為了貫徹煤炭洗運中心華昱洗安【2017】10號文件《關于開展風險源辨識和制定防范控制措施的通知》,我科室全員經排查、梳理、分析討論得出如下結論:

一、火災、爆炸

電火焊作業場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離,引發火災;

電氣線路短路、老化、破損,引發火災;

消防器材未定期進行安全測試,防止發生火災后消防器材無法使用;

電氣設備超銘牌使用;引發火災;

違章使用電熱或明火取暖設備、生產現場吸煙等,引發火災或爆炸;

使用乙炔氣瓶出口無回火防止器,引發的火災或爆炸;

氣瓶接觸帶電物體或沾染油脂,使用的氧乙炔氣瓶無防落物和防傾倒措施;引發的火災或爆炸;

生產現場長時間堆放易燃、易爆物品,引發的火災或爆炸。

防范控制措施

1、在焊接、切割地點周圍5m的范圍內,應清除易燃、易爆物品;無法清除時,采取鋪設石棉布等可靠的隔離或防護措施;作業結束后,清理場地、清除焊件余熱、切斷電源,仔細檢查確認無起火危險方可離開。

2、加強電氣線路的巡查,發現電源線路及線纜接頭有老化、破損現象時及時更換或修復。

3、按規定對消防器材定期進行檢查測試。

4、電氣設備嚴禁超銘牌使用。

5、嚴禁使用電熱或明火取暖設備,生產現場吸煙嚴禁吸煙,以防引起火災或煤塵爆炸事故。

6、使用乙炔瓶時,檢查瓶口是否裝設回火防止器。

7、不得將氣瓶與帶電物體接觸,氧氣瓶不得沾染油脂,氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂,沾有油脂必須洗刷干凈,使用的氧乙炔氣瓶采取防落物和防傾倒措施。

8、及時清理生產現場的易燃易爆物品。

二、觸電傷害

現場電源接頭包扎不良,接頭放在潮濕地上和水中,使用破皮、老化電纜線;

帶電作業未正確使用防觸電保護用品;

非電工從事電工作業;

廠房內臨時用電,亂搭亂設用電線路,未按規定設漏電保護器。

防范控制措施

現場電源接頭用絕緣膠布包扎良好,接頭不能放在潮濕地上和水中,不得使用破皮、老化電纜線。

帶電作業必須正確使用防觸電保護用品。

電工必須持證上崗,禁止非電工從事電工作業。

臨時用電現場電纜線必須布設規范,機電設備必須做到“一機一閘一漏電”。

三、物體打擊

廠房內貨物裝卸場地,因部件存放不當,如超重、超限、無序等,發生碰、砸傷,在裝卸過程出現的擠傷、撞擊等;

生產廠房內高處拆除模板無隔離,造成砸傷等;

進入廠房內時未佩戴安全帽。

裝載機、叉車等起重用具超載使用,造成人員傷害;

防范控制措施

廠房內貨物裝卸場地,部件必須存放規范,嚴禁超重、超限、無序。

廠房內高處拆除模板時采取隔離措施,下方嚴禁站人。

所有進入廠房人員,一律佩戴安全帽,嚴禁未佩戴安全帽人員進入廠房內。

起重用具嚴禁超載使用。

四、高處墜落

廠區內高度大于2m的作業面,因安全防護設施不符合或無防護設施、人員未配系防護繩(帶)等造成人員踏空、滑倒、失穩等意外;

廠房內高處堆放配件材料,無防護措施墜落造成人員傷亡的;

在高處工作時,將工具及材料上下投擲,傷及下方工作人員或摧毀腳手架;

防范控制措施

1、在廠區內高度大于2m的作業面工作時,工作人員必須配系防護繩(帶)等防護設施。

2、廠區內高處堆放的配件材料應及時處理,須長時間堆放的,必須做好防墜落措施。

3、在進行高空作業時,不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

五、其他危險

冬季道路旁廠房及道路棧橋上方未設置警示標志牌,高空墜冰造成人員傷害;

廠區內建筑物未按規定進行防雷接地檢測,造成損害;

在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明,造成人員傷亡;

廠區內坑、溝、孔洞等無防護設施及警告標志。

防范控制措施

冬季在有高空墜冰的建筑物旁,設置警示標志牌或警示標語。

按規定對廠區內建筑物進行防雷接地檢測。

夜間工作的場所設置足夠的照明。

坑、溝、孔洞等形成后及時設置防護設施及警告標志。

篇2:某高速重大風險源安全管理方案

1、?目的和適用范圍1.1東昌高速C4合同段實行風險管理的目的就是要以最經濟、科學合理的方式消除項目施工中的風險所導致的各種災害及事故后果,通過對施工過程中的危害進行辯識、風險評價、風險控制,從而針對本項目施工中存在的風險做出客觀而科學的決策,預防事故的發生,實現安全技術,安全管理標準化和科學化。1.2本方案實施適用于東昌高速C4合同段施工過程中風險評與控制,適用于施工作業現場,生產經營活動的正常和非正常情況,包括本項目工程范圍內各個施工階段的風險管理、風險評價、風險控制以及風險信息的更新。2、職責?2.1項目經理部直接負責風險管理和風險評價的領導工作,組織制定風險評價程序和指導書,明確風險管理的目的和范圍。?2.2常務副經理協助風險管理和評價工作,成立風險管理組織,進行風險評價,確定風險等級,主持年終風險評審工作。?2.3安全環保部是風險管理的歸口管理部門,負責對項目重大風險分析記錄的審查與控制,定期進行風險信息更新。?2.4專職安全員必須對項目的風險對項目的施工人員進行教育和培訓,并組織施工人員進行定期的風險巡查,主持處理施工過程中出現的安全風險問題。?2.5項目各級管理人員應積極參與配合風險管理和風險評價工作,提供相關資料。3、風險管理組織機構?組長:李文照?副組長:張行鑫?成?員:張行全王俊燕袁文斌趙玉國宋志明楊長秋4、內容?4.1風險分級制。根椐后果的嚴重程度和發生事故的可能性來進行風險評價,其結果從高到低分為:1級、2級、3級、4級、5級。分級標準準見表4.1.1?表4.1.1?風險分級風險級別風險名稱風險說明1不可容許風險事故潛在的危險性很大,并難以控制,發生事故的可能性極大,一旦發生事故將會造成多人傷亡2重大風險事故潛在的危險性較大,較難控制,發生事故的頻率較高或可能性較大,容易發生重傷或多人傷害,會造成多人傷亡粉塵、噪聲、毒物作業危害程度分級達Ⅲ、Ⅳ級者3中度風險雖然導致重大事故可能性小,但經常發生事故或未遂過失,潛伏有傷亡事故發生的風險粉塵、噪聲、毒物作業危害程度分級達Ⅰ、Ⅱ級者,高溫作業危害程度達Ⅲ、Ⅳ級4可容許風險具有一定的危險性,雖然重任的可能性較小,但有可能發生一般傷害事故的風險高溫作業危害程度達Ⅰ、Ⅱ級者;粉塵、噪聲、毒物作業危害程度分級為安全作業,但對職工休息和健康有影響者5可忽視風險危險性小,不會傷人的風險?事故的后果與可能性的綜合評價結果可得出風險級別見表4.1.2表4.1.2事故后果與可能性綜合評價結果后果可能性極不可能不可能可能輕微傷害543一般傷害432嚴重傷害321?4.2危害辯識、風險評價和風險控制策劃的步驟。1、要詳細劃分作業活動;編制作業活動表,其內容包括作業區域、設備、人員和流程,并收集有關信息。2、辯識與各項作業活動有關的主要危害。3、在假定現有的或計劃的控制措施有效的情況下,對與各項危險有關的風險的程度做出主觀評價,并給出風險的分級。4、制定并保存辯識工作場所存在的各種物理及化學危害因素和生產過程的危險,生產使用的設備及技術的安全信息資料。,5、進行工作場所危險評價,包括事故隱患的辯識,災難性事故引發因素的辯識,估計事故范圍,對職工安全和健康的影響。6、根據評價結果確定風險等級,并編制計劃以控制評價中發現的,需要重視的任何風險,尤其是不可承受的風險。?7、針對已修正的控制措施,重新評價風險,并檢查風險是否不可承受。?8、修訂完善并向職工下發、培訓、實施安全技術操作規程(程序)包括每個操作階段的程序、操作極限值,安全措施:?9、利用事故分析會,認真分析能夠導致或已導致生產現場事故和未遂事故的每一事件(包括嚇一跳事件),并對發現的問題制定改進措施,確保事件的危險程度和控制措施被每個職工充分理解。圖4.2.1風險管理基本流程4.3危險評價結合施工特點,本著風險評價的實用性和易操作性原則,有以下幾種危險評價方法可供選擇:1、LEC評價法:D=LECD—危險性分值L—發生事故的可能性大小E—暴露于危險環境的頻繁程度C—發生事故產生的后果2、MEC評價法:R=MESR—風險程度M—控制措施的狀態E—人體暴露于危險環境的頻繁程度S—事故后果以上兩種評價方法詳細內容步驟可查閱相關資料。3、直接判斷法。對下述情況可直接定為較高級別的風險:?①不符合職業健康安全法律法規和標準;?②相關方有合理抱怨或要求;?③曾經發生過事故,至今仍未采取防范、控制措施的;?④直接觀察到可能導致危險的錯誤,且無適當控制措施的。4.4風險控制制度?1、風險控制措施原則。應優先選擇消除風險的措施,其次是降低風險(如采用技術和管理措施或增設安全監控、報警、連鎖、防護或隔離措施),再次是控制風險(如個體防護、標準化作業和安全檢查教育,以及應急預案、監測檢查等措施)。?2、重大危險源的確定。當發生以下情況時可確定為重大危險源:?①違反法律法規和其他要求;?②風險評價定為1級、2級風險的危險源。表4.4.1風險控制措施表風險級別風險名稱控制措施5可忽視風險不需采取措施且不必保留文件記錄4可容許風險可保持現有控制措施,即不需要另外的控制措施,但應考慮投資效果更佳的解決方案或不嗇額外成本的改進措施,需要監測來確保控制措施得以維持3中度風險應努力采取措施降低,但應仔細測定并限定預防成本,應在規定時間內實施風險減少措施,如條件不具備,可考慮長遠措施和當前簡易掏措施在中度風險與嚴重傷害后果相關的場合,必須進一步評價,更準確地確定傷害的可能性,確定是否需要改進控制措施,是否需要制定目標和管理方案2重大風險直至風險降低后才能開始工作。為降低風險時必須大量的資源,當風險涉及正在進行中的工作時,就應采取應急措施,應制定目標和管理方案1不可容許風險?只有當風險已降低時,才能開始或繼續工作。若即便經無限的資源投入也不取降低風險,就必須禁止工作。風險控制措施計劃應在實施前予以評審,應著對以下內容:①計劃的控制措施是否能夠是使風險降低到可容許水平;②是否產生新的危險源;③是否已選定了投資效果最佳的解決方案;④受影響的人員如何評價計劃的預防措施的必要性和可行性;⑤?計劃的控制措施是否會被應用于實際工作中。東昌高速C4合同段項目經理部?2015年3月5日

篇3:機電設備運行科風險源辨識防范控制措施

為了貫徹煤炭洗運中心華昱洗安【2017】10號文件《關于開展風險源辨識和制定防范控制措施的通知》,我科室全員經排查、梳理、分析討論得出如下結論:

一、火災、爆炸

電火焊作業場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離,引發火災;

電氣線路短路、老化、破損,引發火災;

消防器材未定期進行安全測試,防止發生火災后消防器材無法使用;

電氣設備超銘牌使用;引發火災;

違章使用電熱或明火取暖設備、生產現場吸煙等,引發火災或爆炸;

使用乙炔氣瓶出口無回火防止器,引發的火災或爆炸;

氣瓶接觸帶電物體或沾染油脂,使用的氧乙炔氣瓶無防落物和防傾倒措施;引發的火災或爆炸;

生產現場長時間堆放易燃、易爆物品,引發的火災或爆炸。

防范控制措施

1、在焊接、切割地點周圍5m的范圍內,應清除易燃、易爆物品;無法清除時,采取鋪設石棉布等可靠的隔離或防護措施;作業結束后,清理場地、清除焊件余熱、切斷電源,仔細檢查確認無起火危險方可離開。

2、加強電氣線路的巡查,發現電源線路及線纜接頭有老化、破損現象時及時更換或修復。

3、按規定對消防器材定期進行檢查測試。

4、電氣設備嚴禁超銘牌使用。

5、嚴禁使用電熱或明火取暖設備,生產現場吸煙嚴禁吸煙,以防引起火災或煤塵爆炸事故。

6、使用乙炔瓶時,檢查瓶口是否裝設回火防止器。

7、不得將氣瓶與帶電物體接觸,氧氣瓶不得沾染油脂,氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂,沾有油脂必須洗刷干凈,使用的氧乙炔氣瓶采取防落物和防傾倒措施。

8、及時清理生產現場的易燃易爆物品。

二、觸電傷害

現場電源接頭包扎不良,接頭放在潮濕地上和水中,使用破皮、老化電纜線;

帶電作業未正確使用防觸電保護用品;

非電工從事電工作業;

廠房內臨時用電,亂搭亂設用電線路,未按規定設漏電保護器。

防范控制措施

現場電源接頭用絕緣膠布包扎良好,接頭不能放在潮濕地上和水中,不得使用破皮、老化電纜線。

帶電作業必須正確使用防觸電保護用品。

電工必須持證上崗,禁止非電工從事電工作業。

臨時用電現場電纜線必須布設規范,機電設備必須做到“一機一閘一漏電”。

三、物體打擊

廠房內貨物裝卸場地,因部件存放不當,如超重、超限、無序等,發生碰、砸傷,在裝卸過程出現的擠傷、撞擊等;

生產廠房內高處拆除模板無隔離,造成砸傷等;

進入廠房內時未佩戴安全帽。

裝載機、叉車等起重用具超載使用,造成人員傷害;

防范控制措施

廠房內貨物裝卸場地,部件必須存放規范,嚴禁超重、超限、無序。

廠房內高處拆除模板時采取隔離措施,下方嚴禁站人。

所有進入廠房人員,一律佩戴安全帽,嚴禁未佩戴安全帽人員進入廠房內。

起重用具嚴禁超載使用。

四、高處墜落

廠區內高度大于2m的作業面,因安全防護設施不符合或無防護設施、人員未配系防護繩(帶)等造成人員踏空、滑倒、失穩等意外;

廠房內高處堆放配件材料,無防護措施墜落造成人員傷亡的;

在高處工作時,將工具及材料上下投擲,傷及下方工作人員或摧毀腳手架;

防范控制措施

1、在廠區內高度大于2m的作業面工作時,工作人員必須配系防護繩(帶)等防護設施。

2、廠區內高處堆放的配件材料應及時處理,須長時間堆放的,必須做好防墜落措施。

3、在進行高空作業時,不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

五、其他危險

冬季道路旁廠房及道路棧橋上方未設置警示標志牌,高空墜冰造成人員傷害;

廠區內建筑物未按規定進行防雷接地檢測,造成損害;

在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明,造成人員傷亡;

廠區內坑、溝、孔洞等無防護設施及警告標志。

防范控制措施

冬季在有高空墜冰的建筑物旁,設置警示標志牌或警示標語。

按規定對廠區內建筑物進行防雷接地檢測。

夜間工作的場所設置足夠的照明。

坑、溝、孔洞等形成后及時設置防護設施及警告標志。