第一章?總?則

?第l條?為了進一步貫徹落實“安全第一、預防為主”的煤礦安全生產方針,把頂板管理真正落實到實處,促進我礦生產安全,根據《煤礦安全規程》、《操作規程》和其它有關規定,結合我礦的實際情況,特制定本規定。

第二章?頂板管理崗位責任制

?第2條?頂板管理工作是一項系統工程,是一項長期的、經常性的工作,點多面廣,變化復雜,必須實行頂板管理領導責任制,健全頂板管理業務保安制,做到目標明確、責任到人。

?第3條?礦長安全第一責任者,定期主持召開安全辦公會,研究布置頂板管理工作計劃,部署解決頂板管理工作中的存在問題。

?第4條?生產副礦長(含分管掘進副礦長),是煤礦頂板管理小組組長,主管頂板管理各頂工作,負有直接領導責任。

1、每季主持召開一次頂板管理專題會議,總結上季度頂板管理工作情況,分析頂板管理事故原因,制定防止事故發生的措施;安排下季度頂板管理工作計劃,布置頂板管理安全技術措施。

2、每年主持召開一次全礦頂板管理工作會議。總結全年頂板管理工作情況,布置下一年頂板管理工作計劃。組織采掘工作面優質頂板管理競賽評比,對頂板管理競賽先進單位進行表彰和獎勵。

3、健全頂板管理工作機構,配備頂板管理小組人員,審批頂板管理獎金。

4、負責組織落實安全辦公會議提出的有關頂板管理工作要求,督促檢查各采、掘等頂板管理工作的落實情況,每月一次考評。

5、主持召開工作面初采初放、結束、過斷層破碎帶、過老巷、等頂板管理專題會,落實有關安全技術措施。

?第5條?煤礦總工程師對頂板管理工作負技術責任,是煤礦頂板管理小組副組長。

1、負責組織貫徹執行《煤礦安全規程》及上級有關技術政策和頂板管理技術規定,組織編制本礦頂板管理實施細則。

2、組織推廣頂板管理方面新技術、新裝備、新材料和新工藝,積極推廣采掘工作面支護改革,組織礦壓觀測工作,提供頂板管理預測預報有關資料。

3、參加頂板管理專題會議,負責組織編制、審批采掘作業規程和頂板管理安全技術措施。

4、每季組織一次采區設計、作業規程、地質說明書等生產技術檢查評比工作。

5、負責組織有關頂板管理文件的編制和審批。

第6條?安全副礦長對頂板管理工作負有檢查監督責任。

1、認真貫徹執行頂板管理工作的規程、規定、要求及措施,堅決制止頂板管理中的“三違”現象,堅決執行“不安全不生產,不安全就停產”原則。

2、參加頂板管理專題會議,參與頂板管理工作計劃編制,參與作業規程、安全技術措施審查,監督作業規程、安全技術措施學習考試。

3、負責組織安全質量大檢查活動和職工安全學習活動,對檢查提出的隱患督促整改。

?4、負責組織回采工作面投產前驗收和各項工程竣工驗收工作。負責組織采掘工作面質量達標活動。

?5、負責現場督促、檢查規程和措施的貫徹落實。

?6、參與回采工作面初放領導小組的工作。

第三章?工程質量標準

第7條?認真貫徹執行煤礦生產礦井質量標準化有關標準。

第一節?回采工作面

第8條兩端頭的頂板管理規定

1、?加強工作面兩端頭支護管理,綜采工作面端頭使用端頭支架或其他有效支護形式,應在作業規程中明確說明。

2、?端頭支架初撐力必須達到要求,端頭支架前梁接頂嚴實。端頭支架與煤壁側空頂間距控制在75公分以下。若超過75公分則相應配備其他支護方式。

3、?采用一字鉸接頂梁配合單體液壓支柱經行支護,單體注液口必須朝向采空區,保持端頭單體支柱整齊一致。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小90KN;柱徑80mm的不得小于60KM,單體支護要接頂嚴實,嚴禁出現空頂現象,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換,保證端頭單體必須穿鐵鞋。

4、?對端頭區域的單體和端頭支架每班做單體測壓和觀測壓力表,并做好記錄。

5、?端頭單體液壓支柱支護配合一字梁,空頂用半圓木添實,嚴禁單體液壓支柱與半圓木直接支護接頂。

第9條?工作面頂板管理規定

1、?工作面液壓支架所有壓力表必須完好,同時液壓支架初撐力必須達到要求。液壓支架的聯結銷、保險銷應符合規定并完好可靠;對工作面液壓支架每班觀測壓力表,并做好記錄。

2、?工作面液壓支架架體不得有脫焊、嚴重銹蝕、變形、外觀缺損等現象;液壓支架前梁接頂嚴實。

3、?運輸機機頭部位必須采取加強支護措施;作業的方式方法必須在作業規程中明確規定。

4、?最大、最小控頂距及空頂距離符合作業規程規定。

5、?采煤工作面嚴禁空頂作業。所有支架必須架設牢固,并有放倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。

6、?綜采工作面必須有可靠的防止頂端頂煤冒落和煤壁片幫的措施,移動運輸機頭、機尾需要拆除支護單體時必須架好臨時單體。

7、?移綜采支架時必須成一直線,支柱、支架必須牢固接頂,頂板破碎時必須加強支護。如果煤層底板松軟,支柱鉆底時必須采取措施,并在作業規程中說明。

8、?工作面遇到斷層、老巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須加強支護采取措施指派專人提前處理。

9、?應根據工作面長度及頂板情況在作業規程中明確割頂煤時頂梁要隨割隨伸前探梁。支設煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應在作業規程中明確規定。

10、?工作面上下順槽出口,必須保證規定的斷面和高度。距離工作面20m范圍內必須加強支護,保證工作面兩巷安全出口暢通無阻。

11、?應經常檢查工作面上下出口的支護情況,支護方式、支護密度必須符合這一規程規定。

12、?采空區懸頂面積超過《煤礦安全規程》規定時,要加強支護并進行人工強制放頂。

13、?工作面有初次放定、收尾及過地質構造帶專項措施。

14、?工作面有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。

第二節?掘進工作面

第10條?頂板管理規定

1、嚴格按照作業規程設計的斷面參數、支護形式施工。

2、掘進工作面最大空頂距離為6m;最小空頂距1m。堅持使用前探支護,嚴禁超空頂距作業。

3、進機時司機嚴禁進入無支護的巷道內作業。

4、嚴格按規程要求進行支護。發現有不合格的錨桿必須及時補打。

5、掘進機司機座位上方必須設有牢固的金屬護頂。

6、掘進后要及時支護,減少頂板暴露時間和暴露面積。

7、支護前必須敲幫問頂,處理頂板離層、零皮及片幫,支護必須由外向里逐排進行,工作人員必須在有支護情況下作業,任何人不得進入空頂區內。

8、工作面掘進遇到頂板離層、破碎、節理發育、斷層等地質構造帶時,實行加密錨桿,具體如下:

(1)掘進頂有離層或破碎地方,必須實行短掘短支,支護形式根據頂板情況而定。

(2)工作面出現較大的斷層或構造時,在保證巷道高度和成形的情況下,司機在掘進時,根據頂底板的情況要平緩過渡。

9、錨桿、錨索必須按要求安裝,達到設計要求,嚴禁改變錨桿、錨索規格。

10、錨桿、錨索安裝前必須檢查錨桿各部分是否符合設計要求,對于不合格錨桿、錨索不得使用。

11、巷道開口及抹角時必須加強支護,按要求打好錨索及錨桿等支護。

12、掘進作業遇到地質構造帶等情況時,必須及時修改作業規程,完善安全技術措施,并及時貫徹實施。

第11條?本規定自下發日開始執行。

篇2:A煤礦頂板管理規定

為全面貫徹落實黨和國家的安全生產方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進一步加強我礦的安全基礎工作,抓好我礦的頂板管理,根據《煤礦安全規程》及有關規定結合我礦的實際情況,經研究,特制定如下頂板管理規定:

一、組織機構:

1、礦成立頂板管理領導小組,組長由礦長擔任,副組長由生產副礦長和總工程師擔任,組員由生產科科長、技術科長、安監站副站長、各采煤、掘進工區的區長組成,辦公室設在礦調度室,由調度室主任負責日常管理工作。

2、各采煤、掘進工區要成立相應的頂板管理和工程質量驗收小組,由主管區長擔任組長。

二、管理制度:

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預測、布置下部頂板管理重點,并做好會議記錄。

2、各采煤、掘進工區每天要對所管轄區域的頂板進行一次分析,發現問題,立即采取積極有效的措施,進行處理,并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。

3、各單位要明確領導的責任,獎罰要落實到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質量大檢查,質量標準化辦公室要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理,堅決消滅不合格品。

三、防范措施和規定:

1、把好設計和作業規程編制關,在設計和作業規程中,對支護形式、材料規格質量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規定都要明確規定。

2、強化工程質量管理,嚴格按國有重點煤礦質量標準化要求抓好班組、區隊及全礦工程質量驗收,保證工程質量合格率100%。

3、對長壁回采工作面的規定:

⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必須制定專項措施,報礦總工程師審批并成立專門領導組織,三班盯住現場,統一指揮。

⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規程規定,工區要安排專人負責,長壁工作面使用溜子運輸時,上下出口處堅持使用好雙楔梁。

⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數量及工作面內的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業規程中明確規定,并按規定架設,留有足夠的備用材料。

⑷工作面內支柱要實行全承載。

⑸長壁工作面必須及時掛梁支護,嚴重空頂或造假頂。

⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必須符合作業規程的要求,放炮前后要堅持二次注液。

⑻嚴禁在控頂區域內提前摘柱。

⑼工作面內碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。

⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規定報批。

⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況,發現問題及時處理。

4、小回采工作面:

小回采工作面及老區復采時,都必須用長把工具出煤,嚴禁人員進入老塘出煤、回料,回采時要有護身柱。

5、架棚巷道:

⑴所有掘進巷道都必須嚴格執行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴禁空頂作業。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實,嚴禁空幫、空頂或造假頂。

⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項防抽冒措施。

⑷架棚巷道透窩前,應由測量人員及時發出透窩通知單,在透窩處前后5米應先加固,扶好架棚,以防冒頂。

6、錨網巷道:

⑴錨網巷道掘進時,必須嚴格執行前探梁制度,嚴禁空頂作業。

⑵錨網巷道掘進時,錨桿的長度、角度及布置方式,錨桿的密度、控頂距、錨固力、錨索間距等質量要求都必須在作業規程中明確規定。

⑶遇斷層及構造、頂板破碎時,要及時改變支護,予以加固。

⑷迎頭必須有備用支架。

7、錨噴巷道:

⑴錨噴巷道掘進時,嚴格執行敲幫問頂制度,打眼前應將頂上的險矸活石找凈,方可作業。

⑵錨噴巷道初噴要緊跟迎頭,嚴禁空頂作業,控頂距要符合作業規程的要求。

⑶采用錨噴支護的巷道必須采用光面爆破,噴漿用的砂子、石子,必須經過篩選,符合規程要求。

⑷錨噴巷道掘進時,巷道初噴、復噴的厚度,錨桿的密度及布置方式都必須符合規程規定。臨時支護及時并緊跟迎頭。

8、巷道修復:

⑴加強巷道的修復工作,努力降低巷道的失修率。

⑵加強巷道巡回檢查工作,對-390東大巷、-600大巷、主付下山及采區的上下山應由巷修工區負責巡回檢查,及時找掉脫皮、危石、懸矸,對嚴重失修地段必須及時制定專門措施,及時維護。

⑶巷道冒頂處理時應由外向里逐架進行,支護要牢固,接頂時要有專人觀察頂板。

⑷上山處理冒頂時,處理人員要有護身柱或護身板。

篇3:采掘工程頂板管理規定

一、技術管理規定:

1、在設計采掘工作程前,礦生產科地測管理人員必須提供可靠的地質說明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業規程。如遇情況變化,必須及時編制補充措施,要嚴格履行審批手續并貫徹學習。作業規程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復合頂板、過老巷或構造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明,并制定專門的頂板管理措施。

3、支護設計必須依據工作面頂底板情況及礦壓觀測資料進行計算,并根據工作面支護密度的計算,合理確定工作面柱排距、工作面支護形式及機頭支護形式。根據炮采放頂煤的實際情況,機頭必須加強支護。作業規程中必須明確規定所需各種單體柱、梁的型號、數量及備用數量。合理確定支架架設方法和支架回撤方法。

4、掘進煤層巷道必須沿底送巷,不準留底煤。工作面要加強支架管理,實行全承載支護、循環注液、制定防倒柱、防片幫措施,強化檢測,保證質量。

5、沿空送巷,巷道設計與施工應避開集中壓力區,施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩定之后。

6、所有掘進工作面,迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護形式,嚴禁空頂作業。前探梁或臨時支護形式、規格、質量標準必須在作業規程中明確規定。

7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質量關,嚴格執行《生產礦井質量標準化標準》。

二、采煤工作面頂板管理:

1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護嚴、支護到位。單體支柱架設要穿柱鞋。支護不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設程序和質量標準。

2、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設計的支護強度要求。

5、工作面安裝結束,要經過生產技術部門組織的聯合驗收,驗收合格后方可開始生產。

6、工作面初采必須制定專項初采安全技術措施,礦上應成立專門機構,堅持“三長”(礦、科、隊長)跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領導小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內容,必須做出具體規定。

7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取支架維修、加固措施。

8、回柱時若出現工作面大面積來壓有推棚危險時,應立即停止工作加強支護,情況緊急時立即撤出人員并向調度室和值班人員匯報。

9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設計值,液壓管路不能有竄、漏液現象。

10、根據生產實際需要,研究確定我公司采煤工作面單體支柱初撐力不能低于4.5MPa,采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于6MPa。生產期間要保證支柱穩固,堅持循環測壓及循環注液制度。

10、在作業規程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

11、根據上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式,并在作業規程中明確規定,巷道高度規定:炮采巷道凈高不低于1.6m,超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設專人維護,保證支護安全可靠、行人暢通。

12、工作面生產時要嚴格執行《采煤工作面工程質量標準及檢查評級驗收辦法》,落實采煤工作面工程質量責任制,嚴格執行質量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護質量存在問題,制定改進的具體措施。

13、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規格、尺寸、材質等必須在作業規程中明確規定和說明。

14、礦要建立采煤工作面頂板管理統計分析表和頂板事故檔案,嚴格實行日常的事故分析制度。

15、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。公司要通過礦壓觀測成果,結合本礦區實際,對開采的主采煤層進行頂板分類,及時制定相應的頂板管理措施。

三、巖石巷道掘進頂板管理規定:

1、巖石巷道掘進支護形式一般以錨噴支護為主,圍巖條件差時可采取錨網噴、架棚、錨索、錨索梁等復合支護形式。

2、支護設計以工程類比法為主,以理論計算法為輔。對處于軟巖中,變形較大的巷道要進行必要的巷道礦壓觀測,不斷優化同類條件下的巷道支護參數。

3、在巷道交叉點、巷道斷面變化處、巷道軸線變化段等特殊部位的支護設計要根據情況加強支護。

4、進行支護設計時,圍巖較差地段的支護,在向圍巖較好地段延伸時,持續支護長度不小于5m。

5、對于礦井內采用錨噴支護的永久巷道及工程,噴射砼的設計強度等級不應低于C20,砼配置強度不應低于C25;一般工程噴射砼的設計強度等級不應低于C15,砼配置強度不應低于C20。配置砼應優先選用普通硅酸鹽水泥,水泥標號應與砼的設計強度等級相適應,一般水泥標號為砼強度等級的1.5-2.0倍。

6、嚴格執行光面爆破有關技術要求,光面爆破參數的確定必須和巷道圍巖條件相適應,并要根據現場地質條件的變化及時修改光面爆破參數。

7、沿七灰灰巖掘進巷道在灰巖堅硬、完整條件下可采用裸巷掘進,掘進過程中及時要掌握灰巖變化情況,一般情況下灰巖堅硬、完整時每15米向頂板探灰巖一次,灰巖破碎、出現裂隙時每10米向頂板探灰巖一次,礦生產技術科要收集資料,進行分析,及時調整巷道支護形式。

四、架棚巷道頂板管理規定:

1、架設棚子前,當班跟班班隊長或班長必須指派有經驗的工人按操作規程嚴格執行敲幫問頂制度,并有專人監護,將浮石活矸清理干凈。

2、放炮前,靠近掘進工作面10m長度內的支架必須加固。放炮后,必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復,修復支架時必須先檢查頂、幫,并有外向里逐架進行;迎頭作業在超前支護或臨時支護下作業。

3、支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機械力矩扳手擰緊卡蘭,卡蘭擰緊扭矩不得小于150NM。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

4、堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓,減少支架變形,降低復修工程量,對確實需要修復的巷道,要及時編制措施進行修復。

五、錨噴巷道頂板管理規定:

1、錨桿眼必須按照作業規程的間排距施工,錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設計排距。當班驗收員逐排檢查并做好施工記錄。

2、打眼前,必須敲幫問頂,撬掉活矸,并架設好臨時支架。鉆眼應按事先標定的眼位鉆進。鉆完后應將眼內的巖粉和積水清理干凈。

3、錨桿眼必須當班打當班錨,做到打一個眼錨一根桿。

4、錨桿眼必須按照規定角度打眼,不得順層面、裂隙打眼,其與井巷輪廓線或巖面夾角不小于75°,當班驗收員檢查并做好記錄。錨桿孔深度按設計長度打眼,當班驗收員逐孔檢查并做好施工記錄。

5、錨桿錨固力達到設計值的要求,巷道每10m必須對錨固力檢查一組,每組檢查不少于3根錨桿,并做好檢查記錄。

6、巷道噴射砼前必須檢查其掘進斷面是否符合質量要求,欠挖部分必須修整好。錨桿安裝和金屬網鋪設要符合設計要求。

7、噴射砼前必須沖洗巖面,并在巷道拱頂和兩幫安設測定噴厚的標志。噴射砼支護時,必須設墻角,墻角深度不得小于100mm。

六、維修和回撤巷道頂板管理規定

1、維修和回撤巷道作業必須制定安全技術措施,并報礦技術負責人審批后方可作業。

2、維修巷道應有外向里逐段進行,回撤巷道金屬支架時應由里向外進行。

3、維修巷道前必須先加固附近支架。

4、支架巷道變形嚴重進行修復時,一條巷道嚴禁多頭施工。

5、巷道維修作業,必須采取臨時支護措施。

七、過斷層、裂隙帶和巖性突變地段巷道頂板管理

1、必須加強掘進地段的地質調查工作,根據所掌握的地質資料,及時制定具體的施工方法和安全措施。

2、在破碎帶中掘進,必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩定性。

3、施工中要嚴格執行操作規程、交接班和安全檢查制度。要經常觀察圍巖穩定狀況的變化,一旦發現異常必須及時處理。

4、掘進工作面臨近斷層或穿斷層時,巷道支護應采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網噴或錨索的復合支護,棚距比正常段要縮小。

5、必須減小空頂距離,及時架設臨時支架,永久支護緊跟工作面迎頭。

6、采用鉆爆法破煤(巖)時,必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險,應改用風(手)鎬方法掘進。

7、巷道支架背板要嚴實,提高支架對圍巖的支護能力,防止掘進中漏頂或漏幫。

8、當頂板特別松軟破碎時,可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時,也可采用對頂板注漿錨固的方法。

9、在頂板巖性突變地段,要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。