1.各煤礦要進(jìn)一步明確頂板管理的責(zé)任。各煤礦礦長(zhǎng)是礦井頂板管理的第一責(zé)任人,對(duì)頂板安全管理負(fù)總責(zé);礦總工程師負(fù)責(zé)支護(hù)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程、安技措施、變化措施的制定;生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織落實(shí),規(guī)程措施執(zhí)行是否到位;機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)泵站壓力的調(diào)整、液壓元件的安全使用、支架的日常維護(hù)及保養(yǎng)、三機(jī)配套的合理選擇;安全副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)規(guī)程措施貫徹落實(shí)是否到位的全面監(jiān)管;各作業(yè)單位負(fù)責(zé)人和作業(yè)人員對(duì)作業(yè)安全負(fù)直接安全責(zé)任。要求各礦要根據(jù)以上的原則要求,進(jìn)一步細(xì)化責(zé)任,明確分工,做到管控?zé)o死角。

2.所有支護(hù)設(shè)計(jì),必須根據(jù)本礦實(shí)際的煤巖情況及其穩(wěn)定性分類。按照支護(hù)設(shè)計(jì)的要求,經(jīng)過嚴(yán)格嚴(yán)密的計(jì)算、驗(yàn)算,并進(jìn)行安全可靠性、穩(wěn)固性、適用性分析,確定采掘支護(hù)方式、方法、支護(hù)材料及參數(shù),確保支護(hù)設(shè)計(jì)科學(xué)、合理、安全可靠。

3.所有支護(hù)設(shè)計(jì),必須由礦生產(chǎn)技術(shù)部門統(tǒng)一管理,組織設(shè)計(jì),并在作業(yè)規(guī)程中做出詳細(xì)認(rèn)真的闡述。支護(hù)設(shè)計(jì)由礦總工程師負(fù)責(zé)組織審查把關(guān),是設(shè)計(jì)工作的第一責(zé)任人。

4.原則規(guī)定,所有生產(chǎn)礦井必須做到:

(1)開掘巷寬在4.5m及以下,巷高在3.5m及以下時(shí),由各礦自行設(shè)計(jì);超過以上規(guī)定的巷道,無論地質(zhì)條件如何,均須委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)科研院所進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)完成后,礦方要組織工程技術(shù)人員進(jìn)行研討論證,待確定方案后,報(bào)請(qǐng)長(zhǎng)治公司審批、備案。

(2)首采工作面或遇特殊地質(zhì)變化需重新組織支護(hù)設(shè)計(jì)的,必須委托有資質(zhì)的科研院所進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)完成后,經(jīng)礦總工程師組織工程技術(shù)人員審核論證后,報(bào)請(qǐng)長(zhǎng)治公司審批備案,重點(diǎn)工程的設(shè)計(jì),還需報(bào)請(qǐng)集團(tuán)公司進(jìn)行論證把關(guān)和審批。

(3)當(dāng)遇地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力變化區(qū)、特殊條件頂?shù)装搴兔罕谧兓环€(wěn)定區(qū)域、大斷面、交叉點(diǎn)等狀況時(shí),要由礦總工程師負(fù)責(zé)組織,通過認(rèn)真的分析研究,并根據(jù)實(shí)際變化情況,深入研究支護(hù)加固補(bǔ)強(qiáng)方案,進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),確保安全可靠。在無把握的情況下,必須先停止生產(chǎn)作業(yè),聘請(qǐng)科研院所,協(xié)助分析研究和編制設(shè)計(jì),不得盲目從事,設(shè)計(jì)完成后經(jīng)礦總工程師組織初審后報(bào)請(qǐng)長(zhǎng)治公司審定。

5.針對(duì)所有支護(hù)設(shè)計(jì),各礦必須根據(jù)斷面大小、施工裝備水平、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、地質(zhì)條件等因素,確定安全的施工工藝和方法,并采取有效的安全技術(shù)措施,確保施工作業(yè)安全。

6.根據(jù)設(shè)計(jì),必須選用符合設(shè)計(jì)要求的合格的支護(hù)材料,包括水泥、石子、砂、各種砌筑用材、各種型材、錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、錨固劑等,保證使用合格的、不過期的材料,并同時(shí)要注意,除供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證等質(zhì)保資料外,各煤礦要根據(jù)實(shí)際用量、時(shí)間長(zhǎng)短,由礦生產(chǎn)技術(shù)及物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé),定期進(jìn)行批次材料的送檢確認(rèn)工作。

7.必須注重施工質(zhì)量和特殊條件下的支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)加固質(zhì)量。要根據(jù)國(guó)家出臺(tái)的施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格嚴(yán)肅質(zhì)量驗(yàn)收制度和程序,認(rèn)真做實(shí)班檢驗(yàn)工作,確保施工質(zhì)量。

8.必須注意巷道和采面應(yīng)力變化區(qū)、變形區(qū)、采動(dòng)影響區(qū)、片幫、冒頂、變形破壞造成的關(guān)鍵地點(diǎn)、部位的安全管控和安全防護(hù)。

(1)對(duì)錨桿、錨索等支護(hù)的巷道,要加強(qiáng)頂板離層及煤壁變形程度的監(jiān)測(cè)監(jiān)控,要根據(jù)頂板下沉和變形的速度和量,分析危害程度,在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯的提醒標(biāo)識(shí),必要時(shí)要設(shè)置安全隔離帶,禁止人員擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),并及時(shí)采取防范治理措施。

(2)回采工作面必須建立礦壓觀測(cè)制度。要定期分析礦壓顯現(xiàn)情況,詳細(xì)掌握老頂初次來壓和周期來壓的規(guī)律及周邊采空區(qū)等影響規(guī)律,并遵循規(guī)律,針對(duì)性地采取安全防范措施。

(3)對(duì)所有采、掘、開井巷工程,必須建立定期的支護(hù)情況檢查制度和觀測(cè)制度。要與每周的安全大檢查充分結(jié)合起來,尤其是對(duì)設(shè)有頂板離層儀和重點(diǎn)觀測(cè)站、重點(diǎn)觀測(cè)部位,必須嚴(yán)格建立記錄臺(tái)賬,并制定嚴(yán)密的分析研究制度,嚴(yán)禁弄虛作假的行為。

(4)針對(duì)防止錨索拉斷彈出傷人的情況,原則要求:在壓力大、回采工作面兩巷超前區(qū)域、端頭尾區(qū)域、較大斷面、交叉點(diǎn)及作業(yè)人員比較集中區(qū)域等有拉斷危險(xiǎn)、有采動(dòng)變形和地質(zhì)構(gòu)造帶影響的重點(diǎn)區(qū)域,必須對(duì)錨索采取預(yù)防性的防斷傷人措施,并制定作業(yè)安全保護(hù)措施、執(zhí)行作業(yè)人員站位時(shí)不面對(duì)錨索、錨桿的措施。

(5)針對(duì)其它支護(hù)形式(如工字鋼棚、料石砌碹、U型鋼支護(hù)等),當(dāng)有巷道變形而導(dǎo)致的壓力增大時(shí),必須根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)和安全防護(hù)措施。

9.對(duì)變形大、斷面縮小、影響安全生產(chǎn)需要挑頂、擴(kuò)幫、臥底時(shí),必須認(rèn)真分析煤層或圍巖特性,科學(xué)制定挑頂、片幫、臥底的技術(shù)方案、方法和專項(xiàng)安全技術(shù)措施,由總工程師負(fù)責(zé)組織制定,特殊情況報(bào)長(zhǎng)治公司批準(zhǔn)。原則要求:刷擴(kuò)、挑頂前,必須先對(duì)頂板、煤壁一定的范圍內(nèi)進(jìn)行加固,加固的方法有深、淺孔結(jié)合的注漿加固,補(bǔ)打錨索、錨桿、套棚補(bǔ)強(qiáng),加強(qiáng)逼幫,增設(shè)點(diǎn)柱,增設(shè)木垛等。要根據(jù)具體情況確定補(bǔ)強(qiáng)加固的范圍、強(qiáng)度,在加固措施采取后,方可再進(jìn)行挑頂、擴(kuò)幫、臥底。待刷擴(kuò)完成達(dá)到安全使用斷面后,再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行二次加固,直至達(dá)到安全使用要求。對(duì)變形刷擴(kuò)加固區(qū)域,必須建立專門的觀測(cè)點(diǎn),并認(rèn)真進(jìn)行觀測(cè)記錄,要做為安全管理的重點(diǎn),嚴(yán)格日常的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,采取對(duì)策,確保人身安全。

10.對(duì)壓力大的區(qū)域,為防止錨索、錨桿破斷傷人,要采取防護(hù)措施。原則要求,大采高工作面超前50米以內(nèi)、其它工作面超前20米以內(nèi)必須采取防護(hù)措施,并推薦以下三種方式,供各礦借鑒(以錨索防護(hù)為例):

一是采用專用的金屬網(wǎng)片,通過套綁進(jìn)行防護(hù),目前中能煤業(yè)已使用;

二是采用10#鉛絲雙絲十字形捆綁固定的方法進(jìn)行防護(hù),目前多數(shù)礦井已采用單絲防護(hù),需進(jìn)一步改進(jìn);

三是采用專用防護(hù)管套吊扣的方法進(jìn)行防護(hù),目前三元、王莊已使用;

要求對(duì)錨索的防護(hù)不易吊綁過緊,要留有一定的彈性量(松弛度),以利于錨索拉斷瞬間能有效釋放能量。

11.所有巷道的維護(hù),必須由外向里進(jìn)行,防止關(guān)門。制定安全技術(shù)措施后,除在班前會(huì)貫徹,還必須到現(xiàn)場(chǎng),結(jié)合實(shí)際安排工作(由作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)),讓作業(yè)人員清楚明白、熟練掌握安全作業(yè)的要求,做到自主保安。安管技術(shù)人員要做好監(jiān)管和指導(dǎo)工作,及時(shí)糾正不正確、不安全的作業(yè)方法,做到安全監(jiān)管有效,杜絕違章指揮、違章作業(yè)、確保安全生產(chǎn)。

12.各礦要高度重視,所有工作面在用支架及液壓?jiǎn)误w柱的初撐力必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。首先要保證泵站的壓力不小于30MPa;其次保證支架及液壓?jiǎn)误w柱安全閥的整定值達(dá)到出廠時(shí)的設(shè)計(jì)要求,以確保支架及液壓?jiǎn)误w柱的工作阻力;三是必須保證支架接頂嚴(yán)密,尤其是放頂煤工作面放煤后的接頂管理,當(dāng)由于局部空頂支架支撐力達(dá)不到設(shè)計(jì)工作阻力時(shí),必須制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施,并在規(guī)程中做出明確的說明。

13.采掘過程中,對(duì)已探明的老空巷道或在布置工作面時(shí)掘進(jìn)的措施巷、硐室等,必須在未受工作面采動(dòng)影響前,提前制定強(qiáng)化加固的方案和措施,要根據(jù)類似礦井和本礦已有的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和礦山壓力變化規(guī)律,提前制定安全技術(shù)措施,以減少回采及掘進(jìn)接近或揭露后,造成的安全威脅和加重治理的難度,原則上要求在空巷、空區(qū)前后左右至少10米范圍內(nèi)必須采取加固措施。

14.對(duì)揭露未提前探明的老空巷道及老空區(qū),必須立即停止生產(chǎn),由礦總工程師組織相關(guān)工程技術(shù)人員,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察后研究制定科學(xué)合理的安全技術(shù)措施和實(shí)施方案,并按照方案進(jìn)行處理,達(dá)到安全生產(chǎn)效果并經(jīng)相關(guān)部門組織聯(lián)合驗(yàn)收確認(rèn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

15.要嚴(yán)格優(yōu)化礦井設(shè)計(jì)。在回采工作面布置遭遇地質(zhì)構(gòu)造等情況時(shí),要在詳細(xì)探明構(gòu)造情況并研究確定施工方案及制定補(bǔ)充措施后,方可繼續(xù)施工,嚴(yán)禁隨意布置措施巷或聯(lián)絡(luò)巷。在進(jìn)行巷道斷面設(shè)計(jì)時(shí),要充分結(jié)合煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范和巷道的用途,合理選擇巷道富余系數(shù),嚴(yán)禁隨意變更巷道斷面尺寸,人為造成大斷面、大交叉點(diǎn),為頂板管理帶來隱患。

16.為減少回采工作面端頭尾區(qū)域和超前支護(hù)區(qū)域內(nèi)的錨索、錨桿對(duì)頂板支護(hù)管理的影響,避免破斷傷人事故的發(fā)生,必須制定超前退錨的辦法。錨桿直接退絲解壓,錨索因?yàn)橛墟i具存在,要使用專用的工具進(jìn)行解鎖,具體退錨的距離和范圍,一般要求在進(jìn)入端頭尾架前必須進(jìn)行,各礦要根據(jù)頂板壓力變化大小具體確定。

17.經(jīng)過分析,回采工作面端頭尾區(qū)域、超前支護(hù)區(qū)域頂板壓力顯現(xiàn)最為明顯,是煤礦頂板管理的重要區(qū)域。為進(jìn)一步提高上述區(qū)域的支護(hù)強(qiáng)度,減少頂板下沉量和位移量,提高頂板支護(hù)的效果和穩(wěn)定性,要突出研究頂板管理,盡量提高支護(hù)的強(qiáng)度。所以提倡所有礦井,在工作面端頭尾使用端頭支架,在超前支護(hù)區(qū)域使用超前自移式液壓支架,以提高對(duì)頂板的支護(hù)能力和支護(hù)效果,尤其是一次采全高的煤層,回采15#煤層、8#煤層(包括馬堡、福達(dá)、新村、晉永泰等煤礦)礦井最適宜,各礦要定出改造計(jì)劃,要考慮新安裝投產(chǎn)的工作面一步到位。

18.要進(jìn)一步強(qiáng)化監(jiān)測(cè)手段。要積極與科研院所、廠家聯(lián)系,充分利用先進(jìn)的礦壓監(jiān)測(cè)新技術(shù)、新設(shè)備、新儀表,提高監(jiān)測(cè)預(yù)警防范能力。目前,大部分礦井已使用頂板離層儀,但使用的不好、不理想,有些監(jiān)測(cè)儀器已經(jīng)逐步淘汰,對(duì)重點(diǎn)區(qū)域的頂板觀測(cè),要盡量使用在線監(jiān)測(cè),建立定期監(jiān)測(cè)取數(shù)制度(包括回采工作面),實(shí)現(xiàn)“一周一觀測(cè)一分析”的制度,對(duì)重點(diǎn)部位要增加觀測(cè)點(diǎn)的密度和觀測(cè)次數(shù),并配以其它觀測(cè)手段,積極探索人機(jī)合一的管理機(jī)制。對(duì)錨索的監(jiān)測(cè),要積極推廣應(yīng)用錨索錨固力、變形量專用監(jiān)測(cè)儀表,確定預(yù)警值,當(dāng)預(yù)警后,要及時(shí)采取臨近補(bǔ)打錨索或采取解壓的辦法進(jìn)行處理,防止頂板事故的發(fā)生。

19.對(duì)高度低于2.2米的錨網(wǎng)索支護(hù)巷道,為確保行人安全,要對(duì)錨索進(jìn)行防護(hù)或粘貼明顯的反光警示條,以提醒人員行走時(shí)注意安全,或采取合理避開錨索支護(hù)的范圍,規(guī)定人員行走線路,并有明顯的引導(dǎo)路線指示標(biāo)志和提醒。但最好能從跟本上解決問題,就是要從設(shè)計(jì)上一步到位,保證巷道的高度,對(duì)煤層薄的巷道,掘進(jìn)時(shí)可采取沿頂臥底的方法解決,既增加了巷道的高度,又解決了礦井通風(fēng)和運(yùn)輸?shù)葐栴}。

20.以上規(guī)定,各礦要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。并根據(jù)自身實(shí)際制定具體的技術(shù)規(guī)定和安全責(zé)任追究獎(jiǎng)勵(lì)制度,以保證措施落實(shí)到位。長(zhǎng)治公司將加強(qiáng)監(jiān)督,對(duì)執(zhí)行不到位或存在技術(shù)措施重大缺陷的,將對(duì)相關(guān)責(zé)任人處以5000-10000元的罰款,對(duì)造成重大隱患、重大安全威脅的,將處以不少于10000元的處罰,造成事故的按事故責(zé)任追究辦法嚴(yán)肅追究責(zé)任。

2014年5月3日?

篇2:A煤礦頂板管理規(guī)定

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:

一、組織機(jī)構(gòu):

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任,副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)任,組員由生產(chǎn)科科長(zhǎng)、技術(shù)科長(zhǎng)、安監(jiān)站副站長(zhǎng)、各采煤、掘進(jìn)工區(qū)的區(qū)長(zhǎng)組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進(jìn)工區(qū)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由主管區(qū)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

二、管理制度:

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會(huì)議,每月召開一次頂板管理辦公會(huì),每旬召開一次頂板管理分析會(huì),檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測(cè)、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會(huì)議記錄。

2、各采煤、掘進(jìn)工區(qū)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查,對(duì)查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決消滅不合格品。

三、防范措施和規(guī)定:

1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定:

⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時(shí),都必須制定專項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)一指揮。

⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工區(qū)要安排專人負(fù)責(zé),長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí),上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。

⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。

⑸長(zhǎng)壁工作面必須及時(shí)掛梁支護(hù),嚴(yán)重空頂或造假頂。

⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,放炮前后要堅(jiān)持二次注液。

⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。

⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、小回采工作面:

小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí),都必須用長(zhǎng)把工具出煤,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料,回采時(shí)要有護(hù)身柱。

5、架棚巷道:

⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。

⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項(xiàng)防抽冒措施。

⑷架棚巷道透窩前,應(yīng)由測(cè)量人員及時(shí)發(fā)出透窩通知單,在透窩處前后5米應(yīng)先加固,扶好架棚,以防冒頂。

6、錨網(wǎng)巷道:

⑴錨網(wǎng)巷道掘進(jìn)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行前探梁制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵錨網(wǎng)巷道掘進(jìn)時(shí),錨桿的長(zhǎng)度、角度及布置方式,錨桿的密度、控頂距、錨固力、錨索間距等質(zhì)量要求都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

⑶遇斷層及構(gòu)造、頂板破碎時(shí),要及時(shí)改變支護(hù),予以加固。

⑷迎頭必須有備用支架。

7、錨噴巷道:

⑴錨噴巷道掘進(jìn)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,打眼前應(yīng)將頂上的險(xiǎn)矸活石找凈,方可作業(yè)。

⑵錨噴巷道初噴要緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè),控頂距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。

⑶采用錨噴支護(hù)的巷道必須采用光面爆破,噴漿用的砂子、石子,必須經(jīng)過篩選,符合規(guī)程要求。

⑷錨噴巷道掘進(jìn)時(shí),巷道初噴、復(fù)噴的厚度,錨桿的密度及布置方式都必須符合規(guī)程規(guī)定。臨時(shí)支護(hù)及時(shí)并緊跟迎頭。

8、巷道修復(fù):

⑴加強(qiáng)巷道的修復(fù)工作,努力降低巷道的失修率。

⑵加強(qiáng)巷道巡回檢查工作,對(duì)-390東大巷、-600大巷、主付下山及采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工區(qū)負(fù)責(zé)巡回檢查,及時(shí)找掉脫皮、危石、懸矸,對(duì)嚴(yán)重失修地段必須及時(shí)制定專門措施,及時(shí)維護(hù)。

⑶巷道冒頂處理時(shí)應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行,支護(hù)要牢固,接頂時(shí)要有專人觀察頂板。

⑷上山處理冒頂時(shí),處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板。

篇3:煤礦頂板管理制度

為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際,經(jīng)研究,特制定如下頂板分析管理規(guī)定:

一、組織機(jī)構(gòu):

?1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

組?長(zhǎng):礦長(zhǎng)

成?員:總工程師、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)?

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

2、各采煤、掘進(jìn)隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由主管隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。

三、采掘工程頂板管理規(guī)定

(一)技術(shù)管理規(guī)定

1、在設(shè)計(jì)采掘工作程前,生產(chǎn)技術(shù)部地測(cè)管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對(duì)于頂板來壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說明,并制定專門的頂板管理措施。

3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算,并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算,合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。

4、工作面要加強(qiáng)支柱管理,實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強(qiáng)化檢測(cè),保證質(zhì)量。

5、沿空送巷,巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū),施工時(shí)間必須在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。

6、所有掘進(jìn)工作面,迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支架或其它臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

(二)采煤工作面頂板管理

1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時(shí)單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn);在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月必須進(jìn)行檢修,檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn),方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小于11.4MPa;柱徑80mm的不得小于11MPa。

4、工作面柱、梁必須編號(hào),不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。

5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu),堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中,對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測(cè)頂板壓力變化情況,及時(shí)采取加固措施。

8、回柱時(shí)若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù),情況緊急時(shí)立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。

9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際需要和永貴能源開發(fā)有限責(zé)任公司有關(guān)規(guī)定,研究確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5MPa,采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4MPa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅(jiān)持循環(huán)測(cè)壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,綜采巷道凈高不低于1.8m,超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》,落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題,制定改進(jìn)的具體措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí),柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案,嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長(zhǎng)度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點(diǎn)的支架;放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理;放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測(cè)工作。要通過礦壓觀測(cè)成果,對(duì)開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類,及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。

(三)掘進(jìn)工作面頂板管理

1、臨時(shí)支護(hù)管理

(1)掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(2)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。

(3)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理

(1)錨桿錨固長(zhǎng)度不小于600㎜,頂錨桿錨固力不小于80kN,螺母擰緊力矩不小于150N?m,幫錨桿錨固力不小于50kN,螺母擰緊力矩不小于120N?m。

(2)錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100mm,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm。

(3)錨桿的托板必須緊貼巖面,錨桿外露托盤的長(zhǎng)度不超過50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。

(4)必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

(5)錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

(6)錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過300mm,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過4h。

3、錨索支護(hù)巷道頂板管理

(1)交叉點(diǎn)、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼,優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

(2)錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,一般不小于150mm。

(3)錨索外露長(zhǎng)度一般不超過200mm。

(4)對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必須重新預(yù)緊。

(5)錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kN、φ17.8mm不小于160kN。

(6)錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

(7)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。

(8)錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭,落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。

4、架棚巷道頂板管理

(1)架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護(hù),將浮石活矸清理干凈。

(2)放炮前,靠近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行;迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。

(3)支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜,卡纜擰緊扭矩不得小于150N·m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。

(4)堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓,減少支架變形,降低復(fù)修工程量,對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道,要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。

5、井巷維修的頂板管理

(1)在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工方法,制定施工安全技術(shù)措施,且必須履行審批手續(xù),并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

(2)巷道維修作業(yè),必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。

(3)維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行,回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。

(4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂,防止幫頂漏巖(煤),翻一架給一架,嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。

(5)擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí),必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口;在獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須由外向里逐架進(jìn)行,傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口,距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。

(6)支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí),一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理

(1)必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。

(2)在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。

(3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

(4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù),棚距比正常段要縮小。

(5)必須減小空頂距離,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

(6)采用鉆爆法破煤(巖)時(shí),必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險(xiǎn),應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)。

(7)巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

(8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí),可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí),也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。

(9)在頂板巖性突變地段,要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。

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?貴州興安煤業(yè)有限公司

?2013年11月23日