為解決二水平膠帶巷內積水亂流現象,經現場勘察決定在該巷58米處的底板下打設臨時水倉,為確保安全作業,制定安全措施如下:

一、作業地點概況與目的

1、概括:施工地點頂板屬石灰巖層穩定地段。作業地點的巷道已采用錨桿、錨梁與網片護頂、護幫。巷道南側安設800皮帶運輸機、頂板吊掛風筒;北側底板鋪設軌道及行人,側幫懸掛各種電纜。

2、目的:解決掘進期間因地質涌水、超前鉆探涌水而導致巷道積水亂流現象。

二、規格設計

1、設計說明:計劃在巷道北幫58-60米處的底板處下鑿成長方形水倉。

2、規格要求:鑿成長2.0米,寬1.0米,深1.0米。

3、水倉沉淀池規格:在靠近水倉0.5米處,鑿成長0.8米,寬0.5米,深0.5米的長方形式,然后對水倉、沉淀池用紅磚呈120mm四面砌墻、鋪地。

4、完成后上面蓋一片鋼筋網,防止人員墜入或落入物件。

三、施工方法及順序

1、開口前,先用風鎬鑿成型,然后打眼、裝藥、爆破松動巖石。爆破后,要及時處理崩壞的支護。

2、施工方法:采用MQB-50型氣動手持式風鉆打眼;使用MFB-100型發爆器起爆,專用兩芯膠質放炮母線進行爆破作業;人工將碎巖直接攉入皮帶運走。

3、施工順序:頂幫檢查→遮擋風筒、電纜、掩護設備→打眼、裝藥、放炮→人工用大錘砸碎巖石→裝運巖石→根據成形情況、依次進行打眼爆破→雛形后用紅磚砌筑裸面→成型。

四、危險源評估

(1)放炮時設備保護不當造成事故。

(2)放炮警戒設置不當造成事故。

(3)放炮管理不善造成事故。

(4)其它。

五、安全措施

(一)放炮施工前對設備、設施的管理。

1、施工前施工隊必須認真組織學習本措施,并在施工中嚴格執行。

2、作業前班組長、安全員、瓦檢員要先對作業點進行頂板支護,瓦斯情況進行檢查,確保無危險時方準施工作業。

3、鑿巖時要用小炮,控制裝藥量,短掘短進,確保成形良好,并防止崩壞巷道電纜設備。

4、嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度。

5、放炮前,班長必須派人用舊皮帶等材料遮擋好施工范圍內的管線電纜、易損設備部件,以免放炮崩壞。

6、放炮前,必須停止掘進工作面所有工作,靠爆破一側的皮帶架要用舊皮帶或木料遮擋。

(二)放炮警戒的管理。

1、警戒的設置:每次放炮前班組長必須下令停止掘進工作面所有工作,并撤出所有人員到距爆破點100外的安全地點待命。安全員、班組長、放炮員、瓦斯員在確認符合爆破條件后,到距爆破點100米處的安全地點進行放炮。(此處既是放炮地點,也是警戒點)。

2、放炮后,必須等待15min。由班組長、安全員、瓦斯員到作業地點詳細檢查、確認安全后,方可撤除警戒。未經班長下令嚴禁擅自解除警戒。

3、具備上述及“三人聯鎖放炮制度”和“瓦斯檢查制度”后方可實施爆破。

(三)火工品與放炮管理

1、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內,并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結成短路。

2、裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規定:

(1)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量,以當時當地需要的數量為限。

(2)裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

(4)電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結成短路。

3、裝藥前,首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。

裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。

4、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用專用炮土封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

若炮眼內有滲水時,裝藥時要上好防水套,防止水淹發生啞炮。

無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

嚴禁裸露爆破。

5、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:

(1)炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥(土)。

(2)炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

(3)炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。

(4)炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。

6、爆破前,腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。

爆破前,班組長必須清點人數,確認無誤后,方準下達起爆命令。

爆破工接到起爆命令后,必須先發出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。

裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

7、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。

通電以后拒爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,再等一定時間,才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。

8、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時,必須遵守下列規定:

(1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

(3)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。

(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

(5)在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

(四)其它

1、嚴格堅持敲幫問頂制度。每項工序前首先要進行敲幫問頂,及時排除頂幫的懸矸危巖方可進行作業。

2、嚴格執行瓦斯檢查制度,放炮前后要灑水滅塵。

3、使用鐵鍬裝煤時,相互要保持一定的安全距離。裝煤時要觀察四周,出現隱患要及時排除。嚴禁將就、遷就作業。

4、嚴格控制裝藥量,掌握好炮眼角度,確保成型良好。

5、必須在作業處安裝行人過橋,嚴禁隨意跨越皮帶或靠在皮帶架側休息。

六、附注

施工過程中,如出現特殊情況本措施不能指導作業時,必須停止作業,及時匯報,再制定相應措施后方可繼續作業。

篇2:外水倉清淤安全技術措施

經礦領導研究決定,井下中央泵房外水倉由**工區負責清淤,為保證施工安全,特編制安全技術措施如下:

一、施工內容及要求

1、施工前,**工區提前兩天通知礦調度室,由礦調度室通知機電工區做好中央泵房水泵排水由外水倉轉換到內水倉排水的準備工作。同時,由調度室通知通防工區做好施工期間的“一通、三防”工作。

2、通防工區在井底車場3#交叉點處安設一部2×11kw局部通風機,保證現場通風安全。要求局部通風機必須安設“風電閉鎖”保護,保證運轉正常;風筒吊掛要平、直,路過的地點,風筒不能拆開,不能撕裂及損壞,并妥善保護。

3、在內外水倉交叉點門口處安設11.4kw小絞車一部,作為提升運輸設備。要求11.4Kw的小絞車采用在絞車四個角上分別打設一棵樹脂錨桿固定,錨桿直徑為18mm,深入硬巖不少于1.0m,采用樹脂藥卷全長錨固,上面用錨盤或壓條上緊,錨桿必須做拉力試驗,錨固力不小于5T;小絞車安裝必須牢靠,位置得當,安全間隙符合規程規定;絞車排繩整齊并設置絞車管理牌板;提升信號、照明系統要完好可靠,信號裝置必須進入躲避所;斜巷運輸各類安全設施必須齊全有效,堅持正常使用并按標準及時檢修;提升鋼絲繩采用6×19-FC,繩徑φ18.5mm圓股合成纖維芯鋼絲繩;提升鋼絲繩、保安繩必須插接,必須使用繩皮,且插接長度必須符合《煤礦安全規程》規定。

4、在外水倉內合適的地方安設一臺7.5kw潛污泵一臺,作為水倉內排水用,要求水泵必須安裝在底板平整處,并穩固可靠;同時,現場必須準備好同排水能力的備用水泵及備用排水管路。

5、所有設備必須有良好防爆性能和接地裝置,保護齊全。嚴禁有明線接頭,雞爪子、羊尾巴,消滅失爆。

6、由調度室安設通訊電話一部,并保證使用正常,如有問題由**工區工作人員及時和調度室聯系處理。

7、軌道運輸系統嚴格按照《煤礦窄軌運輸質量標準化》要求鋪設。

8、外水倉水溝擋水墻應設置兩道,要求擋水墻不得滲水和漏水。**工區擋水墻打好后,將礦井水改到內水倉,機電工區中央泵房相應改為內水倉排水。

9、水倉清淤方法采用“分段打設擋泥板的方法”,即根據每個生產班的生產進度,在合適的位置打設厚度3㎜的擋泥鐵板,將內部的淤泥擋住,使其不能外流,然后再由外向里,逐段清淤。淤泥采用人工錈锨或水桶裝車的方法。

10、驗收標準要求:水倉底板露出混凝土地面或軌道,底板及巷道兩幫沖刷干凈,地面不得有淤泥和積水。

二、安全技術措施

1、施工期間,機電工區中央泵房司機要認真負責,不得脫崗,要始終保持低水位排水,水位不得超過外水倉與配水井之間設置的擋水墻口以下500㎜,同時,施工期間關閉配水井內外水倉的配水閥,防止礦井水倒流到外水倉內。

2、施工期間,通防工區要把外水倉的“一通三防”工作納入正常的管理,每班必須派瓦斯檢察員認真觀測,不得出現空班、漏檢等不符合管理規定的現象。

3、所有人員進入工作地點,必須首先檢查巷道頂板及兩幫等不安全因素,做到先處理好后再工作。工作人員進入施工地點以前,必須由班長或派專門的安全負責人,首先檢查巷道的支護情況,及時排除安全隱患,確認安全無問題,其它人員方可進入施工地點。施工過程中,要隨時注意圍巖及頂板的變化情況,發現不安全因素,要及時處理,處理好后方可繼續施工。

4、施工人員每班不得少于4人。打設擋泥板時工作人員要穿好連體雨衣,走路要試探前行,防止滑倒。

5、斜巷提升運輸時,嚴格執行上下山"行人不行車,行車不行人,不作業"制度。嚴禁任何人蹬鉤爬車;運送物料時,斜巷內嚴禁有人行走或工作。上、下兩頭的工作人員必須藏身于躲避所內,方可發出提松信號,車停穩后方準摘掛,嚴禁摘跑鉤。

6.斜巷提升時,任何情況下嚴禁跟車上下。

7.斜巷運輸時各類安全設施必須齊全有效,堅持正常使用并按標準及時檢修。

8.斜巷運輸時,應預先和絞車司機取得聯系,通知司機所提物料的類型、數量及所掛車數,摘掛工負責對所有料進行全面檢查,無誤后進行聯環,所有人員到躲避所內或其它安全地點后方可發出提松信號。

9.平巷擁車,一人只準擁一個車,在軌道坡度小于或等于5‰時,兩車間距不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m;坡度大于7‰時,禁止人力推車;嚴禁放飛車。

10.推車時必須時刻注意前方,精力集中,在開始推車、停車、掉道或發現前方有人或有障礙物及從坡度較大的地方往下推車以及接近道岔、彎道、巷道門口、風門、硐室出口時推車人都必須發出警號。特別是到沉淀池附近時要特別小心,防止人員掉入沉淀池內。

11.平巷推車,推車人員必須配備可靠的掩木嚴禁放飛車。

12.在平巷裝卸料時,必須用木楔將礦車穩住,卸車人要站在車的兩側,以防車動傷人。在斜巷裝卸料時不準摘繩,必須車停穩后再卸車,在車下面設防止物料下滑的設施,否則不準卸車。

13.施工期間,要愛護風水管路、電纜、電話線及風筒。不得隨意亂動工作范圍內其他任何設備。

14.用車盤運送物料時,必須注意物料的寬度不得超過車盤寬度。

15.每次提升運輸前,絞車司機必須對絞車固定、制動、鋼絲繩磨損情況、信號裝置、安全設施進檢查,保證運輸安全。每次提升只能提升一個載車或車盤,嚴禁超掛車輛。

16.所有提升運輸信號必須設在躲避所內,并且聲光齊全,靈敏可靠。

17.斜巷運輸絞車必須完好,嚴禁帶病運行,提升鋼絲繩磨損超過規定或有硬傷時嚴禁提升,必須立即更換。

18.礦車及車盤下轍,必須人力復轍,嚴禁機械復轍。

19、凡是有風筒路過的維修地點,風筒不能拆開,不能撕裂及損壞,并妥善保護。

20、施工過程中要加強通風管理,風筒要隨著生產進度及時前移,風筒口距生產迎頭不得超過5米。同時,要愛護通風設施防止將風筒及其它通風設施弄壞,瓦斯濃度超過1%或CO2濃度超過1.5%時要立即撤出人員進行處理,處理好后方可恢復施工。嚴禁在無風或風量不足的地段作業。

21.所有設備安設后與軌道間距不得小于0.5m。

22.所有設備的電纜,風、水管路必須吊掛整齊。

23.所有設備必須安設在頂板、支架完好,無淋水、鋪水處,并要求臺臺上架,掛牌。

24.所有設備運轉部分必須有保護罩,護繩板,各連接部件、螺絲定位銷,制動閘,操作桿應安設良好可靠。

25.檢修或搬遷設備時,嚴格執行停送電制度;嚴禁帶電作業。對所停電開關必須掛牌上鎖,并有專人看守,檢修前必須檢查瓦斯,符合規定后防可進行檢修。

26.所有設備必須有良好防爆性能和接地裝置,保護齊全。嚴禁有明線接頭,雞爪子、羊尾巴,消滅失爆。

27.施工過程中嚴禁隨意拆開風筒,嚴禁在無風或風量不足的地方作業。

28.對井下更換、閑置設備應及時升坑,嚴禁亂扔亂放。

29.所有機電設備安裝結束后必須經機電科、安監處驗收合格后方準使用。

30、施工期間,內水倉要設好警示牌,柵欄上好門鎖。任何人員不得隨意打開內水倉柵欄,進入內水倉。

31、所有工作人員必須持證上崗,無證不得參加此項工作。各工種工作人員嚴格按照各自工種的《煤礦安全技術操作規程》執行。

32、清淤工作結束,經有關部本驗收合格后,方可交付使用。

33、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》和《煤礦安全技術操作規程》執行。

篇3:二水平水倉清挖安全技術措施

為確保施工安全和保證工程質量,制定以下安全技術措施。

一、位置:

二水平水倉。

二、技術要求:

1、清理前安裝局扇進行局部通風,風筒末端距離正前不得超過5m。

2、將水倉內原沉淀的煤淤泥全部清挖干凈,清理至水倉壁和倉底。

3、排水后,將淤泥用污水泵泵到皮帶巷水倉口以里皮帶架下的沉淀池及跺好的袋墻內,或西大巷下部坑內,煤泥沉淀后,開三隊將淤泥塊裝車或上皮帶運走。

三、安全技術措施:

1、開三隊每班必須有一名隊干現場跟班,負責清挖水倉的全面安全工作,并協調處理各種不安隱患。

2、清挖水倉前要認真檢查工作范圍內的支護情況,發現有支護變形損壞嚴重、支架扭斜、支護無力等不安隱患時要立即處理,確保安全清挖水倉。

3、水倉口的渾水泵要安放固定好和接好管子,一切不安全隱患必須在施工前徹底整改好。

4、清挖前要將渾水泵進行空載試運轉,有故障必須及時處理。

5、水倉的清挖工作必須由外向里有序進行。人員進入水倉攪動淤泥前,必須作防滑處理,用枕木或在底板掏槽,然后在巷幫系粗繩,以便人員上下。

6、水倉內作業時每班必須安排一名有經驗的老工人專職看頂、觀察煤泥墻,如有不安隱患時必須先處理好再施工,水倉里作業時必須穿好防護連衣雨褲在水倉里工作,并有1人專職負責安全監視工作。

7、每班必須有一名電工現場值班負責機電設備維護工作,保證電氣設備完好,嚴禁出現失爆現象。

8、通風區每班要有瓦檢員檢查水倉內氣體變化情況,如瓦斯濃度超過0.5%、二氧化碳濃度超過1.5%時必須撤人,處理好氣體當CH4小于0.5%、CO2小于1.5%時再施工,水倉內施工每班應有一部便攜式瓦檢儀,以便隨時掌握水倉內瓦斯變化情況。

9、清挖水倉在大巷必須把好口,非經當班負責跟班隊干允許,嚴禁車輛通過該區域前后各10m,并將車輛掩好。