32315出口從3309上出口下方過路、7805反出口從7800皮帶機巷下方過路、8808外運中巷從8800軌道下方過路等,針對以上工作地點存在的隱患,為加強現(xiàn)場管理,制定以下措施并現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行:
一、采煤專業(yè):
1、嚴(yán)格執(zhí)行好集團公司35號文的相關(guān)規(guī)定,加強對邊遠(yuǎn)地點及安全管理重點工作面的檢查。
邊遠(yuǎn)地點:
⑴3905綜采工作面:安全施工負(fù)責(zé)人為采一區(qū)區(qū)長徐永江、技術(shù)負(fù)責(zé)人尹大明,專業(yè)包區(qū)隊責(zé)任人劉少國、陳越、郭玉成、焦中華、朱傳鵬,專業(yè)負(fù)責(zé)人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產(chǎn)礦長侯建勛。
⑵7808綜采工作面:安全施工負(fù)責(zé)人為采三區(qū)區(qū)長李傳營、技術(shù)負(fù)責(zé)人李建軍,專業(yè)包區(qū)隊責(zé)任人王樹泉、張廣明、宋路軍、王志金、張良,專業(yè)負(fù)責(zé)人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產(chǎn)礦長侯建勛。
⑶32500Ⅱ號煤柱工作面:安全施工負(fù)責(zé)人為準(zhǔn)二區(qū)區(qū)長周長平、技術(shù)負(fù)責(zé)人王新華,專業(yè)包區(qū)隊責(zé)任人武瑞恒、李肥城、楊大偉、王健、崔中偉,專業(yè)負(fù)責(zé)人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產(chǎn)礦長侯建勛。
安全管理重點:
⑴3905綜采工作面運中巷壓力大:安全施工負(fù)責(zé)人為采一區(qū)區(qū)長徐永江、技術(shù)負(fù)責(zé)人尹大明,專業(yè)包區(qū)隊責(zé)任人劉少國、陳越、郭玉成、焦中華、朱傳鵬,專業(yè)負(fù)責(zé)人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產(chǎn)礦長侯建勛。
⑵8810工作面堅硬頂板:安全施工負(fù)責(zé)人為采二區(qū)區(qū)長鐘長民、技術(shù)負(fù)責(zé)人王光強,專業(yè)包區(qū)隊責(zé)任人李茂華、李慶鵬、沈尚磊、尹義坤、呂新亮,專業(yè)負(fù)責(zé)人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產(chǎn)礦長侯建勛。
⑶3701工作面過初壓:安全施工負(fù)責(zé)人為準(zhǔn)二區(qū)區(qū)長周長平、技術(shù)負(fù)責(zé)人王新華,專業(yè)包區(qū)隊責(zé)任人武瑞恒、李肥城、楊大偉、王健、崔中偉,專業(yè)負(fù)責(zé)人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產(chǎn)礦長侯建勛。
2、生產(chǎn)過程中,技術(shù)部門及區(qū)隊技術(shù)管理人員要經(jīng)常對照圖紙,結(jié)合現(xiàn)場,分析推采過程中可能遇到的各種安全管理隱患,并提出切實可行的技術(shù)措施。
3、邊遠(yuǎn)地點及安全管理重點工作面由專業(yè)副總牽頭組織,生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)處等相關(guān)部室參加,對工作面的安全管理進行全面檢查,排查隱患。安全管理專項檢查每周組織一次,并對現(xiàn)場進行評比,作為月底獎懲的依據(jù)。
4、針對3905工作面的現(xiàn)場情況,礦安排采煤專業(yè)人員盯班,合理調(diào)配采煤區(qū)隊人員,按職責(zé)進行明確分工,組織生產(chǎn)并抓運中巷重點和困難,制定了生產(chǎn)管理措施和激勵辦法,確保3905工作面正常安全生產(chǎn)。
5、針對8810工作面堅硬頂板的安全重點管理,工作面受放頂工作的影響,現(xiàn)場條件困難,生產(chǎn)任務(wù)艱巨,采煤專業(yè)人員及區(qū)隊管理人員依據(jù)現(xiàn)場情況,及時制定措施,增加風(fēng)鉆的數(shù)量,縮短打眼放頂?shù)臅r間,為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。
6、針對3701工作面初采期間,采煤專業(yè)嚴(yán)格按照初采措施要求,強化現(xiàn)場管理,提高支護強度,保證了工作面生產(chǎn)安全、有序進行,同時采煤專業(yè)人員及頂板觀測人員分三班盯靠現(xiàn)場,密切注意頂板來壓情況,同時配合準(zhǔn)二區(qū)抓好現(xiàn)場施工質(zhì)量關(guān),確保了施工安全。
7、現(xiàn)場發(fā)生變化時,礦生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)要及時組織現(xiàn)場會審,解決現(xiàn)場存在的困難,要求各相關(guān)采煤區(qū)隊認(rèn)真落實,確保各工作面實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
8、各區(qū)隊現(xiàn)場必須由盯班干部、班長及安監(jiān)員盯靠現(xiàn)場,監(jiān)護好施工安全。
9、未涉及部分嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、各工作面作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施規(guī)定等。
二、掘進專業(yè)
1、每天由總工程師例行召開掘進專業(yè)碰頭會,協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場具體問題,明確當(dāng)日專業(yè)工作重點,落實責(zé)任,加強調(diào)度協(xié)調(diào),嚴(yán)格現(xiàn)場管控,確保現(xiàn)場生產(chǎn)、施工秩序穩(wěn)定。
2、明確責(zé)任、重點管控,把邊遠(yuǎn)地點、安全管理重點作為專業(yè)重點管控區(qū)域,每天都安排專業(yè)人員現(xiàn)場檢查指導(dǎo),并在專業(yè)碰頭會上進行專題匯報,提出解決方案和整改治理措施,交由工區(qū)落實執(zhí)行。
邊遠(yuǎn)地點:
3700煤柱Ⅰ號面出口、運中巷:安全施工負(fù)責(zé)人為掘一區(qū)區(qū)長桑根洪、技術(shù)負(fù)責(zé)人畢云龍,專業(yè)包區(qū)隊責(zé)任人劉慶營、趙建忠、楊磊、車光蕾、黃磊,專業(yè)負(fù)責(zé)人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。
安全管理重點:
⑴32315出口從3309上出口下方過路:安全施工負(fù)責(zé)人為掘三區(qū)區(qū)長邢玉國、技術(shù)負(fù)責(zé)人陳樹濤,專業(yè)包區(qū)隊責(zé)任人袁明旺、萬吉禮、任偉、付新民、陳蒙,專業(yè)負(fù)責(zé)人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。
⑵7805反出口由7800皮帶機巷下方過路:安全施工負(fù)責(zé)人為掘五區(qū)區(qū)長吳興峰、技術(shù)負(fù)責(zé)人肖峰,專業(yè)包區(qū)隊責(zé)任人陳乃國、陳文文、梁策、陳明、崔峰,專業(yè)負(fù)責(zé)人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。
⑶8808外運中巷從8800軌道下方過路:安全施工負(fù)責(zé)人為綜掘區(qū)區(qū)長徐開選、技術(shù)負(fù)責(zé)人張偉,專業(yè)包區(qū)隊責(zé)任人李德洋、王召其、尹鑫、李明、肖猛,專業(yè)負(fù)責(zé)人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。
3、針對安全管理重點區(qū)域要制定專項安全技術(shù)措施,區(qū)隊每天分析現(xiàn)場施工過程中可能遇到的安全隱患,采取措施加以控制;專業(yè)人員要經(jīng)常深入?yún)^(qū)隊、深入現(xiàn)場、對照圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實際,提出切實可行的技術(shù)措施、方案,協(xié)助區(qū)隊加以解決,尤其包區(qū)隊專業(yè)人員。
4、針對三處過路地點,提前由技術(shù)部門制定施工及支護方案,工區(qū)技術(shù)員編制專項安全技術(shù)措施指導(dǎo)施工,施工過程中由地質(zhì)測量人員和工區(qū)技術(shù)員控制好巖帽、施工距離等,做到每天實測校對,每班質(zhì)量驗收員現(xiàn)場標(biāo)校。掘三32315出口從3309上出口下方過路:地質(zhì)測量部責(zé)任人員高鵬、王兆光,負(fù)責(zé)人袁明旺;區(qū)隊技術(shù)員陳樹濤、高德龍、李國棟;掘五7805反出口由7800皮帶機巷下方過路:地質(zhì)測量部責(zé)任人員李金磊、張傳華,負(fù)責(zé)人袁明旺;區(qū)隊技術(shù)員肖峰、陳建;綜掘區(qū)8808外運中巷從8800軌道下方過路:地質(zhì)測量部責(zé)任人員李明、于世盟,負(fù)責(zé)人袁明旺;區(qū)隊技術(shù)員張偉、李仁鹿、姜庠州。
5、各區(qū)隊現(xiàn)場必須由盯班干部或工長、迎頭組長、安監(jiān)員盯靠現(xiàn)場,重點監(jiān)護好施工安全。
6、現(xiàn)場發(fā)生較大變化或變更施工方案必須由總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部、調(diào)度室、安監(jiān)處、地質(zhì)測量部等部門專業(yè)人員現(xiàn)場會審,明確提出施工指導(dǎo)意見,工區(qū)技術(shù)員編制專項補充、修改安全技術(shù)措施,指導(dǎo)現(xiàn)場安全施工,任何人無權(quán)隨意更改方案、措施和支護方式、施工工藝等。現(xiàn)場發(fā)生較大變化,原有支護強度不能滿足現(xiàn)場需要時,現(xiàn)場盯班干部、工長及安監(jiān)員要采取切實有效地安全技術(shù)措施加強支護,并及時匯報調(diào)度室、安監(jiān)處,組織現(xiàn)場會審解決。
篇2:Z頂板管理技術(shù)安全措施
(一)采面開切眼、樓眼、配風(fēng)巷、施工頂板管理安全技術(shù)措施。
1、開切眼、樓眼、配風(fēng)巷施工前,作業(yè)人員首先要弄懂開口位置、方位、施工方法,斷面規(guī)格,支護形式,技術(shù)要求,安全注意事項等嚴(yán)禁盲目組織生產(chǎn)。
2、開切眼、樓眼、開口前,必須將巷道上方,固巖開口點前后5米的廂柱加固,鎖好開口兩翼幫頂,根據(jù)施工斷面要求,撤除開口點背幫背頂,材料無論煤層或巖層采用打淺眼,少裝藥,松動放炮開口施工,若煤層松軟采用手工琢口施工,當(dāng)進度達5米時,支護按規(guī)定:緩傾斜煤層,一梁二柱,柱距0.7米,排距1.0米,急傾斜煤層“井字型”或“人字”型,井距0.8米,四周有柱窩,窩深0.05米,“人字型”支護,廂距0.8米,下方打地梁的要求成形后,方能正常按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及安全措施施工。
3、開切眼、樓眼、配風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷,距磧頭的空碩距不能超過0.5米,背幫背頂嚴(yán)實,所有的浮礦浮矸必須清除。當(dāng)施工傾角大于30以上,施工過程中必須設(shè)擋礦(矸)板,施工時的礦矸分段下放,同樣要設(shè)擋礦(矸)板,同時樓眼口、切口擋板必須堅實,設(shè)擋要關(guān)好,嚴(yán)禁放空倉。
4、開切眼、溜礦樓眼施工與上回風(fēng)巷距10米時,10米貫通前,必須對上回風(fēng)巷貫通點前后5米的圍巖加固,一是滲廂,二是打抬梁,抬梁一梁二柱背幫背頂嚴(yán)實,防止漏柱。
5、開切眼、樓眼、配風(fēng)巷施工,上下人員及傳送材料,必須安全喊話,上下人員必須抓穩(wěn),踩實,嚴(yán)防掉矸(礦)塊傷人,上下人員必須當(dāng)?shù)谝粋€人到安全點后,方能通知第二個人上,嚴(yán)禁多人同時上下。
6、配風(fēng)巷施工按作業(yè)規(guī)程斷面要求施工外,必須加強配風(fēng)巷與開切眼或樓眼匯接處的支護,支護方式采取抬梁,抬棚式支護,防止匯接處斷面大而產(chǎn)生圍巖片幫冒頂,配風(fēng)巷與切眼,樓眼匯接邊沿,浮礦浮矸收凈,同時設(shè)橫擋,防止礦矸竄入切眼或樓眼傷人。
(2)采面初采期的頂板管理技術(shù)安全措施
從開切眼開幫,到老頂巖層第一次大面積破斷失穩(wěn)而垮落為采面初采期或頂初次采壓,初次頂板來壓征兆如下:
頂板巖層積聚活動,頂板下沉速度和支梁上栽荷會猛增,煤壁片幫、預(yù)扳出現(xiàn)臺階式下沉,嚴(yán)重時會推垮工作面,初次來壓時易出現(xiàn)冒頂事故的危險,采取的安全措施如下:
①初次來壓期,要縮小柱排距,即由原來的0.8米縮小到0.6米,排距1.0米縮小到0.8米,同時切頂線的密集控制到4根/米,縮小矸石垛間距中對中6米一個,密集切頂線與矸石垛內(nèi)沿成直線。
②根據(jù)懸露頂板破碎情況,采用橫板連鎖棚子,正懸臂交錯頂梁或正懸臂梁支護,控制頂板。
③靠煤壁一側(cè),采取打貼幫支柱或打支柱管理好礦壁,同時礦壁必須采直,嚴(yán)禁留傘檐。
④嚴(yán)禁工作人員在無護身柱的保護下作業(yè)。
⑤采面凡遇到下列情況均屬老頂來壓征兆:(1)礦壁連續(xù)片幫,(2)支柱載荷增大(如斷柱梁較多,采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂),(3)頂板下沉速度急劇增加,一般零點幾毫米增加到十幾毫米,(4)礦壁頂板斷裂,(5)靠礦壁頂板掉渣(表明大冒頂即將發(fā)生),(6)支柱拆斷,發(fā)出辟裂聲(緊接著頂板就冒落)。
(三)采場頂板周期來壓技術(shù)安全管理措施:
當(dāng)初次來壓之后引起的老頂失穩(wěn),礦壓顯現(xiàn),為周期來壓,根據(jù)本礦煤層開采特點,采場周期來壓一般為15-20米之內(nèi),采場周期來壓采取下列技術(shù)安全措施。
1、下井技安(技術(shù)人員)加強采場地壓現(xiàn)測,掌握頂板來壓呈現(xiàn)規(guī)律,在周期來壓之前,作好頂板來壓前材料預(yù)防準(zhǔn)備。
2、周期來壓,技術(shù)安全措施按初次來壓要求相同之外,必須加強樓眼配風(fēng)巷,上風(fēng)巷安全出口區(qū)域的頂板管理:(1)滲廂,(2)加密支柱,(3)采用矸石垛鎖口,(4)采用抬棚鎖好配風(fēng)巷,上風(fēng)巷交匯處的斷面。
3、周期來壓之前,技術(shù)人員(技安)必須如實將來壓前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作給作業(yè)人員講清楚,嚴(yán)禁冒險蠻干,搶工圖快。
(四)采場頂板管理技術(shù)安全措施:
采場頂板冒落兩種特點:一是漏垮型頂板冒落,二是復(fù)合推垮型冒落。
1、漏垮型主要在礦層傾角較大或直接頂異常破碎,而工作面的支架護頂能力差或護頂失效使破碎頂板從該處漏垮,往往從開始就向頂板上方發(fā)展而漏空,造成工作面失效而引起工作面垮塌,措施如下:a選用合適的支護方式支護密度(排距、柱距、矸石垛間距和質(zhì)量),使支護系統(tǒng)有足夠的強度,b對支護系統(tǒng)質(zhì)量嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護,保證煤壁直支柱直,矸石垛與密集柱切頂線直,支柱必須穩(wěn)定,護頂工作效果一定要有保證,頂板必須背嚴(yán)背實,c炮眼口不能對準(zhǔn)支柱,放炮崩倒的支柱及時扶正,防止出現(xiàn)局部冒頂。
2、推垮型冒頂特點:四無、且快、大、動懸,垮前無明顯壓力,沒有明顯預(yù)兆,垮后沒有斷梁折柱,而支架大部沿正傾斜方面傾倒,垮后硬巖層大面積懸露,但工作面仍無明顯壓力,垮頂時間短速度快,往往來不及撤退,冒頂前采面直線頂已沿煤壁斷裂,垮冒范圍大,往往從老塘到煤壁,推垮型冒頂往往導(dǎo)致多人傷亡惡性事故,推垮型冒頂(落)發(fā)和的地點如下:①采場開切眼(樓眼)附近,②地質(zhì)破碎帶附近,③老巷附近,④上、下回風(fēng)巷(配風(fēng)巷)地點,⑤局部冒頂區(qū)附近,⑥大傾角的中下部,⑦頂板巖層含水的地段,采取的技術(shù)措施:(1)從采面開采方法上,采取偽俯斜布置,初采時采用走向長壁,(2)控制采高,使軟巖垮落后能超過采高,(3)盡量避免回風(fēng)巷(配風(fēng)巷與工作面斜交),(4)根據(jù)采場不同易冒落地點,采取打用戧柱,戧棚,使頂板迎巖體巖塊可能推垮的方向,(5)開切眼(樓眼)附近控頂區(qū)附近砌碼矸石帶的辦法。
(五)采場上下安全出口頂板管理
上下安全出口是工作面與上下順槽巷道交接處控頂范圍比較大,頂板巖層的受力破相對比較大和復(fù)雜,是回采工作面必須加強支護的部位,隨工作面推進,在一扒一支的間隔中,已破碎的直接頂可能局部冒頂,在老頂來壓期間,老頂巖迫使直接頂施加給支柱的測壓,推倒部分支柱,而造成冒頂。
防止上下安全出口的局部冒頂措施:(1)在上下安全出口與配風(fēng)巷之間架設(shè)二根橫垛(一梁一柱),材質(zhì)必須在大于0.12米以上,鎖住四方口子,或用矸石垛碼鎖口,矸石垛長1.5米,寬1.0米,高采高充填嚴(yán)實,嚴(yán)禁空心。(2)在一扒一支的間隙中,必須堅持先支后拆,必須始終設(shè)有可供頂板局部冒落的空擋。(3)在緩傾斜煤層開采最好采用“井字型”廂和矸石垛配套,傾斜可采用戧柱及順板支護,防止側(cè)向力推倒支架。(4)跟班技安(班長)加強現(xiàn)場盯崗,確保重要部位的安全。
(六)回柱放頂安全技術(shù)措施
放頂線上的支柱受力一般不會是均勻一致的,人工回撤,支柱時,頂板會立即冒落,若回柱人員未及時退到安全地點,就有被砸危險,特別是分段回柱回撤最后一根支柱時,特別注意:回柱放頂采取的技術(shù)安全措施:①回柱放頂時必須二人一組,一人看安全,一人回柱;②回撤支柱前必須清理好退路,回柱人員在護身柱的保護下操作;③回柱放頂?shù)牟僮鞣椒?a敲幫問頂,檢查頂板管理安全,清退路,b打好護身柱或砌碼砂垛,c準(zhǔn)備回柱工具,d一人看安全,一人柱柱收柱,e補打新密柱,加強新一輪切頂線,為了防止架柱線上方大塊游離巖塊在回柱時倒轉(zhuǎn)推倒采場支柱的冒頂應(yīng)采取下列措施:(1)技安(班長)加強地質(zhì)觀察,記載巖層變化部位及尺寸,(2)破碎帶范圍加強支護,(3)當(dāng)破碎帶(大塊巖)超過一次放頂步距時,可在局部范圍內(nèi)加強支護增長砂垛尺寸,鎖好上下兩翼的口子,(4)增大支柱承載能力,如換鋼性支柱,(5)特大巖塊全部處于入頂線以外的采空區(qū)時,在回撤支柱,(6)木支柱面每回撤一段,必須留信號柱,并砍口子。
(七)遇地質(zhì)破碎帶的頂板管理技術(shù)安全措施
當(dāng)采礦工作面遇到垂直工作面或斜交工作面的斷層時,在頂板活動過程中,斷層附近的破斷巖塊可能離層而下滑,推倒支柱而冒頂,采取的措施,距斷層面兩側(cè)加設(shè)木垛或矸石垛,支護在原規(guī)程基礎(chǔ)上加密,同時迎著巖塊可能不滑的方向支設(shè)柱。
當(dāng)遇到采礦薄化帶時,應(yīng)采取下列措施:(1)加強地質(zhì)觀察分析,掌握薄化帶范圍,采取硬過或撓過的辦法,頂板管理采取一梁二柱支護,并鎖好上下方變化起止點兩側(cè)的口子,最好用石帶或木垛支護。
(九)掘進工程頂板管理技術(shù)安全措施
掘進磧頭頂板(圍巖)冒頂、片幫、可分二大類,一大婁:一是支護不及時,使巷道頂板(圍巖)內(nèi)已適破壞的巖埠失去周圍巖體的聯(lián)系而冒落,二是支架失效,未能提供足夠的支撐和護頂護幫作用,而導(dǎo)致與周圍巖層安全失動的聯(lián)系的巖塊得不到有效支護而冒落。
地質(zhì)構(gòu)造破破帶附近掘進巷道時頂部浮石冒落,層理裂隙破壞引起頂板冒落等。
二大類:放炮崩倒支架,護頂接頂不嚴(yán),支護質(zhì)量差而導(dǎo)致的巖塊砸壞支架的冒頂,在掘進過程中防止冒頂片幫的技術(shù)措施如下:
(1)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每個磧頭必須配備1.5米以上的長釬,問頂敲幫時二人一組,一人看安全,一人敲幫,敲幫人站在支架完好的安全點,由外到里,由左到右,一旦發(fā)現(xiàn)危巖必須立即剝下,直到安全為止。
(2)掘進磧頭必須使用前探梁等作臨時支護,前探梁3根,長度不超過3米,前探梁上方鋪木板。
(3)為了防止放炮崩倒,崩歪支架,固定支架5米范圍內(nèi)使用固棚器加固。
(4)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的設(shè)計進行巷道支護,掘進全巖層時可采用光爆技術(shù)。
(5)巷道交岔點要有專門的抬棚設(shè)計,按設(shè)計要求架好抬棚。
(6)掘進巷道貫通時,特制定專項安全措施,掘進巷道貫通的專項安全措施,必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人親自審查,并指定專人貫徹,監(jiān)督實施,直到施工完畢。
對施工的掘巷道交岔點處冒頂技術(shù)措施
(1)開岔口應(yīng)開原采巷道冒頂?shù)姆秶⑦x擇頂板的地質(zhì)條件比較好,遠(yuǎn)離別的交岔點,停采線和煤柱等,壓力影響的地方。
(2)必須在開岔口抬棚支架穩(wěn)定后,再拆除原巷道的棚梁,切忌先拆棚腿后支棚。
(3)架設(shè)抬棚要保證有足夠的支撐力,抬棚承載能力一般選擇正常支護材質(zhì)承載能力的2--3倍,并且要及時支護,縮短頂板暴露時間。
(4)開初掘進的新巷與原有巷道要保持較大的夾角(45以上為好),當(dāng)開口處的圍巖夾角被壓壞時,應(yīng)及時采取加強抬棚穩(wěn)定性的措施。
(5)斜井施工,磧頭后方10米點必須設(shè)三柱,三橫擋,防止矸石竄下傷人。
(十)維修巷道的頂板管理技術(shù)安全措施
刷大或維修巷連續(xù)撤換支護時,必須保證在發(fā)生冒頂堵塞巷時,有人員撤退的出口,在獨頭巷道維修時,必須由外向里逐架進行,并嚴(yán)禁人員進入里邊工作,撤換支架時,在一架未完工之前不得中止工作,撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進行,每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,維修作業(yè)必須三人一組,一人看安全,二人操作,操作人員必須在護身柱的保護下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè),必要時采以超前支架,維修必須堅持先架后回的原則,斜井維修必須由上到上,維修點下方10米處必須設(shè)三柱三橫擋,防止矸石竄下傷人。
篇3:頂板管理安全技術(shù)措施
(一)一般規(guī)定
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,加強頂板管理,發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲,要立即停止作業(yè),撤出工作面人員,待頂板穩(wěn)定后,由外向里加強帶帽柱支護后方可繼續(xù)施工。
2、每次進入工作面前,班長必須認(rèn)真檢查工作面附近的頂板、支護等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全無隱患后才能進入。找頂時必須由一名有經(jīng)驗的工人,站在有掩護的安全地點,把危巖活矸或煤塊找盡后,才能進行作業(yè)。
3、施工過程中應(yīng)仔細(xì)觀察頂板、支架變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(二)臨時支護和永久支護要求
1、臨時支護必須緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、永久支護距迎頭最大允許距離為300mm。
3、臨時支護采取前探梁或帶冒點柱護頂,永久支護采取錨帶網(wǎng)索噴。
4、如頂板破碎,巷道壓力增大,須經(jīng)礦生產(chǎn)部及有關(guān)職能單位現(xiàn)場鑒定后,可相應(yīng)縮小排距,也可以架U型棚支護。
(三)防治片幫、漏頂措施
1、工作面迎頭發(fā)生漏頂時,超前臨時支護配合超前撞楔護頂。
2、當(dāng)漏頂空間較大時,采用木垛法接頂。
3、當(dāng)出現(xiàn)片幫時,空幫處煤巖壁必須打個體錨桿進行支護,外面可做造型再用矸石混凝土填實。
4、如發(fā)生冒頂,應(yīng)立即采用木垛法處理,操作如下:
①、所有處理人員必須站在有掩護的安全地點,在退路確保安全暢通后,方可用長柄工具將冒頂部危巖找盡;
②、確認(rèn)無冒落危險時,抓緊錨網(wǎng)或者架設(shè)支架;
③、接頂時,留一人觀察頂板,1~3人站在安全地點準(zhǔn)確迅速地供應(yīng)各種材料,接頂時必須接實;
④、處理冒頂時,應(yīng)在采取護頂料或撞楔的保護下,由外向里,逐段架設(shè)支護和搭木垛處理。在處理冒落區(qū)時,必須先對冒落區(qū)進行供風(fēng),瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?濃度小于1.0%時,才能處理冒頂;
⑤、處理冒頂前,必須撤出迎頭全部人員,并清理好退路;
⑥、嚴(yán)格按照“由外向里”的順序進行。