轉動設備安全要求
1.0?目的
1.1就員工在機器或轉動設備上或其附近工作時,制定防止員工暴露于危險的最低要求。
1.2闡明防護裝置及其他保護性設備的設計、制造和安裝要求。
1.3評估并降低員工在非零能態機器和轉動設備的邊界內執行任務時的風險。
2.0?范圍
2.1本政策適用于所有國際紙業亞洲區工廠及子公司。
2.2本政策適用于國際紙業擁有、租賃或使用的全部具有轉動零件或部件的機器、轉動設備、生產流程或組件。
2.3本政策的第3.3節只適用于國際紙業工廠中操作的設備。該章節不適用于國際紙業制造用于出售或租賃給非國際紙業工廠的設備。
3.0?政策
3.1一般要求
3.1.1應根據本政策的第3.2節和附錄A中的要求,對所有轉動設備的暴露部位進行防護。
3.1.2應在轉動設備周圍建立邊界,對員工進入邊界及邊界內的活動進行規范。
3.1.3應該對所有在轉動設備邊界內執行的常規及可預見的任務進行風險評估。必須建立一個流程,以確保對在轉動設備邊界內執行的新任務,進行風險評估。范例參見附錄D。
3.1.4應實施通過風險評估確定的控制措施,以消除或減少轉動設備的潛在風險。
3.2防護要求
3.2.1應根據本章節和附錄A中的規范設計和制造防護裝置。
3.2.2應通過包圍、定位、距離或保護性裝置對所有原動機械、輸電設備、操作點和其他轉動部件進行防護。這些方法參見本指導方針的附錄A。
3.2.3所有距地面或工作面2.3米以內的暴露的風機葉片,應使恰當防護裝置圍護起來。
3.2.4所有設計用于固定或永久放置的機器應予以固定,以防止在操作中該機器移動。
3.2.5應緊固或固定防護裝置,以防止防護裝置的意外移動。
3.2.6防護裝置的使用不應削弱機器或設備的性能。防護裝置本身不得制造新的危險。
3.2.7員工在執行潤滑、調整或診斷程序等任務時,不應暴露于轉動設備產生的危險或其他危險中。當這些任務必須在設備運行情況下執行時,應制定相應的制度規定,確保現場具有相關防護并且保護性裝置功能完好。可以使用特殊開口、潤滑進料管、設備延伸部分及其他措施以防止員工暴露于危險之中。
3.2.8在機器運行時執行一些任務時,可能需要移走防護或保護性裝置。在這些情況下,應建立并使用同等的保護性措施和工作實踐。員工在執行這些任務時,不應暴露于機械危險或其他危險的能量源。請參考零能態/鎖定/危險能源的控制等安全政策。
3.2.9應對護機器人系統進行防護,以防止員工接觸。這可以通過屏障防護、聯鎖和入侵感應裝置來實現。未完全圍護的機器人系統,應配備聲光報警系統,提醒行人。
3.3風險評估要求
3.3.1確定本指導方針所包含的設備和/或流程,并規定所包含的轉動設備的邊界。
例外:本指導方針未包含的設備包括以下:具有單一能源的設備,插件型車間或實驗室設備,傳送帶以及由完全圍護裝置充分防護的設備,圍護裝置只有在零能態條件下才可以移走。
每個可單位根據設備相關的風險以及在設備上執行的任務,決定本政策是否適用于本政策未做規定的其他設備。
附錄C中的風險排序工作單應用于幫助確定應執行的風險評估的優先順序。
3.3.2確定所有必須在轉動設備邊界內執行的常規和可預見的非常規生產、維護和診斷任務。確定的任務應包括啟動、關機、正常生產、復位等。
3.3.3對轉動設備邊界內執行的所有任務進行正式的風險評估。風險評估程序和示例可參見附錄B。
3.3.4對于所有要求進行風險評估的設備/流程,必須制定綜合的風險評估文件或用戶手冊并且將風險評估文件與用戶手冊置備于工作區域供參閱。該手冊旨在對經批準可以在轉動設備邊界內執行的任務以及必須采取的適當保護措施進行正式地記錄和宣傳。該文檔應包括以下信息:
?邊界描述及定義方式
?員工經授權在邊界內執行的任務
?允許執行這些任務的人員或職位名稱
?已完成的風險評估工作表
?基于行為的操作程序,包括每項任務的觀察檢查表(可能使用現有行為基礎的操作程序)
?每項任務和每個狀態的糾正行動計劃。糾正行動項目應保留在行動計劃上直至完成。一旦糾正行動完成,糾正行動計劃可以廢除。
?修改風險評估文件的草案。(即添加或更改批準的任務列表和/或相關程序)示例參見附錄D。
?使用觀察檢查表確定任務項目安全觀察執行負責人,以及按照風險評估團隊成員的決定,確定將對任務項目進行觀察的頻率。應通過現有的行為指導委員會或觀察流程予以確定。
?本文件應予以保留,直至被取代。
3.3.5為所有受到風險評估影響的員工進行培訓,包括他們在轉動設備周圍的職責。每當對經批準的任務項目有補充或更改時,必須進行培訓。
3.3.6風險評估文件示例參見附錄B中的附件3-轉動設備風險評估。其他風險評估同等辦法也可使用。
4.0?程序
4.1定義
4.1.1屏障-限制進入轉動部件或設備所在區域的一堵墻、一個屏風、柵欄或欄桿或類似的構造物。
4.1.2邊界-指定用于盡量減少轉動設備所在區域的活動或進入該區域的界限或限制。邊界將包含轉動設備的區域和不包含轉動設備的區域分開。邊界可以通過在地面、設備上做標記或其他方式進行直觀顯示,或者可以描述設備的三維平面。通常邊界包括機架、防護裝置、扶手、路障等。
4.1.3屏障型防護-由于機器配置未完全包圍操作點或轉動設備,但卻限制進入操作點或轉動設備的一種防護裝置。
4.1.4防護/已防護/防護中-用于防止員工進入轉動設備組件的一種構造物、屏障、圍墻或保護性裝置。
4.1.5危險能量源-通過例如電氣、機械、意外/不必要的運動、激活或可能導致受傷的流動等方式可以引起受傷的任何能源級別。(參考國際紙業安全指導大綱第10條-“零能態/鎖定/危險能源的控制”)
4.1.6聯鎖-中斷流程或設備操作,防止未授權的操作,或防止操作中進入的一種電氣或機械裝置。聯鎖用于補充該指導方針指定的防護方法。
4.1.7機械動力傳輸設備-與原動機一起,使一臺機器或設備的一個元素運動的機械組件。
4.1.8轉動設備-包含產生切割、擠壓、剪切、運行夾壓等危險的轉動部件或機制的任何機器、設備、流程或組件。一些示例包括:紙機、繞線機、瓦楞機、壓片機、印刷機、臺鋸等。
4.1.9夾壓/擠壓點-可能使身體的一部分夾在機器的轉動部件之間或被轉動和靜止的部件或物體夾住的任何位置。?
4.1.10存在感應裝置-當保護操作點的電磁或可見光區域被入侵時,中斷機器周期或運行的一種保護性裝置。
4.1.11原動機-任何蒸汽、天然氣、石油或空氣引擎、發動機;蒸汽或液壓渦輪機;電動馬達;或其他用作于能源的設備。
4.1.12保護性裝置-防止進入操作點并聯鎖可中斷設備或機器運行的一種控制或附屬裝置。
4.1.13拉回裝置-在機器運行前,通過物理方式將手從操作點移開的保護性裝置。
4.1.14限制裝置-限制活動范圍以防止手部進入操作點的保護性裝置。
4.1.15風險評估-確定并評估轉動設備周圍執行的任務相關危險的系統性方法,以確定消除或減少每項任務風險的方法。
4.1.16雙手操作裝置-要求操作工在操作點外的一個具體位置雙手控制機器啟動并完成一個運行周期。
4.1.17雙手啟動裝置-要求操作工在操作點外的一個具體位置雙手控制機器啟動一個運行周期。
4.1.18工作服務區-員工投入工作活動的任何工作區域、走道、平臺或位置。
4.2職責
4.2.1設備采購人員應確保設備制造商應根據該指導方針和適用的政府規定設計、制造和供應了所有防護和保護性裝置。
4.2.2設備安裝人員應確保防護和保護性裝置的安裝、固定并在安裝完成和通電前運行良好。
4.2.3工廠經理應保證所有防護和保護性裝置根據該指導方針進行設計、制造、安裝并維修。
4.2.4工廠經理應保證對所有轉動設備執行了風險評估并實施了防護性措施,防止暴露于設備界定邊界內的轉動設備。
4.2.5員工應利用所有已實施的保護性措施(物理性和程序性的),防止暴露于轉動設備并報告任何不足或故障,以便對其進行適當維修。
5.0?咨詢與解釋
就本政策有關的問題,員工可向公司健康與安全部門進行咨詢。本政策由健康與安全部門進行解釋。
6.0?處罰
公司有權對違反本政策的員工進行批評教育、警告、直至解除勞動合同。
7.0?生效
本政策自2013年1月1日生效。
篇2:轉動設備安全要求
1.0?目的
1.1就員工在機器或轉動設備上或其附近工作時,制定防止員工暴露于危險的最低要求。
1.2闡明防護裝置及其他保護性設備的設計、制造和安裝要求。
1.3評估并降低員工在非零能態機器和轉動設備的邊界內執行任務時的風險。
2.0?范圍
2.1本政策適用于所有國際紙業亞洲區工廠及子公司。
2.2本政策適用于國際紙業擁有、租賃或使用的全部具有轉動零件或部件的機器、轉動設備、生產流程或組件。
2.3本政策的第3.3節只適用于國際紙業工廠中操作的設備。該章節不適用于國際紙業制造用于出售或租賃給非國際紙業工廠的設備。
3.0?政策
3.1一般要求
3.1.1應根據本政策的第3.2節和附錄A中的要求,對所有轉動設備的暴露部位進行防護。
3.1.2應在轉動設備周圍建立邊界,對員工進入邊界及邊界內的活動進行規范。
3.1.3應該對所有在轉動設備邊界內執行的常規及可預見的任務進行風險評估。必須建立一個流程,以確保對在轉動設備邊界內執行的新任務,進行風險評估。范例參見附錄D。
3.1.4應實施通過風險評估確定的控制措施,以消除或減少轉動設備的潛在風險。
3.2防護要求
3.2.1應根據本章節和附錄A中的規范設計和制造防護裝置。
3.2.2應通過包圍、定位、距離或保護性裝置對所有原動機械、輸電設備、操作點和其他轉動部件進行防護。這些方法參見本指導方針的附錄A。
3.2.3所有距地面或工作面2.3米以內的暴露的風機葉片,應使恰當防護裝置圍護起來。
3.2.4所有設計用于固定或永久放置的機器應予以固定,以防止在操作中該機器移動。
3.2.5應緊固或固定防護裝置,以防止防護裝置的意外移動。
3.2.6防護裝置的使用不應削弱機器或設備的性能。防護裝置本身不得制造新的危險。
3.2.7員工在執行潤滑、調整或診斷程序等任務時,不應暴露于轉動設備產生的危險或其他危險中。當這些任務必須在設備運行情況下執行時,應制定相應的制度規定,確保現場具有相關防護并且保護性裝置功能完好。可以使用特殊開口、潤滑進料管、設備延伸部分及其他措施以防止員工暴露于危險之中。
3.2.8在機器運行時執行一些任務時,可能需要移走防護或保護性裝置。在這些情況下,應建立并使用同等的保護性措施和工作實踐。員工在執行這些任務時,不應暴露于機械危險或其他危險的能量源。請參考零能態/鎖定/危險能源的控制等安全政策。
3.2.9應對護機器人系統進行防護,以防止員工接觸。這可以通過屏障防護、聯鎖和入侵感應裝置來實現。未完全圍護的機器人系統,應配備聲光報警系統,提醒行人。
3.3風險評估要求
3.3.1確定本指導方針所包含的設備和/或流程,并規定所包含的轉動設備的邊界。
例外:本指導方針未包含的設備包括以下:具有單一能源的設備,插件型車間或實驗室設備,傳送帶以及由完全圍護裝置充分防護的設備,圍護裝置只有在零能態條件下才可以移走。
每個可單位根據設備相關的風險以及在設備上執行的任務,決定本政策是否適用于本政策未做規定的其他設備。
附錄C中的風險排序工作單應用于幫助確定應執行的風險評估的優先順序。
3.3.2確定所有必須在轉動設備邊界內執行的常規和可預見的非常規生產、維護和診斷任務。確定的任務應包括啟動、關機、正常生產、復位等。
3.3.3對轉動設備邊界內執行的所有任務進行正式的風險評估。風險評估程序和示例可參見附錄B。
3.3.4對于所有要求進行風險評估的設備/流程,必須制定綜合的風險評估文件或用戶手冊并且將風險評估文件與用戶手冊置備于工作區域供參閱。該手冊旨在對經批準可以在轉動設備邊界內執行的任務以及必須采取的適當保護措施進行正式地記錄和宣傳。該文檔應包括以下信息:
?邊界描述及定義方式
?員工經授權在邊界內執行的任務
?允許執行這些任務的人員或職位名稱
?已完成的風險評估工作表
?基于行為的操作程序,包括每項任務的觀察檢查表(可能使用現有行為基礎的操作程序)
?每項任務和每個狀態的糾正行動計劃。糾正行動項目應保留在行動計劃上直至完成。一旦糾正行動完成,糾正行動計劃可以廢除。
?修改風險評估文件的草案。(即添加或更改批準的任務列表和/或相關程序)示例參見附錄D。
?使用觀察檢查表確定任務項目安全觀察執行負責人,以及按照風險評估團隊成員的決定,確定將對任務項目進行觀察的頻率。應通過現有的行為指導委員會或觀察流程予以確定。
?本文件應予以保留,直至被取代。
3.3.5為所有受到風險評估影響的員工進行培訓,包括他們在轉動設備周圍的職責。每當對經批準的任務項目有補充或更改時,必須進行培訓。
3.3.6風險評估文件示例參見附錄B中的附件3-轉動設備風險評估。其他風險評估同等辦法也可使用。
4.0?程序
4.1定義
4.1.1屏障-限制進入轉動部件或設備所在區域的一堵墻、一個屏風、柵欄或欄桿或類似的構造物。
4.1.2邊界-指定用于盡量減少轉動設備所在區域的活動或進入該區域的界限或限制。邊界將包含轉動設備的區域和不包含轉動設備的區域分開。邊界可以通過在地面、設備上做標記或其他方式進行直觀顯示,或者可以描述設備的三維平面。通常邊界包括機架、防護裝置、扶手、路障等。
4.1.3屏障型防護-由于機器配置未完全包圍操作點或轉動設備,但卻限制進入操作點或轉動設備的一種防護裝置。
4.1.4防護/已防護/防護中-用于防止員工進入轉動設備組件的一種構造物、屏障、圍墻或保護性裝置。
4.1.5危險能量源-通過例如電氣、機械、意外/不必要的運動、激活或可能導致受傷的流動等方式可以引起受傷的任何能源級別。(參考國際紙業安全指導大綱第10條-“零能態/鎖定/危險能源的控制”)
4.1.6聯鎖-中斷流程或設備操作,防止未授權的操作,或防止操作中進入的一種電氣或機械裝置。聯鎖用于補充該指導方針指定的防護方法。
4.1.7機械動力傳輸設備-與原動機一起,使一臺機器或設備的一個元素運動的機械組件。
4.1.8轉動設備-包含產生切割、擠壓、剪切、運行夾壓等危險的轉動部件或機制的任何機器、設備、流程或組件。一些示例包括:紙機、繞線機、瓦楞機、壓片機、印刷機、臺鋸等。
4.1.9夾壓/擠壓點-可能使身體的一部分夾在機器的轉動部件之間或被轉動和靜止的部件或物體夾住的任何位置。?
4.1.10存在感應裝置-當保護操作點的電磁或可見光區域被入侵時,中斷機器周期或運行的一種保護性裝置。
4.1.11原動機-任何蒸汽、天然氣、石油或空氣引擎、發動機;蒸汽或液壓渦輪機;電動馬達;或其他用作于能源的設備。
4.1.12保護性裝置-防止進入操作點并聯鎖可中斷設備或機器運行的一種控制或附屬裝置。
4.1.13拉回裝置-在機器運行前,通過物理方式將手從操作點移開的保護性裝置。
4.1.14限制裝置-限制活動范圍以防止手部進入操作點的保護性裝置。
4.1.15風險評估-確定并評估轉動設備周圍執行的任務相關危險的系統性方法,以確定消除或減少每項任務風險的方法。
4.1.16雙手操作裝置-要求操作工在操作點外的一個具體位置雙手控制機器啟動并完成一個運行周期。
4.1.17雙手啟動裝置-要求操作工在操作點外的一個具體位置雙手控制機器啟動一個運行周期。
4.1.18工作服務區-員工投入工作活動的任何工作區域、走道、平臺或位置。
4.2職責
4.2.1設備采購人員應確保設備制造商應根據該指導方針和適用的政府規定設計、制造和供應了所有防護和保護性裝置。
4.2.2設備安裝人員應確保防護和保護性裝置的安裝、固定并在安裝完成和通電前運行良好。
4.2.3工廠經理應保證所有防護和保護性裝置根據該指導方針進行設計、制造、安裝并維修。
4.2.4工廠經理應保證對所有轉動設備執行了風險評估并實施了防護性措施,防止暴露于設備界定邊界內的轉動設備。
4.2.5員工應利用所有已實施的保護性措施(物理性和程序性的),防止暴露于轉動設備并報告任何不足或故障,以便對其進行適當維修。
5.0?咨詢與解釋
就本政策有關的問題,員工可向公司健康與安全部門進行咨詢。本政策由健康與安全部門進行解釋。
6.0?處罰
公司有權對違反本政策的員工進行批評教育、警告、直至解除勞動合同。
7.0?生效
本政策自2013年1月1日生效。
篇3:轉動設備安全維護規程
(一)離心泵的操作安全維護
1、開車前的準備
2、動力電已送并且潤滑油位正常,且油質合格,安全防護罩安裝規范,地腳螺栓牢固。
3、手動盤車靈活無卡澀現象,檢修后開車應點試確認旋轉方向正確。
4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車;臥式離心泵必須開啟進口閥,手動盤車將泵內氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關閉排氣閥。
5、有密封水的泵必須打開密封水閥。
6、正常檢查維護
7、啟動泵運行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。
8、隨即檢查電流、出口壓力、流量;運行是否平穩、聲音是否正常;密封水供應正常。
9、檢查潤滑系統油位應在油杯中線以上,軸承溫度不應大于70℃。
10、隨時檢查水池或水箱液位,防止泵抽空
11、備用泵必須定期進行切換。
12、停車操作時關閉泵出口閥,停止泵的運行。
13、若在冬季或長期停車應關閉進口閥,排空泵內積液。
(二)、柱塞泵、隔膜泵的操作安全維護
1、動力電已送,潤滑油位正常,且油質合格、地腳螺栓牢固。
2、若檢修后或長期停車后開車,必須打開泵體上排氣閥,并將沖程調零。
3、必須同時將進出口閥打開,待排氣閥流出液體后關閉該閥。
4、啟動泵,緩慢調節沖程至合乎要求為止。
5、正常檢查維護應檢查油位、油質是否正常。
6、檢查送液量是否均勻,有無泄漏情況。
7、停車時必須先停泵的運行,然后再關進出口閥。
8、長期停車時應排盡泵內殘液。
(三)、攪拌機的操作安全技術維護
1、動力電已送,潤滑油位或潤滑脂正常,且油質合格。
2、手動盤車靈活無卡澀,檢修后開車應點試確認旋轉方向正確。
3、當介質淹沒葉片后啟動攪拌機運行。
4、正常檢查維護應檢查聲音、振動情況,若有異常立即聯系處理。
5、檢查軸承溫度必須小于70℃。
6、檢查潤滑情況,定時加注潤滑脂。
7、停車操作時停止攪拌機運行。
8、易沉淀介質一般情況下不允許停運攪拌機;停車前必須對管線、儲槽進行置換后才可停運。
(四)、風機操作安全技術維護
1、檢查風機及所屬設備完好備用,動力電送到,油質油位合格,風機風筒門未封時,嚴禁啟動。
2、風機啟動前必須手動盤車,當發現有卡澀,碰撞等異常現象時不得啟動運行。
3、羅茨風機啟動前,要打開隔音罩,拿掉聯軸節上安全帽,盤車數周,無異常后要記住打開風機出口伐,裝好隔音罩及連軸節安全罩。
4、冷風機啟動前必須確認正反向開關在正向位。
5、冬季冷卻塔百葉窗結冰需風機反轉消冰時,正轉倒入反轉必須是風機徹底停止轉動以后轉入反轉,嚴禁由正轉直接轉入反轉,反轉時間不得超過30分鐘。
6、為保護設備,現在冷卻塔消冰采取切換風機的方式,不再采用風機反轉的方式。
7、風機啟動運行后或正常運行時,若發現電機或減速箱聲音異常、風機振動加劇、軸不同心等異常現象,必須采取果斷停車措施。
8、羅茨風機在控制室啟動后必須到現場全面檢查風機的運行情況,若發現異常情況可在現場立即停車處理。
9、羅茨風機停車后要確認現場和控制室啟動開關均打至“0”位。保證備用狀態良好。
10、冷風機停車后要做全面檢查,保證備用狀態良好。
(五)、潛水泵使用安全技術維護
1、潛水泵使用前必須聯系電工檢測泵的絕緣合格,電工方可接線正確。
2、潛水泵使用麻繩,禁止使用鐵絲來捆綁潛水泵。
3、潛水泵升、降水池中必須斷電,并緩慢升、降,禁止泵在帶電狀態升降和移動。
4、潛水泵升、降要輕放、輕移,防止對人員傷害和設備損壞。
5、潛水泵的開、停專人負責,刀閘專人看管,防止抽空燒泵。
6、潛水泵開關刀閘必須有防水設施,防止進水、雨淋,造成短路。
7、潛水泵電纜使用必須防水性能符合要求,禁止使用不符合要求的電纜,接頭部分必須符合相關技術規范。
1、開車前的準備
2、動力電已送并且潤滑油位正常,且油質合格,安全防護罩安裝規范,地腳螺栓牢固。
3、手動盤車靈活無卡澀現象,檢修后開車應點試確認旋轉方向正確。
4、立式離心泵液位必須淹沒泵體才能開車;臥式離心泵必須開啟進口閥,手動盤車將泵內氣體排出或打開排氣閥排出氣體后關閉排氣閥。
5、有密封水的泵必須打開密封水閥。
6、正常檢查維護
7、啟動泵運行后待出口壓力正常時緩慢開啟出口閥。
8、隨即檢查電流、出口壓力、流量;運行是否平穩、聲音是否正常;密封水供應正常。
9、檢查潤滑系統油位應在油杯中線以上,軸承溫度不應大于70℃。
10、隨時檢查水池或水箱液位,防止泵抽空
11、備用泵必須定期進行切換。
12、停車操作時關閉泵出口閥,停止泵的運行。
13、若在冬季或長期停車應關閉進口閥,排空泵內積液。