1目的

為規(guī)范船舶及海工建造分段及設(shè)備的運輸和放置,降低作業(yè)風(fēng)險,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶及海工建造分段及設(shè)備運輸和放置安全管理。

3管理要求

3.1作業(yè)人員要求

3.1.1平板車駕駛員負責(zé)平板車操作及行駛安全,應(yīng)持有有效的廠內(nèi)機動車輛駕駛證并經(jīng)企業(yè)內(nèi)部技能培訓(xùn)、實踐考核合格后方可上崗。駕駛過程中,應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程要求進行操作,嚴禁疲勞駕駛或酒后上崗。

3.1.2平板車運輸作業(yè)應(yīng)配備相應(yīng)的指揮或監(jiān)護人員,以負責(zé)運輸過程中的路徑路況察看、放置點環(huán)境確認以及全過程的指揮和監(jiān)護工作。

3.2分段擱置的工藝設(shè)計要求

有線形、重心不穩(wěn)的分段應(yīng)制訂放置(固定)方案,確保分段運輸和擱置安全可靠。

3.3運輸前的安全檢查

分段及設(shè)備運輸前須進行必要的安全檢查確認。檢查應(yīng)包含以下內(nèi)容:

3.3.1運輸?shù)缆?包括空間)及擱置場地檢查,包括:道路的寬度和坡度、運輸空間高度以及運輸?shù)缆芳皵R置場地的地面平整度和強度;

3.3.2平板車車況檢查;

3.3.3運輸物件的安全狀態(tài)檢查,包括:分段固定、分段上可移動物件的固定、分段上腳手架的調(diào)整等;

3.3.4用于分段及設(shè)備擱置的托架、鋼墩、墊木等安全性檢查;

3.3.5安全措施檢查,如:平板車進入噴漆房時應(yīng)加裝防火帽;運輸路面坡度過大時,應(yīng)采取措施對分段及托架進行固定等。

3.4運輸過程中安全要求

3.4.1選擇合適的時間和路徑,禁止在人員密集的道路上進行運輸作業(yè),必要時可采取隔離措施。

3.4.2平板車上嚴禁載人行駛,禁止超載或超出平板車性能要求進行運輸。

3.4.3平板車司機與指揮或監(jiān)護人之間應(yīng)采用無線通訊等有效通訊手段并保持通訊暢通。

3.4.4運輸過程中平板車在道路上發(fā)生損壞時,監(jiān)護人員應(yīng)在平板車的周圍設(shè)置必要的安全警示標志進行提示,并盡快聯(lián)系維修。

3.5分段及設(shè)備擱置安全要求

3.5.1對分段及設(shè)備進行可靠固定;托架、鋼墩應(yīng)支撐在分段及設(shè)備的剛性骨架位置,確保擱置穩(wěn)固安全。

3.5.2原則上分段及設(shè)備放置禁止超過道路安全標示線以外,特殊分段及設(shè)備需要臨時占用安全通道或臨時超過道路安全標示線放置時,必須要經(jīng)過企業(yè)安監(jiān)部審批,并做好警戒和監(jiān)護。

3.5.3分段擱置時,應(yīng)與其它分段之間保持足夠的安全間距,避免運輸過程中發(fā)生掛碰。

3.5.4分段及設(shè)備擱置在砂土地面時,應(yīng)根據(jù)地面的承載能力和放置物件的重量,采取在托架、鋼墩下方鋪墊鋼板等措施,增加受力面積,確保分段及設(shè)備的放置安全。大雨過后必須要對放置分段及設(shè)備的地面進行檢查。

3.5.5分段擱置到位后應(yīng)及時對分段上的腳手架和邊、沿、孔洞的臨時安全設(shè)施進行檢查和恢復(fù),滿足安全要求后,方可進行施工。

3.5.6主管部門應(yīng)指派專人定期對分段及設(shè)備擱置的安全性和場地地面是否發(fā)生沉降、變化進行檢查。

4本規(guī)定由安監(jiān)部負責(zé)解釋。

篇2:管道分段試壓方案范本

一、工程概況:由于該管線地處生產(chǎn)路,且接近年關(guān),為保證廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)道路暢通,對現(xiàn)已挖好的管溝進行下管安裝,地下管道的壓力試驗分段進行試壓,該段為DN600及DN300共260米一段進行試壓,管試驗壓力均為0.9MPa,30分鐘壓力不降、無滲漏為合格。

二、試壓方法:根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求,管道壓力試驗采用水壓試驗的方法進行,當試壓合格后,將管內(nèi)的水用水泵從排水口排入廠區(qū)的排水溝內(nèi),將管內(nèi)積水排盡,同時保證管溝內(nèi)不得有積水,滿足下一道工序繼續(xù)施工的要求。

⑴管道安裝完畢、支墩、支架及管道壓土墩經(jīng)檢查無誤,焊縫及其它待檢部位未曾涂漆和絕熱,此時,可進行壓力試驗。

⑵壓力試驗前做好以下準備工作:

①技術(shù)人員應(yīng)提前對參加試壓人員進行技術(shù)交底。

②準備試驗用壓力表須經(jīng)校驗,并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值為被測最大壓力的1.5-2倍。

③把待試管道進行壓土固定,并懸掛試壓警示牌。

④備好試驗用液體或氣源;備好試壓泵或空壓機等

⑸試驗壓力及試驗介質(zhì)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行,若無規(guī)定,按下列規(guī)定選定:

①壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。對于壓力大于0.6MPa的管道,除非設(shè)計文件有規(guī)定或確有困難,不能進行液壓試驗時,以氣體進行壓力試驗。

②試驗液體應(yīng)使用潔凈水進行。

③液體試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,且不得低于0.6Mpa;

④液壓試驗注水時,管道內(nèi)應(yīng)排盡空氣。

⑺液壓試驗應(yīng)緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,停壓20min,以壓力不降,無滲漏為合格。

⑻試驗合格后,在適當?shù)牡攸c將試驗介質(zhì)放凈,及時拆除臨時盲板,核對記錄。管道內(nèi)的水排放到廠區(qū)排水溝內(nèi)。

⑼、當實驗過程中發(fā)現(xiàn)泄露時,不得帶壓處理,消除缺陷后,應(yīng)重新試驗。

三、用鋼管作后背支撐

前后背砼支墩為0.6m3,方量較大,同時難以拆除與消化,另擬采用在管

端后再從砼鋼板位置處安裝0.6平方米,DN600的鋼管并回填密實,兩端用鋼板蒙住,并裝滿水,利用管道與土壤的磨擦力來抵消后背壓力。為減少鋼管安裝量,并能增大阻力。在每節(jié)鋼管外側(cè)焊接加強翼環(huán),以增加管道與土壤的接觸面,從而增大阻力,并且能夠相應(yīng)的將后背力分散均勻傳遞到土壤中,減少后背的位移,。為保證成功率,在鋼管尾端澆注1000×1000×600mm的砼支墩作后背,以達到一次試驗成功。若采用此法安裝1mDN300鋼管,則承載力可滿足試壓后背承載力的要求。

四、管道沖洗

根據(jù)給水排水驗收規(guī)范《GB50268-97》要求,管道在水壓試驗后,竣工驗收前應(yīng)沖洗,沖洗根據(jù)實際情況分段進行。

管道沖洗:主要針對DN600及DN300的管道。具體做法:管道水壓試驗合格,用管道內(nèi)的試壓水進行水沖洗管道內(nèi)部臟物。在排水處,挖一深排水坑,用潛水泵排出管道溝內(nèi)的水,排至廠區(qū)內(nèi)的排水溝。

五、現(xiàn)場安全注意管理

在本工程的安全健康管理工作中,要認真貫徹落實國家關(guān)于安全健康與環(huán)境的法令、法規(guī)、條例和規(guī)定:《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國電力法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國傳染病防治法》等。嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等相關(guān)的現(xiàn)場安全健康與環(huán)境管理標準和要求。堅決服從業(yè)主、監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一考核。

(一)加強標準化管理,不斷提升安全管理水平。?

現(xiàn)場要不斷提高安全健康與環(huán)境管理標準和安全防護設(shè)施標準,制定并執(zhí)行現(xiàn)場“安全管理標準、安全防護標準、文明施工管理標準、專職安監(jiān)人員工作標準、環(huán)境保護工作標準、場容衛(wèi)生標準、節(jié)能降耗工作標準、個體防護佩戴標準、創(chuàng)建無事故工程工作標準”等項工作標準,不斷提高安全健康與環(huán)境管理的標準化工作水平。

工程中牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,堅持“以人為本”管理宗旨,實現(xiàn)公司作業(yè)行為規(guī)范化、安全管理科學(xué)化、材料設(shè)備定置化、防護設(shè)施標準化、分項管理制度化的管理要求。

(二)安全檢查

⑴按照《規(guī)定》的要求開展專業(yè)性檢查、階段性檢查、季節(jié)性檢查及節(jié)前假后的安全檢查。檢查以查現(xiàn)場管理、查隱患、查反事故措施為重點,檢查出來的隱患或問題嚴格按“三定”原則(定人、定項目、定時間)進行處理。

⑵公司管理人員定期到現(xiàn)場進行安全檢查,對現(xiàn)場安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生、生活衛(wèi)生和文明施工、機械設(shè)備安全、消防安全、交通安全等同時進行檢查。并對隱患和問題提出整改要求,各主管部門進行跟蹤驗證。

(三)安全教育培訓(xùn)

⑴根據(jù)《規(guī)定》和濟鋼集團公司程序文件的要求,對進廠人員進行三級安全教育。新開工前對職工進行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)與考試。

⑵對于特殊工種作業(yè)人員按照有關(guān)規(guī)定,及時組織相關(guān)人員進行取證和復(fù)審的培訓(xùn),確保所有從事特殊工種作業(yè)人員持有效證件上崗,杜絕職業(yè)禁忌病者從事作業(yè)禁忌項目作業(yè)。

⑶對于現(xiàn)場發(fā)生的習(xí)慣性違章行為,不斷提高作業(yè)人員遵章守紀的自覺性,實現(xiàn)人的安全行為規(guī)范化,構(gòu)筑堅固的安全防線,以違章零目標來確保事故零目標的實現(xiàn)。

⑷加大安全健康的宣傳教育和培訓(xùn)力度,現(xiàn)場按照建設(shè)單位的統(tǒng)一規(guī)劃和要求設(shè)立足夠的圍擋、安全警示牌。

⑸加強作業(yè)人員、專業(yè)人員觸電緊急救護的培訓(xùn),加強現(xiàn)場施工作業(yè)人員對窒息、火災(zāi)、出血等突發(fā)事件自保自救能力的培訓(xùn)。

⑹按照“公司職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系文件”的要求加強施工人員的安全教育和培訓(xùn),對需進入現(xiàn)場的相關(guān)人員,應(yīng)做到:負責(zé)保護這些人的安全與健康,保持工地良好的施工秩序,防止對上述人員的傷害。

⑺加強安監(jiān)體系和隊伍建設(shè),強化專業(yè)培訓(xùn)和素質(zhì)教育,不斷提高業(yè)務(wù)人員管理水平。

(四)班組安全管理

⑴按照“班組控制未遂和異?！钡陌踩芾砟繕艘?切實加強班組安全管理工作,培養(yǎng)班組“嚴、細、實”的工作作風(fēng),不斷提高施工班組安全建設(shè)水平。

⑵施工班組施行班前10分鐘的安全教育,總結(jié)前一天的施工情況,提出當天的施工安全措施及注意事項。

⑶公司管理人員要加強班組安全管理相關(guān)知識的培訓(xùn),提高班組長、兼職安全員、班組技術(shù)員的安全管理素質(zhì)和水平。

⑷現(xiàn)場廣泛開展“施工班組安全管理達標”活動,切實夯實安全管理工作的基礎(chǔ)。

(五)安全防護設(shè)施管理

⑴現(xiàn)場加強安全設(shè)施標準化建設(shè),確保項目在現(xiàn)場設(shè)置并安裝統(tǒng)一、規(guī)范和標準的安全圍欄、臨時道路搭設(shè),不斷提高現(xiàn)場安全防護水平,努力實現(xiàn)安全設(shè)施標準化。

⑵特別要確保管溝內(nèi)工作人員的安全監(jiān)護,安全設(shè)施與工程項目施工同步。

(六)安全用電管理

⑴項目部工程部負責(zé)施工用電安全管理和監(jiān)督工作。確定現(xiàn)場安全用電管理和實施要點?，F(xiàn)場要參照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)的標準進行用電設(shè)施、電源、線路的布設(shè)和使用、管理、檢查等工作。

⑵現(xiàn)場用電使用三相五線制的安全保護措施;電源箱、配電盤和施工電源盤都要統(tǒng)一、規(guī)范,接地、接零保護和空氣開關(guān)或漏電裝置必須齊全、靈敏、可靠,符合規(guī)程規(guī)范的要求,并按要求進行定期檢驗試驗。

⑶施工用電設(shè)備、設(shè)施、線路的布設(shè)要符合業(yè)主和公司關(guān)于文明施工標準的要求,要做到整潔、無妨礙。嚴禁無證人員進行用電設(shè)施、設(shè)備和線路的相關(guān)作業(yè),嚴禁電源線亂拉亂接現(xiàn)象。

⑷公司要按要求組織進行用電系統(tǒng)(設(shè)施、設(shè)備、線路、接地或接零系統(tǒng))的檢查、維護、檢驗和試驗工作,確保所有設(shè)備、設(shè)施和人員受控、在控,嚴防觸電事故的發(fā)生。

檔案管理制度

篇3:風(fēng)井變電所通風(fēng)機房分段檢修措施

一施工前準備:

1.檢修時所需要的材料、配件準備齊全;

2.施工前由技術(shù)負責(zé)人帶領(lǐng)全體施工人員學(xué)習(xí)本施工措施;

3.施工人員必須提前30分鐘到達施工現(xiàn)場,熟悉車間設(shè)備運轉(zhuǎn)情況;

4.施工負責(zé)人應(yīng)對所用線路及設(shè)備有清楚的掌握.

5.施工負責(zé)人分配施工人員任務(wù),并使施工人員明確各自任務(wù).

二施工程序

1.根據(jù)施工要求認真填寫工作票、操作票,并由科主管技術(shù)員簽字;

2.由施工負責(zé)人報告調(diào)度所施工開始;

3.檢修通風(fēng)機房Ⅰ段開關(guān)柜及1#低壓變壓器,檢修Ⅰ段(31#進線)母線及開關(guān)柜;

4.將1#低壓變壓器倒至風(fēng)機所用回路Ⅱ段(2#進線);

5.由專人分1#低壓進線開關(guān)+AA1,并將手車搖出,掛停電牌;

6.由專人分通風(fēng)機房Ⅰ段所有開關(guān)柜及母聯(lián)AH19、AH20,并將手車搖出;

7.由專人分變電所Ⅰ段所有高壓開關(guān)柜及母聯(lián)AH7、AH8;并將手車搖出;

8.由專人分總進線AH1柜并將手車搖出,驗、放電,封地線,掛停電牌;

9.將所有已停開關(guān)柜接地開關(guān)打至接地;

10.對1#低壓變壓器一、二次側(cè)驗、放電,并封地線;

11.對通風(fēng)機房及變電所Ⅰ段所有開關(guān)柜、1#低壓變壓器進行檢修;

12.檢修完畢后,恢復(fù)現(xiàn)場至原有工作狀態(tài);

13.由施工負責(zé)人報告調(diào)度所施工結(jié)束。

14.所有Ⅱ段開關(guān)柜檢修待風(fēng)機負荷倒至Ⅰ段后,步驟程序同檢修Ⅰ段。

三安全注意事項

1.施工前必須拉好警戒線;

2.施工前認真填寫工作票、操作票;

3.所有施工人員必須聽從施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮;

4.嚴格按照停送電制度,停、送電由專人執(zhí)行,一人操作,一人監(jiān)護;

5.施工時施工人員必須精力集中,嚴格遵守三不傷害原則及各種操作規(guī)程,按章作業(yè);

6.驗電前必須對驗電筆進行校驗,驗、放電時必須穿絕緣靴,戴絕緣手套,然后掛停電牌;

7.所有施工人員必須佩帶安全帽等必要的防護用品,高度超過2m時,必須戴保險帶;

8.安全負責(zé)人必須時刻關(guān)注現(xiàn)場安全,并及時提醒現(xiàn)場施工人員;

9.施工開始與結(jié)束時,由施工負責(zé)人向調(diào)度所匯報。